除霧器排水裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種除霧器排水裝置，包括與吸收塔(1)連通的煙道，該煙道包括連通于所述吸收塔(1)的水平煙道(6)以及與該水平煙道(6)連通且向下豎直延伸的豎直煙道(7)，所述水平煙道(6)內(nèi)設(shè)置有除霧器(5)，其特征在于，所述除霧器排水裝置還包括擋水結(jié)構(gòu)和排水裝置，該擋水結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述水平煙道(6)內(nèi)用于截流冷凝水，所述排水裝置用于將由所述擋水結(jié)構(gòu)截流的冷凝水排出。通過所述除霧器排水裝置，可以有效地收集排放除霧器后水平煙道(6)上的冷凝水，能夠降低自流到GGH凈煙氣側(cè)(4)的水量，確保GGH換熱元件干燥，確保脫硫系統(tǒng)能夠長周期安全可靠運(yùn)行。
【專利說明】除霧器排水裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫硫系統(tǒng)，具體地，涉及一種安裝有煙氣-煙氣加熱器(GGH)的石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)中的除霧器排水裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]燃煤電廠煙氣脫硫的方法，根據(jù)吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干法。其中，石灰石-石膏煙氣脫硫濕法由于具有吸收劑資源豐富、成本低等優(yōu)點(diǎn)，成為世界上應(yīng)用最多的一種煙氣脫硫工藝?，F(xiàn)有石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)中，鼓泡式吸收塔包含GGH系統(tǒng)，而除霧器設(shè)置在吸收塔出口頂部水平煙道上。參照?qǐng)D1，粉塵量高的煙氣進(jìn)入脫硫系統(tǒng)時(shí)，先經(jīng)過GGH原煙氣側(cè)降熱，然后進(jìn)入吸收塔進(jìn)行吸收反應(yīng)，之后設(shè)置在頂部的除霧器去除煙氣中液滴以及顆粒物，含有漿液顆粒的冷凝水經(jīng)過除霧器底部的除霧器排水管回流到吸收塔內(nèi)，而干凈的煙氣經(jīng)過GGH凈煙氣側(cè)加熱后，通過煙囪排放到大氣中。
[0003]脫硫系統(tǒng)中的除霧器上，會(huì)凝結(jié)水和石灰石漿液，因此需要經(jīng)常沖洗。除霧器用工藝水進(jìn)行沖洗時(shí)，煙氣中會(huì)攜帶較多的水霧，部分水霧在除霧器后水平煙道上沉降。雖然有些水平煙道底部設(shè)有排水槽，但是排水槽存在堵塞或者排水不暢等問題，因此，導(dǎo)致水霧帶到GGH凈煙氣側(cè)的換熱元件上，換熱元件表面濕度增加后，轉(zhuǎn)換到GGH原煙氣側(cè)時(shí)，原煙氣中的飛灰等雜質(zhì)粘附到換熱元件上，導(dǎo)致GGH換熱元件結(jié)垢。GGH換熱元件持續(xù)結(jié)垢時(shí)，GGH換熱元件之間的通氣道逐漸堵塞，GGH通氣道面積減小，GGH通氣阻力增大，嚴(yán)重時(shí)脫硫系統(tǒng)將無法運(yùn)行。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)不能有效地收集排放脫硫系統(tǒng)中除霧器的水平煙道上的冷凝水，導(dǎo)致冷凝水可能會(huì)自流到GGH換熱元件上，導(dǎo)致GGH換熱元件潮濕而結(jié)垢。如何避免冷凝水對(duì)換熱元件的不利影響并有效地收集排出冷凝水，成為本領(lǐng)域需要解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種除霧器排水裝置，該除霧器排水裝置在除霧器的水平煙道上加裝截流冷凝水的擋水結(jié)構(gòu)和排出冷凝水的排水裝置，確保除霧器后水平煙道上的冷凝水回流到吸收塔中，減少從除霧器進(jìn)入GGH換熱元件的水量，使GGH換熱元件保持干燥，從而使脫硫系統(tǒng)長期正常運(yùn)行。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種除霧器排水裝置，該除霧器排水裝置包括與吸收塔連通的煙道，該煙道包括連通于所述吸收塔的水平煙道以及與該水平煙道連通且向下豎直延伸的豎直煙道，所述水平煙道內(nèi)設(shè)置有除霧器，所述除霧器排水裝置還包括擋水結(jié)構(gòu)和排水裝置，該擋水結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述水平煙道內(nèi)用于截流冷凝水，所述排水裝置用于將由所述擋水結(jié)構(gòu)截流的冷凝水排出。
[0007]優(yōu)選地，所述擋水結(jié)構(gòu)包括擋水板。
[0008]優(yōu)選地，所述擋水板設(shè)置在所述水平煙道中與所述豎直煙道相近位置或者設(shè)置在所述水平煙道的鄰近所述豎直煙道的煙道弧形過渡部上。
[0009]優(yōu)選地，所述擋水板在所述水平煙道的側(cè)面之間鋪設(shè)于所述水平煙道的底面上，所述擋水板與所述水平煙道的內(nèi)壁之間沒有縫隙。
[0010]優(yōu)選地，所述排水裝置包括在所述擋水板上游處貫穿所述水平煙道底部的排水孔以及連接于該排水孔的排水管。
[0011]優(yōu)選地，所述排水孔為多個(gè)。
[0012]優(yōu)選地，該除霧器排水裝置包括排水母管，所述排水母管從所述水平煙道的底部連接至所述吸收塔，所述排水母管與所述水平煙道的連接處位于所述排水孔的上游方向，所述排水管一端連接于所述排水孔，另一端連接至所述排水母管或者所述吸收塔。
[0013]優(yōu)選地，所述擋水結(jié)構(gòu)包括下凹地設(shè)置在所述水平煙道底部的排水槽，所述排水槽底部設(shè)置有排水孔以及連接于該排水孔的排水管。
[0014]優(yōu)選地，所述擋水結(jié)構(gòu)和所述排水裝置具有耐冷凝水腐蝕的第一防腐層。
[0015]優(yōu)選地，所述水平煙道和豎直煙道的內(nèi)壁上設(shè)置有耐煙氣腐蝕的第二防腐層，所述第一防腐層的材料與所述第二防腐層的材料不相同。
[0016]通過在除霧器后水平煙道上加裝擋水結(jié)構(gòu)和排水裝置，有效地收集排放除霧器后水平煙道上的冷凝水，能夠降低自流到GGH凈煙氣側(cè)的水量，確保GGH換熱元件干燥，降低GGH換熱元件上的結(jié)垢堵塞速率，確保脫硫系統(tǒng)能夠長周期安全可靠運(yùn)行。
[0017]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的所屬領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)中的脫硫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】的脫硫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】的擋水板與排水裝置的安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的【具體實(shí)施方式】的擋水板與排水裝置的截面圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明
[0023]I吸收塔2煙氣流向
[0024]3 GGH原煙氣側(cè)4 GGH凈煙氣側(cè)
[0025]5除霧器6水平煙道
[0026]7豎直煙道8排水母管
[0027]9擋水板10排水孔
[0028]11排水管12加強(qiáng)筋
[0029]13 法蘭

【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0031]本實(shí)用新型提供一種除霧器排水裝置，該除霧器排水裝置包括與吸收塔I連通的煙道，該煙道包括連通于所述吸收塔I的水平煙道6以及與該水平煙道6連通且向下豎直延伸的豎直煙道7，所述水平煙道6內(nèi)設(shè)置有除霧器5，所述除霧器排水裝置還包括擋水結(jié)構(gòu)和排水裝置，該擋水結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述水平煙道6內(nèi)用于截流冷凝水，所述排水裝置用于將由所述擋水結(jié)構(gòu)截流的冷凝水排出。
[0032]通過在除霧器后水平煙道6上加裝擋水結(jié)構(gòu)，并在擋水結(jié)構(gòu)的上游水平煙道6上加裝排水裝置，有效地收集排放除霧器后水平煙道6上的冷凝水，能夠降低自流到GGH凈煙氣側(cè)4的水量，確保GGH換熱元件干燥，降低GGH換熱元件上的結(jié)垢堵塞速率，確保脫硫系統(tǒng)能夠長周期安全可靠運(yùn)行。
[0033]具體地，參照?qǐng)D2至圖4，該除霧器裝置包括擋水結(jié)構(gòu)，所述擋水結(jié)構(gòu)可以具有多種形式，例如擋水板9。
[0034]為了最大限度地收集水平煙道6底部的冷凝水，參照?qǐng)D2，所述擋水板9可以設(shè)置在所述水平煙道6中與所述豎直煙道7相近位置上。但是，所述擋水板9也可以設(shè)置在所述水平煙道6的與豎直煙道7相鄰的煙道弧形過渡部上。
[0035]為更好地截流水平煙道6的底部的冷凝水，所述擋水板9在所述水平煙道6的側(cè)面之間鋪設(shè)于所述水平煙道6的底面上，所述擋水板9與所述水平煙道6的內(nèi)壁之間沒有縫隙。所述擋水板9的長度和厚度根據(jù)實(shí)際工況而定。
[0036]為加固所述擋水板9，參照?qǐng)D3和圖4，本實(shí)用新型提供一種優(yōu)選實(shí)施方式，即在擋水板9上作為加強(qiáng)筋12，而加強(qiáng)筋12的個(gè)數(shù)、大小和形狀根據(jù)現(xiàn)場工況而定。
[0037]參照?qǐng)D2和圖3，所述排水裝置包括在所述擋水板9上游處貫穿所述水平煙道底部的排水孔10以及連接于該排水孔10的排水管11。所述排水孔10盡量靠近所述擋水板9，有益于及時(shí)地收集并排放所述擋水板9上游的冷凝水。
[0038]根據(jù)水平煙道6的寬度，在不影響所述水平煙道6穩(wěn)定性的情況下，所述排水孔10可以設(shè)置多個(gè)，所述排水孔10越多，冷凝水的排放效率越高。所述排水孔10的大小以及數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場工況而定。
[0039]另外，該除霧器排水裝置還可包括排水母管8，所述排水母管8從所述水平煙道6的底部連接至所述吸收塔1，所述排水母管8與所述水平煙道6的連接處位于所述排水孔10的上游方向，所述排水管11 一端連接于所述排水孔10，另一端連接至所述排水母管8，或者直接連接至所述吸收塔I。通過所述排水管11，將所述擋水板9截流的冷凝水回流到所述吸收塔I，參與吸收塔I中的脫硫過程。
[0040]所述排水管11由直管、彎頭、三通和法蘭13連接構(gòu)成。所述排水管11的材質(zhì)可以是PVC、PP、UPVC等塑料，也可以是玻璃鋼材或者襯膠襯塑。
[0041]另外，所述擋水結(jié)構(gòu)還可以包括下凹地設(shè)置在所述水平煙道6底部的排水槽(未圖示)。所述排水槽底部設(shè)置有排水孔10，所述排水孔10上連接所述排水管11，所述排水管11的另一端連接至所述排水母管8或者所述吸收塔I。所述排水槽的集水效果優(yōu)于直接將排水管11連接于所述排水孔10上的裝置。因此，在現(xiàn)場安裝空間允許的情況下，可以安裝所述排水槽。
[0042]另外，對(duì)加裝的所述擋水結(jié)構(gòu)和所述排水裝置以及焊接縫隙進(jìn)行除銹處理和防腐處理。
[0043]在此，所述擋水結(jié)構(gòu)和所述排水裝置具有耐冷凝水腐蝕的第一防腐層，防腐層的材料可以是玻璃鱗片或者玻璃鋼。所述水平煙道6和豎直煙道7的內(nèi)壁上設(shè)置有耐煙氣腐蝕的第二防腐層，第一防腐層針對(duì)所述水平煙道6底面上的冷凝水進(jìn)行防腐，第二防腐層針對(duì)所述水平煙道6和豎直煙道7的煙氣進(jìn)行防腐，因此，所述第一防腐層的材料與所述第二防腐層的材料不相同。但是，所述第一防腐層的材料與所述第二防腐層的材料也可以是相同材料。
[0044]在本實(shí)用新型所提供的除霧器排水裝置中，所述水平煙道6上沉降的冷凝水流到所述擋水板9處被截流，通過所述排水孔10流入排水裝置中，最終回流到所述吸收塔I中參與所述吸收塔I中的脫硫過程，從而減少了自流到GGH凈煙氣側(cè)4上的冷凝水量，使GGH換熱元件保持干燥。
[0045]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0046]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種除霧器排水裝置，該除霧器排水裝置包括與吸收塔(I)連通的煙道，該煙道包括連通于所述吸收塔(I)的水平煙道(6)以及與該水平煙道(6)連通且向下豎直延伸的豎直煙道(7)，所述水平煙道￠)內(nèi)設(shè)置有除霧器(5)，其特征在于，所述除霧器排水裝置還包括擋水結(jié)構(gòu)和排水裝置，該擋水結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述水平煙道(6)內(nèi)用于截流冷凝水，所述排水裝置用于將由所述擋水結(jié)構(gòu)截流的冷凝水排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除霧器排水裝置，其特征在于，所述擋水結(jié)構(gòu)包括擋水板(9)0
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除霧器排水裝置，其特征在于，所述擋水板(9)設(shè)置在所述水平煙道(6)中與所述豎直煙道(7)相近位置或者設(shè)置在所述水平煙道(6)的鄰近所述豎直煙道(7)的煙道弧形過渡部上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除霧器排水裝置，其特征在于，所述擋水板(9)在所述水平煙道￠)的側(cè)面之間鋪設(shè)于所述水平煙道￠)的底面上，所述擋水板(9)與所述水平煙道(6)的內(nèi)壁之間沒有縫隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除霧器排水裝置，其特征在于，所述排水裝置包括在所述擋水板(9)上游處貫穿所述水平煙道底部的排水孔(10)以及連接于該排水孔(10)的排水管(Il)0
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的除霧器排水裝置，其特征在于，所述排水孔(10)為多個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的除霧器排水裝置，其特征在于，該除霧器排水裝置包括排水母管(8)，所述排水母管(8)從所述水平煙道￠)的底部連接至所述吸收塔(I)，所述排水母管⑶與所述水平煙道(6)的連接處位于所述排水孔(10)的上游方向，所述排水管(11)一端連接于所述排水孔(10)，另一端連接至所述排水母管(8)或者所述吸收塔(I)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除霧器排水裝置，其特征在于，所述擋水結(jié)構(gòu)包括下凹地設(shè)置在所述水平煙道(6)底部的排水槽，所述排水槽底部設(shè)置有排水孔(10)以及連接于該排水孔(10)的排水管(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除霧器排水裝置，其特征在于，所述擋水結(jié)構(gòu)和所述排水裝置具有耐冷凝水腐蝕的第一防腐層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的除霧器排水裝置，其特征在于，所述水平煙道(6)和豎直煙道(7)的內(nèi)壁上設(shè)置有耐煙氣腐蝕的第二防腐層，所述第一防腐層的材料與所述第二防腐層的材料不相同。
【文檔編號(hào)】B01D53/80GK204193777SQ201420597997
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】高小春, 江國兵, 王森 申請(qǐng)人:中國神華能源股份有限公司, 北京國華電力有限責(zé)任公司, 廣東國華粵電臺(tái)山發(fā)電有限公司