污油凈化中的自動清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型特指一種污油凈化中的自動清洗裝置，屬于凈化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，包括污油箱、污油泵和過濾器，污油泵通過排污管與過濾器連通，過濾器通過輸油管連通凈油箱，且兩者之間安裝有氣動閥，其中，所述輸油管上設(shè)置有清洗管，所述清洗管一端通過所述輸油管與過濾器連通，另一端設(shè)置有凈油泵，且所述凈油泵與所述凈油箱連通，通過凈油泵將凈油箱內(nèi)的油抽到過濾器內(nèi)，實現(xiàn)反向沖洗，將過濾器內(nèi)附著在過濾管上的硅藻土沖掉，完成自動清洗。本實用新型使用方便、快捷、效率高，而且清洗徹底。
【專利說明】污油凈化中的自動清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于凈化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種污渣自我清洗的裝置，特指一種污油凈化中的自動清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]常用的液體過濾設(shè)備中一般都采用濾網(wǎng)或其他具有粘附性的濾紙等，但是有些加工工藝會產(chǎn)生極細的沙粒混雜到冷卻液中，常用的濾網(wǎng)或是粘附性濾紙根本無法將冷卻液過濾干凈，為了提高冷卻液循環(huán)再利用率，現(xiàn)在過濾設(shè)備中會向未處理的冷卻液中添加硅藻土，其吸附性能強、容重輕，細度均勻，PH值中性無毒，混合均勻性好。通過硅藻土吸附在過濾管或過濾網(wǎng)上可以提高對冷卻液中沙粒的攔截率，提高凈油的轉(zhuǎn)換率，避免不必要的浪費。然而，正是由于硅藻土的吸附能力強，它也很容易凝聚，時間一長，硅藻土?xí)谶^濾設(shè)備內(nèi)的過濾管或是過濾網(wǎng)上結(jié)成塊，造成堵塞，影響過濾效果甚至無法過濾，必須定期清理過濾設(shè)備內(nèi)結(jié)塊的硅藻土，或者更換過濾管或過濾網(wǎng)，這種定期的清理不僅麻煩、難度大，浪費時間，而且存在清理不徹底的現(xiàn)象，如果選擇更換過濾管或過濾網(wǎng)，從成本上來說也是一種浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種方便、快捷、效率高和清洗徹底的污油凈化中的自動清洗裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:污油凈化中的自動清洗裝置，包括污油箱、污油泵和過濾器，污油泵通過排污管與過濾器連通，過濾器通過輸油管連通凈油箱，且兩者之間安裝有氣動閥，其中，所述輸油管上設(shè)置有清洗管，所述清洗管一端通過所述輸油管與過濾器連通，另一端設(shè)置有凈油泵，且所述凈油泵與所述凈油箱連通，通過凈油泵將凈油箱內(nèi)的油抽到過濾器內(nèi)，實現(xiàn)反向沖洗，將過濾器內(nèi)附著在過濾管上的硅藻土沖掉，完成自動清洗。
[0005]進一步優(yōu)化，所述清洗管上設(shè)置有控制閥，確保在進行清洗時，過濾后的污油才會流經(jīng)清洗管，保證過濾后的污油流向分明，便于設(shè)備正常運行。
[0006]進一步優(yōu)化，所述凈油箱上設(shè)置有出油管，所述出油管與所述凈油泵的出油口連通，所述出油管的末端設(shè)置有閥門，清洗管和出油管共用凈油泵，節(jié)約成本，而且結(jié)構(gòu)更簡單，占用空間小。
[0007]進一步優(yōu)化，所述的污油凈化中的自動清洗裝置，所述凈油泵的出油口處設(shè)置有單向閥，當(dāng)只有一根管道設(shè)置有一個凈油泵時，可防止回流；當(dāng)有兩根管道連接凈油箱，且每根管道上均設(shè)置有凈油泵時，避免兩凈油泵與凈油箱形成回路，無油通過清洗管，無法完成反清洗。
[0008]進一步優(yōu)化，所述出油管與所述清洗管連通，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。
[0009]進一步優(yōu)化，所述排污管的底部設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋位于所述過濾器的正下方，在污渣堵塞嚴(yán)重的情況下，可打開密封蓋進行人工清理，疏通排污管。
[0010]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:利用反向沖洗的方式，將結(jié)塊的硅藻土沖掉，實現(xiàn)自動清洗，節(jié)省了人工和時間，而且清洗徹底、干凈，也不需要頻繁更換過濾管，節(jié)約了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:10-污油箱，11-污油泵，12-過濾器，13-排污管，14-輸油管，15-凈油箱，16-氣動閥，17-清洗管，18-凈油泵，19-出油管，20-閥門，21-控制閥，22-密封蓋，23-過濾管，24-單向閥。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1:污油凈化中的自動清洗裝置，包括污油箱10、污油泵11和過濾器12，污油泵11通過排污管13與過濾器12連通，過濾器12通過輸油管14連通凈油箱15，且兩者之間安裝有氣動閥16，其中，所述輸油管14上設(shè)置有清洗管17，所述清洗管17 —端通過所述輸油管14與過濾器12連通，另一端設(shè)置有凈油泵18，且所述凈油泵18與所述凈油箱15連通，所述清洗管17上設(shè)置有控制閥21，所述凈油箱15上設(shè)置有出油管19，所述出油管19與所述凈油泵18的出油口連通，所述凈油泵18的出油口處設(shè)置有單向閥24，當(dāng)只有一根管道設(shè)置有一個凈油泵18時，可防止回流；當(dāng)有兩根管道連接凈油箱15，且每根管道上均設(shè)置有凈油泵18時，避免兩凈油泵18與凈油箱15形成回路，無油通過清洗管17，無法完成反清洗。所述出油管19的末端設(shè)置有閥門20，所述出油管19與所述清洗管17連通，當(dāng)硅藻土附著在過濾管23上并結(jié)成塊，影響過濾效果，此時需要進行清洗，首先關(guān)閉閥門20和氣動閥16，打開控制閥21，啟動凈油泵18，通過凈油泵18將凈油箱15內(nèi)的油抽到過濾器12內(nèi)，實現(xiàn)反向沖洗，將過濾器12內(nèi)附著在過濾管23上的硅藻土沖掉，完成自動清洗。
[0014]進一步優(yōu)化，所述排污管13的底部設(shè)置有密封蓋22，所述密封蓋22位于所述過濾器12的正下方，在污渣堵塞嚴(yán)重的情況下，可打開密封蓋22進行人工清理，疏通排污管13。
[0015]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.污油凈化中的自動清洗裝置，包括污油箱、污油泵和過濾器，污油泵通過排污管與過濾器連通，過濾器通過輸油管連通凈油箱，且兩者之間安裝有氣動閥，其特征在于:所述輸油管上設(shè)置有清洗管，所述清洗管一端通過所述輸油管與過濾器連通，另一端設(shè)置有凈油泵，且所述凈油泵與所述凈油箱連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污油凈化中的自動清洗裝置，其特征在于:所述清洗管上設(shè)置有控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污油凈化中的自動清洗裝置，其特征在于:所述凈油箱上設(shè)置有出油管，所述出油管與所述凈油泵的出油口連通，所述出油管的末端設(shè)置有閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污油凈化中的自動清洗裝置，其特征在于:所述凈油泵的出油口處設(shè)置有單向閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污油凈化中的自動清洗裝置，其特征在于:所述出油管與所述清洗管連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污油凈化中的自動清洗裝置，其特征在于:所述排污管的底部設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋位于所述過濾器的正下方。
【文檔編號】B01D29/68GK203763972SQ201420093027
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】李華彬 申請人:李華彬