一種水洗煤氣凈化脫水器的制造方法
【專利摘要】本新型公開一種水洗煤氣凈化脫水器，包括：脫水罐(11)和噴淋罐(12)與清水倉(10)，所述水倉(10)設(shè)有的沉淀倉(16)連通脫水罐(11)與噴淋罐(12)的水體，清水倉(10)裝有水泵(13)，水泵(13)的輸出水管(9)延伸至噴淋罐(12)內(nèi)的上部，輸出水管(9)在噴淋罐(12)內(nèi)的上部連有一次噴水環(huán)管(4)和二次霧化噴嘴(7)，一次噴水環(huán)管(4)設(shè)置有多個霧化小噴嘴(25)，煤氣流所含微塵顆粒物，一次噴淋與水面吸收后再經(jīng)二次霧化噴嘴(7)的霧噴洗滌吸附水份，經(jīng)霧噴洗滌吸附有水份的微塵顆粒物與水霧微滴，再次在脫水罐(11)內(nèi)水面吸附并與煤氣流分離。
【專利說明】一種水洗煤氣凈化脫水器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本新型涉及煤氣所含顆粒物的去除凈化及脫水裝置，尤其是水洗凈化煤氣的脫水器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，已知的多種煤氣脫水器構(gòu)造多是由進氣口、脫水罐、排水口和排污口串聯(lián)組合體，由煤氣管道低點接出一根管線到進氣口送進脫水罐重力脫水，脫出的水經(jīng)排水口排放，排水口的封閉依靠脫水罐水位高度靜壓力實現(xiàn)，實際上，現(xiàn)有技術(shù)的脫水器相當(dāng)煤氣管道低點接出的一根煤氣盲管，只是該盲管不限制水在最高的水位自動流出。因此?，F(xiàn)有技術(shù)的煤氣脫水器不具有過濾分離微塵顆粒物的功能，實際某些用煤氣生產(chǎn)的地方不僅工藝技術(shù)對微塵顆粒物含量有要求，而環(huán)保對微塵顆粒物含量要求更嚴格。業(yè)內(nèi)人士周知一份煤氣燃燒至少需要一至兩份以上的空氣助燃，若以環(huán)保的要求對煤氣燃燒的煙氣處理減少其微塵顆粒物，顯然處理煤氣要比處理煙氣少一至兩倍以上。然而現(xiàn)實中的工廠實際情況是煤氣回收設(shè)備與使用煤氣設(shè)備之間很少有空閑地方安裝煤氣凈化設(shè)備，但是煤氣的產(chǎn)生或回收設(shè)備與使用煤氣設(shè)備之間，沒一例外安裝有煤氣脫水器，原因是所有煤氣使用設(shè)備都對含水量有要求。煤氣脫水器的位置是原設(shè)計定就的位置，一般就在煤氣主管道的下方空間寬敞，是理想安放煤氣除塵氣的地方。所以。目前需要一種煤氣所含微塵顆粒物的過濾去除凈化脫水裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的煤氣脫水器不能除塵的缺陷，本新型提供一種水洗煤氣除塵凈化脫水器，該水洗煤氣除塵凈化脫水器不僅能脫水而且還能除塵。
[0004]本新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種水洗煤氣凈化脫水器，包括:脫水罐、噴淋罐、水倉，其特征是:所述脫水罐本體法蘭連接有散流蓋，散流蓋設(shè)置有出氣口和雙變徑接頭，雙變徑接頭端口朝下一端成型出有多個加速管；
[0006]所述噴淋罐本體法蘭連接有噴洗蓋，噴洗蓋成型出有噴洗錐管和煤氣進氣管，噴洗錐管的大口端口設(shè)置有法蘭，該法蘭連接脫水罐散流蓋雙變徑接頭；
[0007]所述水倉連通有沉淀倉，沉淀倉連通脫水罐與噴淋罐內(nèi)水體，水倉裝有水泵，水泵出水管伸至噴淋罐內(nèi)的上部，出水管連通有一次噴淋環(huán)管和二次霧化噴嘴，二次霧化噴嘴噴射中心軸線同于噴洗錐管的軸線，一次噴淋環(huán)管設(shè)置有多個環(huán)形布置的霧化小噴嘴，小噴嘴噴射指向噴淋罐內(nèi)的水體表面，煤氣流所含微塵顆粒物經(jīng)一次噴淋與水面吸附后，再經(jīng)二次霧化噴嘴的霧噴洗滌吸附水份，吸附有水份的微塵顆粒物及水霧微滴，再次經(jīng)脫水罐內(nèi)水面吸附并與煤氣流分離。
[0008]所述煤氣經(jīng)進氣管進入水霧噴淋罐，噴水環(huán)管設(shè)置有的多個環(huán)形布置的霧化小噴嘴包圍煤氣流水霧噴淋，霧化小噴嘴的噴射動能引導(dǎo)煤氣流向水面洗涮吸附所含微塵顆粒物，穿過水霧噴淋包圍圈的煤氣在噴洗錐管再次經(jīng)霧化噴嘴噴霧洗滌，煤氣流所含微塵顆粒物經(jīng)兩次霧噴吸附水分子，質(zhì)量有所增加慣性動能也有所增加，流入脫水罐本體上散流蓋的多個加速管直線加速下落，下落出加速管的下口后和煤氣流分離撞擊水面，此時微塵顆粒物表面已經(jīng)水分子侵潤，不再需要突破水膜張力動能即能吸附到水中。
[0009]所述脫水罐設(shè)置有注水口，脫水罐本體成型出雙圓錐狀，內(nèi)部的水面位于雙圓錐最大直徑尺度處，加速管軸線落在水面的點均分布。
[0010]所述水倉連接有的沉淀倉連通兩個沉淀污泥倉，兩個沉淀污泥倉分別法蘭連通脫水罐與噴淋罐，兩個沉淀污泥倉內(nèi)分別設(shè)置有橡膠攪拌軟管，兩個橡膠攪拌軟管分別連接供水管，兩個沉淀污泥倉下口分別連通排污閥。
[0011 ] 所述水水倉上部設(shè)置有水體的溢流口。
[0012]本新型的有益效果是:
[0013]水管連通一次噴淋環(huán)管和二次霧化噴嘴，煤氣流所含微塵顆粒物經(jīng)一次噴淋與水面吸收后，再經(jīng)二次霧化噴嘴的霧噴洗滌吸附水份，吸附有水份的微塵顆粒物及水霧微滴，再次經(jīng)脫水罐內(nèi)水面吸附并與煤氣流分離。煤氣流所含微塵顆粒物經(jīng)兩次霧噴吸附水分子，質(zhì)量有所增加慣性動能也有所增加，經(jīng)加速管直線加速下落撞擊水面，此時微塵顆粒物表面已經(jīng)水分子侵潤，不需突破水膜表面張力的動能即能吸附到水中。除塵同時脫水，實現(xiàn)本新型所要解決的技術(shù)問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本新型具體實施例的剖面示意圖；
[0015]圖2是圖1實施例安裝的剖面示意圖；
[0016]圖3是圖1實施例的改進剖面示意圖。
[0017]下面結(jié)合附圖實施例對本新型進一步說明。
[0018]圖中。I進氣管、2散流蓋、3出氣口、4噴淋環(huán)管、5噴洗蓋、6噴洗錐管、7霧化噴嘴、8加速管、9出水管、10水倉、11脫水罐、12噴淋罐、13水泵、14注水口、15供水管、16沉淀倉、17攪拌軟管、18排污閥、19主管道20截止閥、21盲管、22用氣截止閥、23供氣截止閥、24加壓機、25霧化小噴嘴。

【具體實施方式】
[0019]在圖1中。所述脫水罐11本體法蘭連接有散流蓋2，散流蓋2設(shè)置有出氣口 3和雙變徑接頭，雙變徑接頭端口朝下一端成型出有多個加速管8 ；
[0020]所述噴淋罐12本體上的法蘭連接有噴洗蓋5，噴洗蓋5成型出有噴洗錐管6和煤氣進氣管1，噴洗錐管6的大口端口設(shè)置有法蘭，該法蘭連接脫水罐11散流蓋2雙變徑接頭；噴洗錐管6的錐度減緩煤氣的流速，利于霧噴追擊洗滌微塵顆粒物。
[0021]所述水倉10連通有沉淀倉16，沉淀倉16連通脫水罐11與噴淋罐12內(nèi)水體，水倉10裝有水泵13，水泵13出水管9伸至噴淋罐12內(nèi)的上部，出水管9連通有一次噴淋環(huán)管4和二次霧化噴嘴7，二次霧化噴嘴7噴射中心軸線同于噴洗錐管6的軸線，一次噴淋環(huán)管4設(shè)置有多個環(huán)形布置的霧化小噴嘴25，小噴嘴25噴射指向噴淋罐12內(nèi)的水體表面，煤氣流所含微塵顆粒物經(jīng)一次噴淋與水面吸附后，再經(jīng)二次霧化噴嘴7的霧噴洗滌吸附水份，吸附有水份的微塵顆粒物及水霧微滴，再次經(jīng)脫水罐11內(nèi)水面吸附并與煤氣流分離。
[0022]所述脫水罐11設(shè)置有注水口 14，脫水罐11本體成型出雙圓錐狀，內(nèi)部的水面位于雙圓錐最大直徑尺度處，加速管8軸線落在水面的點均分布。
[0023]所述水倉10連接有的沉淀倉16連通兩個沉淀污泥倉，兩個沉淀污泥倉分別法蘭連通脫水罐11與噴淋罐12，兩個沉淀污泥倉內(nèi)分別設(shè)置有橡膠攪拌軟管17，兩個橡膠攪拌軟管17分別連接供水管15，兩個沉淀污泥倉下口分別連通排污閥18。
[0024]排污時首先打開時供水管15供水，橡膠攪拌軟管17受供水射流反作用力推動不規(guī)則擺動攪拌污泥，使得板結(jié)污泥塊形成泥漿，其后打排污閥18和注水口 14，橡膠攪拌軟管17攪拌的泥漿能夠順利流出排污閥18，注水口 14注入的水流也沖刷沉淀倉16的沉淀物流出排污閥18。
[0025]所述水水倉10上部設(shè)置有水體的溢流口。
[0026]在圖2中。現(xiàn)有的煤氣脫水器改造成一種水洗煤氣凈化脫水器的在線安裝，步驟是:現(xiàn)有煤氣脫水器使用的在煤氣主管道19的盲管21用盲板堵上，其后，斷開主管道19安裝截止閥20和在該截止閥20的兩邊各開一個三通口，在三通口安裝用氣截止閥22與供氣截止閥23，煤氣供氣截止閥23接管道到一種水洗煤氣凈化脫水器的煤氣進氣管1，在煤氣用氣截止閥22接管道到一種水洗煤氣凈化脫水器的出氣口 3。
[0027]在圖3中。所述霧化噴嘴7和噴水環(huán)管4設(shè)置有的多個環(huán)形布置霧化小噴嘴25還可以是汽水霧化噴嘴效果更佳。具體的實施例是:由煤氣進氣管I取氣經(jīng)加壓機24加壓供給霧化噴嘴7和噴水環(huán)管4設(shè)置有的多個環(huán)形布置霧化小噴嘴25，汽水流量之比在二比一到三比一之間。效果是汽水霧化的水滴更小數(shù)量更多，撲捉微塵顆粒物的幾率更高，同時汽水霧化流量增加，射流動能也隨之增加，增加的動能帶動煤氣的流動能，其流動能彌補水洗煤氣凈化脫水器的阻力動能消耗。
【權(quán)利要求】
1.一種水洗煤氣凈化脫水器，包括: 脫水罐(11)、噴淋罐(12)、水倉(10)，其特征是:所述脫水罐(11)本體法蘭連接有散流蓋(2)，散流蓋(2)設(shè)置有出氣口(3)和雙變徑接頭，雙變徑接頭端口朝下一端成型出有多個加速管⑶； 所述噴淋罐(12)本體法蘭連接有噴洗蓋(5)，噴洗蓋(5)設(shè)置有噴洗錐管(6)和煤氣進氣管(1)，噴洗錐管(6)的大口端口設(shè)置有法蘭，該法蘭連接脫水罐(11)散流蓋(2)雙變徑接頭； 所述水倉(10)連通有沉淀倉(16)，沉淀倉(16)連通脫水罐(11)與噴淋罐(12)內(nèi)水體，水倉(10)裝有水泵(13)，水泵(13)出水管(9)伸至噴淋罐(12)內(nèi)的上部，出水管(9)連通有一次噴淋環(huán)管(4)和二次霧化噴嘴(7)，二次霧化噴嘴(7)噴射中心軸線同于噴洗錐管(6)的軸線，一次噴淋環(huán)管(4)設(shè)置有多個環(huán)形布置的霧化小噴嘴(25)，小噴嘴(25)噴射指向噴淋罐(12)內(nèi)的水體表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1.所述的一種水洗煤氣凈化脫水器，其特征是:所述脫水罐(11)設(shè)置有注水口(14)，脫水罐(11)本體成型出雙圓錐狀，內(nèi)部的水面位于雙圓錐最大直徑尺度處，加速管(8)軸線落在水面的點均分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1.所述的一種水洗煤氣凈化脫水器，其特征是:所述水倉(10)連接有的沉淀倉(16)連通兩個沉淀污泥倉，兩個沉淀污泥倉分別法蘭連通脫水罐(11)與噴淋罐(12)，兩個沉淀污泥倉內(nèi)分別設(shè)置有橡膠攪拌軟管(17)，兩個橡膠攪拌軟管(17)分別連接供水管(15)，兩個沉淀污泥倉下口分別連通排污閥(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1.所述的一種水洗煤氣凈化脫水器，其特征是:所述水倉(10)上部設(shè)置有水體的溢流口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1.所述的一種水洗煤氣凈化脫水器，其特征是:所述霧化噴嘴(7)和噴水環(huán)管(4)設(shè)置有的多個環(huán)形布置霧化小噴嘴(25)，還可以是汽水霧化噴嘴。
【文檔編號】B01D47/12GK204208415SQ201420444667
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】楊碩峰, 張微, 苗建武, 邊仁杰 申請人:苗建武