一種低溫等離子廢氣凈化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種低溫等離子廢氣凈化裝置，包括兩面平行且對稱的不銹鋼鋼架和設(shè)置在兩面不銹鋼鋼架之間的平行且對稱的兩面不銹鋼鋼板；不銹鋼鋼板上垂直穿有多根相互平行的不銹鋼鋼管，不銹鋼鋼管內(nèi)穿有狼牙棒，不銹鋼鋼管與狼牙棒均沿著氣流的行走方向設(shè)置，狼牙棒與不銹鋼鋼管的內(nèi)壁不接觸且兩者分別接高壓電的正負極；狼牙棒的兩端均延伸出有鍍鋅管，鍍鋅管的一部分裸露在不銹鋼鋼管外，鍍鋅管所裸露在不銹鋼鋼管外部的端頭固定連接在不銹鋼鋼條上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中的不銹鋼鋼管內(nèi)部在電場的加速作用下產(chǎn)生高能電子，當電子平均能量超過目標治理物分子化學鍵能時，分子鍵斷裂，從而達到消除氣態(tài)污染物的目的。
【專利說明】一種低溫等離子廢氣凈化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廢氣凈化裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種低溫等離子廢氣凈化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展，化工、石油和涂料等行業(yè)所產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣日益增多，這些廢氣不僅給環(huán)境帶來了嚴重的污染，也對人體的健康產(chǎn)生了極大的危害。現(xiàn)在處理這些廢氣，通常采用燃燒法、氧化法等，但是這些方法都存在費用較高且易造成二次污染等缺陷。目前，低溫等離子體技術(shù)在氣態(tài)污染物治理方面顯著，低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體就被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體，雖然在放電過程中電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體，采用低溫等離子體技術(shù)進行廢氣凈化的基本原理是:在電場的加速作用下，產(chǎn)生高能電子，當高能電子平均能量超過目標治理物分子化學鍵能時，分子鍵斷裂，達到消除氣態(tài)污染物的目的，該技術(shù)很容易使污染物分子高效分解，它已成為目前的研究前沿。但由于等離子體是一門包含放電物理學、放電化學、化學反應(yīng)工程學、電子技術(shù)及材料科學等基礎(chǔ)學科之上的交叉學科，因此，目前該技術(shù)尚未成熟，而且目前很多低溫等離子廢氣凈化裝置的成本高且依然會產(chǎn)生二次污染。
[0003]為了解決上述問題，現(xiàn)提出一種能避免二次污染且成本低的低溫等離子廢氣凈化
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實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提出了一種能避免二次污染且成本低的低溫等離子廢氣凈化裝置。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的，
[0006]一種低溫等離子廢氣凈化裝置，包括:兩面平行且對稱的不銹鋼鋼架和設(shè)置在兩面不銹鋼鋼架之間的平行且對稱的兩面不銹鋼鋼板，不銹鋼鋼架與不銹鋼鋼板之間平行，不銹鋼鋼架包括鋼架框和設(shè)置在鋼架框內(nèi)的多條不銹鋼鋼條；在兩面不銹鋼鋼板上垂直貫穿有多根相互平行的不銹鋼鋼管，在每根不銹鋼鋼管內(nèi)穿有一根布滿尖狀齒的狼牙棒，不銹鋼鋼管與狼牙棒均是沿著氣流的行走方向設(shè)置，狼牙棒與不銹鋼鋼管的內(nèi)壁不接觸且兩者分別接高壓電的正負極；所述狼牙棒的兩端均延伸出有鍍鋅管，鍍鋅管的一部分裸露在不銹鋼鋼管外，鍍鋅管所裸露在不銹鋼鋼管外部的端頭固定連接在不銹鋼鋼條上使得狼牙棒和設(shè)置在狼牙棒上的鍍鋅管懸空穿過不銹鋼鋼管的軸線；在鋼架框和不銹鋼鋼板之間通過陶瓷絕緣子連接固定。狼牙棒和不銹鋼鋼管之間不接觸用以提供放電距離；所述狼牙棒連接正極，不銹鋼鋼管連接負極，狼牙棒實現(xiàn)尖端放電，在不銹鋼鋼管內(nèi)產(chǎn)生電場而產(chǎn)生電暈現(xiàn)象，在電場的加速作用下，產(chǎn)生高能電子，當高能電子平均能量超過目標治理物分子化學鍵能時，分子鍵斷裂，達到消除氣態(tài)污染物的目的。
[0007]具體的凈化過程是:廢氣進入不銹鋼鋼管內(nèi)，管內(nèi)的低溫等離子體中的高能電子、自由基等活性粒子與廢氣產(chǎn)生作用，使得廢氣中的分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，產(chǎn)生臭氧和水，最終產(chǎn)生二氧化碳和水。
[0008]作為優(yōu)選，不銹鋼鋼管與不銹鋼鋼板的接觸部分通過焊接方式固定。這樣使得不銹鋼鋼管在不銹鋼鋼板上不易滑動。
[0009]作為優(yōu)選，所述的鍍鋅管通過螺栓固定連接在不銹鋼鋼條上。
[0010]作為優(yōu)選，所述的陶瓷絕緣子的兩端均通過螺栓固定在不銹鋼鋼架和不銹鋼鋼板上。
[0011]采用了上述技術(shù)方案的本實用新型的有益效果是:
[0012]一種能避免二次污染且成本低的低溫等離子廢氣凈化裝置。廢氣進入不銹鋼鋼管內(nèi)，管內(nèi)的低溫等離子體中的高能電子、自由基等活性粒子與廢氣產(chǎn)生作用，使得廢氣中的分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，產(chǎn)生臭氧和水，最終產(chǎn)生二氧化碳和水；低溫等離子體降解污染物基本原理是在電場的加速作用下，產(chǎn)生高能電子，當電子平均能量超過目標治理物分子化學鍵能時，分子鍵斷裂，達到消除氣態(tài)污染物的目的，該技術(shù)很容易使污染物分子高效分解且處理能耗低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型廢氣凈化裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為不銹鋼鋼架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為不銹鋼鋼管與狼牙棒配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為廢氣凈化裝置置于處理室內(nèi)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0018]本實用新型的【具體實施方式】如下:
[0019]實施例:一種低溫等離子廢氣凈化裝置，如圖1-3所示，包括兩面平行且對稱的不銹鋼鋼架I和設(shè)置在兩面不銹鋼鋼架I之間的平行且對稱的兩面不銹鋼鋼板2，不銹鋼鋼架I與不銹鋼鋼板2之間平行，不銹鋼鋼架I包括鋼架框3和設(shè)置在鋼架框3內(nèi)的多條不銹鋼鋼條4 ;在兩面不銹鋼鋼板2上垂直貫穿有多根相互平行的不銹鋼鋼管5，在每根不銹鋼鋼管5內(nèi)穿有一根布滿尖狀齒的狼牙棒6，不銹鋼鋼管5與狼牙棒6均是沿著氣流的行走方向設(shè)置，狼牙棒6與不銹鋼鋼管5的內(nèi)壁不接觸且兩者分別接高壓電的正負極；所述狼牙棒6的兩端均延伸出有鍍鋅管7，鍍鋅管7的一部分裸露在不銹鋼鋼管5外，鍍鋅管7所裸露在不銹鋼鋼管5外部的端頭固定連接在不銹鋼鋼條4上使得狼牙棒6和設(shè)置在狼牙棒6上的鍍鋅管7懸空穿過不銹鋼鋼管5的軸線，如圖4所示，狼牙棒6與不銹鋼鋼管5內(nèi)壁的距離為4.5cm ;在鋼架框3和不銹鋼鋼板2之間通過陶瓷絕緣子8連接固定。如圖5所示，整個裝置置于處理室10內(nèi)，所述處理室10內(nèi)設(shè)有電極滑軌9用以實現(xiàn)不銹鋼鋼架1、不銹鋼鋼板2、不銹鋼鋼管5等裝置整體的拆除和更換。
[0020]具體地說，不銹鋼鋼管5與不銹鋼鋼板2的接觸部分通過焊接方式固定；所述的鍍鋅管7通過螺栓固定連接在不銹鋼鋼條4上；所述的陶瓷絕緣子8的兩端分別通過螺栓固定在不銹鋼鋼架I和不銹鋼鋼板2上。
[0021]具體的工作過程是:廢氣進入不銹鋼鋼管5內(nèi)，管內(nèi)的低溫等離子體中的高能電子、自由基等活性粒子與廢氣產(chǎn)生作用，使得廢氣中的分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，產(chǎn)生臭氧和水，最終產(chǎn)生二氧化碳和水，具體的說，低溫等離子體降解污染物基本原理是在電場的加速作用下，產(chǎn)生高能電子，當電子平均能量超過目標治理物分子化學鍵能時，分子鍵斷裂，達到消除氣態(tài)污染物的目的，該技術(shù)很容易使污染物分子高效分解且處理能耗低。
【權(quán)利要求】
1.一種低溫等離子廢氣凈化裝置，其特征在于:包括兩面平行且對稱的不銹鋼鋼架和設(shè)置在兩面不銹鋼鋼架之間的平行且對稱的兩面不銹鋼鋼板，不銹鋼鋼架與不銹鋼鋼板之間平行，不銹鋼鋼架包括鋼架框和設(shè)置在鋼架框內(nèi)的多條不銹鋼鋼條；在兩面不銹鋼鋼板上垂直貫穿有多根相互平行的不銹鋼鋼管，在每根不銹鋼鋼管內(nèi)穿有一根布滿尖狀齒的狼牙棒，不銹鋼鋼管與狼牙棒均是沿著氣流的行走方向設(shè)置，狼牙棒與不銹鋼鋼管的內(nèi)壁不接觸且兩者分別接高壓電的正負極；所述狼牙棒的兩端均延伸出有鍍鋅管，鍍鋅管的一部分裸露在不銹鋼鋼管外，鍍鋅管所裸露在不銹鋼鋼管外部的端頭固定連接在不銹鋼鋼條上使得狼牙棒和設(shè)置在狼牙棒上的鍍鋅管懸空穿過不銹鋼鋼管的軸線；在鋼架框和不銹鋼鋼板之間通過陶瓷絕緣子連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫等離子廢氣凈化裝置，其特征在于:不銹鋼鋼管與不銹鋼鋼板的接觸部分通過焊接方式固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫等離子廢氣凈化裝置，其特征在于:所述的鍍鋅管通過螺栓固定連接在不銹鋼鋼條上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫等離子廢氣凈化裝置，其特征在于:所述的陶瓷絕緣子的兩端分別通過螺栓固定在不銹鋼鋼架和不銹鋼鋼板上。
【文檔編號】B01D53/32GK203955005SQ201420390197
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】梁青寶 申請人:浙江惠爾涂裝環(huán)保設(shè)備有限公司