糖漿液閃蒸降溫裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種糖漿液閃蒸降溫裝置的技術(shù)方案，包括閃蒸罐體，該閃蒸罐體下端設(shè)置有支座，閃蒸罐體一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)液口，另一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有出液口，進(jìn)液口位于出液口的上方，出液口上端的側(cè)壁上設(shè)置有抽氣管道，該抽氣管道一端伸入閃蒸罐體內(nèi)部，另一端穿過閃蒸罐體側(cè)壁向外伸出，伸出閃蒸罐體側(cè)壁的抽氣管道上連接有四通閥，該四通閥四個(gè)連接口：一個(gè)連接口與閃蒸罐體上的抽氣管道連接；一個(gè)連接口與排氣管道連接，該排氣管道端口部設(shè)置有可拆卸的密封蓋；一個(gè)連接口通過管道與抽真空泵連接；最后一個(gè)連接口通過管道與冷凝收集箱連接。使用本方案，能夠持續(xù)降溫，而且降溫效率大大提高，降溫同時(shí)能對糖漿液進(jìn)行濃縮。
【專利說明】糖漿液閃蒸降溫裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種糖漿加工過程中的降溫設(shè)備，尤其涉及一種糖漿液閃蒸降溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，糖漿的生產(chǎn)過程中必不可少的步驟是液化工序，在液化工序中，必須要進(jìn)行降溫處理?，F(xiàn)在糖漿生產(chǎn)企業(yè)常用的降溫方式是板換降溫，常用的降溫設(shè)備就是板式換熱器。板式換熱器是由波紋形的金屬片疊裝而成，這種板式換熱器必須在液化操作過程中同時(shí)使用，給糖漿液降溫。現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷是，一是板換降溫僅工作時(shí)才能降溫，不能持續(xù)降溫，而且降溫效率低；二是降溫時(shí)不能同時(shí)對糖漿液進(jìn)行濃縮處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種能夠持續(xù)降溫、降溫效率高、降溫同時(shí)能對糖漿液進(jìn)行濃縮的糖漿液閃蒸降溫裝置。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型的糖漿液閃蒸降溫裝置，包括閃蒸罐體，該閃蒸罐體下端設(shè)置有支座，閃蒸罐體一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)液口，另一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有出液口，進(jìn)液 口位于出液口的上方，出液口上端的側(cè)壁上設(shè)置有抽氣管道，該抽氣管道一端伸入閃蒸罐體內(nèi)部，另一端穿過閃蒸罐體側(cè)壁向外伸出，伸出閃蒸罐體側(cè)壁的抽氣管道上連接有四通閥，該四通閥四個(gè)連接口:一個(gè)連接口與閃蒸罐體上的抽氣管道連接；一個(gè)連接口與排氣管道連接，該排氣管道端口部設(shè)置有可拆卸的密封蓋；一個(gè)連接口通過管道與抽真空泵連接；最后一個(gè)連接口通過管道與冷凝收集箱連接。通過在閃蒸罐體外側(cè)設(shè)置抽真空泵，對閃蒸罐體進(jìn)行抽真空處理，使閃蒸罐體內(nèi)部呈負(fù)壓狀體，促使糖漿液所含的水分汽化，通過水分汽化降低糖漿液的溫度，不僅可以持續(xù)降溫，還可以在降溫同時(shí)提高糖減壓的濃度。
[0005]本實(shí)用新型的糖漿液閃蒸降溫裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述伸入閃蒸罐體內(nèi)部抽氣管道上設(shè)置有四個(gè)進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口朝下設(shè)置，進(jìn)氣口的最低位置高于進(jìn)液口的高度。抽氣管道上設(shè)置四個(gè)進(jìn)氣口的作用是提高閃蒸罐體內(nèi)部空氣與抽真空泵之間的流動(dòng)速度，提聞抽真空栗的效率。
[0006]本實(shí)用新型的糖漿液閃蒸降溫裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述抽真空泵與四通閥之間的管道上設(shè)置有壓力控制閥。
[0007]本實(shí)用新型的糖漿液閃蒸降溫裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述冷凝收集箱與四通閥之間的管道上設(shè)置有壓力控制閥。
[0008]本實(shí)用新型的糖漿液閃蒸降溫裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述抽氣管道與閃蒸罐體之間設(shè)置有彈性密封圈。
[0009]本實(shí)用新型的糖漿液閃蒸降溫裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述彈性密封圈是硅膠密封圈。[0010]本實(shí)用新型的工作原理:糖漿液自進(jìn)液口進(jìn)入閃蒸罐體，同時(shí)關(guān)閉排氣管道端口部位的密封蓋，調(diào)節(jié)壓力控制閥，起動(dòng)抽真空泵，對閃蒸罐體內(nèi)的糖漿液進(jìn)行抽真空處理；當(dāng)閃蒸罐體內(nèi)的壓力呈一定負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，糖漿液內(nèi)的水分開始汽化，脫離糖漿液，并通過抽氣管道抽出閃蒸罐體；在此過程中，由于水分的汽化帶走糖漿液的熱量，降低了糖漿液的問題。在汽化過程中，調(diào)節(jié)冷凝收集箱管道上的壓力控制閥，使汽化后的水蒸氣進(jìn)入冷凝收集箱；或者是汽化到一定程度后，打開排氣管道端口的密封蓋，使汽化后的水蒸氣進(jìn)入空氣。
[0011]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在本方案中，在閃蒸罐體外側(cè)設(shè)置抽真空泵，對閃蒸罐體進(jìn)行抽真空處理，促使糖漿液所含的水分汽化，通過水分汽化降低糖漿液的溫度，同時(shí)提高糖減壓的濃度；并且在伸入閃蒸罐體內(nèi)部抽氣管道上設(shè)置有四個(gè)進(jìn)氣口，提高閃蒸罐體內(nèi)部空氣與抽真空泵之間的流動(dòng)速度，提高抽真空泵的效率。本方案由以前的板換降溫改為真空負(fù)壓降溫，提高了降溫效率，在降溫同時(shí)還提升了糖漿液的濃度。由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1-閃蒸罐體；2_排氣管道；3_四通閥；4_壓力控制閥；5_管道；6_抽真空泵；7-冷凝收集箱；8-出液口 ；9_支座；10-進(jìn)液口 ；11_進(jìn)氣口 ；12_抽氣管道。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。
[0015]通過附圖可以看出，本實(shí)用新型的糖漿液閃蒸降溫裝置，包括閃蒸罐體1，該閃蒸罐體I下端設(shè)置有支座9，閃蒸罐體I 一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)液口 10，另一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有出液口 8，進(jìn)液口 10位于出液口 8的上方，出液口 8上端的側(cè)壁上設(shè)置有抽氣管道12，該抽氣管道12—端伸入閃蒸罐體I內(nèi)部，另一端穿過閃蒸罐體I側(cè)壁向外伸出，伸出閃蒸罐體I側(cè)壁的抽氣管道12上連接有四通閥3，該四通閥3四個(gè)連接口:一個(gè)連接口與閃蒸罐體上的抽氣管道12連接；一個(gè)連接口與排氣管道2連接，該排氣管道2端口部設(shè)置有可拆卸的密封蓋；一個(gè)連接口通過管道5與抽真空泵6連接；最后一個(gè)連接口通過管道與冷凝收集箱7連接。通過在閃蒸罐體外側(cè)設(shè)置抽真空泵,對閃蒸罐體進(jìn)行抽真空處理,使閃蒸罐體內(nèi)部呈負(fù)壓狀體，促使糖漿液所含的水分汽化，通過水分汽化降低糖漿液的溫度，不僅可以持續(xù)降溫，還可以在降溫同時(shí)提高糖減壓的濃度。
[0016]本實(shí)用新型的糖漿液閃蒸降溫裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述伸入閃蒸罐體內(nèi)部抽氣管道上設(shè)置有四個(gè)進(jìn)氣口 11，該進(jìn)氣口朝下設(shè)置，進(jìn)氣口的最低位置高于進(jìn)液口的高度。抽氣管道上設(shè)置四個(gè)進(jìn)氣口的作用是提高閃蒸罐體內(nèi)部空氣與抽真空泵之間的流動(dòng)速度，提高抽真空泵的效率。
[0017]本實(shí)用新型的糖漿液閃蒸降溫裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述抽真空泵與四通閥之間的管道上設(shè)置有壓力控制閥4。
[0018]本實(shí)用新型的糖漿液閃蒸降溫裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述冷凝收集箱與四通閥之間的管道上設(shè)置有壓力控制閥。
[0019]本實(shí)用新型的糖漿液閃蒸降溫裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述抽氣管道與閃蒸罐體之間設(shè)置有彈性密封圈。
[0020]本實(shí)用新型的糖漿液閃蒸降溫裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述彈性密封圈是硅膠密封圈。
[0021]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在本方案中，在閃蒸罐體外側(cè)設(shè)置抽真空泵，對閃蒸罐體進(jìn)行抽真空處理，促使糖漿液所含的水分汽化，通過水分汽化降低糖漿液的溫度，同時(shí)提高糖減壓的濃度；并且在伸入閃蒸罐體內(nèi)部抽氣管道上設(shè)置有四個(gè)進(jìn)氣口，提高閃蒸罐體內(nèi)部空氣與抽真空泵之間的流動(dòng)速度，提高抽真空泵的效率。本方案由以前的板換降溫改為真空負(fù)壓降溫，提高了降溫效率，在降溫同時(shí)還提升了糖漿液的濃度。
[0022]本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種糖漿液閃蒸降溫裝置，其特征在于:包括閃蒸罐體，該閃蒸罐體下端設(shè)置有支座，閃蒸罐體一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)液口，另一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有出液口，進(jìn)液口位于出液口的上方，出液口上端的側(cè)壁上設(shè)置有抽氣管道，該抽氣管道一端伸入閃蒸罐體內(nèi)部，另一端穿過閃蒸罐體側(cè)壁向外伸出，伸出閃蒸罐體側(cè)壁的抽氣管道上連接有四通閥，該四通閥四個(gè)連接口:一個(gè)連接口與閃蒸罐體上的抽氣管道連接；一個(gè)連接口與排氣管道連接，該排氣管道端口部設(shè)置有可拆卸的密封蓋；一個(gè)連接口通過管道與抽真空泵連接；最后一個(gè)連接口通過管道與冷凝收集箱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖漿液閃蒸降溫裝置，其特征在于:所述伸入閃蒸罐體內(nèi)部抽氣管道上設(shè)置有四個(gè)進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口朝下設(shè)置，進(jìn)氣口的最低位置高于進(jìn)液口的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的糖漿液閃蒸降溫裝置，其特征在于:所述抽真空泵與四通閥之間的管道上設(shè)置有壓力控制閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的糖衆(zhòng)液閃蒸降溫裝置，其特征在于:所述冷凝收集箱與四通閥之間的管道上設(shè)置有壓力控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的糖漿液閃蒸降溫裝置，其特征在于:所述抽氣管道與閃蒸罐體之間設(shè)置有彈性密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的糖漿液閃蒸降溫裝置，其特征在于:所述彈性密封圈是硅膠密封圈。
【文檔編號(hào)】B01D1/00GK203663467SQ201420023804
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】崔全山 申請人:濱州市力之源生物科技有限公司