一種電磁加熱的糖化罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電磁加熱的糖化罐，屬于糖化罐【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型所述糖化鍋內(nèi)筒體設(shè)置在外筒體內(nèi)的上部，糖化鍋內(nèi)筒體和外筒體之間設(shè)有上部保溫層，糖化鍋內(nèi)筒體的上部為上封頭，進(jìn)水管固定在糖化鍋內(nèi)筒體的上封頭上，上封頭的上部中心位置設(shè)有減速機(jī)。內(nèi)排氣管的一端與糖化鍋內(nèi)筒體的上部相連通，內(nèi)排氣管的另一端與糖化罐內(nèi)排氣換熱箱相連通，熱水箱和糖化鍋內(nèi)筒體之間的外筒體內(nèi)設(shè)有電磁爐芯，熱水箱和糖化鍋內(nèi)筒體之間的外筒體的筒壁上設(shè)有風(fēng)扇。本實(shí)用新型采用電磁加熱方式，實(shí)現(xiàn)了高達(dá)95％的熱效率，相比于蒸汽、燃油、電加熱管等傳統(tǒng)加熱方式，電磁加熱具備操作簡(jiǎn)便，無(wú)噪音、無(wú)污染、性價(jià)比高、加熱均勻、更安全等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】—種電磁加熱的糖化罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電磁加熱的糖化罐，屬于糖化罐【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有糖化罐的加熱大都采用蒸汽、燃油或者電加熱管等傳統(tǒng)加熱方式進(jìn)行加熱，熱效率最高為75%，而且存在噪音和污染的問題，還存在一定的安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，即現(xiàn)有糖化罐的加熱大都采用蒸汽、燃油或者電加熱管等傳統(tǒng)加熱方式進(jìn)行加熱，熱效率最高為75%，而且存在噪音和污染的問題，還存在安全隱患。進(jìn)而提供一種電磁加熱的糖化罐。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種電磁加熱的糖化罐，閥門及管路活接、熱水出水管路、熱水出口蝶閥、第一鉬電阻溫度傳感器、熱水箱、外筒體、排氣管、保溫層底部封板、熱水箱底部封頭、觀察視鏡、熱水箱支腿、軸桿、糖化罐內(nèi)排氣換熱箱、下部保溫層、熱水箱蓋、內(nèi)排氣管、水箱保溫層隔板、攪拌槳、電磁爐芯、風(fēng)扇、攪拌槳支座、糖化鍋底封頭、糖化鍋內(nèi)筒體、上部保溫層、上封頭、減速機(jī)、進(jìn)水管和第二鉬電阻溫度傳感器，所述糖化鍋內(nèi)筒體設(shè)置在外筒體內(nèi)的上部，糖化鍋內(nèi)筒體和外筒體之間設(shè)有上部保溫層，糖化鍋內(nèi)筒體的上部為上封頭，進(jìn)水管固定在糖化鍋內(nèi)筒體的上封頭上，上封頭的上部中心位置設(shè)有減速機(jī)，減速機(jī)的輸出端與軸桿的上端相連接，糖化鍋內(nèi)筒體的下部為糖化鍋底封頭，攪拌槳支座固定在糖化鍋底封頭上端的中心位置，攪拌槳支座上設(shè)有攪拌槳，軸桿的下端與攪拌槳相連接，第二鉬電阻溫度傳感器的探頭設(shè)置在糖化鍋內(nèi)筒體內(nèi)；所述熱水箱設(shè)置在外筒體內(nèi)的下部，熱水箱和外筒體之間設(shè)有下部保溫層，熱水箱的下部安裝有熱水箱支腿，熱水箱的下箱體為熱水箱底部封頭，熱水箱底部封頭的下部設(shè)有保溫層底部封板，熱水箱的上部設(shè)有熱水箱蓋，熱水箱蓋的上部設(shè)有水箱保溫層隔板，熱水出水管路的一端與熱水箱相連通，熱水出水管路的另一端設(shè)有閥門及管路活接，熱水出水管路上串接有熱水出口蝶閥，排氣管與熱水箱的上部相連通，第一鉬電阻溫度傳感器的探頭設(shè)置在熱水箱內(nèi)，內(nèi)排氣管的一端與糖化鍋內(nèi)筒體的上部相連通，內(nèi)排氣管的另一端與糖化罐內(nèi)排氣換熱箱相連通；熱水箱上側(cè)的箱壁上設(shè)有觀察視鏡，熱水箱和糖化鍋內(nèi)筒體之間的外筒體內(nèi)設(shè)有電磁爐芯，熱水箱和糖化鍋內(nèi)筒體之間的外筒體的筒壁上設(shè)有風(fēng)扇。
[0006]本實(shí)用新型采用電磁加熱方式，實(shí)現(xiàn)了高達(dá)95%的熱效率，相比于蒸汽、燃油、電加熱管等傳統(tǒng)加熱方式，電磁加熱具備操作簡(jiǎn)便，無(wú)噪音、無(wú)污染、性價(jià)比高、加熱均勻、更安全等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]本實(shí)用新型在加工時(shí)，對(duì)設(shè)備中罐、槽的拐角連接處采用圓弧過渡，使得這些地方?jīng)]有死尖角，能使容器內(nèi)容易清洗干凈，無(wú)應(yīng)力集中處，使用壽命得以延長(zhǎng)。本實(shí)用新型的糖化罐加熱也可以采用數(shù)字化操作模式，使數(shù)據(jù)采集更準(zhǔn)確。本實(shí)用新型還可以用于教學(xué)、科研使用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型電磁加熱的糖化罐的結(jié)構(gòu)示意圖(剖面)；
[0009]圖2為本實(shí)用新型電磁加熱的糖化罐的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視)。
[0010]圖中的附圖標(biāo)記23為噴淋球，25為噴淋管，26為球閥，27為卡式接頭，28為彎頭。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例。
[0012]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例所涉及的一種電磁加熱的糖化罐，包括:閥門及管路活接1、熱水出水管路2、熱水出口蝶閥3、第一鉬電阻溫度傳感器4、熱水箱5、外筒體6、排氣管7、保溫層底部封板8、熱水箱底部封頭9、觀察視鏡10、熱水箱支腿11、軸桿12、糖化罐內(nèi)排氣換熱箱13、下部保溫層14、熱水箱蓋15、內(nèi)排氣管16、水箱保溫層隔板17、攪拌槳18、電磁爐芯19、風(fēng)扇20、攪拌槳支座21、糖化鍋底封頭22、糖化鍋內(nèi)筒體29、上部保溫層30、上封頭31、減速機(jī)32、進(jìn)水管33和第二鉬電阻溫度傳感器34，所述糖化鍋內(nèi)筒體29設(shè)置在外筒體6內(nèi)的上部，糖化鍋內(nèi)筒體29和外筒體6之間設(shè)有上部保溫層30，糖化鍋內(nèi)筒體29的上部為上封頭31，進(jìn)水管33固定在糖化鍋內(nèi)筒體29的上封頭31上，上封頭31的上部中心位置設(shè)有減速機(jī)32，減速機(jī)32的輸出端與軸桿12的上端相連接，糖化鍋內(nèi)筒體29的下部為糖化鍋底封頭22，攪拌槳支座21固定在糖化鍋底封頭22上端的中心位置，攪拌槳支座21上設(shè)有攪拌槳18，軸桿12的下端與攪拌槳18相連接，第二鉬電阻溫度傳感器34的探頭設(shè)置在糖化鍋內(nèi)筒體29內(nèi)；所述熱水箱5設(shè)置在外筒體6內(nèi)的下部，熱水箱5和外筒體6之間設(shè)有下部保溫層14，熱水箱5的下部安裝有熱水箱支腿11，熱水箱5的下箱體為熱水箱底部封頭9，熱水箱底部封頭9的下部設(shè)有保溫層底部封板8，熱水箱5的上部設(shè)有熱水箱蓋15，熱水箱蓋15的上部設(shè)有水箱保溫層隔板17，熱水出水管路2的一端與熱水箱5相連通,熱水出水管路2的另一端設(shè)有閥門及管路活接1，熱水出水管路2上串接有熱水出口蝶閥3，排氣管7與熱水箱5的上部相連通，第一鉬電阻溫度傳感器4的探頭設(shè)置在熱水箱5內(nèi)，內(nèi)排氣管16的一端與糖化鍋內(nèi)筒體29的上部相連通，內(nèi)排氣管16的另一端與糖化罐內(nèi)排氣換熱箱13相連通；熱水箱5上側(cè)的箱壁上設(shè)有觀察視鏡10，熱水箱5和糖化鍋內(nèi)筒體29之間的外筒體6內(nèi)設(shè)有電磁爐芯19，熱水箱5和糖化鍋內(nèi)筒體29之間的外筒體6的筒壁上設(shè)有風(fēng)扇20。
[0013]所述電磁爐芯19的額定電壓為380V。
[0014]所述電磁爐芯19的功率為15KW。
[0015]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，這些【具體實(shí)施方式】都是基于本實(shí)用新型整體構(gòu)思下的不同實(shí)現(xiàn)方式，而且本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁加熱的糖化罐，閥門及管路活接(I)、熱水出水管路(2)、熱水出口蝶閥(3)、第一鉬電阻溫度傳感器(4)、熱水箱(5)、外筒體(6)、排氣管(7)、保溫層底部封板(8)、熱水箱底部封頭(9)、觀察視鏡(10)、熱水箱支腿(11)、軸桿(12)、糖化罐內(nèi)排氣換熱箱(13)、下部保溫層(14)、熱水箱蓋(15)、內(nèi)排氣管(16)、水箱保溫層隔板(17)、攪拌槳(18)、電磁爐芯(19)、風(fēng)扇(20)、攪拌槳支座(21)、糖化鍋底封頭(22)、糖化鍋內(nèi)筒體(29)、上部保溫層(30)、上封頭(31)、減速機(jī)(32)、進(jìn)水管(33)和第二鉬電阻溫度傳感器(34)，其特征在于，所述糖化鍋內(nèi)筒體(29)設(shè)置在外筒體￠)內(nèi)的上部，糖化鍋內(nèi)筒體(29)和外筒體(6)之間設(shè)有上部保溫層(30)，糖化鍋內(nèi)筒體(29)的上部為上封頭(31)，進(jìn)水管(33)固定在糖化鍋內(nèi)筒體(29)的上封頭(31)上，上封頭(31)的上部中心位置設(shè)有減速機(jī)(32)，減速機(jī)(32)的輸出端與軸桿(12)的上端相連接，糖化鍋內(nèi)筒體(29)的下部為糖化鍋底封頭(22)，攪拌槳支座(21)固定在糖化鍋底封頭(22)上端的中心位置，攪拌槳支座(21)上設(shè)有攪拌槳(18)，軸桿(12)的下端與攪拌槳(18)相連接，第二鉬電阻溫度傳感器(34)的探頭設(shè)置在糖化鍋內(nèi)筒體(29)內(nèi)；所述熱水箱(5)設(shè)置在外筒體(6)內(nèi)的下部，熱水箱(5)和外筒體(6)之間設(shè)有下部保溫層(14)，熱水箱(5)的下部安裝有熱水箱支腿(11)，熱水箱(5)的下箱體為熱水箱底部封頭(9)，熱水箱底部封頭(9)的下部設(shè)有保溫層底部封板(8)，熱水箱(5)的上部設(shè)有熱水箱蓋(15)，熱水箱蓋(15)的上部設(shè)有水箱保溫層隔板(17)，熱水出水管路(2)的一端與熱水箱(5)相連通，熱水出水管路(2)的另一端設(shè)有閥門及管路活接(I)，熱水出水管路(2)上串接有熱水出口蝶閥(3)，排氣管(7)與熱水箱(5)的上部相連通，第一鉬電阻溫度傳感器(4)的探頭設(shè)置在熱水箱(5)內(nèi)，內(nèi)排氣管(16)的一端與糖化鍋內(nèi)筒體(29)的上部相連通，內(nèi)排氣管(16)的另一端與糖化罐內(nèi)排氣換熱箱(13)相連通；熱水箱(5)上側(cè)的箱壁上設(shè)有觀察視鏡(10)，熱水箱(5)和糖化鍋內(nèi)筒體(29)之間的外筒體(6)內(nèi)設(shè)有電磁爐芯(19)，熱水箱(5)和糖化鍋內(nèi)筒體(29)之間的外筒體(6)的筒壁上設(shè)有風(fēng)扇(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱的糖化罐，其特征在于，所述電磁爐芯(19)的額定電壓為380V。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱的糖化罐，其特征在于，所述電磁爐芯(19)的功率為 15KW。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK203971947SQ201420469545
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】張文利, 馬永強(qiáng), 林賀勝 申請(qǐng)人:鶴崗市鴻洋智能廚房設(shè)備有限公司