一種金屬除塵過(guò)濾器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬除塵過(guò)濾器，屬于工業(yè)除塵設(shè)備領(lǐng)域，包括骨架和過(guò)濾片，所述過(guò)濾片上設(shè)有直徑為0.005-0.1mm的過(guò)濾孔，且所述過(guò)濾片固定在所述骨架上組成一端開(kāi)口的筒形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型耐高溫，普通纖維織物的布袋除塵器最高使用溫度只有200℃，本實(shí)用新型使用溫度可達(dá)800℃以上；耐酸堿性強(qiáng)；強(qiáng)度高，能承受更大的反吹壓力，有利于過(guò)濾片能力的再生。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種金屬除塵過(guò)濾器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)除塵設(shè)備，尤其是一種金屬除塵過(guò)濾器。

【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)氣體中微小固體顆粒物進(jìn)行阻擋、清除，即除塵，在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域十分常見(jiàn)。通常除塵器采用天然或人造纖維制作的編織物作為過(guò)濾網(wǎng)。這種除塵器被稱(chēng)為布袋除塵器。布袋除塵器的缺點(diǎn)是不耐高溫；塵埃顆粒容易嵌入纖維網(wǎng)，造成氣體流通阻力增加，對(duì)布袋反吹再生又十分困難，因此布袋除塵器需要定期更換布袋。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)以上提出的不耐高溫、反吹再生困難的問(wèn)題，而研究設(shè)計(jì)一種金屬除塵過(guò)濾器。本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下:
[0004]一種金屬除塵過(guò)濾器，包括骨架和過(guò)濾片，其特征在于:所述過(guò)濾片上設(shè)有直徑為0.005-0.1mm的過(guò)濾孔,且所述過(guò)濾片固定在所述骨架上構(gòu)成一端開(kāi)口的筒形結(jié)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步地，所述骨架為圓筒形架體，所述過(guò)濾片為直徑和骨架直徑相配合的弧形過(guò)濾片，所述過(guò)濾片固定在骨架上構(gòu)成圓筒形結(jié)構(gòu)，圓筒形結(jié)構(gòu)的開(kāi)口端設(shè)有用于固定過(guò)濾片的固定環(huán)。
[0006]進(jìn)一步地，所述過(guò)濾孔為正三角形陣列式排列，開(kāi)孔率為6% -15%，孔間距與孔徑的比值為2.5-4。
[0007]進(jìn)一步地，所述過(guò)濾片由不銹鋼或碳鋼制成。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型所述的一種金屬除塵過(guò)濾器具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、耐高溫，普通纖維織物的布袋除塵器最高使用溫度只有200°C，本實(shí)用新型使用溫度可達(dá)800°C以上；
[0010]2、耐酸堿性強(qiáng)；
[0011]3、強(qiáng)度高，能承受更大的反吹壓力，有利于過(guò)濾片能力的再生。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的過(guò)濾孔排布平面示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型的過(guò)濾片局部剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，一種金屬除塵過(guò)濾器，包括骨架I和過(guò)濾片2，其特征在于:所述過(guò)濾片2上設(shè)有直徑為0.005-0.1mm的過(guò)濾孔3，該孔徑范圍的孔可通過(guò)激光打孔技術(shù)實(shí)現(xiàn)，且所述過(guò)濾片固定在所述骨架上構(gòu)成一端開(kāi)口的筒形結(jié)構(gòu)，筒形結(jié)構(gòu)為多種形狀的筒形，包括圓筒形、方筒形、三角筒形，優(yōu)選為圓筒形。
[0016]所述骨架I為圓筒形架體，所述過(guò)濾片2為直徑和骨架I直徑相配合的弧形過(guò)濾片，所述過(guò)濾片2固定在骨架I上構(gòu)成圓筒形結(jié)構(gòu)，圓筒形結(jié)構(gòu)的開(kāi)口端，設(shè)有用于固定過(guò)濾片的固定環(huán)4，圓形結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，在高壓下不易變形。
[0017]所述過(guò)濾孔3為正三角形陣列式排列，該排列方式在過(guò)濾片強(qiáng)度一定的情況下，單位面積上開(kāi)孔數(shù)量最多；開(kāi)孔率為6% -15%，優(yōu)選10%，孔間距與孔徑的比值為2.5-4，優(yōu)選3。
[0018]所述過(guò)濾片2由不銹鋼或碳鋼制成，很多被處理的煙氣都含有酸性、堿性氣體，不銹鋼和碳鋼具有良好的耐酸堿能力。
[0019]如圖3所示，含粉塵5的氣體從外部經(jīng)過(guò)過(guò)濾片2由b方向進(jìn)入筒體，粉塵則被阻擋在外，自然降落到設(shè)備底部的排灰斗處，完成除塵過(guò)程。過(guò)濾片2在使用一段時(shí)間后，部分過(guò)濾孔3會(huì)被顆粒堵塞，降低除塵效果，這時(shí)要用“反吹、振動(dòng)”等方法由a方向進(jìn)行反吹去除這些堵塞過(guò)濾孔3的顆粒。
[0020]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬除塵過(guò)濾器，包括骨架和過(guò)濾片，其特征在于:所述過(guò)濾片上設(shè)有直徑為0.005-0.1mm的過(guò)濾孔，所述骨架為圓筒形架體，所述過(guò)濾片為直徑和骨架直徑相配合的弧形過(guò)濾片，所述過(guò)濾片固定在骨架上構(gòu)成圓筒形結(jié)構(gòu)，圓筒形結(jié)構(gòu)的開(kāi)口端設(shè)有用于固定過(guò)濾片的固定環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬除塵過(guò)濾器，其特征在于:所述過(guò)濾孔為正三角形陣列式排列，開(kāi)孔率為6% -15%，孔間距與孔徑的比值為2.5-4。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬除塵過(guò)濾器，其特征在于:所述過(guò)濾片由不銹鋼或碳鋼制成。
【文檔編號(hào)】B01D46/24GK204051285SQ201420375334
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】周輝 申請(qǐng)人:遼寧圜球化工工程集團(tuán)大連能源科技有限公司