一種多介質(zhì)過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種多介質(zhì)過濾器，屬于水處理設備【技術(shù)領(lǐng)域】，其包括罐體、底座以及封頭，所述罐體內(nèi)中部設置有多介質(zhì)過濾層，所述多介質(zhì)過濾層上部為進水腔室、下部為出水腔室，所述罐體側(cè)壁上部設置有進水管，所述進水管與進水腔室連通，所述罐體側(cè)壁下部設置有出水管，所述出水管與出水腔室連通，所述封頭上設置有排空裝置；在封頭頂部設置排氣裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動關(guān)閉，在初始階段，進水腔室沒有充滿水的時候能夠?qū)崿F(xiàn)自動排氣，在進水管供水不足或者中斷后重新啟動的時候，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)自動排氣，進水腔室充滿水后自動封閉排氣孔，防止向外噴水。
【專利說明】一種多介質(zhì)過濾器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水處理設備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種多介質(zhì)過濾器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著工業(yè)的發(fā)展和城市化進程的推進，人們生活的自然環(huán)境受到了嚴重的破壞和污染，尤其是水資源的污染和緊缺，直接影響到人類的生存問題。由于水之源的污染和緊缺，所以對污水需要進行處理后再利用，而在工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢水，也需要回收再利用，以減少水資源的浪費和降低生產(chǎn)成本。
[0003]現(xiàn)有的的水處理裝置中，一般都在頂部設置一個排空裝置，在設備開始工作的初始階段用于將設備頂部的空氣排出去，頂部空腔的液面也逐漸上升，水的浮力會觸使排空裝置關(guān)閉，防止漏水，然而現(xiàn)有的排空裝置往往密封不嚴，當空氣排盡之后不能將排氣口堵死，導致水流由排空裝置處四處噴灑，浪費水資源，導致過濾效率低下，并且給現(xiàn)場的環(huán)境造成嚴重影響。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便、防止頂部漏水的多介質(zhì)過濾器。
[0005]本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種多介質(zhì)過濾器,其包括罐體、設置于罐體頂部支撐罐體的底座以及設置于罐體頂部的封頭，所述罐體內(nèi)中部設置有多介質(zhì)過濾層，所述多介質(zhì)過濾層上部為進水腔室、下部為出水腔室，所述罐體側(cè)壁上部設置有進水管，所述進水管與進水腔室連通，所述罐體側(cè)壁下部設置有出水管，所述出水管與出水腔室連通，所述封頭上設置有排空裝置；
[0007]所述罐體內(nèi)設置有用于承載多介質(zhì)過濾層的濾板，所述濾板上設置有若干布水器，所述多介質(zhì)過濾層由下而上依次為礫石層、石英砂層和無煙煤層；
[0008]所述排空裝置包括與封頭連接并與進水腔室連通的連接管、設置于連接管頂部的球形殼體、設置于球形殼體內(nèi)并能夠自由運動的第一球體以及設置于球形殼體頂部中心的排氣管口，所述第一球體為空心金屬球，其外徑大于連接管的內(nèi)徑、大于排氣管口的內(nèi)徑，所述球形殼體頂部中心設置有圓孔，所述圓孔周緣設置有若干排氣孔，所述圓孔和排氣孔位于排氣管口內(nèi)側(cè)，所述排氣管口頂面設置有頂板，頂板中心設置有用于排氣的通孔，所述通孔和圓孔垂直對應，所述通孔周緣設置有密封圈，所述排氣管口、頂板以及球形殼體之間形成的空腔內(nèi)設置有實心的第二球體，第二球體可在圓孔和密封圈之間垂直運動，空心的第一球體受浮力浮于球形殼體頂部，第一球體頂壓第二球體垂直向上與密封圈接觸。
[0009]優(yōu)選的，所述的礫石層中的礫石直徑為2-4_，層高18-22cm，所述石英砂層中石英砂粒徑為l_2mm，層高為18-22cm，所述無煙煤層中的無煙煤粒徑為0.5_lmm，層高為75_85cm0
[0010]優(yōu)選的，所述封頭2采用標準橢圓封頭。
[0011]本實用新型的積極效果如下:
[0012]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在多介質(zhì)過濾器中設置三層過濾介質(zhì)，水由進水管進入到進水腔室后，逐漸填充進水腔室，該過程中，進水腔室內(nèi)的空氣由排空裝置排出，最后在進水腔室內(nèi)形成一定壓力的水，然后待過慮的水依次經(jīng)過無煙煤層、石英砂層和礫石層能夠得到有效的過濾，在濾板上設置布水器，可以引導和促使水均勻的在過濾層的橫截面上向下滲透，使過濾層得到最大效率的使用，不會出現(xiàn)盲區(qū)和死角，長期使用也不會導致過濾層的局部過早失效，整個裝置的過濾效率高，效果好。
[0013]在封頭頂部設置排氣裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動關(guān)閉，在初始階段，進水腔室沒有充滿水的時候能夠?qū)崿F(xiàn)自動排氣，在進水管供水不足或者中斷后重新啟動的時候，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)自動排氣，進水腔室充滿水后自動封閉排氣孔，防止向外噴水。在排氣管口內(nèi)設置實心的第二球體，當?shù)谝磺蝮w受浮力被浮于球形殼體頂部時能夠頂起第二球體與密封圈接觸從而將排氣的通孔堵死，避免漏水，實心的第二球體不會自由的運動，也不容易變形，當空心的第一球體在使用過程中變形也不會影響整個排空裝置的密閉性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2為排空裝置開啟的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖3為圖2中A的局部放大圖；
[0017]附圖4為排空裝置關(guān)閉的機構(gòu)示意圖；
[0018]附圖5為圖4中B的局部放大圖。
[0019]在附圖中:1罐體、2封頭、3底座、4濾板、5布水器、6礫石層、7石英砂層、8無煙煤層、9排空裝置、9-1連接管、9-2球形殼體、9-3第一球體、9-4排氣管口、9_5第二球體、9_6排氣孔、9-7密封圈、9-8頂板、9-9通孔、9-10圓孔、10進水管、11出水管、12進水腔室、13出水腔室、100水。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖1-5和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0021]如附圖1所示的一種多介質(zhì)過濾器，其包括罐體1、設置于罐體I頂部支撐罐體I的底座3以及設置于罐體I頂部的封頭2，所述罐體I內(nèi)中部設置有多介質(zhì)過濾層，所述多介質(zhì)過濾層上部為進水腔室12、下部為出水腔室13，所述罐體I側(cè)壁上部設置有進水管10，所述進水管10與進水腔室12連通，所述罐體I側(cè)壁下部設置有出水管11，所述出水管11與出水腔室13連通，所述封頭2上設置有排空裝置9，所述封頭2采用標準橢圓封頭。
[0022]其中，所述罐體I內(nèi)設置有用于承載多介質(zhì)過濾層的濾板4，所述濾板4上設置有若干布水器5，所述多介質(zhì)過濾層由下而上依次為礫石層6、石英砂層7和無煙煤層8 ;所述的礫石層6中的礫石直徑為2-4_，層高18-22cm，所述石英砂層7中石英砂粒徑為1_2_，層高為18_22cm,所述無煙煤層8中的無煙煤粒徑為0.層高為75_85cm。
[0023]如附圖2-5所示，所述排空裝置9包括與封頭2連接并與進水腔室12連通的連接管9-1、設置于連接管9-1頂部的球形殼體9-2、設置于球形殼體9-2內(nèi)并能夠自由運動的第一球體9-3以及設置于球形殼體9-2頂部中心的排氣管口 9-4，所述第一球體9-3為空心金屬球，其外徑大于連接管9-1的內(nèi)徑、大于排氣管口 9-4的內(nèi)徑,所述球形殼體9-2頂部中心設置有圓孔9-10，所述圓孔9-10周緣設置有若干排氣孔9-6，所述圓孔9-10和排氣孔9-6位于排氣管口 9-4內(nèi)側(cè)，所述排氣管口 9-4頂面設置有頂板9-8，頂板9_8中心設置有用于排氣的通孔9-9，所述通孔9-9和圓孔9-10垂直對應，所述通孔周緣設置有密封圈9-7，所述排氣管口 9-4、頂板9-8以及球形殼體9-2之間形成的空腔內(nèi)設置有實心的第二球體9-5，第二球體9-5可在圓孔9-10和密封圈9-7之間垂直運動，空心的第一球體9_3受浮力浮于球形殼體9-2頂部，第一球體9-3頂壓第二球體9-5垂直向上與密封圈9-7接觸。
[0024]水由進水管進入到進水腔室12后，逐漸填充進水腔室12，該過程中，排空裝置處于開啟狀態(tài)，氣流由連接管9-1進入到球形殼體9-2內(nèi)，空心的第一球體9-3在氣流的作用下浮動，于球形殼體9-2內(nèi)做不規(guī)則的運動，這樣第一球體9-3很容變形，氣流通過排氣孔9-6經(jīng)由排氣管口 9-4和通孔9-9排出，實心的第二球體9-5位于圓孔9_10上，不會浮動，知道進水腔室12內(nèi)的氣體排完，如附圖4和附圖5所示，最后在進水腔室12內(nèi)形成一定壓力的水100，此時，第一球體9-3受浮力被浮于球形殼體9-2頂部，第一球體9-3通過圓孔9-10頂起第二球體9-5，第二球體9-5被頂起后擠壓到密封圈9-7后將通孔9_9封閉，從而使排空裝置9處于封閉狀態(tài)。
[0025]當排空裝置9封閉后，進水腔室12的壓力不斷增加，待過慮的水依次經(jīng)過無煙煤層8、石英砂層7和礫石層6，逐層滲透得到有效的過濾，在濾板4上設置布水器5，可以引導和促使水均勻的在過濾層的橫截面上向下滲透，使過濾層得到最大效率的使用，不會出現(xiàn)盲區(qū)和死角，長期使用也不會導致過濾層的局部過早失效，整個裝置的過濾效率高，效果好。如果水在滲透過程中不能夠均勻分布，會對局部的過濾層造成加大的壓力，其與的過濾部位得不到有效的利用，這樣過濾效率較低，水的凈化效果較差，并且導致過濾層壽命縮短、提前失效，使得水處理的成本增加。經(jīng)過過濾的凈化水匯聚到出水腔室13后由排水管排出。完成過濾凈化。
[0026]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多介質(zhì)過濾器，其特征在于:其包括罐體(I)、設置于罐體(I)頂部支撐罐體(I)的底座(3)以及設置于罐體(I)頂部的封頭(2)，所述罐體(I)內(nèi)中部設置有多介質(zhì)過濾層，所述多介質(zhì)過濾層上部為進水腔室(12)、下部為出水腔室(13)，所述罐體(I)側(cè)壁上部設置有進水管(10)，所述進水管(10)與進水腔室(12)連通，所述罐體(I)側(cè)壁下部設置有出水管(11)，所述出水管(11)與出水腔室(13)連通，所述封頭(2)上設置有排空裝置(9)； 所述罐體(I)內(nèi)設置有用于承載多介質(zhì)過濾層的濾板(4 )，所述濾板(4 )上設置有若干布水器(5)，所述多介質(zhì)過濾層由下而上依次為礫石層(6)、石英砂層(7)和無煙煤層(8); 所述排空裝置(9)包括與封頭(2)連接并與進水腔室(12)連通的連接管(9-1)、設置于連接管(9-1)頂部的球形殼體(9-2)、設置于球形殼體(9-2)內(nèi)并能夠自由運動的第一球體(9-3)以及設置于球形殼體(9-2)頂部中心的排氣管口(9-4)，所述第一球體(9-3)為空心金屬球，其外徑大于連接管(9-1)的內(nèi)徑、大于排氣管口(9-4)的內(nèi)徑,所述球形殼體(9-2)頂部中心設置有圓孔(9-10)，所述圓孔(9-10)周緣設置有若干排氣孔(9-6)，所述圓孔(9-10)和排氣孔(9-6)位于排氣管口(9-4)內(nèi)側(cè)，所述排氣管口(9-4)頂面設置有頂板(9-8)，頂板(9-8)中心設置有用于排氣的通孔(9-9)，所述通孔(9-9)和圓孔(9-10)垂直對應，所述通孔周緣設置有密封圈(9-7)，所述排氣管口(9-4)、頂板(9-8)以及球形殼體(9-2 )之間形成的空腔內(nèi)設置有實心的第二球體(9-5 )，第二球體(9-5 )可在圓孔(9-10 )和密封圈(9-7)之間垂直運動，空心的第一球體(9-3)受浮力浮于球形殼體(9-2)頂部，第一球體(9-3)頂壓第二球體(9-5)垂直向上與密封圈(9-7)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多介質(zhì)過濾器，其特征在于:所述的礫石層(6)中的礫石直徑為2-4mm，層高18_22cm，所述石英砂層(7)中石英砂粒徑為l_2mm，層高為18_22cm，所述無煙煤層(8)中的無煙煤粒徑為0.5-lmm,層高為75_85cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多介質(zhì)過濾器，其特征在于:所述封頭(2)采用標準橢圓封頭。
【文檔編號】B01D24/12GK204107119SQ201420480123
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】陳志剛, 董燕飛, 梁國兵, 臧立彬 申請人:河北海鷹安全技術(shù)工程有限公司