除氯鉀工段加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種除氯鉀工段加熱裝置，包括蒸發(fā)工段和結(jié)晶法除氯鉀工段，蒸發(fā)工段包括由二次蒸汽管路串聯(lián)的多個(gè)蒸發(fā)器，還包括第一并聯(lián)管路，第一并聯(lián)管路的兩端分別連接二次蒸汽管路與結(jié)晶法除氯鉀工段的蒸汽輸入管路。本裝置使用并聯(lián)管路，通過連接蒸發(fā)工段蒸發(fā)器的二次蒸汽管路和結(jié)晶法除氯鉀工段的蒸汽輸入管路，將蒸發(fā)工段蒸發(fā)器的二次蒸汽作為結(jié)晶法除氯鉀的蒸汽能源。通過使用二次蒸汽代替低壓蒸汽能源，顯著降低了結(jié)晶法除氯鉀工段的低壓蒸汽能源的消耗量。
【專利說明】除氯鉀工段加熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及造紙領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種除氯鉀工段加熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)能源形勢越來越緊張，能源成本在生產(chǎn)制造類企業(yè)中占有的比例越來越大，如何在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗對企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展都至關(guān)重要。現(xiàn)代化的漿廠都使用堿回收系統(tǒng)，在這個(gè)系統(tǒng)中化學(xué)品是循環(huán)使用。這樣雖然提高了資源利用率，但也導(dǎo)致了系統(tǒng)中的NPE(non process elements,非過程元素)的累積。其中氯鉀兩種元素會(huì)增加堿回收爐的結(jié)垢和腐蝕，越來越多的企業(yè)增加除氯鉀系統(tǒng)來解決這一問題。
[0003]目前結(jié)晶法除氯鉀系統(tǒng)因其去除效率高和設(shè)備穩(wěn)定而被廠家選用，但是此系統(tǒng)采用選擇性結(jié)晶的方法去除氯鉀元素，在蒸發(fā)結(jié)晶過程中需要消耗大量的低壓蒸汽并產(chǎn)生大量的二次蒸汽無法被利用，其蒸汽能源利用率低。蒸發(fā)工段的蒸汽是多級利用，即可提供高溫二次蒸汽，也可以有效利用低溫二次蒸汽，蒸汽能源利用效率高。
[0004]因此，如何降低了結(jié)晶法除氯鉀工段的低壓蒸汽能源的消耗量，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種除氯鉀工段加熱裝置。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種除氯鉀工段加熱裝置，包括蒸發(fā)工段和結(jié)晶法除氯鉀工段，蒸發(fā)工段包括由二次蒸汽管路串聯(lián)的多個(gè)蒸發(fā)器，還包括第一并聯(lián)管路，第一并聯(lián)管路的兩端分別連接二次蒸汽管路與結(jié)晶法除氯鉀工段的蒸汽輸入管路。
[0008]優(yōu)選地，在上述除氯鉀工段加熱裝置中，二次蒸汽管路包括蒸發(fā)工段的I效蒸發(fā)器和2效蒸發(fā)器之間的I效二次蒸汽管路，第一并聯(lián)管路與I效二次蒸汽管路連通。
[0009]優(yōu)選地，在上述除氯鉀工段加熱裝置中，第一并聯(lián)管路上設(shè)置有第一并聯(lián)管路閥門。
[0010]優(yōu)選地，在上述除氯鉀工段加熱裝置中，結(jié)晶法除氯鉀工段還設(shè)置有與蒸汽輸入管路連接的備用蒸汽輸入管路，備用蒸汽輸入管路上設(shè)置有備用管路閥門。
[0011]優(yōu)選地，在上述除氯鉀工段加熱裝置中，蒸汽輸入管路上設(shè)置有對輸入蒸汽的溫度進(jìn)行測量的第一蒸汽溫度測量器，第一蒸汽溫度測量器位于結(jié)晶法除氯鉀工段的結(jié)晶蒸發(fā)器和第一并聯(lián)管路之間。
[0012]優(yōu)選地，在上述除氯鉀工段加熱裝置中，結(jié)晶法除氯鉀工段設(shè)置有位于所述結(jié)晶法除氯鉀工段的結(jié)晶蒸發(fā)器上的蒸汽出口，蒸汽出口與蒸發(fā)工段后部的二次蒸汽管路通過第二并聯(lián)管路連接。
[0013]優(yōu)選地，在上述除氯鉀工段加熱裝置中，第二并聯(lián)管路為并聯(lián)設(shè)置的多個(gè)，第二并聯(lián)管路的一端與所述蒸汽出口連接，另一端與蒸發(fā)工段后部的二次蒸汽管路連接。
[0014]優(yōu)選地，在上述除氯鉀工段加熱裝置中，第二并聯(lián)管路為并聯(lián)設(shè)置的三個(gè)，分別為與3效二次蒸汽管路連接的一號(hào)第二并聯(lián)管路、與4效二次蒸汽管路連接的二號(hào)第二并聯(lián)管路和與5效二次蒸汽管路連接的三號(hào)第二并聯(lián)管路；一號(hào)第二并聯(lián)管路上設(shè)置有一號(hào)調(diào)節(jié)閥門，二號(hào)第二并聯(lián)管路上設(shè)置有二號(hào)調(diào)節(jié)閥門，三號(hào)第二并聯(lián)管路上設(shè)置有三號(hào)調(diào)節(jié)閥門。
[0015]優(yōu)選地，在上述除氯鉀工段加熱裝置中，蒸汽出口上設(shè)置有對輸出蒸汽的溫度進(jìn)行測量的第二蒸汽溫度測量器，第二蒸汽溫度測量器位于結(jié)晶法除氯鉀工段的結(jié)晶蒸發(fā)器和第二并聯(lián)管路之間；第二并聯(lián)管路上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門。
[0016]本實(shí)用新型所提供的除氯鉀工段加熱裝置，使用并聯(lián)管路，通過連接蒸發(fā)工段蒸發(fā)器的二次蒸汽管路和結(jié)晶法除氯鉀工段的蒸汽輸入管路，將蒸發(fā)工段蒸發(fā)器的二次蒸汽作為結(jié)晶法除氯鉀的蒸汽能源。通過使用二次蒸汽代替低壓蒸汽能源，顯著降低了結(jié)晶法除氯鉀工段的低壓蒸汽能源的消耗量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型工藝流程圖。
[0019]上圖中:1為I效蒸發(fā)器、2為2效蒸發(fā)器、3為3效蒸發(fā)器、4為4效蒸發(fā)器、5為5效蒸發(fā)器、6為6效蒸發(fā)器、7為結(jié)晶蒸發(fā)器、8為蒸發(fā)工段總閥、9為第一并聯(lián)管路閥門、10為備用管路閥門、11為第一蒸汽溫度測量器、12為第二蒸汽溫度測量器、13為一號(hào)調(diào)節(jié)閥門、14為二號(hào)調(diào)節(jié)閥門、15為三號(hào)調(diào)節(jié)閥門、16為第一并聯(lián)管路、17為蒸汽出口、18為一號(hào)第二并聯(lián)管路、19為二號(hào)第二并聯(lián)管路、20為三號(hào)第二并聯(lián)管路，21為備用蒸汽輸入管路，22為I效二次蒸汽管路,23為2效二次蒸汽管路,24為3效二次蒸汽管路,25為4效二次蒸汽管路，26為5效二次蒸汽管路，27為蒸汽輸入管路。

【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型公開了一種除氯鉀工段加熱裝置，以實(shí)現(xiàn)降低結(jié)晶法除氯鉀工段的低壓蒸汽能源的消耗量。
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]如圖1所示，在一種實(shí)施方式中，本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的除氯鉀工段加熱裝置包括蒸發(fā)工段和結(jié)晶法除氯鉀工段，蒸發(fā)工段為由二次蒸汽管路串聯(lián)布置的多個(gè)蒸發(fā)器，具體可以為I效蒸發(fā)器1、2效蒸發(fā)器2、3效蒸發(fā)器3、4效蒸發(fā)器4、5效蒸發(fā)器5和6效蒸發(fā)器6。其中，I效蒸發(fā)器I產(chǎn)生的二次蒸汽作為2效蒸發(fā)器2的輸入蒸汽，2效蒸發(fā)器2產(chǎn)生的二次蒸汽作為3效蒸發(fā)器3的輸入蒸汽，六個(gè)蒸發(fā)器以此類推，1-5效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽均被下一效體有效利用，1-6效蒸發(fā)器所輸入的蒸汽溫度逐漸降低。當(dāng)然，本實(shí)用新型保護(hù)的范圍不限于六個(gè)蒸發(fā)器。I效蒸發(fā)器I與2效蒸發(fā)器2由I效二次蒸汽管路22串聯(lián)，2效蒸發(fā)器2與3效蒸發(fā)器3由2效二次蒸汽管路23串聯(lián)，3效蒸發(fā)器3與4效蒸發(fā)器4由3效二次蒸汽管路24串聯(lián)，以此類推。
[0023]利用第一并聯(lián)管路16連接蒸發(fā)工段中蒸發(fā)器輸出蒸汽的二次蒸汽管路與結(jié)晶法除氯鉀工段的蒸汽輸入管路27，引出蒸發(fā)工段某一蒸發(fā)器產(chǎn)生的一部分二次蒸汽作為結(jié)晶法除氯鉀工段的加熱蒸汽。一般的，所引出的二次蒸汽管路中的蒸汽溫度較高，能夠達(dá)到或接近結(jié)晶法除氯鉀工段所需要的蒸汽溫度。依照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，一般選擇蒸發(fā)工段前部的二次蒸汽管路與第一并聯(lián)管路16連接，引出蒸汽。
[0024]優(yōu)選地，蒸發(fā)工段引出二次蒸汽的二次蒸汽管路具體為I效蒸發(fā)器后的二次蒸汽管路，即從位于I效蒸發(fā)器I和2效蒸發(fā)器2之間的I效二次蒸汽管路22引出第一并聯(lián)管路16，將蒸汽引入結(jié)晶法除氯鉀工段的結(jié)晶蒸發(fā)器7中，為結(jié)晶法除氯鉀工段提供蒸汽能源。
[0025]第一并聯(lián)管路16上還可以設(shè)置第一并聯(lián)管路閥門9，用于控制管路的開度，進(jìn)而對I效二次蒸汽管路22輸送的蒸汽流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。閥門開時(shí)將蒸發(fā)工段的蒸汽能源引入結(jié)晶法除氯鉀工段。
[0026]通過使用二次蒸汽代替低壓蒸汽能源，顯著降低了結(jié)晶法除氯鉀工段的低壓蒸汽能源的消耗量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對蒸汽能源的有效利用。
[0027]根據(jù)上述實(shí)施例，還可以變?yōu)榱硪环N具體實(shí)施例。結(jié)晶法除氯鉀工段還設(shè)置有與其蒸汽輸入管路27連接的備用蒸汽輸入管路21，備用蒸汽輸入管路21上設(shè)置有備用管路閥門10。備用蒸汽輸入管路21可以在第一并聯(lián)管路16提供的蒸汽不足以供應(yīng)結(jié)晶法除氯鉀工段的需求溫度時(shí)打開，提供備用蒸汽，維持其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。具體來講包括兩種情況，一種是蒸發(fā)工段不能提供蒸汽時(shí)，開啟備用蒸汽輸入管路21提供低壓蒸汽能源。另一種情況是蒸發(fā)工段提供的蒸汽溫度不滿足結(jié)晶法除氯鉀工段的溫度要求，即提供的蒸汽溫度偏低時(shí)，開啟備用蒸汽輸入管路21提供溫度較高的低壓蒸汽能源，與溫度較低的蒸汽能源混合得到滿足結(jié)晶法除氯鉀工段所需求的溫度的蒸汽。
[0028]在結(jié)晶法除氯鉀工段的蒸汽輸入管路27上設(shè)置有第一蒸汽溫度測量器11，用于測量通過的蒸汽溫度，第一蒸汽溫度測量器11位于結(jié)晶法除氯鉀工段的結(jié)晶蒸發(fā)7和第一并聯(lián)管路16之間。根據(jù)溫度測量值判斷第一并聯(lián)管路16提供的蒸汽溫度是否滿足預(yù)設(shè)條件，若滿足則不用開啟備用管路閥門10，若不滿足則開啟備用管路閥門10，啟用備用蒸汽輸入管路21，提供較高溫度的低壓蒸汽與第一并聯(lián)管路16提供的蒸汽混合，提高輸入的蒸汽溫度。
[0029]根據(jù)上述實(shí)施例，還可以變?yōu)榱硪环N具體實(shí)施例。由于結(jié)晶法除氯鉀工段產(chǎn)生的輸出蒸汽可以繼續(xù)利用，可以增加第二并聯(lián)管路，其一端連接結(jié)晶法除氯鉀工段的蒸汽出口 17，具體為結(jié)晶蒸發(fā)器7的蒸汽出口 17，另一端與蒸發(fā)工段后部的二次蒸汽管路連接。由于目的是利用結(jié)晶法除氯鉀工段的輸出蒸汽，第二并聯(lián)管路連接的二次蒸發(fā)管路為蒸發(fā)工段后部的二次蒸汽管路，具體來說，這部分二次蒸汽管路之后連接的蒸發(fā)器處于整個(gè)串聯(lián)的蒸發(fā)工段的較后位置，所需要的輸入蒸汽的溫度較低，結(jié)晶法除氯鉀工段的輸出蒸汽可以滿足需求。
[0030]第二并聯(lián)管路可以為并聯(lián)布置的多條管路，每條管路的一端與蒸汽出口連接，另一端分別連接在蒸發(fā)工段后部的各條二次蒸發(fā)管路上。
[0031]優(yōu)選地第二并聯(lián)管路可以具體為三個(gè)，分別為一號(hào)第二并聯(lián)管路18、二號(hào)第二并聯(lián)管路19、三號(hào)第二并聯(lián)管路20。一號(hào)第二并聯(lián)管路18與3效二次蒸汽管路24連接、二號(hào)第二并聯(lián)管路19與4效二次蒸汽管路25連接、三號(hào)第二并聯(lián)管路20與5效二次蒸汽管路26連接。一號(hào)第二并聯(lián)管路18上設(shè)置一號(hào)調(diào)節(jié)閥門13、二號(hào)第二并聯(lián)管路19上設(shè)置二號(hào)調(diào)節(jié)閥門14、三號(hào)第二并聯(lián)管路20上設(shè)置三號(hào)調(diào)節(jié)閥門15。這樣可以實(shí)現(xiàn)將結(jié)晶法除氯鉀工段產(chǎn)生的輸出蒸汽導(dǎo)入蒸發(fā)工段對輸入蒸汽溫度要求較低的蒸發(fā)器繼續(xù)利用。
[0032]在結(jié)晶法除氯鉀工段的蒸汽出口 17上設(shè)置有第二蒸汽溫度測量器12，用于測量結(jié)晶法除氯鉀工段蒸汽出口 17輸出的蒸汽的溫度。第二蒸汽溫度測量器12位于結(jié)晶法除氯鉀工段的結(jié)晶蒸發(fā)器7和第二并聯(lián)管路之間。
[0033]當(dāng)?shù)诙羝麥囟葴y量器12測量值接近進(jìn)入4效的蒸汽溫度，則打開調(diào)節(jié)閥門13，通過一號(hào)第二并聯(lián)管路18提供蒸汽；當(dāng)?shù)诙羝麥囟葴y量器12測量值接近進(jìn)入5效的蒸汽溫度，則打開調(diào)節(jié)閥門14，通過二號(hào)第二并聯(lián)管路19提供蒸汽；當(dāng)?shù)诙羝麥囟葴y量器12測量值接近進(jìn)入6效的蒸汽溫度，則打開調(diào)節(jié)閥門15，通過三號(hào)第二并聯(lián)管路20提供蒸汽。
[0034]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0035]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種除氯鉀工段加熱裝置，包括蒸發(fā)工段和結(jié)晶法除氯鉀工段，所述蒸發(fā)工段包括由二次蒸汽管路串聯(lián)的多個(gè)蒸發(fā)器，其特征在于，還包括第一并聯(lián)管路(16)，所述第一并聯(lián)管路(16)的兩端分別連接所述二次蒸汽管路與所述結(jié)晶法除氯鉀工段的蒸汽輸入管路(27)。
2.如權(quán)利要求1所述的除氯鉀工段加熱裝置，其特征在于，所述二次蒸汽管路包括所述蒸發(fā)工段的I效蒸發(fā)器(I)和2效蒸發(fā)器(2)之間的I效二次蒸汽管路(22)，所述第一并聯(lián)管路(16)與所述I效二次蒸汽管路(22)連通。
3.如權(quán)利要求1所述的除氯鉀工段加熱裝置，其特征在于，所述第一并聯(lián)管路(16)上設(shè)置有第一并聯(lián)管路閥門(9)。
4.如權(quán)利要求1所述的除氯鉀工段加熱裝置，其特征在于，所述結(jié)晶法除氯鉀工段還設(shè)置有與所述蒸汽輸入管路(27)連接的備用蒸汽輸入管路(21)，所述備用蒸汽輸入管路(21)上設(shè)置有備用管路閥門(10)。
5.如權(quán)利要求4所述的除氯鉀工段加熱裝置，其特征在于，所述蒸汽輸入管路(27)上設(shè)置有對輸入蒸汽的溫度進(jìn)行測量的第一蒸汽溫度測量器(11)，所述第一蒸汽溫度測量器(11)位于所述結(jié)晶法除氯鉀工段的結(jié)晶蒸發(fā)器(7)和所述第一并聯(lián)管路(16)之間。
6.如權(quán)利要求2所述的除氯鉀工段加熱裝置，其特征在于，所述結(jié)晶法除氯鉀工段設(shè)置有位于所述結(jié)晶法除氯鉀工段的結(jié)晶蒸發(fā)器(7)上的蒸汽出口(17)，所述蒸汽出口(17)與所述蒸發(fā)工段后部的二次蒸汽管路通過第二并聯(lián)管路連接。
7.如權(quán)利要求6所述的除氯鉀工段加熱裝置，其特征在于，所述第二并聯(lián)管路為并聯(lián)設(shè)置的多個(gè)，所述第二并聯(lián)管路的一端與所述蒸汽出口(17)連接，另一端與所述蒸發(fā)工段后部的二次蒸汽管路連接。
8.如權(quán)利要求7所述的除氯鉀工段加熱裝置，其特征在于，所述第二并聯(lián)管路為并聯(lián)設(shè)置的三個(gè)，分別為與3效二次蒸汽管路(24)連接的一號(hào)第二并聯(lián)管路(18)、與4效二次蒸汽管路(25)連接的二號(hào)第二并聯(lián)管路(19)和與5效二次蒸汽管路(26)連接的三號(hào)第二并聯(lián)管路(20);所述一號(hào)第二并聯(lián)管路(18)上設(shè)置有一號(hào)調(diào)節(jié)閥門(13)，所述二號(hào)第二并聯(lián)管路(19)上設(shè)置有二號(hào)調(diào)節(jié)閥門(14)，所述三號(hào)第二并聯(lián)管路(20)上設(shè)置有三號(hào)調(diào)節(jié)閥門(15)。
9.如權(quán)利要求6所述的除氯鉀工段加熱裝置，其特征在于，所述蒸汽出口(17)上設(shè)置有對輸出蒸汽的溫度進(jìn)行測量的第二蒸汽溫度測量器(12)，所述第二蒸汽溫度測量器(12)位于所述結(jié)晶法除氯鉀工段的結(jié)晶蒸發(fā)器(7)和所述第二并聯(lián)管路之間；所述第二并聯(lián)管路上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門。
【文檔編號(hào)】B01D9/02GK204000430SQ201420497587
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】蘇濤, 王文娜, 郝健, 別峰, 孟磊, 王本紅, 趙會(huì)山 申請人:亞太森博（山東）漿紙有限公司