一種氣流粉碎機(jī)脈沖式濾芯除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種氣流粉碎機(jī)脈沖式濾芯除塵裝置；其特征在于：包括脈沖室、直角脈沖閥、U型壓差計(jì)、清洗噴嘴、卡筘、濾筒、中筒體、下錐體、收集桶、引風(fēng)機(jī)；脈沖室上具有出氣口，出氣口與引風(fēng)機(jī)管路連接；中筒體上具有進(jìn)氣口；直角脈沖閥安裝在脈沖室內(nèi)；U型壓差計(jì)安裝在脈沖室上；U型壓差計(jì)與脈沖控制器控制連接；濾筒安裝在直角脈沖閥下方的中筒體內(nèi)，清洗噴嘴安裝在中筒體上端；濾筒與中筒體間由卡筘相連接；脈沖室與中筒體緊固連接；中筒體與下錐體緊固連接；下錐體與收集桶緊固連接。直角脈沖閥瞬時(shí)向?yàn)V筒內(nèi)噴射壓力空氣提高除塵效率；清洗噴嘴通入氣流和水，進(jìn)行自動(dòng)清洗。提高氣流粉碎機(jī)的連續(xù)作業(yè)能力。
【專利說(shuō)明】 一種氣流粉碎機(jī)脈沖式濾芯除塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于材料粉碎【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種氣流粉碎機(jī)脈沖式濾芯除塵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]氣流粉碎機(jī)在高速氣流作用下，物料通過(guò)本身顆粒之間的撞擊，氣流對(duì)物料沖擊剪切作用以及物料與其它部件的沖擊、摩擦、剪切而使物料粉碎。在粉碎過(guò)程中隨氣流會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，需要采用一定的方式將粉塵除去。
[0003]現(xiàn)有的氣流粉碎機(jī)袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣流粉碎機(jī)脈沖式濾芯除塵裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中以濾袋表面積聚粉塵作為濾料的主要過(guò)濾層，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降；除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降等問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型公開(kāi)的一種氣流粉碎機(jī)脈沖式濾芯除塵裝置，包括脈沖室、直角脈沖閥、U型壓差計(jì)、卡筘、濾筒、中筒體、下錐體、收集桶、引風(fēng)機(jī)；脈沖室上具有出氣口，出氣口與引風(fēng)機(jī)管路連接；中筒體上具有進(jìn)氣口 ；直角脈沖閥安裝在脈沖室內(nèi)山型壓差計(jì)安裝在脈沖室上；u型壓差計(jì)與脈沖控制器控制連接；濾筒安裝在直角脈沖閥下方的中筒體內(nèi)，濾筒與中筒體間由卡筘相連接；脈沖室與中筒體緊固連接；中筒體與下錐體緊固連接；下錐體與收集桶緊固連接。含有微粉的空氣，從進(jìn)氣口進(jìn)入中筒體，大部分微粉下落至料桶內(nèi)，含塵空氣在引風(fēng)機(jī)作用下，通過(guò)濾筒，夾帶在空氣中的微粉被擋在濾筒外，吸附在過(guò)濾筒表面，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的潔凈空氣被風(fēng)機(jī)排出，微粉被全部留在收集桶內(nèi)。
[0006]脈沖壓力的大小和脈沖間隔可通過(guò)U型壓差計(jì)測(cè)量，通過(guò)脈沖控制器進(jìn)行調(diào)節(jié)。直角脈沖閥瞬時(shí)向?yàn)V筒內(nèi)噴射壓力空氣，筒內(nèi)壓力瞬時(shí)劇增。爆破作用引起過(guò)濾材料振動(dòng)，振落吸附在濾筒表面積料，瞬時(shí)劇增的壓力在向外釋放時(shí)，并擠壓出嵌在過(guò)濾材料纖維中的一部分微粉。濾筒又暢通，繼續(xù)工作一段時(shí)間后，可按設(shè)定的間隔時(shí)間再一次噴吹，提高除塵效率。
[0007]本實(shí)用新型還包括清洗噴嘴；清洗噴嘴安裝在中筒體上端；通入氣流和水，進(jìn)行自動(dòng)清洗。提高氣流粉碎機(jī)的連續(xù)作業(yè)能力。
[0008]中筒體上端安裝清洗噴嘴四個(gè)。
[0009]本實(shí)用新型的積極效果在于:大大提高氣流粉碎過(guò)程的除塵效率，提高氣流粉碎機(jī)的連續(xù)作業(yè)能力。除塵效率高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1脈沖室、2直角脈沖閥，3U型壓差計(jì)、4清洗噴嘴、5卡筘、6濾筒、7中筒體、8下錐體、9收集桶、10引風(fēng)機(jī)、Ia出氣口、7a進(jìn)氣口。

【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型實(shí)施例如圖1所示，包括脈沖室1、直角脈沖閥2、U型壓差計(jì)3、清洗噴嘴4、卡筘5、濾筒6、中筒體7、下錐體8、收集桶9、引風(fēng)機(jī)10 ;脈沖室I上具有出氣口 la，出氣口 Ia與引風(fēng)機(jī)10管路連接；中筒體7上具有進(jìn)氣口 7a ;直角脈沖閥2安裝在脈沖室I內(nèi)；U型壓差計(jì)3安裝在脈沖室I上；U型壓差計(jì)與脈沖控制器控制連接；濾筒6安裝在直角脈沖閥2下方的中筒體7內(nèi)，濾筒6與中筒體7間由卡筘5相連接；清洗噴嘴4四個(gè)，安裝在中筒體7上端；脈沖室I與中筒體7緊固連接；中筒體7與下錐體8緊固連接；下錐體8與收集桶9緊固連接。含有微粉的空氣，從進(jìn)氣口 7a進(jìn)入中筒體7，大部分微粉下落至料桶內(nèi)，含塵空氣在引風(fēng)機(jī)10作用下，通過(guò)濾筒6，夾帶在空氣中的微粉被擋在濾筒6外，吸附在濾筒6表面。經(jīng)過(guò)過(guò)濾的潔凈空氣被引風(fēng)機(jī)10排出，微粉被全部留在收集桶9內(nèi)。
[0013]脈沖壓力的大小和脈沖間隔可通過(guò)U型壓差計(jì)3測(cè)量，通過(guò)脈沖控制器進(jìn)行調(diào)節(jié)。直角脈沖閥2瞬時(shí)向?yàn)V筒6內(nèi)噴射壓力空氣，濾筒6內(nèi)壓力瞬時(shí)劇增。爆破作用引起過(guò)濾材料振動(dòng)，振落吸附在濾筒6表面積料，瞬時(shí)劇增的壓力在向外釋放時(shí)，并擠壓出嵌在過(guò)濾材料纖維中的一部分微粉。濾筒6又暢通，繼續(xù)工作一段時(shí)間后，可按設(shè)定的間隔時(shí)間再一次噴吹，提高除塵效率。
[0014]清洗噴嘴4通入氣流和水，進(jìn)行自動(dòng)清洗。提高氣流粉碎機(jī)的連續(xù)作業(yè)能力。
[0015]本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)上述的詳細(xì)說(shuō)明很容易地進(jìn)行本發(fā)明所述方法和設(shè)備的改進(jìn)和變化，這些改進(jìn)和變化屬于所附權(quán)利要求的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氣流粉碎機(jī)脈沖式濾芯除塵裝置；其特征在于:包括脈沖室、直角脈沖閥、U型壓差計(jì)、卡筘、濾筒、中筒體、下錐體、收集桶、引風(fēng)機(jī)；脈沖室上具有出氣口，出氣口與引風(fēng)機(jī)管路連接；中筒體上具有進(jìn)氣口 ；直角脈沖閥安裝在脈沖室內(nèi)山型壓差計(jì)安裝在脈沖室上；u型壓差計(jì)與脈沖控制器控制連接；濾筒安裝在直角脈沖閥下方的中筒體內(nèi)，濾筒與中筒體間由卡筘相連接；脈沖室與中筒體緊固連接；中筒體與下錐體緊固連接；下錐體與收集桶緊固連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流粉碎機(jī)脈沖式濾芯除塵裝置；其特征在于:還包括清洗噴嘴；清洗噴嘴安裝在中筒體上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣流粉碎機(jī)脈沖式濾芯除塵裝置；其特征在于:中筒體上端安裝清洗噴嘴四個(gè)。
【文檔編號(hào)】B01D46/42GK204261500SQ201420604472
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】錢(qián)軍, 李乾學(xué), 夏志平, 周博, 張錦霞, 吳永魁 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍軍事醫(yī)學(xué)科學(xué)院軍事獸醫(yī)研究所