一種大風量多腔室泡沫除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大風量多腔室泡沫除塵器，屬于冶金除塵設備領(lǐng)域。本實用新型的一種大風量多腔室泡沫除塵器，包括筒體、進風煙道、出風口、霧化噴嘴、脫水斜板、噴淋管、泡沫篩板、加強肋和水封裝置；所述的進風煙道位于筒體的中心軸線上進風煙道內(nèi)設有霧化噴嘴，進風煙道下方為圓錐形空腔結(jié)構(gòu)；筒體底部設有水封裝置，所述的出風口位于筒體頂部的右側(cè)，出風口連接吸風機，將煙氣排出除塵器外。本實用新型結(jié)構(gòu)設計簡單，內(nèi)設有三個腔室，使用效果相當于傳統(tǒng)的三臺泡沫除塵器并聯(lián)，同時占地面積小，除塵效果好，實用性強。
【專利說明】—種大風量多腔室泡沬除塵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冶金除塵設備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種大風量多腔室泡沫除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]泡沫除塵器又稱泡沫洗滌器，簡稱泡沫塔。最早由蘇聯(lián)學者于20世紀50年代首先提出并應用于生產(chǎn)，20世紀60年代引入我國，國內(nèi)應用泡沫除塵法已有三十年的歷史，在泡沫設備中與氣體相互作用的液體，呈運動著的泡沫狀態(tài)，使氣液之間有很大的接觸面積，盡可能地增強氣液兩相的湍流程度，保證氣液兩相接觸表面有效的更新，達到高效凈化氣體中塵、煙、霧的目的，但是由于煉鋼廠冶金熱風爐容量增加使單位時間煙氣排放體積流量增大，達到54000m3/h，環(huán)保要求粉塵排放量為20毫克，但目前泡沫除塵器最大處理風量只有18000m3/h，粉塵排放量為50毫克以上，如采用多臺并聯(lián)使用會導致占地面積大，結(jié)構(gòu)復雜，投資大，使用維護復雜，環(huán)保不達標的問題，因此如何對傳統(tǒng)的泡沫除塵器進行改造，成為人們亟待解決的問題。
[0003]中國專利申請?zhí)?201320580015.0，申請日:2013年09月20日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種泡沫除塵器。該申請案公開了一種泡沫除塵器，其特征在于:所述除塵器包括筒體，所述筒體的頂部設置有出風口，所述出風口的出口處設置有除濕隔板，所述筒體的底部設置有沉降灰斗，所述筒體的中部設置有穿孔篩板，所述穿孔篩板的上表面設置有堿性液體層，所述堿性液體層的一側(cè)上方筒體上設置有噴淋管，所述筒體的筒壁上還設置有進風口，所述進風口位于穿孔篩板的下方；該泡沫除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，除塵效果好，使用壽命長，耐腐蝕性高等優(yōu)點。但該方案中進風口位置位于筒壁側(cè)面下部分，進風通道較短，粉塵氣體在進入除塵器內(nèi)部除塵裝置前沒有經(jīng)過充分的預處理，除塵效率不高，對設備的損耗大，同時該方案只有一個腔室，不能滿足煙氣排放體積流量增大的現(xiàn)狀。
實用新型內(nèi)容
[0004]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供了一種大風量多腔室泡沫除塵器，該設備設計新穎，內(nèi)有三個或三個以上的腔室，同時在進風煙道內(nèi)設有預處理裝置霧化噴頭，克服傳統(tǒng)泡沫除塵器除塵效率低、占地面積大、結(jié)構(gòu)復雜、投資大、使用維護復雜、環(huán)保不達標的問題。
[0006]2.技術(shù)方案
[0007]為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0008]一種大風量多腔室泡沫除塵器，包括筒體、進風煙道和出風口，還包括霧化噴嘴、脫水斜板、噴淋管、泡沫篩板、加強肋和水封裝置；所述的進風煙道位于筒體的中心軸線上，進風煙道為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，開口向上，進風煙道內(nèi)設有霧化噴嘴，進風煙道下方為圓錐形空腔結(jié)構(gòu)；筒體底部設有水封裝置，所述的出風口位于筒體頂部的右側(cè)，出風口連接吸風機，將煙氣排出除塵器外；進風煙道和筒體之間的空間用隔板隔開成三個或三個以上等體積的腔室，上述腔室均為扇形結(jié)構(gòu)，腔室的底部設有泡沫篩板，所述的泡沫篩板通過所述的加強肋固定在所述的筒體上，上述腔室中部裝有噴淋管，上述腔室上部裝有脫水斜板；
[0009]作為本實用新型更進一步地改進，所述的進風煙道和筒體之間的空間用隔板隔成的腔室有三個，分別為第一腔室、第二腔室和第三腔室。
[0010]進一步地改進，所述的水封裝置包括閥體和裝在閥體內(nèi)的調(diào)節(jié)板。
[0011]進一步地改進，所述的脫水斜板由與水平方向呈60°的斜板組合排列而成。
[0012]進一步地改進，所述的霧化噴嘴的材料為銅。
[0013]3.有益效果
[0014]采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0015](I)本實用新型的一種大風量多腔室泡沫除塵器，結(jié)構(gòu)設計簡單，內(nèi)有三個或三個以上腔室，實用效果相當于傳統(tǒng)的三臺泡沫除塵器并聯(lián)，同時占地面積小，除塵效果好，實用性強；
[0016](2)本實用新型的一種大風量多腔室泡沫除塵器，所述的水封裝置包括閥體和裝在閥體內(nèi)的調(diào)節(jié)板，使整個除塵器工作時不漏氣，同時提升調(diào)節(jié)板就可以排出沉淀到底部的污泥，使用方便，效率高；
[0017](3)本實用新型的一種大風量多腔室泡沫除塵器，所述的脫水斜板由與水平方向呈60°的斜板組合排列而成，該角度下，水滴的自重和出風口的吸風機所產(chǎn)生的吸力及斜板對水滴的支撐力相平衡，水滴在此處停留凝聚成較大的團體隨著筒壁流向筒底的水封裝置處，所以在該種結(jié)構(gòu)下除塵器脫水的效率較高；
[0018](4)本實用新型的一種大風量多腔室泡沫除塵器，所述的霧化噴嘴的材料為銅，使用壽命長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的A-A截面示意圖。
[0021]示意圖中的標號說明:1、筒體；2、霧化噴嘴；3、進風煙道；4、出風口 ；5、脫水斜板；
6、噴淋管；7、泡沫篩板；8、加強肋；9、水封裝置；10、第一腔室；11、第二腔室；12、第三腔室。
【具體實施方式】
[0022]為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作詳細描述。
[0023]實施例1
[0024]結(jié)合附圖1和圖2，本實用新型的一種大風量多腔室泡沫除塵器，包括筒體1、進風煙道3和出風口 4，還包括霧化噴嘴2、脫水斜板5、噴淋管6、泡沫篩板7、加強肋8和水封裝置9 ;
[0025]所述的進風煙道3位于筒體I的中心軸線上，進風煙道3為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，開口向上，進風煙道3內(nèi)設有霧化噴嘴2，霧化噴嘴2含有噴嘴體及噴嘴帽，噴嘴體下部設有進液口，噴嘴帽上設有噴口，噴嘴體的內(nèi)腔呈階梯倒圓錐臺狀，其上部設置有旋流片，旋流片上設有導流槽，噴嘴帽內(nèi)設有蓋片，蓋片上設有由內(nèi)向外逐漸擴大的V型噴孔，其材料為銅。使用該種設計的霧化噴嘴能有效進行粉塵的預處理，處理效率是傳統(tǒng)噴嘴的三倍以上，同時經(jīng)過處理的粉塵氣體在進過內(nèi)部的除塵裝置時對其的損耗明顯降低，有效的延長了除塵器內(nèi)部關(guān)鍵部件的使用壽命。
[0026]由于進風口是垂直向上的，這樣就可以防止顆粒較大的粉塵進入除塵器，大顆粒粉塵是直接進入底部水面，進風煙道3下方為圓錐形空腔結(jié)構(gòu)。筒體底部設有水封裝置9，所述水封裝置包括閥體和裝在閥體內(nèi)的調(diào)節(jié)板，其作用使整個除塵器工作時不漏氣，同時提升調(diào)節(jié)板就可以排出沉淀到底部的污泥。所述的出風口 4位于筒體I頂部的右側(cè)，出風口 4連接吸風機，煙氣自上而下經(jīng)過圓錐形空腔再上行穿過脫水斜板5、噴淋管6、泡沫篩板7通過出風口 4排出除塵器。
[0027]進風煙道3和筒體I之間的空間用隔板隔開成三個等體積的腔室(如圖2)，分別為第一腔室10、第二腔室11和第三腔室12。上述腔室均為扇形結(jié)構(gòu)，腔室的底部設有泡沫篩板7，所述的泡沫篩板7通過所述的加強肋8固定在所述的筒體I上，上述腔室中部裝有噴淋管6，上述腔室上部裝有脫水斜板5，所述的脫水斜板5由與水平方向呈60°的斜板組合排列而成；當煙氣以一定流速經(jīng)過泡沫篩板7，由于氣液兩相劇烈攪拌，從而形成一個面積很大并且不斷更新的泡沫層，在慣性和重力作用下，煙氣中的粉塵被泡沫捕獲，經(jīng)過一次過濾的煙氣再經(jīng)過噴淋管6。在水噴淋的作用下，煙塵降溫，增濕，增重，依照流體慣性碰撞原理，將大部份煙塵顆粒去除掉，最后煙氣經(jīng)過脫水斜板5，此處以脫水為主，同時去除煙氣中殘留的細微粉塵，最終完成尾部煙氣的過濾除塵工作，干凈的煙氣從出風口 4排出。
[0028]實施例2
[0029]本實施例的一種大風量多腔室泡沫除塵器，其基本結(jié)構(gòu)同實施例1，不同之處在于:所述的腔室的數(shù)量為4，其容積相同，呈扇形分布在進風煙道3和筒體I之間的空間內(nèi)，泡沫篩板7設計為由鋼絲網(wǎng)和異形擋板上下連接的雙層結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)相對于原先單層的泡沫篩板除塵效果更好且使用壽命長。
[0030]實施例3
[0031]本實施例的一種大風量多腔室泡沫除塵器，其基本結(jié)構(gòu)同實施例1，不同之處在于:所述的腔室的數(shù)量為5，其容積相同，呈扇形分布在進風煙道3和筒體I之間的空間內(nèi)。
[0032]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種大風量多腔室泡沫除塵器，包括筒體(1)、進風煙道(3)和出風口(4)，其特征在于:還包括霧化噴嘴(2)、脫水斜板(5)、噴淋管(6)、泡沫篩板(7)、加強肋(8)和水封裝置(9)； 所述的進風煙道(3)位于筒體(1)的中心軸線上，進風煙道(3)為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，開口向上，進風煙道(3)內(nèi)設有霧化噴嘴(2)，進風煙道(3)下方為圓錐形空腔結(jié)構(gòu)； 所述的筒體(1)底部設有水封裝置(9)，所述的出風口(4)位于筒體(1)頂部的右側(cè)，出風口(4)連接吸風機，將煙氣排出除塵器外； 進風煙道⑶和筒體⑴之間的空間用隔板隔開成三個或三個以上等體積的腔室，上述腔室均為扇形結(jié)構(gòu)，腔室的底部設有泡沫篩板(7)，所述的泡沫篩板(7)通過所述的加強肋(8)固定在所述的筒體(1)上，上述腔室中部裝有噴淋管(6)，上述腔室上部裝有脫水斜板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大風量多腔室泡沫除塵器，其特征在于:所述的進風煙道(3)和筒體(1)之間的空間用隔板隔成的腔室有三個，分別為第一腔室(10)、第二腔室(11)和第三腔室(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大風量多腔室泡沫除塵器，其特征在于:所述的水封裝置(9)包括閥體和裝在閥體內(nèi)的調(diào)節(jié)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求 1或2所述的一種大風量多腔室泡沫除塵器，其特征在于:所述的脫水斜板(5)由與水平方向呈60°的斜板組合排列而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大風量多腔室泡沫除塵器，其特征在于:所述的霧化噴嘴⑵的材料為銅。
【文檔編號】B01D47/06GK203790792SQ201420238263
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】權(quán)嵐 申請人:馬鞍山市華宇環(huán)保設備制造有限公司