一種陶瓷矩鞍環(huán)填料自動(dòng)成型生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于陶瓷機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種陶瓷矩鞍環(huán)填料自動(dòng)成型生產(chǎn)線。本實(shí)用新型是由螺旋擠出成型機(jī)、矩鞍環(huán)金屬模具、自動(dòng)切坯機(jī)和隧道式微波烘干機(jī)組成，其特征是：螺旋擠出成型機(jī)的泥料出口處安裝有矩鞍環(huán)金屬模具，自動(dòng)切坯機(jī)設(shè)置在矩鞍環(huán)金屬模具之后并安裝在螺旋擠出成型機(jī)上，矩鞍環(huán)金屬模具的出口設(shè)置在連續(xù)式烘微波干機(jī)的進(jìn)料端輸送帶上方。由于本實(shí)用新型的生產(chǎn)線中增加了自動(dòng)切坯機(jī)和隧道式微波烘干機(jī)，取代了現(xiàn)有技術(shù)中的人工切割和矩鞍環(huán)濕坯半成品的人工烘干，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了工人的勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種陶瓷矩鞍環(huán)填料自動(dòng)成型生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于陶瓷機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種陶瓷矩鞍環(huán)填料自動(dòng)成型生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷矩鞍環(huán)填料是一種半圓形結(jié)構(gòu)的敝開性填料，中間有一道環(huán)形加強(qiáng)筋避免了填料間的疊套、增加了空隙率，提高了傳質(zhì)表面的有效利用率，液體分布性能良好；具有壓降低，傳質(zhì)效率高等特點(diǎn)；是目前應(yīng)用較廣的新型高效填料，在化工、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)干燥塔，吸收塔、冷卻塔、再生塔內(nèi)和環(huán)保領(lǐng)域的有機(jī)廢氣裝置中得到廣泛應(yīng)用。
[0003]目前，由于陶瓷矩鞍環(huán)填料特殊的半圓形敝開性結(jié)構(gòu)，其成型方法基本上全部靠手工操作，其成型的工藝是:泥料加料員將用真空練泥機(jī)練好的泥料切成小塊均勻加入螺旋擠出成型機(jī)中，通過特制的矩鞍環(huán)金屬模具出口，泥料向下彎曲成半圓形鞍環(huán)，切坯員用鋼絲切割刀手工連續(xù)切割，切割下來的半圓形矩鞍環(huán)濕坯落到運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送帶上，兩個(gè)檢坯員小心地將矩鞍環(huán)濕坯半成品轉(zhuǎn)到木坯斗中，并由運(yùn)坯員將木坯斗上的矩鞍環(huán)濕坯半成品轉(zhuǎn)入烘房烘干或自然陰干，干燥好的矩鞍環(huán)半成品坯體還需要人工收集再送燒成車間燒成。整個(gè)成型過程自動(dòng)化程度低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有陶瓷矩鞍環(huán)成型工藝的不足，提供一種工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高的陶瓷矩鞍環(huán)填料自動(dòng)成型生產(chǎn)線。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種陶瓷矩鞍環(huán)填料自動(dòng)成型生產(chǎn)線，由螺旋擠出成型機(jī)、矩鞍環(huán)金屬模具、自動(dòng)切坯機(jī)和隧道式微波烘干機(jī)組成，其特征是:螺旋擠出成型機(jī)的泥料出口處安裝有矩鞍環(huán)金屬模具，自動(dòng)切坯機(jī)設(shè)置在矩鞍環(huán)金屬模具之后并安裝在螺旋擠出成型機(jī)上，矩鞍環(huán)金屬模具的出口設(shè)置在連續(xù)式烘微波干機(jī)的進(jìn)料端輸送帶上方。
[0006]螺旋擠出成型機(jī)由加料部分、擠泥出料部分、機(jī)頭和動(dòng)力傳動(dòng)裝置組成；通過動(dòng)力傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)，泥料從加料口加入，經(jīng)螺旋絞刀的擠壓、揉練和輸送，從機(jī)頭和機(jī)嘴擠出成型。
[0007]矩鞍環(huán)金屬模具由偏芯機(jī)嘴、模芯和矩鞍環(huán)出口面板組成；先將模芯固定在矩鞍環(huán)出口面板上，再將矩鞍環(huán)出口面板固定在偏芯機(jī)嘴。
[0008]自動(dòng)切坯機(jī)由機(jī)架、鋼絲切割刀架、連桿、調(diào)速電機(jī)組成；可根據(jù)矩鞍環(huán)坯條的擠出速度手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)切坯機(jī)的切割速度。
[0009]隧道式微波烘干機(jī)由機(jī)架、微波抑制器、隧道式微波加熱干燥箱、排濕管道、PP復(fù)合鏈板式傳輸帶和電路控制箱組成；一條隧道式微波烘干機(jī)可配置1-6臺(tái)的螺旋擠出成型機(jī)，并分布在隧道式微波烘干機(jī)進(jìn)料端的兩側(cè)，隧道式微波烘干機(jī)與螺旋擠出成型機(jī)呈90°排列。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型的生產(chǎn)線中增加了自動(dòng)切坯機(jī)和隧道式微波烘干機(jī)，取代了現(xiàn)有技術(shù)中的人工切割和矩鞍環(huán)濕坯半成品的人工烘干，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了工人的勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1所示，一種陶瓷矩鞍環(huán)填料自動(dòng)成型生產(chǎn)線，由螺旋擠出成型機(jī)(A)、矩鞍環(huán)金屬模具(B)、自動(dòng)切坯機(jī)(C)和隧道式微波烘干機(jī)(D)組成，其特征是:螺旋擠出成型機(jī)(A)的泥料出口處安裝有矩鞍環(huán)金屬模具(B)，自動(dòng)切坯機(jī)(C)設(shè)置在矩鞍環(huán)金屬模具之后并安裝在螺旋擠出成型機(jī)(A)上，矩鞍環(huán)金屬模具(B)的出口設(shè)置在連續(xù)式烘微波干機(jī)(D)的進(jìn)料端輸送帶上方。
[0015]螺旋擠出成型機(jī)(A)由加料部分(A-1)、擠泥出料部分(A-2)、機(jī)頭(A-3)和動(dòng)力傳動(dòng)裝置(A-4)組成；通過動(dòng)力傳動(dòng)裝置(A-4)的帶動(dòng)，泥料從加料口加入，經(jīng)螺旋絞刀的擠壓、揉練和輸送，從機(jī)頭和機(jī)嘴擠出成型。
[0016]矩鞍環(huán)金屬模具(B)由偏芯機(jī)嘴(B-1)、模芯(B-2)和矩鞍環(huán)出口面板(B_3)組成；先將模芯(B-2)固定在矩鞍環(huán)出口面板(B-3)上，再將矩鞍環(huán)出口面板固定在偏芯機(jī)嘴(B-1)上。
[0017]自動(dòng)切坯機(jī)(C)由機(jī)架(C-1)、鋼絲切割刀架(C-2)、連桿(C-3)、調(diào)速電機(jī)(C_4)組成，可根據(jù)矩鞍環(huán)坯條的擠出速度手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)切坯機(jī)的切割速度。
[0018]隧道式微波烘干機(jī)(D)由機(jī)架(D-1)、微波抑制器(D-2)、隧道式微波加熱干燥箱(D-3)、排濕管道(D-4)、PP復(fù)合鏈板式傳輸帶(D-5)和電路控制箱(D-6)組成。一條隧道式微波烘干機(jī)可配置1-6臺(tái)的螺旋擠出成型機(jī)，隧道式微波烘干機(jī)與螺旋擠出成型機(jī)呈90°排列。
[0019]使用本實(shí)用新型自動(dòng)成型陶瓷矩鞍環(huán)半成品的過程是:將經(jīng)真空練制且含水率在21-24%的泥料均勻加入螺旋擠出成型機(jī)(A)加料口內(nèi)，經(jīng)螺旋擠出成型機(jī)(A)螺旋絞刀的擠制，通過安裝在泥料出口處的矩鞍環(huán)金屬模具(B)連續(xù)擠出矩鞍環(huán)坯條，起動(dòng)安裝在螺旋擠出成型機(jī)(A)上的自動(dòng)切坯機(jī)(C)，調(diào)速電機(jī)(C-4)帶動(dòng)鋼絲切割刀架(C-2)，對(duì)螺旋擠出成型機(jī)(A)連續(xù)擠出矩鞍環(huán)坯條進(jìn)行自動(dòng)切割，并可根據(jù)矩鞍環(huán)坯條的擠出速度手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)切坯機(jī)的切割速度。被切割的矩鞍環(huán)坯體自動(dòng)落到下方隧道式微波烘干機(jī)(D)的PP復(fù)合鏈板式傳輸帶(D-5)上，輸送進(jìn)入隧道式微波加熱干燥箱(D-3)進(jìn)行微波烘干，并通過排濕管道(D-4)排濕，微波烘干時(shí)間為1-3分鐘，使矩鞍環(huán)坯體的含水率降低到15%左右，就可收集并進(jìn)行二次烘干或直接送燒成車間燒成。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷矩鞍環(huán)填料自動(dòng)成型生產(chǎn)線，由螺旋擠出成型機(jī)、矩鞍環(huán)金屬模具、自動(dòng)切坯機(jī)和隧道式微波烘干機(jī)組成，其特征是:螺旋擠出成型機(jī)的泥料出口處安裝有矩鞍環(huán)金屬模具，自動(dòng)切坯機(jī)設(shè)置在矩鞍環(huán)金屬模具之后并安裝在螺旋擠出成型機(jī)上，矩鞍環(huán)金屬模具的出口設(shè)置在連續(xù)式烘微波干機(jī)的進(jìn)料端輸送帶上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷矩鞍環(huán)填料自動(dòng)成型生產(chǎn)線，其特征是:所述的矩鞍環(huán)金屬模具由偏芯機(jī)嘴、模芯和矩鞍環(huán)出口面板組成；模芯固定在矩鞍環(huán)出口面板上，再將矩鞍環(huán)出口面板固定在偏芯機(jī)嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷矩鞍環(huán)填料自動(dòng)成型生產(chǎn)線，其特征是:所述的自動(dòng)切坯機(jī)由機(jī)架、鋼絲切割刀架、連桿、調(diào)速電機(jī)組成；自動(dòng)切坯機(jī)可根據(jù)矩鞍環(huán)坯條的擠出速度手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)切坯機(jī)的切割速度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷矩鞍環(huán)填料自動(dòng)成型生產(chǎn)線，其特征是:所述的隧道式微波烘干機(jī)由機(jī)架、微波抑制器、隧道式微波加熱干燥箱、排濕管道、PP復(fù)合鏈板式傳輸帶和電路控制箱組成；一條隧道式微波烘干機(jī)可配置1-6臺(tái)的螺旋擠出成型機(jī)，并分布在隧道式微波烘干機(jī)進(jìn)料端的兩側(cè)，隧道式微波烘干機(jī)與螺旋擠出成型機(jī)呈90°排列。
【文檔編號(hào)】B01J19/30GK203816637SQ201420252203
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月17日
【發(fā)明者】林生明 申請(qǐng)人:林生明