葡萄糖酸鈉結(jié)晶裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種葡萄糖酸鈉結(jié)晶裝置。本葡萄糖酸鈉結(jié)晶裝置，包括蒸發(fā)裝置，所述蒸發(fā)裝置包括加熱器、分離器和循環(huán)泵，還包括：晶體懸浮液罐，其通過(guò)斜管連接所述分離器，所述斜管下端插入分離器底部?jī)?nèi)，上端插入晶體懸浮液罐中部或中上部；緩沖罐，其通過(guò)豎直管道連接所述晶體懸浮液罐，所述豎直管道下端插入所述緩沖罐下端，所述豎直管道的高度大于10m，所述緩沖罐通過(guò)管道連接出料泵；以及離心機(jī)，其通過(guò)管道連接所述出料泵。本實(shí)用新型蒸發(fā)器里面過(guò)飽和所產(chǎn)生晶體量可控制在一定范圍內(nèi)，過(guò)多的晶體可及時(shí)被分離出來(lái)，并可保證連續(xù)出料，同時(shí)降低堵管風(fēng)險(xiǎn)，并減少堵管現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】葡萄糖酸鈉結(jié)晶裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種結(jié)晶裝置，特別涉及葡萄糖酸鈉結(jié)晶裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的國(guó)內(nèi)發(fā)酵法生產(chǎn)葡萄糖酸鈉提取工藝使用的結(jié)晶裝置大多是過(guò)濾后進(jìn)入 多效蒸發(fā)器：一種是降溫結(jié)晶：即直接放入結(jié)晶罐降溫結(jié)晶，結(jié)晶后的母液要經(jīng)過(guò)4 一 5次 濃縮降溫再結(jié)晶，結(jié)晶過(guò)程中占用大量結(jié)晶罐，同時(shí)還要配備冷凍機(jī)組；既增大投資又耗 能，且為間歇性的不連續(xù)生產(chǎn)；
[0003] 另一種是半連續(xù)結(jié)晶：在前一項(xiàng)降溫基礎(chǔ)上稍有所改進(jìn)，即在多效蒸發(fā)器里面結(jié) 晶一部分晶體，然后連晶體帶母液放入結(jié)晶罐，再繼續(xù)降溫結(jié)晶；該半連續(xù)結(jié)晶較全部降溫 結(jié)晶有所進(jìn)步，可以節(jié)省部分能源和投資；但是母液仍然需要3 - 4次濃縮再降溫結(jié)晶，同 時(shí)，多效最后一效結(jié)晶器因有晶體出現(xiàn)，一方面會(huì)造成塊狀晶體掛壁脫落，堵塞部分列管， 影響換熱效果；另一方面，含有晶體的葡萄糖酸鈉固液混合物由于加熱列管壓力分部不均 勻，容易產(chǎn)生溝流，最終導(dǎo)致堵管，且為間歇性的不連續(xù)生產(chǎn)；所以，現(xiàn)有的葡萄糖酸鈉生產(chǎn) 廠家，基本上都是半月或是一個(gè)月要用高壓水槍或是蒸汽疏通管道，實(shí)力強(qiáng)的企業(yè)做到一 備一用，實(shí)力弱的企業(yè)只能是停產(chǎn)檢修，給生產(chǎn)帶很大的不方便。
[0004] 另外，還有一種連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶裝置，然而現(xiàn)有的連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶裝置主要存在以下 問題：1、蒸發(fā)器里面過(guò)飽和所產(chǎn)生晶體量無(wú)法控制在一定范圍內(nèi)，也無(wú)法實(shí)現(xiàn)過(guò)多的晶體 及時(shí)給分離出來(lái)；2、仍存在堵管問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供葡萄糖酸鈉 結(jié)晶裝置。
[0006] 本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0007] 本葡萄糖酸鈉結(jié)晶裝置，包括蒸發(fā)裝置，所述蒸發(fā)裝置包括加熱器、分離器和循環(huán) 泵，還包括：
[0008] 晶體懸浮液罐，其通過(guò)斜管連接所述分離器，所述斜管下端插入分離器底部?jī)?nèi)，上 端插入晶體懸浮液罐中部或中上部；
[0009] 緩沖罐，其通過(guò)堅(jiān)直管道連接所述晶體懸浮液罐，所述堅(jiān)直管道下端插入所述緩 沖罐下端，所述堅(jiān)直管道的高度大于l〇m，所述緩沖罐通過(guò)管道連接出料泵；以及
[0010] 離心機(jī)，其通過(guò)管道連接所述出料泵。
[0011] 作為優(yōu)化，所述出料泵和所述離心機(jī)之間設(shè)有三通閥，所述三通閥一端通過(guò)管道 連接分離器，一端通過(guò)管道連接出料泵、另一端通過(guò)管道連接離心機(jī)。
[0012] 作為優(yōu)化，還包括通過(guò)堅(jiān)直短管連接所述離心機(jī)的干燥機(jī)。
[0013] 作為優(yōu)化，所述晶體懸浮液罐頂部設(shè)有視鏡。
[0014] 作為優(yōu)化，所述斜管的傾斜角度為30-60度。
[0015] 作為優(yōu)化，所述循環(huán)泵為軸流泵，所述軸流泵進(jìn)口通過(guò)管道連接分離器、出口通過(guò) 管道連接加熱器。
[0016] 本實(shí)用新型葡萄糖酸鈉結(jié)晶裝置的有益效果是：
[0017] 1、蒸發(fā)器里面過(guò)飽和所產(chǎn)生晶體量可控制在一定范圍內(nèi)，過(guò)多的晶體可及時(shí)被分 離出來(lái)，并可保證連續(xù)出料，同時(shí)降低堵管風(fēng)險(xiǎn)，并減少堵管現(xiàn)象；
[0018] 2、投資少、費(fèi)用低、節(jié)能環(huán)保，有效提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019] 下面結(jié)合附圖對(duì)本葡萄糖酸鈉結(jié)晶裝置作進(jìn)一步說(shuō)明：
[0020] 圖1是本葡萄糖酸鈉結(jié)晶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖中：1為蒸發(fā)裝置、I. 1為加熱器、1. 2為分離器、1. 3為循環(huán)泵、2為斜管、3為晶 體懸浮液罐、4為緩沖罐、5為出料泵、6為三通閥、7為離心機(jī)、8為出料口、9為堅(jiān)直短管、10 為干燥機(jī)、11為視鏡。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0023] 如圖1所示，本葡萄糖酸鈉結(jié)晶裝置，包括蒸發(fā)裝置1，所述蒸發(fā)裝置1包括加熱器 1. 1、分離器1. 2和循環(huán)泵1. 3,還包括晶體懸浮液罐3、緩沖罐4和離心機(jī)7 ;
[0024] 晶體懸浮液罐3通過(guò)斜管2連接所述分離器1. 2,所述斜管2下端插入分離器1. 2 底部?jī)?nèi)，上端插入晶體懸浮液罐3中部，當(dāng)分離器1. 2內(nèi)葡萄糖酸鈉懸濁液沸騰時(shí)，氣體從 分離器1. 2頂部出氣口排出進(jìn)入冷卻真空機(jī)組（圖中省略)，固體顆粒下沉，這樣，斜管2可 以抽出更多的晶體，同時(shí)斜管2上端流出液的大小和分離器1. 2液位有關(guān)，當(dāng)分離器1. 2的 液位上升時(shí)，根椐連通器原理，斜管2流出液就多，分離器1. 2的液位始終維持一定高度，過(guò) 多則通過(guò)斜管2流入晶體懸浮液罐3中。
[0025] 緩沖罐4通過(guò)堅(jiān)直管道連接所述晶體懸浮液罐3,所述堅(jiān)直管道下端插入所述緩 沖罐4下端，所述堅(jiān)直管道的高度大于10m，即至少要一個(gè)大氣壓高度。所述緩沖罐4通過(guò) 管道連接出料泵5。
[0026] 離心機(jī)7通過(guò)管道連接所述出料泵5 ;選用離心機(jī)7出料量要略大于分離器1. 2的 結(jié)晶量；如：葡萄糖酸鈉溶液含量20% ;蒸發(fā)量每小時(shí)8噸水；則析出固體量2T ;因此，選用 每小時(shí)出固體2. 5T/H的離心機(jī)7,以保證蒸發(fā)出的晶體全部可以被離心機(jī)7分離出來(lái)，通過(guò) 控制進(jìn)離心機(jī)7的流量來(lái)控制分離器1. 2內(nèi)葡萄糖酸鈉晶體濃度，保證連續(xù)出料，同時(shí)降低 堵管風(fēng)險(xiǎn)，另外，緩沖罐4的設(shè)置，可保證生產(chǎn)平穩(wěn)和蒸發(fā)裝置1的穩(wěn)定，也可供離心機(jī)7長(zhǎng) 時(shí)間連續(xù)出料。
[0027] 還包括通過(guò)堅(jiān)直短管9連接所述離心機(jī)7的干燥機(jī)10,所述堅(jiān)直短管9上端設(shè)置 于所述離心機(jī)7的出料口 8下端。晶體懸浮液罐3內(nèi)液體由于自重流入緩沖罐4中，出料 泵5根據(jù)緩沖罐4液位的高低調(diào)整進(jìn)入離心機(jī)7的流量，固體進(jìn)入干燥機(jī)10進(jìn)行干燥。
[0028] 所述出料泵5和所述離心機(jī)7之間設(shè)有三通閥6,所述三通閥6 -端通過(guò)管道連接 分離器1. 2, 一端通過(guò)管道連接出料泵5、另一端通過(guò)管道連接離心機(jī)7 ;所述晶體懸浮液罐 3頂部設(shè)有視鏡11 ;通過(guò)視鏡11作為觀察孔，可以觀察到結(jié)晶顆粒大小及色澤，以及母液的 質(zhì)量，解決了頻繁取樣檢測(cè)帶來(lái)的諸多不便。所述斜管2的傾斜角度為50度；所述循環(huán)泵 1. 3為軸流泵，所述軸流泵進(jìn)口通過(guò)管道連接分離器1. 2、出口通過(guò)管道連接加熱器I. 1 ;可 防止加熱器列管出現(xiàn)各管流量分配不均勻現(xiàn)象，使液體呈現(xiàn)活塞流，減小堵管現(xiàn)象。
[0029] 另外，對(duì)上述實(shí)施例連續(xù)結(jié)晶方式和現(xiàn)有生產(chǎn)廠家采用的降溫結(jié)晶以及半連續(xù)結(jié) 晶方式進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)和檢測(cè)，結(jié)果如下表：
[0030]

【權(quán)利要求】
1. 葡萄糖酸鈉結(jié)晶裝置，包括蒸發(fā)裝置（1)，所述蒸發(fā)裝置（1)包括加熱器（1. 1)、分離 器（1.2)和循環(huán)泵（1.3)，其特征在于：還包括： 晶體懸浮液罐（3)，其通過(guò)斜管（2)連接所述分離器（1.2)，所述斜管（2)下端插入分離 器（1. 2)底部?jī)?nèi)，上端插入晶體懸浮液罐（3)中部或中上部； 緩沖罐（4)，其通過(guò)堅(jiān)直管道連接所述晶體懸浮液罐（3)，所述堅(jiān)直管道下端插入所述 緩沖罐（4)下端，所述堅(jiān)直管道的高度大于10m，所述緩沖罐（4)通過(guò)管道連接出料泵（5); 以及 離心機(jī)（7 )，其通過(guò)管道連接所述出料泵（5 )。
2. 如權(quán)利要求1所述的葡萄糖酸鈉結(jié)晶裝置，其特征在于：所述出料泵（5)和所述離心 機(jī)（7 )之間設(shè)有三通閥（6 )，所述三通閥（6 ) -端通過(guò)管道連接分離器（1.2)，一端通過(guò)管道 連接出料泵（5 )、另一端通過(guò)管道連接離心機(jī)（7 )。
3. 如權(quán)利要求1所述的葡萄糖酸鈉結(jié)晶裝置，其特征在于：還包括通過(guò)堅(jiān)直短管（9)連 接所述離心機(jī)（7)的干燥機(jī)（10)。
4. 如權(quán)利要求1所述的葡萄糖酸鈉結(jié)晶裝置，其特征在于：所述晶體懸浮液罐（3)頂部 設(shè)有視鏡（11)。
5. 如權(quán)利要求1所述的葡萄糖酸鈉結(jié)晶裝置，其特征在于：所述斜管（2)的傾斜角度為 30_60 度。
6. 如權(quán)利要求1至5任一所述的葡萄糖酸鈉結(jié)晶裝置，其特征在于：所述循環(huán)泵（1. 3) 為軸流泵，所述軸流泵進(jìn)口通過(guò)管道連接分離器（1. 2)、出口通過(guò)管道連接加熱器（1. 1 )。
【文檔編號(hào)】B01D9/02GK204034315SQ201420507801
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】高軍, 劉鋒 申請(qǐng)人:山東百盛生物科技有限公司