自動運行過濾凈化裝置制造方法
【專利摘要】一種自動運行過濾凈化裝置，包括原水箱、進水泵、過濾器、反洗泵和成品水箱；過濾器由手動控制裝置和自動控制裝置組成。自動控制裝置由進水電動閥門D8、出水電動閥門D9、反洗進水電動閥門D10、反洗排水電動閥門D11、正洗排水電動閥門D12、排氣電動閥門D13和壓縮空氣電動閥門D14、進水流量計D15、出水流量計D16和兩個壓力傳感器D17、D18組成。其中：進水流量計D15和壓力傳感器D17安裝在進水管路上，出水流量計D16和壓力傳感器D18安裝在出水管路上。本裝置提高了水的利用率，節(jié)省了人工操作的成本，減少了由于人工操作不當而引起的事故的概率，保證設備運行穩(wěn)定性及性能的良好狀態(tài)。
【專利說明】自動運行過濾凈化裝置

【技術領域】
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[0001]本實用新型屬于一種水處理設備，特別涉及一種自動運行過濾凈化裝置。

【背景技術】
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[0002]傳統(tǒng)的過濾設備的罐體常用玻璃鋼、不銹鋼及碳鋼加襯膠防腐層制成，常用的填料有:石英砂、大理石、無煙煤、錳砂及白云石等，其顆粒直徑大約在0.5 — 1.5之間。內部即可裝填一種填料，又可裝填兩種或三種填料。過濾器的運行是成周期性的，每個周期可分為過濾、反洗和正洗三個步驟。
[0003]由于操作方法比較復雜，人工操作強度較大，且必須遵守操作流程，一旦顛倒了閥門打開順序，可能造成工作壓力過大，損壞過濾設備，嚴重時會發(fā)生外殼爆裂，出現(xiàn)人員傷亡事故。如果過濾設備不經(jīng)常反洗的話，時間長會導致濾料層板結，從而大大的影響過濾效果及出水水質、水量等。


【發(fā)明內容】

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[0004]本實用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術中存在的不足，而提供一種自動運行過濾凈化裝置，該裝置可通過流量控制和進出水壓差控制來實現(xiàn)過濾、反洗、正洗等運行周期，從而大大地提高了水的利用率、節(jié)省了人工操作的成本、減少了由于人工操作不當而引起的事故的概率，保證設備運行穩(wěn)定性及性能的良好狀態(tài)。
[0005]如上構思，本實用新型的技術方案是:一種自動運行過濾凈化裝置，包括原水箱、進水泵、過濾器、反洗泵和成品水箱；過濾器包括由進水閥門D1、出水閥門D2、反洗進水閥門D3、反洗排水閥門D4、正洗排水閥門D5、排氣閥門D6和壓縮空氣閥門D7組成的手動控制裝置，其特征在于:過濾器還包括由進水電動閥門D8、出水電動閥門D9、反洗進水電動閥門D10、反洗排水電動閥門Dl1、正洗排水電動閥門D12、排氣電動閥門D13和壓縮空氣電動閥門D14、進水流量計D15、出水流量計D16和兩個壓力傳感器D17、D18組成的自動控制裝置，其中:進水流量計D15和壓力傳感器D17安裝在進水管路上，出水流量計D16和壓力傳感器D18安裝在出水管路上。
[0006]本實用新型的工作原理是:通過將設備所有的進出口閥門處另增加一種電動閥門，同時在進水閥門和出水閥門處增加兩個壓力傳感器及流量傳感器；通過電控系統(tǒng)來控制手動系統(tǒng)與自動系統(tǒng)的互換，這樣我們可自行選擇不同的控制方式來運行設備。當選擇手動方式時，設備運行與傳統(tǒng)的操作規(guī)程是一樣的，當一般選擇手動方式是設備檢修時或出現(xiàn)故障時采用；正常運行時只要將運行方式調到自動運行時，設備將根據(jù)系統(tǒng)的設定自動運行；自動運行程序中分別設置兩個系統(tǒng)，一個流量控制系統(tǒng)是根據(jù)過濾設備的流量，進行過濾、反洗、正洗等運行周期；另一個壓差控制系統(tǒng)是根據(jù)進水口與出水口的壓差，進行過濾、反洗、正洗等運行周期。這樣即便一種系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，過濾設備仍然可以通過另一種系統(tǒng)自動運行，也可以調到手動方式運行。
[0007]本實用新型在進水管路與出水管路上設置了流量計及壓力傳感器，根據(jù)提前設定的流量，定期的實現(xiàn)設備的過濾、反洗、正洗等運行周期。該裝置在進水管路與出水管路上設置了壓力傳感器，根據(jù)提前設定的進水口與出水口壓差時，系統(tǒng)自動運行，實現(xiàn)設備的過濾、反洗、正洗等運行周期。因此，本實用新型通過流量控制和進出水壓差控制來實現(xiàn)過濾、反洗、正洗等運行周期，相對于傳統(tǒng)的機械過濾設備而言，大大地提高了水的利用率，節(jié)省了人工操作的成本，減少了由于人工操作不當而引起的事故的概率，保證設備運行穩(wěn)定性及性能的良好狀態(tài)。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0008]圖1是本實用新型的結構框圖；
[0009]圖2是本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖3是本實用新型的過濾器的示意圖。

【具體實施方式】
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[0011]一種自動運行過濾凈化裝置，分為“手動控制”與“自動控制”兩種方式，當設備自控系統(tǒng)出現(xiàn)故障及設備檢修時采用手動控制，正常運行時，采用自動控制。
[0012]本裝置在采用流量控制時，供水泵啟動后，打開進水電動閥門D8和排氣電動閥門D13，沖洗至排氣電動閥門排水自動關閉排氣閥門D13，同時系統(tǒng)自動開啟正洗排水電動閥門D12，沖洗至排出清水；開啟出水電動閥門D9并關閉排水電動閥門D12，此時過濾器的進水電動閥門D8及出水電動閥門D9為正常運行狀態(tài)，過濾設備進出水口分別安裝一個流量探頭，當過濾器運行可分別顯示出進出水的流量值，當出水流量達到預先設定的流量值時，系統(tǒng)自動停止運行，開始反洗；關閉進水電動閥門D8及出水電動閥門D9，打開排水電動閥門D12和排氣電動閥D13排水至試鏡上端看見水位，關閉排水電動閥D12，打開壓縮空氣電動閥門D14，將壓縮空氣從墊層底部送入，吹洗松動濾料層設定的時間(一般設定2分鐘)，氣體從排氣閥排出，接著打開反洗進水電動閥門DlO和反洗排水電動閥門DlI，水從上部流出，并逐漸增加流量，最后保持一定的反洗強度，使濾料層膨脹10-15%，保持設定時間(一般設定為I分鐘)，關閉壓縮空氣同時加大反洗流量，直至反洗排水閥門排出清水，然后關閉反洗進水電動閥門DlO和反洗排水電動閥門Dll ;開始正洗，打開進水電動閥門D8和正洗排水電動閥門D12，水由上至下沖洗至排出清水，關閉正洗排水電動閥門D12，打開出水電動閥門D9，設備投入正常運行。
[0013]本實用新型在采用壓差控制時，供水泵啟動后，打開進水電動閥門D8和排氣電動閥門D13，沖洗至排氣電動閥門排水自動關閉排氣閥門D13，同時系統(tǒng)自動開啟正洗排水電動閥門D12，沖洗至排出清水；開啟出水電動閥門D9并關閉排水電動閥門D12，此時過濾器的進水電動閥門D8及出水電動閥門D9為正常運行狀態(tài)，過濾設備進出水口分別安裝一個壓差傳感器，當過濾器運行可分別顯示出進出水的壓力，當過濾器運行到水流通過濾層的壓力降達設定的極限時即進出水的壓差達到0.05Mpa時，系統(tǒng)自動停止運行，開始反洗；關閉進水電動閥門D8及出水電動閥門D9，打開排水電動閥門D12和排氣電動閥D13排水至試鏡上端看見水位(根據(jù)流量自行設定時間)，關閉排水電動閥D12，打開壓縮空氣電動閥門D14，將壓縮空氣從墊層底部送入，吹洗松動濾料層設定的時間(一般設定2分鐘)，氣體從排氣閥排出，接著打開反洗進水電動閥門DlO和反洗排水電動閥門Dl I，水從上部流出，并逐漸增加流量，最后保持一定的反洗強度，使濾料層膨脹10-15%，保持設定時間(一般設定為I分鐘)，關閉壓縮空氣同時加大反洗流量，直至反洗排水閥門排出清水，然后關閉反洗進水電動閥門DlO和反洗排水電動閥門Dll ;開始正洗，打開進水電動閥門D8和正洗排水電動閥門D12，水由上至下沖洗至排出清水，關閉正洗排水電動閥門D12，打開出水電動閥門D9，設備投入正常運行。
[0014]本裝置在采用手動控制時，打開進水閥門Dl和排氣閥門D6，沖洗至排氣閥門排水關閉排氣閥門D6，同時開啟正洗排水閥門D5，沖洗至排出清水；開啟出水閥門D2并關閉排水閥門D5，此時過濾器的進水閥門Dl及出水閥門D2為正常運行狀態(tài)，當過濾器運行到水流通過濾層的壓力降達到允許的極限時即進出水的壓差達到0.05Mpa時，需停止運行，開始反洗；關閉進水閥門Dl及出水閥門D2，打開排水閥門D5和排氣閥D6排水至試鏡上端看見水位，關閉排水閥D5，打開進壓縮空氣閥門D7，將壓縮空氣從墊層底部送入，吹洗松動濾料層3-5分鐘，氣體從排氣閥排出，接著緩緩的打開反洗進水閥門D3和反洗排水閥門D4，水從上部流出，并逐漸增加流量，最后保持一定的反洗強度，使濾料層膨脹10-15%，保持2-3分鐘，關閉壓縮空氣同時加大反洗流量，直至反洗排水閥門排出清水，然后關閉反洗進水閥門D3和反洗排水閥門D4 ;開始正洗，打開進水閥門Dl和正洗排水閥門D5，水由上至下沖洗至排出清水，關閉正洗排水閥門D5,打開出水閥門D2,設備投入正常運行。
[0015]本實用新型的供水泵、過濾器、電控箱直接固定在支架上，將主體設備與水箱、氣源連接，形成一個整體。所有的電動閥門均與電控箱鏈接。
【權利要求】
1.一種自動運行過濾凈化裝置，包括原水箱、進水泵、過濾器、反洗泵和成品水箱；過濾器包括由進水閥門D1、出水閥門D2、反洗進水閥門D3、反洗排水閥門D4、正洗排水閥門D5、排氣閥門D6和壓縮空氣閥門D7組成的手動控制裝置，其特征在于:過濾器還包括由進水電動閥門D8、出水電動閥門D9、反洗進水電動閥門D10、反洗排水電動閥門D11、正洗排水電動閥門D12、排氣電動閥門D13和壓縮空氣電動閥門D14、進水流量計D15、出水流量計D16和兩個壓力傳感器D17、D18組成的自動控制裝置，其中:進水流量計D15和壓力傳感器D17安裝在進水管路上，出水流量計D16和壓力傳感器D18安裝在出水管路上。
【文檔編號】B01D35/16GK203954844SQ201420261434
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權日:2014年5月21日
【發(fā)明者】張仁龍 申請人:天津市鑫磊凈化設備有限公司