一種粉狀大豆磷脂萃取提純裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉狀大豆磷脂萃取提純裝置，包括基面、操作臺、計量臺、高剪切萃取釜、計量罐、溶劑泵、離心機、萃取液泵、沉降架、沉降桶、沉降室、花式剪切頭、電控箱；所述提取段縱向設(shè)置有基面、操作臺、計量臺；所述基面上設(shè)置有溶劑泵、離心機、萃取液泵；所述操作臺上設(shè)有高剪切萃取釜和計量臺，所述計量臺上并列設(shè)置有二個計量罐；所述計量臺支撐柱上固定設(shè)置有電控箱，所述沉降室內(nèi)設(shè)置有多個疊層放置的沉降架，所述基面、操作臺上設(shè)置有防靜電層，所述操作臺和計量臺上設(shè)置有護欄和扶梯；本新型萃取提純裝置采用高剪切釜，并配置沉降架和沉降桶，提高了磷脂含量和收率，提升低溫沉降效率，增加沉降固液分離效果。
【專利說明】一種粉狀大豆磷脂萃取提純裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種大豆磷脂生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種粉狀大豆磷脂萃取提純裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高、生活節(jié)奏的加快以及生活方式的改變，膳食結(jié)構(gòu)不科學給人們健康帶來了嚴重的威脅，引發(fā)出心血管病、糖尿病、腫瘤、腦血管病、老年性貧血等疾病的逐年增長。因此，為了提高人們的健康水平，食品科研工作者不斷的開發(fā)出各類功能保健食品滿足人們健康的需求。近年來隨著食品科技的發(fā)展，過去在常規(guī)食用植物油脂加工中產(chǎn)生的一些廢棄物或副產(chǎn)品被逐漸開發(fā)出許多新用途。以大豆為原料生產(chǎn)大豆油后的剩余物中富含大豆卵磷脂。大豆卵磷脂是從大豆中提取的精華物質(zhì)，也是人體需要的脂類成分之一，具有很多重要的生物學功能和多種保健功效:延緩衰老，有效降低過高的血脂和膽固醇，健腦益智，加強肝細胞物質(zhì)代謝，促進脂肪降解，保護肝臟，預(yù)防脂肪肝等病癥的發(fā)生；逐漸成為保健食品中的新寵兒，受到世界范圍內(nèi)消費者的青睞，產(chǎn)量和消費量呈現(xiàn)持續(xù)增長，形成了有別于食用植物油脂的一個相對獨立而龐大的產(chǎn)業(yè)。
[0003]磷脂是一類含磷類脂的總稱，卵磷脂(磷脂酰膽堿，簡稱PC)是其中最具有生物活性的一種磷脂，卵磷脂可以從大豆脂和蛋黃及蛋黃粉中提取，分別稱為大豆卵磷脂和蛋黃卵磷脂；磷脂為兩性的天然表面活性物質(zhì)，具有乳化、分散、潤濕、脫模、分離等作用，精制的天然磷脂可用作制備各種藥物制劑的輔料，其磷脂酰膽堿含量一般在45%以上。脫脂后的粉狀大豆磷脂，其磷脂酰膽堿含量為20%左右，需要進一步進行純化，一般采用溶劑萃取法進行提純，此法具有生產(chǎn)能力大、周期短、便于連接操作、溶劑價格相對比較便宜、無毒、便于溶劑回收利用等優(yōu)點。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足之處是:攪拌罐攪拌萃取粉狀大豆磷脂，在萃取提純時，粉狀大豆磷脂會結(jié)團，無法完全分散在溶劑中，因此其萃取率低，主產(chǎn)品高純度大豆磷脂收率低，提高磷脂酰膽堿得率也低；沉降分離過程中速度慢分離效果差。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種粉狀大豆磷脂萃取提純裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，采用高剪切萃取釜和花式剪切頭，并配置低溫沉降室、沉降架和沉降桶，提高磷脂產(chǎn)品中磷脂酰膽堿含量，改善溶劑萃取提純時粉狀大豆磷脂在溶劑中的分散狀態(tài)，提高磷脂酰膽堿和高純度大豆磷脂的收率；提升低溫沉降效率，縮短沉降時間，增加沉降固液分離效果。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種粉狀大豆磷脂萃取提純裝置，包括基面、操作臺、計量臺、高剪切萃取釜、計量罐、溶劑泵、離心機、萃取液泵、閥門、沉降架、沉降桶、沉降室、制冷機、密封門、行車、扶梯、工藝管道、冷卻水管、蒸汽管、尾氣回收管、花式剪切頭、電控箱，其特征在于:
[0007]所述粉狀大豆磷脂萃取提純裝置橫向主軸線上布置有提取段和沉降室，所述提取段與沉降室之間設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有沉降架，所述沉降架上裝配有多個沉降桶；所述提取段縱向布置有三層，分別是基面、操作臺、計量臺；所述基面上設(shè)置有溶劑泵、離心機、萃取液泵；所述操作臺為二層平臺的金屬框架焊接結(jié)構(gòu)，其上固定設(shè)置有高剪切萃取釜，所述操作臺上焊接固定設(shè)置有計量臺，所述計量臺上螺接固定設(shè)置有二個計量罐，所述二個計量罐并列設(shè)置；所述計量臺支撐柱上固定設(shè)置有電控箱，所述沉降室內(nèi)設(shè)置有多個沉降架，所述沉降架疊層放置，所述沉降室頂部設(shè)置有行車，所述沉降室墻體內(nèi)設(shè)置有保溫層，所述沉降室設(shè)置有密封門；所述沉降室外側(cè)設(shè)置有制冷機，所述制冷機通過制冷窗口與所述沉降室連通；所述電控箱為防爆電器控制箱，所述電控箱與溶劑泵、計量罐、防爆電機、閥門、離心機、萃取液泵、溫度表、壓力表電氣信號連接；所述基面、操作臺上設(shè)置有防靜電層，所述操作臺和計量臺上設(shè)置有護欄和扶梯。
[0008]所述溶劑泵與計量罐之間、所述計量罐與高剪切萃取釜之間、所述高剪切萃取釜與萃取液泵之間、所述高剪切萃取釜與離心機之間通過工藝管道和閥門相互連通。
[0009]所述高剪切萃取釜上設(shè)置有防爆電機、所述高剪切萃取釜內(nèi)部設(shè)置有多個花式剪切頭，所述高剪切萃取釜設(shè)置有夾層結(jié)構(gòu)，所述夾層設(shè)置有冷卻水管和蒸汽管，所述冷卻水管和蒸汽管與冷卻水系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)連通，用以調(diào)節(jié)提取釜中混合物的溫度；所述高剪切萃取釜上設(shè)置有溫度表和壓力表，用以監(jiān)控高剪切萃取釜中的壓力和溫度。
[0010]所述高剪切萃取釜和計量罐上均設(shè)置有尾氣回收管，所述尾氣回收管與尾氣回收處理裝置連通，減少罐中尾氣聚集產(chǎn)生壓力，避免尾氣就地排放產(chǎn)生環(huán)境污染和安全隱患。
[0011]所述花式剪切頭上設(shè)置有多個剪切片，所述剪切片沿所述剪切頭平面均勻分布。
[0012]所述花式剪切頭設(shè)置有2— 6層，所述花式剪切頭同軸固定連接，所述花式剪切頭之間剪切片交錯設(shè)置。
[0013]所述沉降桶為塑料材質(zhì)的圓筒，其底部為錐形，所述底部設(shè)置有傾斜的排料管，所述排料管上設(shè)置有排料閥，所述排料管朝向所述沉降桶側(cè)面方向裝配；所述沉降架上設(shè)置有多個沉降桶。
[0014]所述高剪切萃取釜設(shè)置有萃取溶液出料口，用以抽取萃取、沉降后上層的含有磷脂的萃取液。
[0015]所述高剪切萃取釜夾套設(shè)置有壓力表，用以監(jiān)控提取釜罐體夾套中的壓力。
[0016]所述溶劑泵和萃取液泵為食品級衛(wèi)生泵，設(shè)置于所述計量罐前和高剪切萃取釜后，所述計量罐為不銹鋼計量罐，設(shè)置于所述計量臺上，水平位置高于高剪切萃取釜，通過計量罐按工藝要求定量將溶劑加入到所述高剪切萃取釜中。
[0017]利用粉狀大豆磷脂中各磷脂組份在溶劑中溶解度不同的原理，通過高剪切萃取釜分散乳化作用，在快速細化、高速分散力作用下使粉狀大豆磷脂被剪切成細小顆粒均勻地分散在溶劑中，進而使粉狀大豆磷脂中的易溶成份大豆磷脂酰膽堿最大程度地提取到溶劑中，得到較高磷脂酰膽堿含量的萃取溶液，萃取溶液經(jīng)過處理后得到較高純度的磷脂產(chǎn)品，或作為進一步純化工藝的原液；而不溶成份則通過沉降和離心分離出來，進而達到分離提純大豆磷脂酰膽堿的目的。
[0018]本實用新型具有生產(chǎn)能力大、周期短、便于連接操作、溶劑價格相對比較便宜、無毒、便于溶劑回收利用等優(yōu)點。
[0019]通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:采用高剪切萃取釜和花式剪切頭，并配置沉降架和沉降桶，通過提取釜的高剪切乳化剪切分散作用，改善了粉狀大豆磷脂在溶劑中的分散狀態(tài)，將粉狀大豆磷脂中的易溶性成份最大程度地溶解于溶劑中，提高了易溶性成份磷脂酰膽堿的含量和收率，也提高了高純磷脂產(chǎn)品的收率；通過自然沉降的方法，快速、方便地將絕大部分磷脂溶液和不溶物分離，降低了設(shè)備成本、大大提高了工作效率；提升低溫沉降效率，縮短沉降時間，增加沉降固液分離效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型實施例所公開的一種粉狀大豆磷脂萃取提純裝置示意圖。
[0022]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0023]1.基面2.操作臺 3.計量臺 4.高剪切萃取釜
[0024]5.計量罐6.溶劑泵 7.離心機 8.萃取液泵
[0025]9.閥門10.沉降架 11.沉降桶12.沉降室
[0026]13.制冷機 14.密封門 15.行車 16.扶梯
[0027]17.工藝管道 18.冷卻水管19.蒸汽管20.尾氣回收管
[0028]21.花式剪切頭22.電控箱

【具體實施方式】
[0029]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]根據(jù)圖1，本實用新型提供了一種粉狀大豆磷脂萃取提純裝置，包括基面1、操作臺2、計量臺3、高剪切萃取釜4、計量罐5、溶劑泵6、離心機7、萃取液泵8、閥門9、沉降架10、沉降桶11、沉降室12、制冷機13、密封門14、行車15、扶梯16、工藝管道17、冷卻水管18、蒸汽管19、尾氣回收管20、花式剪切頭21、電控箱22。
[0031]所述粉狀大豆磷脂萃取提純裝置橫向主軸線上布置有提取段和沉降室12，所述提取段與沉降室12之間設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有沉降架10，所述沉降架10上裝配有四個沉降桶11 ;所述提取段縱向布置有三層，分別是基面1、操作臺2、計量臺3 ;所述基面I上設(shè)置有溶劑泵6、離心機7、萃取液泵8 ;所述操作臺2為二層平臺的金屬框架焊接結(jié)構(gòu)，其上固定設(shè)置有高剪切萃取釜4，所述操作臺2上焊接固定設(shè)置有計量臺3，所述計量臺3上螺接固定設(shè)置有二個計量罐5，所述二個計量罐5并列設(shè)置；所述計量臺3支撐柱上固定設(shè)置有電控箱22，所述沉降室12內(nèi)設(shè)置有多個沉降架10，所述沉降架10疊層放置，所述沉降室12頂部設(shè)置有行車15，所述沉降室12墻體內(nèi)設(shè)置有保溫層，所述沉降室12設(shè)置有密封門14 ;所述沉降室12外側(cè)設(shè)置有制冷機13，所述制冷機13通過制冷窗口與所述沉降室12連通；所述電控箱22為防爆電器控制箱，所述電控箱22與溶劑泵6、計量罐5、防爆電機、閥門9、離心機7、萃取液泵8、溫度表、壓力表電氣信號連接；所述基面1、操作臺2上設(shè)置有防靜電層，所述操作臺2和計量臺3上設(shè)置有護欄和扶梯。
[0032]所述溶劑泵6與計量罐5之間、所述計量罐5與高剪切萃取釜4之間、所述高剪切萃取釜4與萃取液泵8之間、所述高剪切萃取釜4與離心機7之間通過工藝管道17和閥門9相互連通。
[0033]所述高剪切萃取釜4上設(shè)置有防爆電機、所述高剪切萃取釜4內(nèi)部設(shè)置有多個花式剪切頭，所述高剪切萃取釜4設(shè)置有夾層結(jié)構(gòu)，所述夾層設(shè)置有冷卻水管18和蒸汽管19，所述冷卻水管18和蒸汽管19與冷卻水系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)連通，用以調(diào)節(jié)高剪切萃取釜4中混合物的溫度；所述高剪切萃取釜4上設(shè)置有溫度表和壓力表，用以監(jiān)控高剪切萃取釜4中的壓力和溫度。
[0034]所述高剪切萃取釜4和計量罐5上均設(shè)置有尾氣回收管20，所述尾氣回收管20與尾氣回收處理裝置連通，減少罐中尾氣聚集產(chǎn)生壓力，避免尾氣就地排放產(chǎn)生環(huán)境污染和安全隱患。
[0035]所述花式剪切頭上設(shè)置有多個剪切片，所述剪切片沿所述剪切頭平面均勻分布。
[0036]所述花式剪切頭設(shè)置有4層，所述花式剪切頭同軸固定連接，所述花式剪切頭之間剪切片交錯設(shè)置。
[0037]所述沉降桶11為塑料材質(zhì)的圓筒，其底部為錐形，所述底部設(shè)置有傾斜的排料管，所述排料管上設(shè)置有排料閥，所述排料管朝向所述沉降桶側(cè)面方向裝配；所述沉降架10上設(shè)置有4個沉降桶。
[0038]所述高剪切萃取釜4設(shè)置有萃取溶液出料口，用以抽取萃取、沉降后上層的含有磷脂的萃取液。
[0039]所述高剪切萃取釜4夾套設(shè)置有壓力表，用以監(jiān)控提取釜罐體夾套中的壓力。
[0040]所述溶劑泵6和萃取液泵8為食品級衛(wèi)生泵,設(shè)置于所述計量罐5前和高剪切萃取釜4后，所述計量罐5為不銹鋼計量罐，設(shè)置于所述計量臺3上，水平位置高于高剪切萃取釜4，通過計量罐5按工藝要求定量將溶劑加入到所述高剪切萃取釜4中。
[0041]本實用新型的具體操作步驟是:用溶劑泵6將溶劑抽入計量罐5中，按工藝要求加入一定量溶劑進入高剪切萃取釜4中，開啟防爆電機，帶動同軸設(shè)置有花式剪切頭，開啟蒸汽閥或冷卻水使高剪切萃取釜4內(nèi)溫度保持在室溫，然后投入規(guī)定重量的粉狀大豆磷脂于高剪切萃取釜4中，剪切萃取60分鐘；剪切萃取結(jié)束后，關(guān)閉防爆電機，停止高剪切乳化，自然沉淀30-60分鐘；待高剪切萃取釜4內(nèi)的上層的磷脂溶液澄清后，將上清溶液通過萃取液泵8抽至沉降架10中的沉降桶11內(nèi)，并通過導(dǎo)軌將所述沉降架10運送到所述沉降室12內(nèi)，通過所述行車15將所述沉降架10疊層放置，在所述沉降室12內(nèi)低溫沉降，待沉降結(jié)束后，通過所述沉降桶11的排料管將沉降物與上清液分離開來；所述高剪切萃取釜4內(nèi)的沉淀通過底部出料口進入所述離心機7進行離心過濾，離心出來的清液與萃取的上清液合并處理；離心過濾所得固體物進一步干燥后得到磷脂副產(chǎn)物；此副產(chǎn)物可用于食品行業(yè)或進一步處理后用于醫(yī)藥行業(yè)。
[0042]通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是:采用高剪切萃取釜和花式剪切頭，并配置沉降架和沉降桶，通過提取釜的高剪切乳化剪切分散作用，改善了粉狀大豆磷脂在溶劑中的分散狀態(tài)，將粉狀大豆磷脂中的易溶性成份最大程度地溶解于溶劑中，提高了易溶性成份磷脂酰膽堿的含量和收率，也提高了高純磷脂產(chǎn)品的收率；通過自然沉降的方法，快速、方便地將絕大部分磷脂溶液和不溶物分離，降低了設(shè)備成本、大大提高了工作效率；提升低溫沉降效率，縮短沉降時間，增加沉降固液分離效果。
[0043]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種粉狀大豆磷脂萃取提純裝置，其特征在于，包括基面、操作臺、計量臺、高剪切萃取釜、計量罐、溶劑泵、離心機、萃取液泵、閥門、沉降架、沉降桶、沉降室、制冷機、密封門、行車、扶梯、工藝管道、冷卻水管、蒸汽管、尾氣回收管、花式剪切頭、電控箱；所述粉狀大豆磷脂萃取提純裝置橫向主軸線上布置有提取段和沉降室，所述提取段與沉降室之間設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有沉降架，所述沉降架上裝配有多個沉降桶；所述提取段縱向布置有三層，分別是基面、操作臺、計量臺；所述基面上設(shè)置有溶劑泵、離心機、萃取液泵；所述操作臺為二層平臺的金屬框架焊接結(jié)構(gòu)，其上固定設(shè)置有高剪切萃取釜，所述操作臺上焊接固定設(shè)置有計量臺，所述計量臺上螺接固定設(shè)置有二個計量罐，所述二個計量罐并列設(shè)置；所述計量臺支撐柱上固定設(shè)置有電控箱，所述沉降室內(nèi)設(shè)置有多個沉降架，所述沉降架疊層放置，所述沉降室頂部設(shè)置有行車，所述沉降室墻體內(nèi)設(shè)置有保溫層，所述沉降室設(shè)置有密封門；所述沉降室外側(cè)設(shè)置有制冷機，所述制冷機通過制冷窗口與所述沉降室連通；所述電控箱為防爆電器控制箱，所述電控箱與溶劑泵、計量罐、防爆電機、閥門、離心機、萃取液泵、溫度表、壓力表電氣信號連接；所述基面、操作臺上設(shè)置有防靜電層，所述操作臺和計量臺上設(shè)置有護欄和扶梯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉狀大豆磷脂萃取提純裝置，其特征在于，所述溶劑泵與計量罐之間、所述計量罐與高剪切萃取釜之間、所述高剪切萃取釜與萃取液泵之間、所述高剪切萃取釜與離心機之間通過工藝管道和閥門相互連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉狀大豆磷脂萃取提純裝置，其特征在于，所述高剪切萃取釜上設(shè)置有防爆電機、所述高剪切萃取釜內(nèi)部設(shè)置有多個花式剪切頭，所述高剪切萃取釜設(shè)置有夾層結(jié)構(gòu)，所述夾層設(shè)置有冷卻水管和蒸汽管，所述冷卻水管和蒸汽管與冷卻水系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)連通，所述高剪切萃取釜上設(shè)置有溫度表和壓力表。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉狀大豆磷脂萃取提純裝置，其特征在于，所述高剪切萃取釜和計量罐上均設(shè)置有尾氣回收管，所述尾氣回收管與尾氣回收處理裝置連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉狀大豆磷脂萃取提純裝置，其特征在于，所述花式剪切頭上設(shè)置有多個剪切片，所述剪切片沿所述剪切頭平面均勻分布；所述花式剪切頭設(shè)置有2— 6層，所述花式剪切頭同軸固定連接，所述花式剪切頭之間剪切片交錯設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉狀大豆磷脂萃取提純裝置，其特征在于，所述沉降桶為塑料材質(zhì)的圓筒，其底部為錐形，所述底部設(shè)置有傾斜的排料管，所述排料管上設(shè)置有排料閥，所述排料管朝向所述沉降桶側(cè)面方向裝配，所述沉降架上設(shè)置有多個沉降桶。
【文檔編號】B01D11/02GK204093081SQ201420561312
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】鄧紫新, 耿亞, 朱寧 申請人:江蘇曼氏生物科技有限公司