一種金屬規(guī)整填料的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種金屬規(guī)整填料，包括至少一個表面具有波紋的金屬填料片，所述金屬填料片上具有多個按預(yù)設(shè)距離排列的沖孔，以及多個按預(yù)設(shè)距離分布排列并外突的微凸起，所述微凸起的頂端具有刺孔。本實用新型通過在表面具有波紋的金屬填料片，所述金屬填料片上具有多個按預(yù)設(shè)距離排列的沖孔，以及多個按預(yù)設(shè)距離分布排列并向外突的微凸起，所述微凸起的頂端具有刺孔，從而可以增加氣、液流通時與填料片接觸的比表面積，并可以增加物料在填料表面的停留時間，進而提高填料的潤濕性能，提高填料的布膜效果，從而有效提高填料的板效率。
【專利說明】一種金屬規(guī)整填料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于金屬規(guī)整填料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種新型高效金屬規(guī)整填料。【背景技術(shù)】
[0002]規(guī)整填料自上個世紀八十年代開始因其通量大、阻力小、效率高、安裝方便等優(yōu)勢逐步顯現(xiàn)，在石油、化工、深冷、輕工等工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。到目前為止，規(guī)整填料已贏得了塔內(nèi)件設(shè)備業(yè)務(wù)相當大的市場份額，并且其市場份額還在進一步擴大之中。
[0003]金屬規(guī)整填料是眾多規(guī)整填料中性能較為優(yōu)良的一種產(chǎn)品，通常由不銹鋼、鋁、銅等金屬薄片壓制成橫截面成三角形的波紋片，并組裝成盤。填料片波紋與塔軸線方向一般成30。、45。兩種角度。
[0004]為了改善填料塔中氣液分布，板片上可選擇沖切小孔，或表面糙化處理。在填料組裝成盤時，相鄰兩片填料波紋紋路相反，兩盤填料上下交錯呈90°安放。由于目前的金屬規(guī)整填料在料片上表面糙化處理不好，在精密精餾分離使用時，導(dǎo)致規(guī)整填料的板效率不高，不能滿足用戶對于精密精餾分離需要。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題而提供一種可以精密精餾分離需要的新型高效金屬規(guī)整填料。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種金屬規(guī)整填料，包括至少一個表面具有波紋的金屬填料片，所述金屬填料片上具有多個按預(yù)設(shè)距離排列的沖孔，以及多個按預(yù)設(shè)距離分布排列并向外突的微凸起，所述微凸起的頂端具有刺孔。
[0008]相鄰的縱向排列的兩列沖孔間的微凸起的縱向列數(shù)為3-4列。
[0009]所述沖孔的直徑在范圍內(nèi)，所述的微凸起的高度為0.8-lmm,所述的微凸起間的縱向、橫向間距為0.9-lmm之間。
[0010]所述沖孔為圓孔。
[0011]本實用新型通過在表面具有波紋的金屬填料片，所述金屬填料片上具有多個按預(yù)設(shè)距離排列的沖孔，以及多個按預(yù)設(shè)距離分布排列并向外突的微凸起，所述微凸起的頂端具有刺孔，從而可以增加氣、液流通時與填料片接觸的比表面積，并可以增加物料在填料表面的停留時間，進而提聞填料的潤濕性能，提聞填料的布I旲效果，從而有效提聞填料的板效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1所示為本實用新型實施例提供的金屬規(guī)整填料的金屬填料片在形成大波紋前的俯視結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0013]下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0014]請參閱圖1所示，一種金屬規(guī)整填料，包括至少一個表面具有波紋的金屬填料片1，所述金屬填料片I上具有多個按預(yù)設(shè)距離Y向排列的沖孔2，以及多個按預(yù)設(shè)距離Y向分布排列并向外突的微凸起3，所述微凸起3的頂端具有刺孔(未示出)。
[0015]所述的微凸起3可以是同一方向向外突，也可以是方向相反向外突，例如，一部分向一側(cè)外突，另一部分向相反側(cè)外突，也可以是一排向一側(cè)外突，相鄰另一排向相反側(cè)外突這樣間隔來設(shè)置，也可以是一排的一個向一側(cè)外突，相鄰另一個向相反側(cè)外突這樣間隔來設(shè)置，總之，所述的微凸起3方向不限。
[0016]所述的微凸起3可以通過擠壓裝置或設(shè)備，用沖壓設(shè)備采用物理方法對所述金屬填料片進行碾壓、或沖壓使填料片相應(yīng)的區(qū)域部分向外突出而形成，然后再將該微凸起的頂端使用穿透裝置刺穿而形成所述刺孔。
[0017]本實用新型實施例中，所述的刺孔的形狀可以是圓形，也可以三角形或其它任何規(guī)則或不規(guī)則的形狀。
[0018]進一步的，縱向的每排所述微凸起3處的矩形區(qū)域4呈弧形面的結(jié)構(gòu)。這樣，使得該金屬填料片I的表面形成相應(yīng)的小波紋的結(jié)構(gòu)。
[0019]較優(yōu)的，所述微凸起3的頂端自所述弧形的弧面內(nèi)向外突出而形成所述的微凸起。
[0020]所述沖孔2為圓孔，縱向(Y向)直線排列形成，且相鄰的兩縱向(Y向)排列的沖孔的位置相錯位設(shè)置。
[0021]進一步的，相鄰的縱向(Y向)排列的兩列沖孔間的微凸起的縱向(Y向)列數(shù)為3-4 列。
[0022]進一步的，所述的沖孔的直徑在范圍內(nèi)，所述的微凸起的高度為
0.8-lmm，所述的微凸起間的縱向、橫向間距為0.9_lmm之間。
[0023]在通過沖壓設(shè)備或裝置形成上述的金屬填料片后，再通過壓紋機或裝置，將該金屬填料片輥壓形成大波紋的結(jié)構(gòu)，即為成型后的金屬填料片，將多個這樣的大波紋金屬填料片按常規(guī)的金屬規(guī)整填料組裝方式組成成盤，并用緊箍圈固定，即為成品的金屬規(guī)整填料。
[0024]本實用新型通過在表面具有波紋的金屬填料片，所述金屬填料片上具有多個按預(yù)設(shè)距離排列的沖孔，以及多個按預(yù)設(shè)距離分布排列并向外突的微凸起，所述微凸起的頂端具有刺孔，從而可以增加氣、液流通時與填料片接觸的比表面積，并可以增加物料在填料表面的停留時間，進而提聞填料的潤濕性能，提聞填料的布I旲效果，從而有效提聞填料的板效率。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬規(guī)整填料，其特征在于，包括至少一個表面具有波紋的金屬填料片，所述金屬填料片上具有多個按預(yù)設(shè)距離排列的沖孔，以及多個按預(yù)設(shè)距離分布排列并外突的微凸起，所述微凸起的頂端具有刺孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬規(guī)整填料，其特征在于，相鄰的縱向排列的兩列沖孔間的微凸起的縱向列數(shù)為3-4列。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述金屬規(guī)整填料,其特征在于,所述沖孔的直徑在范圍內(nèi)，所述的微凸起的高度為0.8-lmm，所述的微凸起間的縱向、橫向間距為0.9_lmm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述金屬規(guī)整填料，其特征在于，所述沖孔為圓孔。
【文檔編號】B01J19/32GK203790952SQ201420076156
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】石彥學 申請人:天津漢工科技有限公司