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壓濾的制造方法

文檔序號(hào):4956607閱讀:232來源:國知局
壓濾的制造方法
【專利摘要】一種壓濾機(jī),它主要是解決現(xiàn)有的壓濾機(jī)定位受磨損影響導(dǎo)致密封性能變差、物料粘附嚴(yán)重等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括機(jī)架(1)、濾板(2)、液壓裝置(3)、落料斗(8)和進(jìn)料管(9),液壓裝置(3)固定在機(jī)架(1)上,2塊以上濾板(2)并列活動(dòng)安裝在支架(1)上,濾板(2)中心設(shè)置有進(jìn)料口(24),進(jìn)料口(24)與進(jìn)料管(9)相通,濾板(2)下方設(shè)置有落料斗(8)濾板(2)包括兩側(cè)成內(nèi)凹形板體(21),板體(21)四角設(shè)置有定位孔(22),中間設(shè)置有進(jìn)料口(24),進(jìn)料口(24)四周均布2個(gè)以上出水口(23),出水口(23)上設(shè)置有濾布(26),板體(21)一側(cè)固連有彈性密封框(27)。它主要是用于物料的固液分離。
【專利說明】壓濾機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種壓濾機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在米粉生產(chǎn)領(lǐng)域,為保證口感以及不破壞營養(yǎng)物質(zhì),一般采用水磨加工,需要對(duì)磨 好的漿液進(jìn)行固液分離,常用的方法是通過壓濾機(jī)擠壓過濾,現(xiàn)有壓濾機(jī)大多使用濾袋,物 料粘附嚴(yán)重,不利生產(chǎn),且濾板大多依靠滾輪支架定位,滾輪易磨損,定位不準(zhǔn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種定位準(zhǔn)確、壓濾效果好、簡單方便的壓濾機(jī)。
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:包括機(jī)架1、濾板2、液壓裝置 3、落料斗8和進(jìn)料管9,液壓裝置3固定在機(jī)架1上,2塊以上濾板2并列活動(dòng)安裝在支架1 上,濾板2中心設(shè)置有進(jìn)料口 24,進(jìn)料口 24與進(jìn)料管9相通,濾板2下方設(shè)置有落料斗8, 濾板2包括兩側(cè)成內(nèi)凹形板體21,板體21四角設(shè)置有定位孔22,中間設(shè)置有進(jìn)料口 24,進(jìn) 料口 24四周均布2個(gè)以上出水口 23,出水口 23上設(shè)置有濾布26,板體21 -側(cè)固連有彈性 密封框27。
[0005] 所述濾板2兩側(cè)設(shè)置有濾板支撐架28,濾板支撐架28上安裝有滾輪29,濾板2通 過滾輪在支架1上活動(dòng)。
[0006] 2塊以上濾板2并列活動(dòng)安裝在支架1上,光滑的定位桿穿過各濾板2的定位孔 22,兩頭插入支架1對(duì)應(yīng)位置的沉孔內(nèi)
[0007] 落料斗8兩側(cè)的斗板上分別固連連桿7,兩連桿7之間通過一活動(dòng)桿連接,其中一 根連桿7與擺線針輪減速機(jī)6和電機(jī)相連。
[0008] 所述機(jī)架1上設(shè)置有吊耳4。
[0009] 所述板體21外平面光滑,所述板體21凹陷部分與外平面由斜面過度。
[0010] 所述出水口 23設(shè)在在板體21內(nèi)凹部,所述出水口 23 口徑小于進(jìn)料口 24 口徑。
[0011] 所述進(jìn)料口 24端部與板體21外平面平齊。
[0012] 所述液壓裝置3上設(shè)置有壓力表5,所述液壓裝置3與進(jìn)料管9不設(shè)置在同一端。
[0013] 板體21內(nèi)凹部均布有塔形突起25。
[0014] 本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,通過擠壓彈性密封框變形,改變體積,從而 固液分離,濾板四周設(shè)置有定位孔,采用剛性連桿串聯(lián)濾板可以保證濾板定位不受滾輪磨 損影響,保證密封效果,不需要采用濾袋,濾板粘附小,可提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2是濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖3是圖2A-A向剖視圖。
[0018] 圖4是兩組濾板并列設(shè)置示意圖。
[0019] 圖中:1-機(jī)架,2-濾板,21-板體,22-定位孔,23-出水口,24-進(jìn)料口,25-突起, 26-濾布,27-彈性密封框,28-濾板支撐架,29-滾輪,3-液壓裝置,4-吊耳,5-壓力表,6-擺 線針輪減速機(jī),7-連桿,8-落料斗,9-進(jìn)料管。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021] 實(shí)施例1,本實(shí)用新型包括機(jī)架1、濾板2、液壓裝置3、落料斗8和進(jìn)料管9,液壓裝 置3固定在機(jī)架1上,2塊以上濾板2并列活動(dòng)安裝在支架1上,濾板2中心設(shè)置有進(jìn)料口 24,進(jìn)料口 24與進(jìn)料管9相通,濾板2下方設(shè)置有落料斗8,濾板2包括兩側(cè)成內(nèi)凹形板體 21,板體21四角設(shè)置有定位孔22,中間設(shè)置有進(jìn)料口 24,進(jìn)料口 24四周均布2個(gè)以上出水 口 23,出水口 23上設(shè)置有濾布26,板體21 -側(cè)固連有彈性密封框27,彈性密封框27受到 擠壓變形,縮小漿液體積,只有水可以通過濾布26,從而實(shí)現(xiàn)固液分離。參閱圖1至圖4。
[0022] 實(shí)施例2,所述濾板2兩側(cè)設(shè)置有濾板支撐架28,濾板支撐架28上安裝有滾輪29, 濾板2通過滾輪在支架1上活動(dòng)。參閱圖1至圖4,其余同實(shí)施例1。
[0023] 實(shí)施例3, 2塊以上濾板2并列活動(dòng)安裝在支架1上,光滑的定位桿穿過各濾板2 的定位孔22,兩頭插入支架1對(duì)應(yīng)位置的沉孔內(nèi),采用剛性連桿串聯(lián)濾板可以保證濾板定 位不受滾輪磨損影響,保證密封效果。參閱圖1至4,其余同上述實(shí)施例。
[0024] 實(shí)施例4,落料斗8兩側(cè)的斗板上分別固連連桿7,兩連桿7之間通過一活動(dòng)桿連 接,其中一根連桿7與擺線針輪減速機(jī)6和電機(jī)相連,連桿帶動(dòng)落料斗斗板擺動(dòng),使物料落 下,防止物料黏連在斗板上。參閱圖1至4,其余同上述實(shí)施例。
[0025] 實(shí)施例5,所述機(jī)架1上設(shè)置有吊耳4,方便吊裝。參閱圖1至4,其余同上述實(shí)施 例。
[0026] 實(shí)施例6,所述板體21外平面光滑,能與彈性密封框7很好的形成密封,所述板體 21凹陷部分與外平面由斜面過度,分散擠壓應(yīng)力,增強(qiáng)濾板使用壽命。
[0027] 實(shí)施例7,所述出水口 23設(shè)在在板體21內(nèi)凹部,排水方便,水經(jīng)過逐個(gè)濾腔流過擠 壓,可以加強(qiáng)米粉的柔韌性,增強(qiáng)口感,且有效的防止水回灌,所述出水口 23 口徑小于進(jìn)料 口 24 口徑。參閱圖1至4,其余同上述實(shí)施例。
[0028] 實(shí)施例8,所述進(jìn)料口 24端部與板體21外平面平齊。擠壓時(shí)進(jìn)料口自動(dòng)形成封閉 管道,防止?jié){液進(jìn)出。參閱圖1至4,其余同上述實(shí)施例。
[0029] 實(shí)施例9,所述液壓裝置3上設(shè)置有壓力表5,方便控制,所述液壓裝置3與進(jìn)料管 9不設(shè)置在同一端,避免進(jìn)料口 24逐個(gè)封閉后,形成的封閉管道里面殘存大料漿液。參閱圖 1至4,其余同上述實(shí)施例。
[0030] 實(shí)施例10,板體21內(nèi)凹部均布有塔形突起25,更好的完成壓濾并能降低物料粘 滯。參閱圖1至4,其余同上述實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1. 一種壓濾機(jī),包括機(jī)架(1)、濾板(2)、液壓裝置(3)、落料斗(8)和進(jìn)料管(9),液壓 裝置(3)固定在機(jī)架(1)上,2塊以上濾板(2)并列活動(dòng)安裝在支架(1)上,濾板(2)中心設(shè) 置有進(jìn)料口(24),進(jìn)料口(24)與進(jìn)料管(9)相通,濾板(2)下方設(shè)置有落料斗(8),其特征 是:濾板(2)包括兩側(cè)成內(nèi)凹形板體(21),板體(21)四角設(shè)置有定位孔(22),中間設(shè)置有進(jìn) 料口(24),進(jìn)料口(24)四周均布2個(gè)以上出水口(23),出水口(23)上設(shè)置有濾布(26),板 體(21) -側(cè)固連有彈性密封框(27)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī),其特征是:所述濾板(2)兩側(cè)設(shè)置有濾板支撐架 (28 ),濾板支撐架(28 )上安裝有滾輪(29 ),濾板(2 )通過滾輪在支架(1)上活動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī),其特征是:2塊以上濾板(2)并列活動(dòng)安裝在支架 (1)上,光滑的定位桿穿過各濾板(2)的定位孔(22),兩頭插入支架(1)對(duì)應(yīng)位置的沉孔內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī),其特征是:落料斗(8)兩側(cè)的斗板上分別固連連桿 (7),兩連桿(7)之間通過一活動(dòng)桿連接,其中一根連桿(7)與擺線針輪減速機(jī)(6)和電機(jī)相 連。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī),其特征是:所述機(jī)架(1)上設(shè)置有吊耳(4)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī),其特征是:所述板體(21)外平面光滑,所述板體 (21)凹陷部分與外平面由斜面過度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī),其特征是:所述出水口(23)設(shè)在在板體(21)內(nèi)凹 部,所述出水口(23) 口徑小于進(jìn)料口(24) 口徑。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī),其特征是:所述進(jìn)料口(24)端部與板體(21)外平面 平齊。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī),其特征是:所述液壓裝置(3)上設(shè)置有壓力表(5), 所述液壓裝置(3 )與進(jìn)料管(9 )不設(shè)置在同一端。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī),其特征是:板體(21)內(nèi)凹部均布有塔形突起(25)。
【文檔編號(hào)】B01D25/12GK203899228SQ201420295729
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】李欣榮, 賀海翔, 翦翰驍 申請(qǐng)人:湖南金風(fēng)食品有限責(zé)任公司
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