高溫模壓炭磚配料專用加熱混合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高溫模壓炭磚配料專用加熱混合裝置，該裝置包括安裝有加熱裝置的熱混爐體、分設(shè)于熱混爐體上下部的加料口和出料口以及轉(zhuǎn)動裝配于熱混爐體內(nèi)的混料攪刀，在熱混爐體上部還設(shè)有螺桿給料裝置，螺桿給料裝置的出料口與熱混爐體上部加料口連接，螺桿給料裝置的進(jìn)料口設(shè)有儲料斗。本實用新型的高溫模壓炭磚配料專用加熱混合裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過螺桿給料裝置控制加入熱混爐體內(nèi)的加料量，實現(xiàn)對熱混爐體內(nèi)原料總量的控制，使原料在熱混爐體內(nèi)受熱更均勻，有利于添加劑、粘結(jié)劑的晶型轉(zhuǎn)變，從而提高了熱模壓炭磚的質(zhì)量穩(wěn)定性，減少了熱模壓炭磚殘次品的數(shù)量，降低了熱模壓炭磚的生產(chǎn)成本。
【專利說明】 高溫模壓炭磚配料專用加熱混合裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高溫模壓炭磚配料專用加熱混合裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]高溫?zé)崮禾看u主要是由電煅煤配以石墨、浙青等輔料經(jīng)壓制燒結(jié)制成。高溫?zé)崮禾看u在壓型-焙燒前配制好的原料不僅要在室溫下冷混一段時間，以使原料均勻分布。冷混后還需要在加熱狀態(tài)下熱混一段時間，使原料中的水分得以蒸發(fā)，添加劑、粘結(jié)劑的晶型能夠充分轉(zhuǎn)變，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的熱模壓炭磚。但目前的原料熱混過程中，熱混的時間和溫度完全由操作工人的經(jīng)驗判定，導(dǎo)致熱模壓炭磚的質(zhì)量控制困難，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，而且熱混過程中一次將原料加入熱混設(shè)備中反復(fù)的混捏，容易造成加熱不均勻，導(dǎo)致熱混過程中加入的添加劑、粘結(jié)劑的晶型轉(zhuǎn)變不完全，從而進(jìn)一步的影響熱模壓炭磚的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是:提供一種高溫模壓炭磚配料專用加熱混合裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中原料一次性加入熱混設(shè)備進(jìn)行反復(fù)混捏容易造成加熱不均勻而影響熱模壓炭磚質(zhì)量的問題。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種高溫模壓炭磚配料專用加熱混合裝置，包括安裝有加熱裝置的熱混爐體、分設(shè)于熱混爐體上下部的加料口和出料口以及轉(zhuǎn)動裝配于熱混爐體內(nèi)的混料攪刀，在所述熱混爐體上部還設(shè)有螺桿給料裝置，所述螺桿給料裝置的出料口與熱混爐體上部加料口連接，所述螺桿給料裝置的進(jìn)料口設(shè)有儲料斗。
[0005]所述加熱裝置為設(shè)于熱混爐體內(nèi)腔底部的遠(yuǎn)紅外加熱裝置。
[0006]所述的遠(yuǎn)紅外加熱裝置包括鎳鉻絲，鎳鉻絲上連接有PID調(diào)節(jié)控制器。
[0007]所述的混料攪刀上還傳動連接有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)為連接單向調(diào)速機構(gòu)的調(diào)速電機。
[0008]本實用新型的高溫模壓炭磚配料專用加熱混合裝置是在熱混爐體的加料口上安裝螺桿給料裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過螺桿給料裝置控制加入熱混爐體內(nèi)的加料量，實現(xiàn)了對熱混爐體內(nèi)原料總量的控制，使原料在熱混爐體內(nèi)受熱更均勻，有利于添加齊U、粘結(jié)劑的晶型轉(zhuǎn)變，從而提高了熱模壓炭磚的質(zhì)量穩(wěn)定性，減少了熱模壓炭磚殘次品的數(shù)量，降低了熱模壓炭磚的生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型高溫模壓炭磚配料專用加熱混合裝置具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]本實用新型的高溫模壓炭磚配料專用加熱混合裝置的具體實施例如圖1所示，該裝置包括固定在機架上的熱混爐體3，熱混爐體3內(nèi)轉(zhuǎn)動裝配有用于混捏物料的混料攪刀，混料攪刀的一端傳動連接有驅(qū)動機構(gòu)4，本實施例中，該驅(qū)動機構(gòu)4為連接有單向調(diào)速裝置的調(diào)速電機。熱混爐體3上部位于爐體的一端設(shè)有加料口 6，另一端設(shè)有供廢氣排出的排煙口 7，排煙口 7下方的熱混爐體3上設(shè)有出料口 8，在熱混爐體3內(nèi)腔的底部設(shè)有遠(yuǎn)紅外加熱裝置5，本實施例中，該遠(yuǎn)紅外加熱裝置5為連接PID調(diào)節(jié)控制裝置的鎳鉻絲加熱器。在加料口 6上還連接有螺桿給料裝置2，螺桿給料裝置2的出料口與熱混爐體3上部的加料口6連接，該螺桿給料裝置2的進(jìn)料口上設(shè)有儲料斗I。
[0011]本實用新型的高溫模壓炭磚配料專用加熱混合裝置在使用時，通過加料口上安裝連接螺桿給料裝置控制加入熱混爐體的加料量、采用PID控制的鎳鉻絲加熱器控制物料熱混溫度、調(diào)速電機準(zhǔn)確控制混料攪刀的轉(zhuǎn)動速度使原料的熱混在最合適的加料量、最合適的加熱溫度和最佳攪拌速度條件下進(jìn)行，有效的去除了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，使原料在熱混爐體內(nèi)能夠充分的加熱混合均勻，避免原料在熱混過程中出現(xiàn)加熱死角，保證了原料內(nèi)添加劑、粘結(jié)劑的晶型轉(zhuǎn)變，提高了熱模壓炭磚的質(zhì)量穩(wěn)定性。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫模壓炭磚配料專用加熱混合裝置，包括安裝有加熱裝置的熱混爐體、分設(shè)于熱混爐體上下部的加料口和出料口以及轉(zhuǎn)動裝配于熱混爐體內(nèi)的混料攪刀，其特征在于，在所述熱混爐體上部還設(shè)有螺桿給料裝置，所述螺桿給料裝置的出料口與熱混爐體上部加料口連接，所述螺桿給料裝置的進(jìn)料口設(shè)有儲料斗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫模壓炭磚配料專用加熱混合裝置，其特征在于，所述加熱裝置為設(shè)于熱混爐體內(nèi)腔底部的遠(yuǎn)紅外加熱裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫模壓炭磚配料專用加熱混合裝置，其特征在于，所述的遠(yuǎn)紅外加熱裝置包括鎳鉻絲，鎳鉻絲上連接有PID調(diào)節(jié)控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫模壓炭磚配料專用加熱混合裝置，其特征在于，所述的混料攪刀上還傳動連接有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)為連接單向調(diào)速機構(gòu)的調(diào)速電機。
【文檔編號】B01F15/06GK203829937SQ201420092287
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】劉欣榮, 白海欽, 孟軻, 白吉康, 任伊凡, 曹孟鴿, 張麗君, 王智新 申請人:河南遠(yuǎn)洋新材料技術(shù)有限公司