一種燃煤電廠濕法煙氣脫硫節(jié)水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃煤電廠濕法煙氣脫硫節(jié)水系統(tǒng),其包括噴淋水箱以及設(shè)于除塵器出口煙道上的煙氣溫度傳感器,噴淋水箱的入口端分別接脫硫系統(tǒng)廢水管路、其他車間廢水管路,噴淋水箱的出口端連接有變頻噴淋水泵,變頻噴淋水泵出水管分成兩路,其分別經(jīng)帶噴淋調(diào)節(jié)閥的管路接設(shè)于空預(yù)器出口和除塵器入口之間煙道上的噴淋層;煙氣溫度傳感器接噴淋調(diào)節(jié)閥的控制端。本新型結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,其可減少電廠廢水排放;通過(guò)噴入噴淋水,增加了吸收塔入口煙氣含濕量;脫硫系統(tǒng)廢水和其他車間廢水通過(guò)煙氣加熱蒸發(fā)后,雜質(zhì)析出進(jìn)入煙塵中,通過(guò)除塵器的收塵作用進(jìn)入灰?guī)?,減少了廢水排放對(duì)環(huán)境的污染。
【專利說(shuō)明】一種燃煤電廠濕法煙氣脫硫節(jié)水系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及燃煤電廠濕法煙氣脫硫節(jié)水領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種燃煤電廠濕法 煙氣脫硫節(jié)水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 在我國(guó)燃煤火電廠采用的脫硫工藝中,石灰石-石膏濕法脫硫工藝是應(yīng)用最廣泛 的一種煙氣脫硫技術(shù),具有技術(shù)成熟可靠、脫硫效率高、煤種適應(yīng)能力強(qiáng)、副產(chǎn)品便于綜合 利用等優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)也存在耗水量高的問(wèn)題,如600MW機(jī)組的脫硫系統(tǒng)(無(wú)煙氣換熱器)的設(shè) 計(jì)水耗基本在100?120t/h ;對(duì)于空冷機(jī)組,脫硫系統(tǒng)水耗甚至占機(jī)組總耗水量的70%? 80%。因此,采取措施降低脫硫系統(tǒng)水耗對(duì)于減少機(jī)組總耗水量具有重要意義。
[0003] 脫硫系統(tǒng)水耗主要由以下幾個(gè)部分組成:脫硫系統(tǒng)廢水排放、石膏攜帶水、凈煙氣 攜帶液滴以及因高溫?zé)煔鈸Q熱造成的吸收塔內(nèi)水分蒸發(fā)。其中,吸收塔內(nèi)水分蒸發(fā)所占比 重最高,脫硫系統(tǒng)廢水排放次之。
[0004] 脫硫系統(tǒng)廢水是控制吸收塔中雜質(zhì)含量的主要手段,其特性與燃煤成分、運(yùn)行條 件、石灰石成分等多種因素有關(guān),具有水質(zhì)、水量不穩(wěn)定的特點(diǎn)。隨著環(huán)保要求的提1?,脫硫 廢水的處理和排放問(wèn)題已經(jīng)成為脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的難點(diǎn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種燃煤電廠濕法煙氣脫硫節(jié)水系統(tǒng),其可 以降低脫硫系統(tǒng)水耗,減少脫硫系統(tǒng)廢水和其他車間廢水對(duì)環(huán)境的污染。
[0006] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種燃煤電廠濕法煙氣 脫硫節(jié)水系統(tǒng),其關(guān)鍵技術(shù)在于:其包括噴淋水箱以及設(shè)于除塵器出口煙道上的煙氣溫度 傳感器,所述噴淋水箱的入口端分別接脫硫系統(tǒng)廢水管路、其他車間廢水管路,噴淋水箱的 出口端連接有變頻噴淋水泵,所述變頻噴淋水泵出水管分成兩路,其分別經(jīng)帶噴淋調(diào)節(jié)閥 的管路接設(shè)于空預(yù)器出口和除塵器入口之間煙道上的噴淋層;所述煙氣溫度傳感器接所述 噴淋調(diào)節(jié)閥的控制端。
[0007] 采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,其利用脫 系統(tǒng)廢水和其他車間廢水作為噴淋水,減少了電廠廢水排放;通過(guò)在空預(yù)器出口與除塵器 入口之間的煙道內(nèi)部噴入噴淋水,降低了吸收塔入口煙氣溫度,增加了吸收塔入口煙氣含 濕量,可以減少吸收塔內(nèi)蒸發(fā)水量;脫硫系統(tǒng)廢水和其他車間廢水通過(guò)煙氣加熱蒸發(fā)后,雜 質(zhì)析出進(jìn)入煙塵中,通過(guò)除塵器的收塵作用進(jìn)入灰?guī)?,減少了廢水排放對(duì)環(huán)境的污染。本實(shí) 用新型不僅可以有效降低脫硫系統(tǒng)水耗,而且解決了脫硫系統(tǒng)廢水以及電廠其他車間廢水 排放問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了水的綜合利用。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1是本實(shí)用新型的示意圖;
[0009] 其中,1、脫硫系統(tǒng)廢水管路,2、車間廢水管路,3、噴淋水箱,4、變頻噴淋水泵,5、噴 淋調(diào)節(jié)閥,6、噴淋層,7、進(jìn)口煙道,8、除塵器,9、出口煙道,10、煙氣溫度傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合附圖及其實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0011] 如圖1所示,脫硫系統(tǒng)廢水通過(guò)脫硫系統(tǒng)廢水管路1進(jìn)入噴淋水箱3,其他車間廢 水通過(guò)車間廢水管路2進(jìn)入噴淋水箱3 ;噴淋水通過(guò)變頻噴淋水泵4、兩個(gè)噴淋調(diào)節(jié)閥5分 別進(jìn)入兩個(gè)噴淋層7 (也叫液體分布器);噴淋水與高溫?zé)煔庠诳疹A(yù)器出口與除塵器入口之 間的進(jìn)口煙道7中順流接觸蒸發(fā)為蒸汽,與煙氣一起進(jìn)入兩個(gè)除塵器8 ;兩個(gè)進(jìn)口煙道7中 的噴淋水量分別由兩個(gè)噴淋調(diào)節(jié)閥5控制;噴淋調(diào)節(jié)閥5的開(kāi)度根據(jù)除塵器出口煙道9處 的兩個(gè)煙氣溫度傳感器10測(cè)量的煙氣溫度高低進(jìn)行控制調(diào)節(jié)。其中噴淋層布置在空預(yù)器 出口與除塵器入口之間的進(jìn)口煙道7內(nèi)部,噴嘴方向與煙氣流向相同。
[0012] 本實(shí)用新型將噴淋水噴入除塵器入口煙道,通過(guò)蒸發(fā)過(guò)程,不僅可以降低吸收塔 入口煙氣溫度,而且可以增加吸收塔入口煙氣含濕量,從而減少了吸收塔內(nèi)蒸發(fā)水量,降低 了脫硫系統(tǒng)水耗;脫硫系統(tǒng)廢水和其他車間廢水中的雜質(zhì)通過(guò)蒸發(fā)析出進(jìn)入煙塵中,通過(guò) 除塵器的收塵作用進(jìn)入灰?guī)?,減少了廢水排放對(duì)環(huán)境的污染。
[0013] 采用脫硫系統(tǒng)廢水和其他車間廢水作為噴淋水,噴淋水存儲(chǔ)在噴淋水箱中,通過(guò) 變頻噴淋水泵、噴淋調(diào)節(jié)閥進(jìn)入噴淋層噴入空預(yù)器出口和除塵器入口之間的煙道;噴淋水 與高溫?zé)煔忭樍鹘佑|蒸發(fā)為水蒸汽;每個(gè)煙道的噴淋水量可以根據(jù)除塵器出口煙溫的高低 進(jìn)行調(diào)節(jié)控制;通過(guò)噴淋減溫,降低吸收塔入口煙氣溫度,增加吸收塔入口煙氣含濕量,減 少煙氣在吸收內(nèi)蒸發(fā)水量,降低脫硫系統(tǒng)水耗。
[0014] 對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種燃煤電廠濕法煙氣脫硫節(jié)水系統(tǒng),其特征在于:其包括噴淋水箱(3)以及設(shè)于 除塵器出口煙道(9)上的煙氣溫度傳感器,所述噴淋水箱(3)的入口端分別接脫硫系統(tǒng)廢 水管路(1 )、車間廢水管路(2),噴淋水箱(3)的出口端連接有變頻噴淋水泵(4),所述變頻 噴淋水泵(4)出水管分成兩路,其分別經(jīng)帶噴淋調(diào)節(jié)閥(5)的管路接設(shè)于空預(yù)器出口和除 塵器入口之間進(jìn)口煙道(7)上的噴淋層(6);所述煙氣溫度傳感器(10)接所述噴淋調(diào)節(jié)閥 (5)的控制端。
【文檔編號(hào)】B01D47/06GK203842449SQ201420230941
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】陳崇明, 宋國(guó)升, 張志強(qiáng), 王平, 陳秋, 郁金星 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)河北省電力公司電力科學(xué)研究院, 河北省電力建設(shè)調(diào)整試驗(yàn)所