撬裝式頁巖氣分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種撬裝式頁巖氣分離器，包括分離器筒體，且撬座和分離器設(shè)為一體；分離器筒體的頂部設(shè)置氣體出口，分離器筒體底部分別設(shè)置液體出口和排污口；在與氣體出口相間隔的分離器筒體頂部還設(shè)置氣液混合物進(jìn)口，氣液混合物進(jìn)口管線經(jīng)過氣液混合物進(jìn)口，從分離器筒體頂部外側(cè)一直伸入筒體內(nèi)腔并轉(zhuǎn)換方向形成延長端，延長端延伸到達(dá)懸空設(shè)于筒體內(nèi)腔中的平板前方，使得氣液混合物直接分散到達(dá)所述平板并經(jīng)過平板形成反射弧和/或飛濺??；所述平板位于分離器筒體中心線的上半部內(nèi)，平板與與延長端中心線的延長線相交處與氣液混合物進(jìn)口在水平方向保持間隔。具有分離效果高、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)輸便利、環(huán)境污染小的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】撬裝式頁巖氣分離器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及頁巖氣田及油氣田開發(fā)工程【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種專用于頁巖氣的氣液分離裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]頁巖氣是指賦存于富有機(jī)質(zhì)泥頁巖及其夾層中，以吸附或游離狀態(tài)為主要存在方式的非常規(guī)天然氣。頁巖氣田及油氣田開發(fā)領(lǐng)域的氣液兩相及油氣水三相分離器常用的為立式，分離原理基本相同，大多通過氣液擋圈采用重力沉降分離方式，配套結(jié)構(gòu)復(fù)雜且分離效果一般，造成后續(xù)環(huán)境污染；此外，目前的分離器沒有撬裝集成，吊裝運(yùn)輸不方便，特別是在用于頁巖氣的氣液分離時，由于頁巖氣開發(fā)環(huán)境惡劣，普通的油氣分離裝置無法適用，因而亟需開發(fā)一種適用于頁巖氣田【技術(shù)領(lǐng)域】的氣液分離裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種撬裝式頁巖氣分離器，能克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，具有分離效果高、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)輸便利、環(huán)境污染小的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種撬裝式頁巖氣分離器，包括分離器筒體，其特征在于:分離器筒體臥式設(shè)置于撬座之上，且撬座和分離器設(shè)為一體；分離器筒體的頂部設(shè)置氣體出口，分離器筒體底部分別設(shè)置液體出口和排污口 ；在與氣體出口相間隔的分離器筒體頂部還設(shè)置氣液混合物進(jìn)口，氣液混合物進(jìn)口管線經(jīng)過氣液混合物進(jìn)口，從分離器筒體頂部外側(cè)一直伸入筒體內(nèi)腔并轉(zhuǎn)換方向形成延長端，延長端延伸到達(dá)懸空設(shè)于筒體內(nèi)腔中的平板前方，使得氣液混合物直接分散到達(dá)所述平板并經(jīng)過平板形成反射弧和/或飛濺??；所述平板位于分離器筒體中心線的上半部內(nèi)，平板與與延長端中心線的延長線相交處與氣液混合物進(jìn)口在水平方向保持間隔。
[0006]在上述技術(shù)方案中，平板上端朝向氣液混合物進(jìn)入的方向傾斜設(shè)置，或者平板與延長端中心線垂直；平板板面均朝向氣液混合物進(jìn)口延長端出口。
[0007]在上述技術(shù)方案中，氣液混合物直接分散到達(dá)所述平板并形成的反射弧含有水平直線反射弧，在水平直線反射弧的下游方向，分離器筒體控制液面以上的整個截面內(nèi)還設(shè)置若干前后排列的抗擾流構(gòu)件。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述抗擾流構(gòu)件為斜板式百葉窗狀組合物。
[0009]在上述技術(shù)方案中，在抗擾流構(gòu)件的下游方向，分離器筒體中心線的上半部內(nèi)還設(shè)置有絲網(wǎng)除霧器，絲網(wǎng)除霧器位于氣體出口的正下方。
[0010]在上述技術(shù)方案中，分離器筒體上還設(shè)置有常規(guī)的液位計接口、人孔、手孔。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0012]相對于現(xiàn)有常規(guī)的氣液分離器，該頁巖氣分離撬在使用時，根據(jù)設(shè)定的壓力和液位條件，將氣(頁巖氣)液混合物從氣液混合物進(jìn)口輸入，經(jīng)過在分離器筒體內(nèi)氣液入口處設(shè)置的平板處于平板碰撞，以碰撞機(jī)理使進(jìn)入分離器的氣液混合流體產(chǎn)生減速度。同時，進(jìn)入分離器的氣液混合流體，由于初始具有高速度，因此在離開管線延長端時具有高動量，當(dāng)其進(jìn)入分離器筒體內(nèi)腔后，因筒體直徑比管線粗的多，對于同一連續(xù)流率的流體，自然流速也就小得多，因此，進(jìn)入筒體的慣性作用必須迅速有效克服，使得氣液流在筒體尺寸條件下以正常流速產(chǎn)生自然的重力分離。也即本實(shí)用新型的分離方式是一種碰撞分離和重力分離相結(jié)合的方式，分離效果更顯著。
[0013]此外，平板設(shè)置的另一個作用是氣液流離開管線后，一進(jìn)入筒體就能盡可能快的把氣液流分散以利分離，因而分離效率更高。
[0014]經(jīng)過分離后的氣體經(jīng)過絲網(wǎng)除霧器后到達(dá)氣體出口，進(jìn)一步濾除氣體中的雜質(zhì)，凈化純度。
[0015]最后，由于分離器主體與撬座集成為一體，便于頁巖氣野外環(huán)境下的吊裝運(yùn)輸，有利于環(huán)保和安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]以下結(jié)合附圖和各實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中各標(biāo)記對應(yīng)如下:1-平板；2_氣液混合物進(jìn)口 ；3_氣液混合物進(jìn)口管線；4-抗擾流構(gòu)件；5-筒體；6-氣體出口 ；7_絲網(wǎng)除霧器；8-排污口 ；9_撬座；10-延長端。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]頁巖氣分離撬，應(yīng)用于頁巖氣的氣液分離工藝，包括分離器筒體5,其特征在于:分離器筒體5臥式設(shè)置于撬座9之上，且撬座9和分離器筒體底座設(shè)為一體；分離器筒體5的頂部設(shè)置氣體出口 6，分離器筒體5底部分別設(shè)置液體出口(未示出)和排污口 8 ;在與氣體出口 6相水平間隔的分離器筒體5頂部還設(shè)置氣液混合物進(jìn)口 2，氣液混合物進(jìn)口管線3經(jīng)過氣液混合物進(jìn)口 2，從分離器筒體5頂部外側(cè)一直伸入筒體5內(nèi)腔并轉(zhuǎn)換方向形成延長端10，延長端10延伸到達(dá)懸空設(shè)于筒體5內(nèi)腔中的平板I前方，使得氣液混合物直接分散到達(dá)所述平板I并經(jīng)過平板I形成反射弧和/或飛濺?。凰銎桨錓位于分離器筒體5中心線的上半部內(nèi)，平板I與與延長端10中心線的延長線相交處與氣液混合物進(jìn)口 2在水平方向保持間隔。
[0021]在上述技術(shù)方案中，平板I上端朝向氣液混合物進(jìn)入的方向傾斜設(shè)置，或者平板I與延長端10中心線垂直；平板I板面均朝向氣液混合物進(jìn)口延長端出口。
[0022]在上述技術(shù)方案中，氣液混合物直接分散到達(dá)所述平板I并形成的反射弧含有水平直線反射弧，在水平直線反射弧的下游方向，分離器筒體5內(nèi)控制液面(設(shè)定的液面高度)以上的整個截面還設(shè)置若干前后排列的抗擾流構(gòu)件4。
[0023]在上述技術(shù)方案中，所述抗擾流構(gòu)件4為斜板式百葉窗狀組合物。
[0024]在上述技術(shù)方案中，在抗擾流構(gòu)件4的下游方向，分離器筒體5中心線的上半部內(nèi)還設(shè)置有絲網(wǎng)除霧器7，絲網(wǎng)除霧器7位于氣體出口 6的正下方。
[0025]在上述技術(shù)方案中，分離器筒體5上還設(shè)置有常規(guī)的液位計接口、人孔、手孔(均未示出)。
[0026]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0027]相對于現(xiàn)有常規(guī)的氣液分離器，該頁巖氣分離撬在使用時，根據(jù)設(shè)定的壓力和液位條件，將氣(頁巖氣)液混合物從氣液混合物進(jìn)口輸入，經(jīng)過在分離器筒體5內(nèi)氣液混合物進(jìn)口 2下方設(shè)置的平板1，以碰撞機(jī)理使進(jìn)入分離器的氣液混合流體產(chǎn)生減速度。同時，進(jìn)入分離器的氣液混合流體，由于初始具有高速度，因此在離開管線延長端10時具有高動量，當(dāng)其進(jìn)入分離器筒體5內(nèi)腔后，因筒體5直徑比氣液混合物進(jìn)口管線3粗的多，對于同一連續(xù)流率的流體，自然流速也就小得多，因此，進(jìn)入筒體5的慣性作用必須迅速有效克月艮，使得氣液流在筒體5尺寸條件下以正常流速產(chǎn)生自然的重力分離。也即本實(shí)用新型的分離方式是一種水平碰撞和重力分離相結(jié)合的方式，分離效果更顯著。
[0028]此外，平板I設(shè)置的另一個作用是氣液混合物進(jìn)口管線3后，一進(jìn)入筒體5就能盡可能快的把氣液流分散以利分離，因而分離效率更高。
[0029]經(jīng)過分離后的氣體經(jīng)過絲網(wǎng)除霧器7后到達(dá)氣體出口，進(jìn)一步濾除氣體中的雜質(zhì)，凈化純度。
[0030]最后，由于分離器主體與撬座9集成為一體，便于頁巖氣野外環(huán)境下的吊裝運(yùn)輸，有利于環(huán)保和安全。
【權(quán)利要求】
1.一種撬裝式頁巖氣分離器,包括分離器筒體,其特征在于:分離器筒體臥式設(shè)置于撬座之上，且撬座和分離器設(shè)為一體；分離器筒體的頂部設(shè)置氣體出口，分離器筒體底部分別設(shè)置液體出口和排污口 ；在與氣體出口相間隔的分離器筒體頂部還設(shè)置氣液混合物進(jìn)口，氣液混合物進(jìn)口管線經(jīng)過氣液混合物進(jìn)口，從分離器筒體頂部外側(cè)一直伸入筒體內(nèi)腔并轉(zhuǎn)換方向形成延長端，延長端延伸到達(dá)懸空設(shè)于筒體內(nèi)腔中的平板前方，使得氣液混合物直接分散到達(dá)所述平板并經(jīng)過平板形成反射弧和/或飛濺弧；所述平板位于分離器筒體中心線的上半部內(nèi)，平板與與延長端中心線的延長線相交處與氣液混合物進(jìn)口在水平方向保持間隔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撬裝式頁巖氣分離器，其特征在于:平板上端朝向氣液混合物進(jìn)入的方向傾斜設(shè)置，或者平板與延長端中心線垂直；平板板面均朝向氣液混合物進(jìn)口延長端出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的撬裝式頁巖氣分離器，其特征在于:氣液混合物直接分散到達(dá)所述平板并形成的反射弧含有水平直線反射弧，在水平直線反射弧的下游方向，分離器筒體控制液面以上的整個截面內(nèi)還設(shè)置若干前后排列的抗擾流構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的撬裝式頁巖氣分離器，其特征在于:所述抗擾流構(gòu)件為斜板式百葉窗狀組合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的撬裝式頁巖氣分離器，其特征在于:在抗擾流構(gòu)件的下游方向，分離器筒體中心線的上半部內(nèi)還設(shè)置有絲網(wǎng)除霧器，絲網(wǎng)除霧器位于氣體出口的正下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的撬裝式頁巖氣分離器，其特征在于:分離器筒體上還設(shè)置有常規(guī)的液位計接口、人孔、手孔。
【文檔編號】B01D45/02GK203852939SQ201420100578
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】豐國斌, 羅明富, 劉向陽, 文海力, 黃丹青 申請人:中石化江漢石油工程設(shè)計有限公司