過濾模組的制作方法
【專利摘要】一種過濾模組，包含一個筒身單元、可卸離地的封閉該筒身單元的一個端蓋單元、安裝在該筒身單元與該端蓋單元間的一個旋風單元，及一個銜接單元。該端蓋單元能夠導引氣流由相對形成在左、右兩側或上、下兩側的開口進、出該筒身單元，使氣流產生氣旋而分離氣流中的異質物后，由另一個開口排出。該銜接單元能夠以串聯(lián)、并聯(lián)或陣列等方式連接該筒身單元。借此，本實用新型夠以前述模組化且構造簡單的組件，使入風方向、連接數(shù)量、連接方向不受限制，不但能夠有效縮減整體的體積，且能夠以其多變性，滿足不同的空間需求及過濾需求。
【專利說明】過濾模組
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種過濾模組，特別是涉及一種利用氣旋原理分離氣流與異質物的過濾模組。
【背景技術】
[0002]一種離心式過濾器，主要是利用氣旋原理，分離氣流與氣流中異質物，如粉塵、油污、顆粒等，而被廣泛應用在各個領域。然而，由于單一個分離器只有一道過濾程序，過濾效果有限。
[0003]參閱圖1，為了提升過濾效果，一種雙重離心過濾器1，主要包含有兩個筒身11、12、三管路131、132、133，及一個抽風機14。前述筒身11、12分別具有形成在一端部的一個入風口 111、121與一個出風口 112、122，及形成在另一端部的一個出料口 113、123。該管路131連接該筒身11的入風口 111。該管路132連接該筒身11的出風口 112與該筒身12的入風口 121。該管路133連接該筒身12的出風口 122與該抽風機14。
[0004]借此，當該抽風機14抽吸外界的氣流由該管路131經該入風口 111進入該筒身11，及由該筒身11出風口 112經該筒身12入風口 121進入該筒身12，及依循該管路133流動的過程中，依序在該筒身11、12內產生氣旋作用，而利用離心力將氣流帶進來的異質物拋甩出去，使異質物沿該筒身11或該筒身12的壁面墜落，而由該出料口 113、123排出，達到雙重過濾，及提升過濾效果的目的。
[0005]然而，由于前述筒身12間是通過管路132連接，而前述管路132需配合出風口112、入風口 121的位置撓彎，在撓彎幅度不能過小而影響氣流流動的情形下，前述管路132必須延伸一個適當?shù)拈L度，而占用較大的空間，且連接前述筒身11、12與該管路132時，會因為管路132過長、不易彎折而阻礙連接作業(yè)，尤其是筒身多達2個以上或呈陣列排列時，都會因為前述管路132的設置，使整體體積過于龐大，且連接不便。
[0006]參閱圖2，另以中國臺灣專利公告第M419609號案的油霧回收機2為例，主要是在一個筒身21內設置有一個濾網22。借此，當油霧隨氣流進、出該筒21時，就能夠使油霧被阻隔在該濾網22上，達到過濾油霧及凈化空間的目的。然而，該油霧回收機2除了有前述體積龐大、連接不便的缺點外，還必須定期替換濾網22，且濾網22的設置，會減弱風力，形成資源的浪費。

【發(fā)明內容】

[0007]本實用新型的目的在于提供一種入風方向、連接數(shù)量、連接方向不受限制的過濾模組。
[0008]本實用新型的過濾模組，包含一個筒身單元、一個端蓋單元、一個旋風單元，及一個銜接單元。該筒身單元具有至少一個以上的筒身，每一個筒身環(huán)繞一條軸線且界定出一個渦流室，并具有反向的一個第一端部與一個第二端部，該渦流室供氣流產生氣旋，而分離氣流中的異質物。該端蓋單元可卸離的封閉該筒身的第一端部、第二端部，并具有至少一個以上的第一端蓋與至少一個以上的第二端蓋，該第一端蓋具有沿通過該軸線方向而形成在兩相對側且界定出兩個開口的兩個環(huán)緣，該第二端蓋具有沿通過該軸線方向而形成在一側且界定出一個開口的一個環(huán)緣，前述開口分別連通該筒身的渦流室，且其中兩個開口供氣流進、出，余下的開口供異質物排出。該旋風單元具有至少一個以上的葉輪，安裝在該筒身與該端蓋單元間。該銜接單元具有至少一個以上的銜接件，該銜接件連接相鄰第一端蓋的環(huán)緣、相鄰第一端蓋與第二端蓋的環(huán)緣至少兩者其中的一個，使兩個以上的筒身能夠沿該軸線方向以串聯(lián)、沿垂直該軸線方向以并聯(lián)至少其中一種方式連接。
[0009]本實用新型的過濾模組，該第一端蓋還具有形成在一個內表面且區(qū)隔前述開口不相連通的一個隔肋。
[0010]本實用新型的過濾模組，該端蓋單元還具有至少一個以上的中空管，該中空管能夠與該隔肋套接，而連通該渦流室與該開口。
[0011]本實用新型的過濾模組，該端蓋單元還具有至少一個以上的第三端蓋，該第三端蓋具有沿該軸線方向貫穿的一個開口。
[0012]本實用新型的過濾模組，該銜接單元還具有至少一個以上的銜接端蓋，該銜接端蓋具有形成在兩個端部一個內表面且分別與相鄰筒身的第二端部、第一端部螺合的兩個螺合段、沿該軸線方向形成在兩個端面的兩個端口、沿垂直該軸線方向阻隔在一個內表面且位于兩個端口間的一個隔肋、由該隔肋沿該軸線方向延伸且連通其中一個端口的一個中空管，及形成在兩相對側且連通該筒身渦流室的兩個通孔。
[0013]本實用新型的過濾模組，該過濾模組還包含至少一個以上的閥件，且該第一端蓋還具有形成在一端面且分別連通該開口的兩個通孔，該閥件與第一端蓋的通孔、該銜接端蓋的通孔兩者至少其中一個連接，且導引流體進入該渦流室，該流體可以是氣流、液態(tài)、凝膠至少其中一種形態(tài)。
[0014]本實用新型的過濾模組，該葉輪具有環(huán)繞該軸線且界定出一個孔道的一個輪架、形成在該輪架一個周緣的數(shù)個葉片，及形成在前述葉片間的數(shù)個間隙，該孔道連通其中一個開口與該渦流室，前述間隙連通另一個開口與該渦流室。
[0015]本實用新型的過濾模組，該過濾模組還包含有一個過濾單元，該過濾單元具有至少一個以上的濾材，該濾材設置在該筒身單元與該端蓋單元間，該濾材是一種發(fā)泡材，可以是容置在該渦流室內且環(huán)繞該軸線的一個環(huán)體、疊置在該葉輪上的一個葉片體至少其中一種。
[0016]本實用新型的過濾模組，該銜接件具有環(huán)扣相鄰環(huán)緣的一個C形扣環(huán)，及迫緊該C形扣環(huán)兩端的一個緊迫組。
[0017]本實用新型的過濾模組，該銜接單元還具有至少一個以上的封閉件，該封閉件阻隔在該C形扣環(huán)間且封閉該開口。
[0018]本實用新型的有益效果在于:以前述模組化且構造簡單的組件，使入風方向、連接數(shù)量、連接方向不受限制，不但能夠有效縮減整體的體積，且能夠以其多變性，滿足不同的空間需求及過濾需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是一示意圖，說明一種雙重離心過濾器；[0020]圖2是一正視圖，說明中國臺灣專利公告第M419609號案；
[0021]圖3是一立體分解圖，說明本實用新型一過濾模組的一較佳實施例；
[0022]圖4是一立體圖，說明該第一較佳實施例中的一第一實施態(tài)樣；
[0023]圖5是該較佳實施例中該第一實施態(tài)樣的一剖視圖；
[0024]圖6是一剖視圖，說明該第一較佳實施例中的一第二實施態(tài)樣；
[0025]圖7是一剖視圖，說明該第一較佳實施例中的一第三實施態(tài)樣；
[0026]圖8是一立體圖，說明該第一較佳實施例中的一第四實施態(tài)樣；
[0027]圖9是該較佳實施例中該第四實施態(tài)樣的一剖視圖；
[0028]圖10是一剖視圖，說明該第一較佳實施例中的一第五實施態(tài)樣；
[0029]圖11是一剖視圖，說明該第一較佳實施例中的一第六實施態(tài)樣；
[0030]圖12是一剖視圖，說明該第一較佳實施例中的一第七實施態(tài)樣；
[0031]圖13是一剖視圖，說明該第一較佳實施例中的一第八實施態(tài)樣；
[0032]圖14是一正視圖，說明該第一較佳實施例中的一第九實施態(tài)樣；及
[0033]圖15是該較佳實施例中該第九實施態(tài)樣的一剖視圖。
【具體實施方式】
[0034]下面結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0035]參閱圖3、圖4，及圖5，本實用新型過濾模組的一個較佳實施例，包含模組化設計的一個筒身單元3、一個端蓋單元4、一個旋風單元5、一個銜接單元6，及一個過濾單元7。
[0036]該筒身單元3具有一個以上的筒身31。每一個筒身31分別環(huán)繞一條軸線X且界定出一個潤流室310,并分別具有反向的一個第一端部311與一個第二端部312。
[0037]該端蓋單元4可卸離地的封閉該筒身31第一端部311與第二端部312，并包含一個以上的第一端蓋41、一個以上的第二端蓋42、一個以上的第三端蓋43，及一個以上的中空管65。每一個第一端蓋41具有沿通過軸線X方向形成在兩相對側且界定出兩開口 411、412的兩個環(huán)緣413、形成在一個內表面且區(qū)隔前述開口 411、412不互相連通的一個隔肋414，及形成在一端面且分別連通該開口 411、412的兩個通孔415。每一個第二端蓋42具有沿通過該軸線方向X形成在一端面且界定出一個開口 421的一個環(huán)緣422。每一個第三端蓋43具有沿該軸線方向貫穿一個開口 431。
[0038]該旋風單元5具有兩種形式的葉輪，包含一個以上的第一葉輪51，及一個以上的第二葉輪52，選擇性樞設在該端蓋單元4與該筒身31間。該第一葉輪51與第二葉輪52分別具有環(huán)繞該軸線X且界定出一個孔道510、520的一個輪架511、521、形成在該輪架511、521 —個周緣且呈螺旋狀、輻射狀分布的數(shù)個葉片512、522，及形成在前述葉片512、522間的數(shù)個間隙513、523。前述孔道510、520與前述間隙513、523分別連通于該渦流室310。該輪架511、521跨置在該筒身31的第一端部311或第二端部312。
[0039]該銜接單元6有一個以上的銜接端蓋61、一個以上的銜接件62、一個以上的封閉件63、一個以上的接管64、一個以上的中空管65，及一個以上的墊圈66。每一個銜接端蓋61具有沿該軸線X方向形成在兩個端部一個內表面的兩個螺合段611、沿該軸線X方向形成在兩個端面的兩個端口 612、613、沿垂直該軸線X方向阻隔在內表面且位于兩個端口 612、613間的一個隔肋614 (參閱圖10)，及形成在兩相對側且連通該筒身31渦流室310的兩個通孔616、617(配合參閱圖10)。前述通孔616、617能夠外接流體、或輔助氣流進入該渦流室310，也具有排料功能。每一個銜接件62具有一個C形扣環(huán)621，及迫緊該C形扣環(huán)621兩端的一個緊迫組622。配合參閱圖6，該C形扣環(huán)621環(huán)扣兩個相鄰第一端蓋41的環(huán)緣413，或環(huán)扣兩個相鄰第二端蓋42的環(huán)緣422，或環(huán)扣相鄰第一端蓋41與第二端蓋42的環(huán)緣413、422。該緊迫組622在本較佳實施例為一個迫緊螺栓。每一個封閉件63可選擇性的阻隔在該C形扣環(huán)621間且封閉該開口 411、或該開口 412、或該開口 421。該接管64具有形成在兩端的兩個環(huán)緣641。該中空管65沿該軸線X方向延伸，且能夠選擇性與該隔肋614沿X軸向延伸的部位套接或與該隔肋414套接(配合參閱圖10、圖7)，而連通該端口613與該渦流室310，或連通該渦流室310與該開口 412，并與該葉輪51的孔道510，或該葉輪52的孔道520相對。該墊圈66環(huán)置在C形扣環(huán)621與環(huán)緣413、或環(huán)緣422間，能夠與該C形扣環(huán)621及該環(huán)緣413、或環(huán)緣422氣密接觸，避免氣流外漏。
[0040]該過濾單元7具有一個以上的濾材70、71、72、73，及一個以上的閥件74。前述濾材70、71、72、73在本較佳實施例分別是一個發(fā)泡材。該濾材70環(huán)繞該中空管65。該濾材71為環(huán)繞該軸線X且容置在該筒身31渦流室310內的一個環(huán)體。該濾材72、73分別配合該葉輪51、52，為疊置在該葉片512、522上的一個葉片體。該閥件74配合實務需求，與該第一端蓋41的通孔415、或該銜接端蓋61的通孔616連接，用于導引流體進入。前述流體能夠是氣流、水、或清潔劑，也能夠是液態(tài)、或凝膠的形態(tài)。
[0041]根據前述，本實用新型就好像積木般，能夠以模組化的組件選擇性組配成任意的形態(tài)，下列僅是本實用新型幾個較具代表性的實施樣態(tài)，當不能以此限定本實用新型組配后的形態(tài)。
[0042]第一實施樣態(tài):參閱圖4、圖5，以兩個筒身31、兩個第一端蓋41、兩個第二端蓋42、兩個第一葉輪51 (或第二葉輪52)，及一個銜接件62為組件。
[0043]組接時，只需分別將前述第一端蓋41、第二端蓋42以螺合方式鎖接在前述筒身31的第一端部311、第二端部312，再利用該銜接件62的C形扣環(huán)621環(huán)束前述第一端蓋41相鄰且對接的環(huán)緣413，及以該緊迫組622迫緊該C形扣環(huán)621的兩端，就能夠使前述筒身31以串聯(lián)的形態(tài)連接，最后，將該閥件74設置在位于圖面右側的第一端蓋41且連通該開口412的通孔415上。
[0044]當油水霧氣、或黑煙、或粉塵、或廢氣等隨氣流由實心箭頭方向的第一端蓋41開口 411進入后，會受阻于該隔肋414，而由前述葉片512間沿切線方向所形成的間隙513進入圖面左側筒身31的渦流室310。此時，進入該筒身31渦流室310的氣流，會在該渦流室310內產生氣旋作用，而利用離心力將氣流帶進來的異質物拋甩出去，使異質物沿該筒身31的壁面墜落，而由該第二端蓋42的開口 421排出，達到第一道過濾的效果。
[0045]同時，圖面左側筒身31內的氣流會向上流動，而由該第一葉輪51的孔道510經該開口 412進入圖面右側第一端蓋41的開口 411，使前述氣流同樣受阻于該隔肋414，而由該開口 411進入該筒身31的渦流室310，最后由該右側第一端蓋41的開口 412排出。借此，進入圖面右側筒身31內的氣流，同樣會在該渦流室310內產生氣旋作用，同時，由該閥件74經該通孔415、該開口 412進入該渦流室310內的流體，能夠隨氣流氣旋而與異質物混合而凝結，使細微且重量較輕的異質物形成較重的異質物，而在重力變大的情形下，受離心力作用與氣流分離，且沿該筒身31的壁面墜落后，由該第二端蓋42的開口 421排出，進而加強過濾效果，達到第二道過濾的效果。
[0046]第二實施樣態(tài):參閱圖6，以三個筒身31、四個第一端蓋41、兩個第二端蓋42、三個第一葉輪51 (或第二葉輪52)、五個銜接件62、一個封閉件63，及一個接管64為組件。
[0047]組接時，分別在兩個筒身31的第一端部311與第二端部312鎖接一個第一端蓋41與第二端蓋42，在第三個筒身31的第一端部311與第二端部312鎖接兩個第一端蓋41，然后，分別以前述銜接件62環(huán)扣相鄰第一端蓋41與接管64的環(huán)緣413、641，及相鄰第一端蓋41與第二端蓋42的環(huán)緣413、422，就能夠使前述筒身31以串、并聯(lián)的形式，連接成一個循環(huán)回路，最后，以該銜接件62環(huán)扣圖面右側最下方第一端蓋41的環(huán)緣413與該封閉件63，封閉圖面右側最下方第一端蓋41的開口 411。
[0048]當油水霧氣、或黑煙、或粉塵、或廢氣等隨氣流由實心箭頭方向的第一端蓋41開口 411進入圖面左側的筒身31后，氣流會依循實心箭頭方向分別由該接管64、圖面下方向的筒身31進入圖面右側的筒身31，最后由圖面右側筒身31的開口 412排出，同時，進入前述筒身31內的氣流，同樣會在該渦流室310內產生氣旋作用，使異質物受離心力作用與氣流分離，且沿該筒身31的壁面墜落或流動后，由圖面左側下方第一端蓋41的開口 411排出，達到自循環(huán)及兩道過濾的效果。
[0049]第三實施樣態(tài):參閱圖7,以三個筒身31、五個第一端蓋41、一個第二端蓋42、三個第一葉輪51 (或第二葉輪52)、四個銜接件62、兩個封閉件63、兩個中空管65，及一個閥件74為組件。
[0050]組接時，先將前述中空管65套置在圖面左側下方的第一端蓋41的隔肋414上及圖面中間上方的第一端蓋41的隔肋414上，然后，分別在兩個筒身31的第一端部311與第二端部312鎖接兩個第一端蓋41，在第三個筒身31的第一端部311與第二端部312鎖接一個第一端蓋41與一個第二端蓋42，然后，先以其中一個銜接件62環(huán)扣相鄰第一端蓋41的環(huán)緣413與封閉件63，再以另外兩個銜接件62環(huán)扣圖面中間與下方兩個第一端蓋41的環(huán)緣413，及以另一個銜接件62環(huán)扣圖面中間最下方第一端蓋41的環(huán)緣413與該封閉件63，就能夠阻斷圖面左側上方的第一第一端蓋41與第二個第一端蓋41相連通，及封閉圖面中間最下方第一端蓋41的開口 412，及使前述筒身31以串聯(lián)的形式連接，最后，將該閥件74設置在位于圖面中間上方的第一端蓋41且相對該開口 411的通孔415上。
[0051]當油水霧氣、或黑煙、或粉塵、或廢氣等隨氣流由實心箭頭方向的第一端蓋41開口 411進入圖面左側的筒身31后，由于第一筒身31與第二個筒身31上方的通路被阻斷，因此，由該開口 411進入該渦流室310內的氣流，會依循實心箭頭方向進入該中空管65由圖面左側下方的兩個第一第一端蓋41進入第二個筒身31，再由圖面右側上方的第一端蓋41進入第三個筒身31，最后由圖面右側第一端蓋41的開口 412排出，同時，進入前述筒身31內的氣流，同樣會在該渦流室310內產生氣旋作用。
[0052]此時，第一筒身31內的異質物同樣會受離心力作用與氣流分離，且沿該筒身31的壁面墜落后，由圖面左側下方第一端蓋41的開口 411排出。由于氣流是由第二個筒身31的下方進入第二個筒身31的渦流室310與中空管65內，因此，該渦流室310內逆向的氣流會與異質物相互攪伴，且由該閥件74經該通孔415、該開口 411進入該渦流室310內的流體，會與第二個筒身31內逆向氣流中的異質物在攪拌過程中相互凝結，而形成較重的異質物，并連同異質物由圖面中間與右側的第一端蓋41進入第三個筒身31內，最后，在第三個筒身31內，受離心力作用與氣流分離，使異質物沿第三個筒身31的壁面墜落，由圖面左側下方第二端蓋42的開口 421排出，達到兩道過濾的效果。
[0053]第四實施樣態(tài):參閱圖8、圖9，以三個筒身31、四個第一端蓋41、三個第一葉輪51 (或第二葉輪52)、四個銜接件62、兩個封閉件63，及兩個銜接端蓋61、兩個中空管65為組件。
[0054]組接時，先將前述中空管65分別套置在前述銜接端蓋61的隔肋614上(本實施樣態(tài)圖未示，請配合參閱另一實施樣態(tài)圖10中的中空管65及隔肋614)，然后，分別在第一筒身31的第一端部311與第二端部312鎖接兩個第一端蓋41，在另外兩個筒身31的第一端部311與第二端部312鎖接一個第一端蓋41與一個銜接端蓋61，然后，以兩個銜接件62環(huán)扣相鄰第一端蓋41的環(huán)緣413，再以另外兩個銜接件62環(huán)扣圖面右側兩個第一端蓋41的環(huán)緣413與封閉件63，就能夠封閉圖面右側兩個第一端蓋41的開口 412，使前述筒身31以并聯(lián)的形式連接。
[0055]當油水霧氣、或黑煙、或粉塵、或廢氣等隨氣流由實心箭頭方向的第一端蓋41開口 411進入圖面左側的筒身31后，氣流會依循實心箭頭方向由圖面左側上、下兩個第一端蓋41的開口 412進入另外兩個筒身31，由于圖面右側兩個第一端蓋41的開口 412被封閉，因此，氣流會由兩個銜接端蓋61的中空管65經該端口 613排出，形成兩條過濾路徑，同時，進入前述筒身31內的氣流，同樣會在該渦流室310內產生氣旋作用，使異質物受離心力作用與氣流分離，且分別沿該筒身31的壁面墜落或流動后，由圖面左側下方第一端蓋41的開口 411排出，或由圖面右側兩個銜接端蓋61的通孔616、617排出，借此，每一條過濾路徑能夠達到兩道過濾的效果，能夠提升過濾時的潔凈度。
[0056]值得說明的是，由于出風的端口 613有兩個，排出異質物的通孔616、開口 411有三個，因此，能夠加大排風量及異質物排出量。且在氣流通過該濾材70 (或如圖3中所示的濾材71、72、73)的過程中，濾材70 (或濾材71、72、73)會吸收油水、霧氣中的小分子，使小分子凝結成大分子形成水滴后滴落，由該通孔616、617排出。
[0057]第五實施樣態(tài):參閱圖10，以五個筒身31、兩個第一端蓋41、兩個第二端蓋42、五個第一葉輪51 (或第二葉輪52)、兩個銜接件62,及四個銜接端蓋61為組件。
[0058]組接時，分別在第一筒身31的第一端部311與第二端部312鎖接兩個第一端蓋41，在另外兩個筒身31的第一端部311分別鎖接一個第二端蓋42，在四個相鄰筒身31間分別以前述銜接端蓋61串接,然后，以兩個銜接件62環(huán)扣相鄰第一端蓋41與第二端蓋42的環(huán)緣413、422，使前述筒身31以并聯(lián)及串聯(lián)的形式連接。
[0059]當油水霧氣、或黑煙、或粉塵、或廢氣等隨氣流由實心箭頭方向的第一端蓋41開口 411進入圖面左側的筒身31后，氣流會依循實心箭頭方向由圖面左側上、下兩個第一端蓋41的開口 412進入圖面中間的兩個筒身31，再進入圖面右側的另外兩個筒身31，最后，氣流會由兩個銜接端蓋61的中空管65經該端口 613排出，形成兩條過濾路徑，同時，進入前述筒身31內的氣流，同樣會在該渦流室310內產生氣旋作用，使異質物受離心力作用與氣流分離，且分別沿該筒身31的壁面墜落或流動后，由圖面左側下方第一端蓋41的開口411排出，或由圖面右側兩個銜接端蓋61的通孔616、617排出，借此，每一條過濾路徑能夠達到三道過濾的效果，能夠提升過濾時的潔凈度。
[0060]參閱圖11，是本實用新型的一個第六實施樣態(tài)，其與該第四實施樣態(tài)構造相同，差異處在于:氣流是由圖面左側上、下兩個第一端蓋41的開口 411進入圖面左側的筒身31，此時，第一筒身31內會形成兩道正向流動及逆向流動的氣流，而分別依循實心箭頭方向由圖面上、下兩個第一端蓋41的開口 412進入另外兩個筒身31，形成兩條過濾路徑，使異質物受離心力作用與氣流分離，而分別具有一個道過濾效果。
[0061]參閱圖12，是本實用新型的一個第七實施樣態(tài)，其與該第五實施樣態(tài)構造相同，與第六實施樣態(tài)的入風位置相同，差異處在于:該第七實施樣態(tài)的每一條過濾路徑共有兩道過濾效果，能夠提升過濾時的潔凈度。
[0062]第八實施樣態(tài):參閱圖13,以三個筒身31、一個第三端蓋43、三個第一葉輪51 (或第二葉輪52)、三個銜接端蓋61，及一個濾材71 (或濾材72、73)為組件。
[0063]組接時，在第一筒身31的第一端部311鎖接該第三端蓋43，在三個相鄰筒身31的第一端部311與第二端部312間鎖接前述銜接端蓋61，就能夠使前述筒身31以串聯(lián)的形式連接。
[0064]當油水霧氣、或黑煙、或粉塵、或廢氣等隨氣流由實心箭頭方向的第三端蓋43開口 431進入第一筒身31后，氣流會分別由該第一葉輪51葉片512間隙513、孔道510進入該筒身31的渦流室310與中空管65，而依循實心箭頭方向由圖面上方向下方流動，由最下方銜接端蓋61的端口 613排出，此時，進入前述筒身31內的氣流，同樣會在該渦流室310內產生氣旋作用，使異質物受離心力作用與氣流分離，且分別沿該筒身31的壁面墜落，由前述銜接端蓋61的通孔616、617排出。
[0065]值得說明的是，在氣流通過該濾材71 (或如圖3中的濾材70、72、73)的過程中，該濾材71(濾材70、72、73)會吸收油水、霧氣中的小分子，使小分子凝結成大分子形成水滴后滴落，同樣由前述銜接端蓋61的通孔616、617排出。
[0066]另外，本實用新型能夠利用一個螺栓81封閉中間位置銜接端蓋61的通孔616、617，借此，限制異質物只能由上、下兩個銜接端蓋61的通孔616排出，且本實用新型也能夠利用一個管路82連接上、下兩個銜接端蓋61的通孔616，形成一個自循環(huán)的回路。
[0067]參閱圖14、圖15，是本實用新型的一個第九實施樣態(tài)，其與該第八實施樣態(tài)大致相同，不同處在于，前述過濾模組以串接方式組成四條獨立的過濾路徑，且以一個外框架83集合前述過濾模組，該外框架83具有與一個鼓風機84連接的一個入風口 831，及反向于該入風口 831的一個出風口 832。
[0068]借此，能夠通過該外框架83的入風口 831，使本實用新型過濾模組的每一條過濾路徑統(tǒng)一個由該入風口 831入風，及統(tǒng)一個由該出風口 832排風。
[0069]值得說明的是，本實用新型的過濾單元7還包含有靜電產生器、或棉球，借此，安裝在該筒身31內的靜電產生器，能夠利用磨擦生電的原理，使不同異質物產生相異的正、負極，或利用棉球容易沾黏灰塵和吸收水分的特性，達到過濾的效果。另外，本實用新型也能夠連接玻璃制的冷凝管，使通過冷凝管的水氣凝結成水滴后排出。
[0070]綜上所述，本實用新型的過濾模組具有下列優(yōu)點及功效:
[0071]1、本實用新型只需以該第一端蓋41、該第二端蓋42、第三端蓋43的特殊構造，配合該銜接端蓋61、該銜接件62的連接方式，就能夠以串聯(lián)、或并聯(lián)、或串并聯(lián)、或陣列等方式連接前述筒身31，借此，本實用新型過濾模組的數(shù)量、形態(tài)、過濾層數(shù)個，能夠不受限制，而能夠配合空間形態(tài)、潔凈度、進氣量、排氣量，及異質物排出量等實務需求，以模組化的設計，自由組配。
[0072]2、根據前述，利用該銜接端蓋61、該銜接件62的連接方式，無需連接的管路，能夠使數(shù)個筒身31緊鄰配置，而能夠省大幅縮減整體的體積及輕量化。
[0073]3、且本實用新型的每一個過濾單體，只需以一個筒身31、一個第一葉輪51 (或第二葉輪52)、兩個端蓋(第一端蓋41、第二端蓋42、第三端蓋43、銜接端蓋61任選兩個)，就能夠使進氣的氣流產生氣旋作用，達到分離異質物的目的，不但構造簡單、無需清潔內部及替換耗材，且層層接合的方式，相當容易組接，進而提升經濟效益。
[0074]4、另外，通過該第一端蓋41、或該第二端蓋42、或該第三端蓋43的形態(tài)，本實用新型能夠選擇上方或側邊入風，不但入風方向不受切線方向的限制，且能夠針對黑煙、粉塵、油水霧氣、廢氣等，具有多功能過濾的效果。
【權利要求】
1.一種過濾模組，其特征在于該過濾模組包含: 一個筒身單元，具有至少一個以上的筒身，每一個筒身環(huán)繞一條軸線且界定出一個渦流室，并具有反向的一個第一端部與一個第二端部，該潤流室供氣流產生氣旋，而分離氣流中的異質物； 一個端蓋單元，可卸離的封閉該筒身的第一端部、第二端部，并具有至少一個以上的第一端蓋與至少一個以上的第二端蓋，該第一端蓋具有沿通過該軸線方向而形成在兩相對側且界定出兩個開口的兩個環(huán)緣，該第二端蓋具有沿通過該軸線方向而形成在一側且界定出一個開口的一個環(huán)緣，前述開口分別連通該筒身的渦流室，且其中兩個開口供氣流進、出，余下的開口供異質物排出； 一個旋風單元，具有至少一個以上的葉輪，安裝在該筒身與該端蓋單元間；及 一個銜接單元，具有至少一個以上的銜接件，該銜接件連接相鄰第一端蓋的環(huán)緣、相鄰第一端蓋與第二端蓋的環(huán)緣至少兩者其中的一個，使兩個以上的筒身能夠沿該軸線方向以串聯(lián)、沿垂直該軸線方向以并聯(lián)至少其中一種方式連接。
2.根據權利要求1所述的過濾模組，其特征在于:該第一端蓋還具有形成在一個內表面且區(qū)隔前述開口不相連通的一個隔肋。
3.根據權利要求2所述的過濾模組，其特征在于:該端蓋單元還具有至少一個以上的中空管，該中空管能夠與該隔肋套接，而連通該渦流室與該開口。
4.根據權利要求1所述的過濾模組，其特征在于:該端蓋單元還具有至少一個以上的第三端蓋，該第三端蓋具有沿該軸線方向貫穿的一個開口。
5.根據權利要求1或4所述的過濾模組，其特征在于:該銜接單元還具有至少一個以上的銜接端蓋，該銜接端蓋具有形成在兩個端部一個內表面且分別與相鄰筒身的第二端部、第一端部螺合的兩個螺合段、沿該軸線方向形成在兩個端面的兩個端口、沿垂直該軸線方向阻隔在一個內表面且位于兩個端口間的一個隔肋、由該隔肋沿該軸線方向延伸且連通其中一個端口的一個中空管，及形成在兩相對側且連通該筒身渦流室的兩個通孔。
6.根據權利要求5所述的過濾模組，其特征在于:該過濾模組還包含至少一個以上的閥件，且該第一端蓋還具有形成在一端面且分別連通該開口的兩個通孔，該閥件與第一端蓋的通孔、該銜接端蓋的通孔兩者至少其中一個連接，且導引流體進入該渦流室，該流體可以是氣流、液態(tài)、凝膠至少其中一種形態(tài)。
7.根據權利要求1所述的過濾模組，其特征在于:該葉輪具有環(huán)繞該軸線且界定出一個孔道的一個輪架、形成在該輪架一個周緣的數(shù)個葉片，及形成在前述葉片間的數(shù)個間隙，該孔道連通其中一個開口與該渦流室，前述間隙連通另一個開口與該渦流室。
8.根據權利要求1所述的過濾模組，其特征在于:該過濾模組還包含有一個過濾單元，該過濾單元具有至少一個以上的濾材，該濾材設置在該筒身單元與該端蓋單元間，該濾材是一種發(fā)泡材，可以是容置在該渦流室內且環(huán)繞該軸線的一個環(huán)體、疊置在該葉輪上的一個葉片體至少其中一種。
9.根據權利要求1所述的過濾模組，其特征在于:該銜接件具有環(huán)扣相鄰環(huán)緣的一個C形扣環(huán)，及迫緊該C形扣環(huán)兩端的一個緊迫組。
10.根據權利要求9所述的過濾模組，其特征在于:該銜接單元還具有至少一個以上的封閉件，該封閉件阻隔在該C形扣環(huán)間且封閉該開口。
【文檔編號】B01D50/00GK203777868SQ201420027704
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權日:2014年1月16日
【發(fā)明者】何玉佩 申請人:何玉佩