一種新型組合導(dǎo)向孔式浮閥塔板的制作方法
【專利摘要】一種新型組合導(dǎo)向孔式浮閥塔板，屬于化工氣液接觸傳質(zhì)設(shè)備領(lǐng)域。包括塔板（7）和多個閥片（2），塔板（7）上開設(shè)有多個閥孔（10），閥片（2）下方設(shè)有閥腿，閥片（2）通過閥腿安裝在閥孔（10）內(nèi)，其特征在于：在所述閥片（2）上開設(shè)有橫向?qū)蚩祝?）和縱向?qū)蚩祝?），橫向?qū)蚩祝?）與縱向?qū)蚩祝?）交錯排布，使縱向?qū)蚩祝?）出來的氣流與橫向?qū)蚩祝?）出來的氣流推動液體產(chǎn)生交匯碰撞。本實用新型一種新型組合導(dǎo)向孔式浮閥塔板具有減小液面梯度，改善傳質(zhì)死區(qū)，降低霧沫夾帶，減小壓降，提高傳質(zhì)效率等優(yōu)點。
【專利說明】一種新型組合導(dǎo)向孔式浮閥塔板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種新型組合導(dǎo)向孔式浮閥塔板，屬于化工氣液接觸傳質(zhì)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)中，精餾是化工分離操作中應(yīng)用極為廣泛的操作，之前出現(xiàn)的Fl及類似圓形浮閥塔盤存在以下缺陷:由于Fl浮閥閥腿是活動的，在實際操作中，很容易發(fā)生旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致閥腿磨損嚴重，閥本身脫落，而且Fl浮閥的閥片沒有導(dǎo)向設(shè)計，氣流通過閥孔的環(huán)隙速度大，對液流沒有推動作用，很容易氣液返混，霧沫夾帶。由于Fl浮閥無導(dǎo)向設(shè)計，所以在液相負荷較低的時候，F(xiàn)l浮閥塔盤液面梯度過大，壓降升高，板效率下降。一些類似圓浮閥有三條閥腿，但是在具體安裝中，要對其中的兩條閥腿折彎以便固定在塔盤上的閥孔中，增加了工作量，降低了生產(chǎn)效率；由于閥腿不再轉(zhuǎn)動，這就導(dǎo)致了閥片邊壁處的氣液相出現(xiàn)傳質(zhì)死區(qū)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改善傳質(zhì)死區(qū)，降低霧沫夾帶，減小液面梯度，減小壓降，提升傳質(zhì)效率的一種新型組合導(dǎo)向孔式浮閥塔板。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該新型組合導(dǎo)向孔式浮閥塔板，包括塔板和多個閥片，塔板上開設(shè)有多個閥孔，閥片下方設(shè)有閥腿，閥片通過閥腿安裝在閥孔內(nèi)，其特征在于:在所述閥片上開設(shè)有橫向?qū)蚩缀涂v向?qū)蚩?，橫向?qū)蚩着c縱向?qū)蚩捉诲e排布，使縱向?qū)蚩壮鰜淼臍饬髋c橫向?qū)蚩壮鰜淼臍饬魍苿右后w產(chǎn)生交匯碰撞。可以將液滴打散，使液滴更加細小，氣液接觸面積更大，氣液接觸時間更長，傳質(zhì)效率更好，對撞后的氣流也會向閥片邊壁擴散，從而消除了邊壁傳質(zhì)盲區(qū)。
[0005]所述的閥片為圓形，閥片下方設(shè)有一條前閥腿和兩條后閥腿，所述前閥腿下端設(shè)有折彎閥爪；閥孔圓周上設(shè)有與后閥腿對應(yīng)的限位擋頭，后閥腿下端設(shè)有向外側(cè)彎折的閥腳。彎折折彎閥爪時操作方便，而且前閥腿的受力更均勻；后閥腿只能沿限位擋頭上下滑動，而不能沿閥孔轉(zhuǎn)動，在實際安裝中，將前閥腿與后閥腿插入塔板上的閥孔中，只需要將折彎閥爪折彎即可，減小了工作量，提高了生產(chǎn)效率。
[0006]所述的閥片為矩形，閥片下方設(shè)有一條前閥腿和一條后閥腿，所述前閥腿下端設(shè)有折彎閥爪；后閥腿下端設(shè)有向外側(cè)彎折的閥腳。
[0007]所述的閥片邊緣設(shè)有多個向下凹陷的閥角。在氣液相負荷很小閥片下落與塔板接觸時，仍能保證具有最小開度2?3mm，降低了低負荷操作下的泄漏率。
[0008]所述的前閥腿上開設(shè)有矩形導(dǎo)向孔，矩形導(dǎo)向孔高為3?10臟，寬為4?10mm。矩形導(dǎo)向孔與橫向?qū)蚩?、縱向?qū)蚩滓煌纬闪肆Ⅲw導(dǎo)向系統(tǒng)，在液體流量較小的情況下，由于導(dǎo)向孔的氣相推動作用，仍然可以使液體在塔板上平穩(wěn)，均勻地流動，防止了錯流，亂流，降低了液面梯度，提高了傳質(zhì)效率。[0009]所述的圓形閥片上開設(shè)有一個橫向?qū)蚩缀蛢蓚€縱向?qū)蚩?，橫向?qū)蚩孜挥趦蓚€縱向?qū)蚩字虚g的前方，橫向?qū)蚩缀涂v向?qū)蚩壮嗜切尾贾?。各閥片可以獨立或相互形成氣流及液流的碰撞，提高傳質(zhì)效率。
[0010]所述的塔板兩側(cè)弓形區(qū)域內(nèi)的閥片上的縱向?qū)蚩着c液流方向在水平方向上呈0-80°夾角?？梢愿鶕?jù)操作工況的不同，物系的不同，選擇不同的角度，消除邊壁傳質(zhì)盲區(qū)。
[0011]所述的縱向?qū)蚩诪樯嘈?、三角形或半圓形，橫向?qū)蚩诪閳A弧形。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一種新型組合導(dǎo)向孔式浮閥塔板所具有的有益效果是:
[0013]1、浮閥通過縱向?qū)蚩着c橫向?qū)蚩讓σ毫鳟a(chǎn)生推動，并通過縱向?qū)蚩壮鰜淼臍饬髋c橫向?qū)蚩壮鰜淼臍饬魍苿右后w產(chǎn)生交匯碰撞，使液滴更加細小，氣液接觸面積更大，氣液接觸時間更長，傳質(zhì)效率更好，對撞后的氣流也會向閥片邊壁擴散，從而消除了邊壁傳質(zhì)盲區(qū)。
[0014]2、前閥腿上的矩形導(dǎo)向孔與橫向?qū)蚩?、縱向?qū)蚩滓煌诹Ⅲw空間內(nèi)形成導(dǎo)向體系，在液體流量較小的情況下，由于導(dǎo)向孔的氣相推動作用，仍然可以使液體在塔板上平穩(wěn)，均勻地流動，防止錯流，亂流，降低液面梯度，提高傳質(zhì)效率。
[0015]3、根據(jù)操作工況的不同，物系的不同，塔板兩側(cè)弓形區(qū)域內(nèi)閥片上的縱向?qū)蚩着c液流方向 在水平方向上呈0-80 °夾角，氣流不僅有沿液流方向的分力，又有垂直液流方向的分力，這樣不僅可以推動液體往前均勻流動，而且可以推動液體往塔壁方向流動，從而消除塔壁處氣液傳質(zhì)盲區(qū)，提高傳質(zhì)效率。
[0016]4、安裝方便，后閥腿下端設(shè)有閥腳，安裝時只需要將前閥腿下端的折彎閥爪彎折就可以將閥片安裝在閥孔上，節(jié)省了時間和人力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為浮閥的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為浮閥的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為閥孔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為浮閥與塔板的連接示意圖。
[0021]圖5為塔板的俯視示意圖。
[0022]圖6為塔板中部的浮閥的俯視示意圖。
[0023]圖7為塔板兩側(cè)弓形區(qū)域的浮閥的俯視示意圖。
[0024]圖8為塔板兩側(cè)弓形區(qū)域的浮閥的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9為開兩個橫向?qū)蚩滓粋€縱向?qū)蚩椎母￠y結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中:1、前閥腿2、閥片3、橫向?qū)蚩?、縱向?qū)蚩?、閥角6、矩形導(dǎo)向孔7、塔板8、折彎閥爪9、后閥腿10、閥孔11、限位擋頭12、閥腳。
【具體實施方式】
[0027]圖廣8是本實用新型一種新型組合導(dǎo)向孔式浮閥塔板的最佳實施例，下面結(jié)合附圖1~9對本實用新型做進一步說明。
[0028]參照圖1，圓形的閥片2上開設(shè)有一個橫向?qū)蚩?和兩個縱向?qū)蚩?，其中橫向?qū)蚩?沿液流方向圓弧形設(shè)置，橫向?qū)蚩?出來的氣流垂直液體流向，縱向?qū)蚩?為舌形，前端向上傾斜，縱向?qū)蚩?出來的氣流與液體流向一致，橫向?qū)蚩?出來的氣流與縱向?qū)蚩?出來的氣流推動液體產(chǎn)生交匯碰撞，使液滴更加細小，氣液接觸面積更大，氣液接觸時間更長，傳質(zhì)效率更好，對撞后的氣流也會向閥片2邊壁擴散，從而消除了邊壁傳質(zhì)盲區(qū)。
[0029]參照圖1~4，閥片2前端設(shè)有一條前閥腿1，后部兩側(cè)對稱設(shè)有兩條后閥腿9。前閥腿I下端設(shè)有折彎閥爪8，前閥腿I插入閥孔10內(nèi)后彎折折彎閥爪8，使折彎閥爪8與塔板7下端面形成限位，而且前閥腿I的受力更均勻。如圖3，塔板7在閥孔10圓周上設(shè)有與后閥腿9對應(yīng)的限位擋頭11，后閥腿9只能沿限位擋頭11上下滑動，而不能沿閥孔10轉(zhuǎn)動，減小了磨損，提高了浮閥使用壽命。后閥腿9下端設(shè)有向外側(cè)彎折的閥腳12，與塔板7下端面形成限位，防止閥片2脫離塔板7。在實際安裝中，將前閥腿I與后閥腿9插入塔板7上的閥孔10中，只需要將折彎閥爪8折彎即可，減小了工作量，提高了生產(chǎn)效率。
[0030]前閥腿I與后閥腿9之間以及兩條后閥腿9之間的閥片2邊緣分別設(shè)有向下凹陷的閥角5，在氣液相負荷很小閥片2下落與塔板7接觸時，仍能保證具有最小開度2~3mm，降低了低負荷操作下的泄漏率。實驗表明，與傳統(tǒng)Fl浮閥相比，本實用新型壓降降低10%~15%，處理能力提高15%~20%，傳質(zhì)效率提高15%~20%。
[0031]縱向?qū)蚩?與閥片2所成夾角α在10-70°之間，氣流向上傾斜吹出，推動液體向前流動，可以根據(jù)不同的物系選擇不同的角度。
[0032]參照圖1，前閥腿I上開設(shè)有矩形導(dǎo)向孔6，矩形導(dǎo)向孔6高為3~10mm，寬為riOmm，橫向?qū)蚩?、縱向?qū)蚩?和矩形導(dǎo)向孔6在立體空間內(nèi)形成導(dǎo)向體系，在液體流量較小的情況下，由于各導(dǎo)向孔的氣相推動作用，仍然可以使液體在塔板7上平穩(wěn)，均勻地流動，防止了錯流，亂流，降低了液面梯度，提高了傳質(zhì)效率。
[0033]參照圖5~8，塔板`7中部的閥片2上的縱向?qū)蚩?沿液流方向設(shè)置，推動液體均勻的向前流動，可以降低液面梯度，減小壓降，塔板7兩側(cè)弓形區(qū)域的閥片2上的縱向?qū)蚩?與液流方向在水平方向上呈45°夾角，氣流不僅有沿液流方向的分力，又有垂直液流方向的分力，這樣不僅可以推動液體往前均勻流動，而且可以推動液體往塔壁方向流動，從而消除塔壁處氣液傳質(zhì)盲區(qū)，提高傳質(zhì)效率，橫向?qū)蚩?則都是垂直于液流方向，采用這種排列方式的塔板7，不僅可以推動液體平穩(wěn)流動，而且可以消除塔壁傳質(zhì)盲區(qū)，有效提高傳質(zhì)效率。
[0034]以上是本實用新型的最佳實施例，本實用新型中塔板7兩側(cè)弓形區(qū)域的閥片2上的縱向?qū)蚩?與液流方向在水平方向上的夾角大小可以根據(jù)操作工況的不同，物系的不同在0-80°之間選擇。
[0035]本實用新型中橫向?qū)蚩?與縱向?qū)蚩?可以是其他的數(shù)量；參照圖9，可以將兩個橫向?qū)蚩?設(shè)置在一個縱向?qū)蚩?的后側(cè)，通過塔板7上各個閥片2的排布使得相鄰閥片2上的橫向?qū)蚩?與縱向?qū)蚩?相互作用，使氣流及液流交匯碰撞，提高傳質(zhì)效率。
[0036]本實用新型中閥片2還可以采用矩形，閥腿包括一條前閥腿I和一條后閥腿9，前閥腿I上開設(shè)有矩形導(dǎo)向孔6。
[0037]縱向?qū)蚩?可以是舌形、三角形或半圓形。[0038]本實用新型可以是以上的任意組合。
[0039]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型組合導(dǎo)向孔式浮閥塔板，包括塔板(7)和多個閥片(2)，塔板(7)上開設(shè)有多個閥孔(10)，閥片(2)下方設(shè)有閥腿，閥片(2)通過閥腿安裝在閥孔(10)內(nèi)，其特征在于:在所述閥片(2)上開設(shè)有橫向?qū)蚩?3)和縱向?qū)蚩?4)，橫向?qū)蚩?3)與縱向?qū)蚩?4 )交錯排布，使縱向?qū)蚩?4 )出來的氣流與橫向?qū)蚩?3 )出來的氣流推動液體產(chǎn)生交匯碰撞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型組合導(dǎo)向孔式浮閥塔板，其特征在于:所述的閥片(2)為圓形，閥片(2)下方設(shè)有一條前閥腿(I)和兩條后閥腿(9)，所述前閥腿(I)下端設(shè)有折彎閥爪(8)，閥孔(10)圓周內(nèi)側(cè)開設(shè)有與后閥腿(9)對應(yīng)的限位擋頭(11)，后閥腿(9)下端設(shè)有向外側(cè)彎折的閥腳(12 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型組合導(dǎo)向孔式浮閥塔板，其特征在于:所述的閥片(2)為矩形，閥片(2)下方設(shè)有一條前閥腿(I)和一條后閥腿(9)，所述前閥腿(I)下端設(shè)有折彎閥爪(8 )，后閥腿(9 )下端設(shè)有向外側(cè)彎折的閥腳(12 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項所述的一種新型組合導(dǎo)向孔式浮閥塔板，其特征在于:所述的閥片(2)邊緣設(shè)有多個向下凹陷的閥角(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3任一項所述的一種新型組合導(dǎo)向孔式浮閥塔板，其特征在于:所述的前閥腿(I)上開設(shè)有矩形導(dǎo)向孔(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型組合導(dǎo)向孔式浮閥塔板，其特征在于:所述的閥片(2)上開設(shè)有一個橫向?qū)蚩?3)和兩個縱向?qū)蚩?4),橫向?qū)蚩?3)位于兩個縱向?qū)蚩?4)中間的 前方，橫向?qū)蚩?3)和縱向?qū)蚩?4)呈三角形布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型組合導(dǎo)向孔式浮閥塔板，其特征在于:所述的塔板(7)兩側(cè)弓形區(qū)域內(nèi)的閥片(2)上的縱向?qū)蚩?4)與液流方向在水平方向上呈0-80°夾角。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型組合導(dǎo)向孔式浮閥塔板，其特征在于:所述的縱向?qū)蚩?4)為舌形、三角形或半圓形，橫向?qū)蚩?3)為圓弧形。
【文檔編號】B01D3/20GK203648123SQ201420023691
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】劉勝, 田正義, 仇汝臣, 王金瑞 申請人:田正義, 劉勝