一種用于磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)的超細粉塵除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)的超細粉塵除塵裝置，包括筒體，在筒體頂端開設(shè)有進氣道，在頂端設(shè)置有若干凈化液霧化噴口，在所述筒體內(nèi)部設(shè)置有相互間隔的篩板，在篩板上分布有篩孔，在所述筒體上還設(shè)置有出氣口和排污口。本實用新型通過在筒體上設(shè)置凈化液霧化噴頭，氣體中的納米顆粒與霧化噴頭中噴出的凈化液混合，附著于篩板上，由于重力影響向下流動，降到筒體底部從排污口排出。凈化后的氣體從出氣口導(dǎo)出，排放。本實用新型除塵裝置具有設(shè)備成本低，易維護，工作效率高，有利于磷酸鐵鋰正極材料的規(guī)?；阄廴旧a(chǎn)。
【專利說明】-種用于磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)的超細粉塵除塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及對含有納米級超細粉塵氣體進行除塵的裝置，專用于磷酸鐵鋰正 極材料的工業(yè)生產(chǎn)。

【背景技術(shù)】
[0002] 磷酸鐵鋰材料具有容量比高、價格低廉、無環(huán)境污染、安全性好和穩(wěn)定性好等諸多 優(yōu)點成為了一種最具有潛力也是最熱門的鋰離子電池材料。現(xiàn)有的磷酸鐵鋰合成方法主要 有固相法，水熱合成法，溶膠凝膠法，水相共沉法等，但幾乎所有的方法都會產(chǎn)生超細粉塵， 有些甚至是納米級，若不妥善處理將會造成極其嚴重的環(huán)境污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種用于磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)的 超細粉塵除塵裝置。
[0004] 本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種用于磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)的超細 粉塵除塵裝置，包括筒體，在筒體頂端開設(shè)有進氣道，在筒體頂端設(shè)置有若干凈化液霧化噴 口，在所述筒體內(nèi)部設(shè)置有相互間隔的篩板，在篩板上分布有篩孔，在所述筒體上還設(shè)置有 出氣口和排污口。
[0005] 上述技術(shù)方案中，所述篩板堅直設(shè)置，相鄰兩篩板的寬度不相等。
[0006] 上述技術(shù)方案中，在所述筒體的上部和中部位置均設(shè)置有觀察孔。
[0007] 上述技術(shù)方案中，所述進氣道延伸至所述筒體的一端為喇叭形的開口。
[0008] 本實用新型具有如下有益效果：本實用新型通過在筒體上設(shè)置凈化液霧化噴頭， 氣體中的納米顆粒與霧化噴頭中噴出的凈化液混合，附著于篩板上，由于重力影響向下流 動，降到筒體底部從排污口排出。凈化后的氣體從出氣口導(dǎo)出，排放。本實用新型除塵裝置 具有設(shè)備成本低，易維護，工作效率高，有利于磷酸鐵鋰正極材料的規(guī)模化，零污染生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010] 下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述：參見圖1，一種 用于磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)的超細粉塵除塵裝置，包括筒體1，所述筒體1為高2. 5m，直徑 1. 5m的圓柱體，采用不銹鋼材質(zhì)。
[0011] 在筒體1頂端開設(shè)有進氣道10,并且所述進氣道10延伸至所述筒體的一端為喇 叭形的開口，便于增加氣體和筒體1內(nèi)部的對流速度。在所述筒體1上還設(shè)置有出氣口 3 和排污口 4。
[0012] 在筒體1頂端設(shè)置有4個凈化液霧化噴口 11，在所述筒體1內(nèi)部設(shè)置有相互間隔 的7塊篩板2并且所述篩板2堅直設(shè)置，所述篩板2厚度為3mm，高度均為2. Om，平均每塊篩 板間距0. 15m。在篩板2上分布有篩孔，所述篩板2堅直設(shè)置，相鄰兩篩板的寬度不相等，以 附圖1中最左端的篩板為第一篩板，從左端到右端依次定義其它篩板為第二至第七篩板， 第一篩板和第七篩板板寬為〇. 6m,第二篩板和第六篩板寬度為0. 8m,第三篩板和第五篩板 寬度為l.〇m。在每塊篩板上布滿了孔徑為lcm,孔距為1.5cm的篩孔。上述篩板的分布使 得與凈化液混合的納米顆粒能夠最大程度的附著在篩板上，并且篩板間相互不產(chǎn)生干涉。
[0013] 在所述筒體1的上部和中部位置均設(shè)置有觀察孔12。
[0014] 本實用新型大致工作過程如下：被凈化氣體，從進氣道進入筒體1，膨脹擴散。同 時，凈化液霧化噴口開始作業(yè)，往筒體中噴灑凈化液。氣體中的納米顆粒與凈化液混合，附 著于篩板上，由于重力影響向下流動，降到筒體底部從排污口排出。凈化后的氣體從出氣口 導(dǎo)出，排放。從觀察孔中可以監(jiān)視該系統(tǒng)作業(yè)運行情況，并可以在停產(chǎn)檢修時通過觀察孔用 高壓水槍清洗系統(tǒng)，提高系統(tǒng)的工作效率。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)的超細粉塵除塵裝置，其特征在于：包括筒體（1)， 在所述筒體（1)頂端開設(shè)有進氣道（10)，在筒體頂端設(shè)置有若干凈化液霧化噴口（ 11 )，在 所述筒體（1)內(nèi)部設(shè)置有相互間隔的篩板（2)，在篩板（2)上分布有篩孔，在所述筒體（1)上 還設(shè)置有出氣口（3)和排污口（4)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種用于磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)的超細粉塵除塵裝置，其特征 在于：所述篩板（2)堅直設(shè)置，相鄰兩篩板的寬度不相等。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種用于磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)的超細粉塵除塵裝置，其特征 在于：在所述筒體（1)的上部和中部位置均設(shè)置有觀察孔（12)。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種用于磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)的超細粉塵除塵裝置，其特征 在于：所述進氣道（10)延伸至所述筒體的一端為喇叭形的開口。
【文檔編號】B01D47/06GK203874615SQ201420304312
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】周世哲, 李朦, 張文龍, 楊國良 申請人:寧波艾能鋰電材料科技股份有限公司