一種用于清除人參粉碎物中殘留氣體的脫除裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于清除人參粉碎物中殘留氣體的脫除裝置，包括加熱裝置和液體吸收裝置；加熱裝置包括箱體和風(fēng)機(jī)，箱體的內(nèi)壁設(shè)有加熱管，箱體的底部垂直設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸延伸至所述箱體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁設(shè)有攪拌葉，風(fēng)機(jī)的出口端與所述箱體連通，箱體的頂部開設(shè)有出氣口，出氣口與液體吸收裝置的進(jìn)風(fēng)口連接；液體吸收裝置包括殼體，殼體內(nèi)垂直設(shè)置兩隔板，兩隔板將所述殼體隔成左、中和右三腔，左腔進(jìn)氣，中腔噴淋，右腔過濾。本實(shí)用新型用于清除人參粉碎物中殘留氣體的脫除裝置，結(jié)構(gòu)簡單，過濾效果好；能實(shí)現(xiàn)液體的循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)水作用。
【專利說明】一種用于清除人參粉碎物中殘留氣體的脫除裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種過濾吸收裝置，特別涉及一種用于清除人參粉碎物中殘留氣體的脫除裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]人參能有效地調(diào)節(jié)中樞神經(jīng)系統(tǒng)的造血機(jī)能，提聞心臟的收縮能力和頻率，降低血糖，提高人體免疫能力。但是人參生長周期較長，且人參具有較大的比表面積與土壤直接接觸，因此，其中農(nóng)藥殘留量較高，而人參提取物是經(jīng)過進(jìn)一步濃縮后的產(chǎn)物，其中的農(nóng)藥殘留更高?，F(xiàn)有技術(shù)中有以C02為溶劑，水、乙醇等為夾帶劑，對(duì)人參中的殘留農(nóng)藥進(jìn)行凈化和脫除，后期需去除該夾帶劑，傳統(tǒng)的過濾裝置過濾效果差，影響后期提純。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003](一 )要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種過濾效果好的用于清除人參粉碎物中殘留氣體的脫除裝置。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于清除人參粉碎物中殘留氣體的脫除裝置，包括加熱裝置1、及與其連接的液體吸收裝置2 ；
[0007]所述加熱裝置I包括箱體101和位于所述箱體101外的風(fēng)機(jī)106，所述箱體101的內(nèi)壁設(shè)有加熱管102，所述箱體101的底部垂直設(shè)置有電機(jī)103，所述電機(jī)103的輸出軸固定有轉(zhuǎn)軸104，所述轉(zhuǎn)軸104延伸至所述箱體101內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸104的側(cè)壁設(shè)有攪拌葉105，所述風(fēng)機(jī)106的出口端與所述箱體101連通，所述箱體101的頂部開設(shè)有出氣口，所述出氣口上設(shè)有過濾網(wǎng)、且所述出氣口與所述液體吸收裝置2的進(jìn)風(fēng)口連接；
[0008]所述液體吸收裝置2包括殼體201，所述殼體201內(nèi)垂直設(shè)置兩隔板202，兩所述隔板202將所述殼體隔成左腔203、中腔204和右腔205，所述左腔203與所述中腔204通過下端的第一孔連通，所述中腔204與所述右腔通過上端的第二孔連通，所述左腔203內(nèi)設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)口連通的進(jìn)風(fēng)管206，所述中腔的上端設(shè)有噴頭207，所述右腔205內(nèi)設(shè)有過濾裝置208，所述右腔的側(cè)壁開設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口位于所述過濾裝置208下方。
[0009]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸104為頂部密封的中空結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸104的側(cè)壁開設(shè)有出氣孔，所述風(fēng)機(jī)106通過機(jī)械密封裝置與所述轉(zhuǎn)軸104連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述風(fēng)機(jī)106的進(jìn)口端設(shè)有過濾網(wǎng)107 ;且所述轉(zhuǎn)軸104的側(cè)壁包覆有過濾棉。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一孔上設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0012]進(jìn)一步的，還包括有泵209，所述泵的出口端與左腔連通，所述泵209的入口端分支成第一支路和第二支路，所述第一支路與所述中腔連通，所述第二支路與進(jìn)水管連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述殼體201的頂部設(shè)有檢修門210，所述左腔的底部開設(shè)有除垢孔211。
[0014](三)有益效果
[0015]本實(shí)用新型用于清除人參粉碎物中殘留氣體的脫除裝置，通過加熱使人參粉碎物中的乙醇等物質(zhì)蒸發(fā)，形成氣態(tài)；設(shè)有攪拌液，能使加熱更加均勻，利于乙醇?xì)饣煌瑫r(shí)通過風(fēng)機(jī)將該其他送至液體吸收裝置中進(jìn)行吸收；通過在液體吸收裝置內(nèi)設(shè)置隔板隔成三腔，結(jié)構(gòu)簡單，吸收效果好；增設(shè)泵，能實(shí)現(xiàn)液體的循環(huán)利用，提高過濾效果同時(shí)達(dá)到節(jié)水作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型用于清除人參粉碎物中殘留氣體的脫除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型用于清除人參粉碎物中殘留氣體的脫除裝置的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型用于清除人參粉碎物中殘留氣體的脫除裝置的液體吸收裝置的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型用于清除人參粉碎物中殘留氣體的脫除裝置的轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、加熱裝置;101、箱體;102、加熱管;103、電機(jī);104、轉(zhuǎn)軸;105、攪拌葉；106、風(fēng)機(jī)；107、過濾網(wǎng)；2、液體吸收裝置;201、殼體;202、隔板;203、左腔;204、中腔;205、右腔;206、進(jìn)風(fēng)管;207、噴頭;208、過濾裝置；209、泵；210、檢修門；211、除垢孔。

【具體實(shí)施方式】
[0021]參閱圖1?圖4，本實(shí)用新型提供一種用于清除人參粉碎物中殘留氣體的脫除裝置，包括加熱裝置1、及與其連接的液體吸收裝置2 ;加熱裝置I包括箱體101和位于箱體101外的風(fēng)機(jī)106，箱體101的內(nèi)壁設(shè)有加熱管102，該加熱管102螺旋設(shè)置在箱體101的側(cè)壁內(nèi)，為了達(dá)到保溫效果，在加熱管的外側(cè)還設(shè)有保溫裝置，以減少熱量損失并減少對(duì)工作車間的熱污染，在箱體101的底部垂直設(shè)置有電機(jī)103，在該電機(jī)103的輸出軸固定有轉(zhuǎn)軸104，轉(zhuǎn)軸104延伸至箱體101內(nèi)，在轉(zhuǎn)軸104的側(cè)壁設(shè)有攪拌葉105，攪拌葉由下而上依次變短，風(fēng)機(jī)106的出口端與箱體101連通，箱體101的頂部開設(shè)有出氣口，在該出氣口上設(shè)有過濾網(wǎng)、且出氣口與液體吸收裝置2的進(jìn)風(fēng)口連接；液體吸收裝置2包括殼體201，在殼體201內(nèi)垂直設(shè)置兩隔板202，該兩隔板202將殼體隔成左腔203、中腔204和右腔205，左腔203與中腔204通過隔板下端的第一孔連通，中腔204與右腔通過另一隔板上端的第二孔連通，在左腔和中腔內(nèi)設(shè)有用于吸收殘留其他的過濾液，在左腔203內(nèi)設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口連通的進(jìn)風(fēng)管206，在中腔的上端設(shè)有至少兩個(gè)噴頭207，在右腔205內(nèi)設(shè)有過濾裝置208，在右腔的側(cè)壁開設(shè)有出風(fēng)口，且該出風(fēng)口位于過濾裝置208下方；為了提高送風(fēng)效果，本實(shí)施例中的軸104為頂部密封的中空結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)軸104的側(cè)壁開設(shè)有出氣孔，風(fēng)機(jī)106通過機(jī)械密封裝置與轉(zhuǎn)軸104連接；為了避免人參粉碎物進(jìn)入轉(zhuǎn)軸上的出氣孔而造成堵塞，本實(shí)施例中在轉(zhuǎn)軸104的側(cè)壁包覆有過濾棉，為了避免送進(jìn)的風(fēng)對(duì)人參粉碎物造成污染，在風(fēng)機(jī)106的進(jìn)口端設(shè)有過濾網(wǎng)107 ;為了提高過濾效果，在第一孔上設(shè)有過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)將送入的氣體分割成無數(shù)的小氣泡，從而增大與過濾液的接觸面積；本實(shí)施例中還包括有泵209，該泵的出口端與左腔連通，泵209的入口端分支成第一支路和第二支路，第一支路與中腔連通，第二支路與進(jìn)水管連接，在該第一支路和第二支路上設(shè)有開關(guān)閥，以選擇性地打開或關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)液體的循環(huán)利用，提高過濾效果同時(shí)達(dá)到節(jié)水作用；為了便于日常維護(hù)保養(yǎng)或維修，本實(shí)施例中在殼體201的頂部設(shè)有檢修門210，在左腔的底部開設(shè)有除垢孔211，方便將廢水排出。
[0022]本實(shí)用新型用于清除人參粉碎物中殘留氣體的脫除裝置，通過加熱使人參粉碎物中的乙醇等物質(zhì)蒸發(fā)，形成氣態(tài)；設(shè)有攪拌液，能使加熱更加均勻，利于乙醇?xì)饣?；同時(shí)通過風(fēng)機(jī)將該其他送至液體吸收裝置中進(jìn)行吸收；通過在液體吸收裝置內(nèi)設(shè)置隔板隔成三腔，結(jié)構(gòu)簡單，吸收效果好；增設(shè)泵，能實(shí)現(xiàn)液體的循環(huán)利用，提高過濾效果同時(shí)達(dá)到節(jié)水作用。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于清除人參粉碎物中殘留氣體的脫除裝置，其特征在于:包括加熱裝置(I)、及與其連接的液體吸收裝置(2); 所述加熱裝置(I)包括箱體(101)和位于所述箱體(101)外的風(fēng)機(jī)(106)，所述箱體(101)的內(nèi)壁設(shè)有加熱管(102)，所述箱體(101)的底部垂直設(shè)置有電機(jī)(103)，所述電機(jī)(103)的輸出軸固定有轉(zhuǎn)軸(104)，所述轉(zhuǎn)軸(104)延伸至所述箱體(101)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸(104)的側(cè)壁設(shè)有攪拌葉(105)，所述風(fēng)機(jī)(106)的出口端與所述箱體(101)連通，所述箱體(101)的頂部開設(shè)有出氣口，所述出氣口上設(shè)有過濾網(wǎng)、且所述出氣口與所述液體吸收裝置⑵的進(jìn)風(fēng)口連接； 所述液體吸收裝置(2)包括殼體(201)，所述殼體(201)內(nèi)垂直設(shè)置兩隔板(202)，兩所述隔板(202)將所述殼體隔成左腔(203)、中腔(204)和右腔(205)，所述左腔(203)與所述中腔(204)通過下端的第一孔連通，所述中腔(204)與所述右腔通過上端的第二孔連通，所述左腔(203)內(nèi)設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)口連通的進(jìn)風(fēng)管(206)，所述中腔的上端設(shè)有噴頭(207)，所述右腔(205)內(nèi)設(shè)有過濾裝置(208)，所述右腔的側(cè)壁開設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口位于所述過濾裝置(208)下方。
2.如權(quán)利要求1所述的用于清除人參粉碎物中殘留氣體的脫除裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(104)為頂部密封的中空結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸(104)的側(cè)壁開設(shè)有出氣孔，所述風(fēng)機(jī)(106)通過機(jī)械密封裝置與所述轉(zhuǎn)軸(104)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的用于清除人參粉碎物中殘留氣體的脫除裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(106)的進(jìn)口端設(shè)有過濾網(wǎng)(107);且所述轉(zhuǎn)軸(104)的側(cè)壁包覆有過濾棉。
4.如權(quán)利要求1所述的用于清除人參粉碎物中殘留氣體的脫除裝置，其特征在于:所述第一孔上設(shè)有過濾網(wǎng)。
5.如權(quán)利要求1所述的用于清除人參粉碎物中殘留氣體的脫除裝置，其特征在于:還包括有泵(209)，所述泵的出口端與左腔連通，所述泵(209)的入口端分支成第一支路和第二支路，所述第一支路與所述中腔連通，所述第二支路與進(jìn)水管連接。
6.如權(quán)利要求1所述的用于清除人參粉碎物中殘留氣體的脫除裝置，其特征在于:所述殼體(201)的頂部設(shè)有檢修門(210)，所述左腔的底部開設(shè)有除垢孔(211)。
【文檔編號(hào)】B01D53/18GK203989898SQ201420477810
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】胡洪來 申請(qǐng)人:西安皓天生物工程技術(shù)有限責(zé)任公司