一種攪拌槳定位套的制作方法
【專利摘要】一種攪拌槳定位套，其特征在于：包括潤(rùn)滑套、緊固套、泄壓孔和螺栓連接孔，潤(rùn)滑套與緊固套對(duì)中剖為兩片，緊固套通過(guò)螺栓連接孔用螺栓連接，緊固套底面中心鉆泄壓孔。當(dāng)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，潤(rùn)滑套與攪拌槳中軸的間隙限制了攪拌槳的擺動(dòng)幅度，潤(rùn)滑套與攪拌槳中軸間隙中的料漿形成的壓力通過(guò)泄壓孔泄壓，達(dá)到內(nèi)壓與外壓平衡，減少了軸的竄動(dòng)，延長(zhǎng)了槽體、變速箱、軸承的使用壽命。且該攪拌槳定位套耐磨損，能快速拆裝，更換方便。
【專利說(shuō)明】一種攪拌槳定位套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌槳的定位套。
【背景技術(shù)】
[0002]目前由槽體和攪拌槳構(gòu)成的攪拌裝置，攪拌槳采用懸掛式，攪拌傳動(dòng)是由電機(jī)帶動(dòng)變速箱，變速箱帶動(dòng)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)。變速箱與攪拌槳由法蘭連接，接近法蘭端有一到二個(gè)軸承傳動(dòng)定位。由于只是上端定位，對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中使用的體型長(zhǎng)大的攪拌槳，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，擺動(dòng)幅度大，槽內(nèi)料漿對(duì)槽體形成劇烈沖擊，縮短了槽體、變速箱、軸承的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌槳定位套，克服攪拌槳下端無(wú)定位套時(shí)攪拌槳擺動(dòng)幅度大的缺點(diǎn)，減少料漿對(duì)槽體的劇烈沖擊，延長(zhǎng)槽體、變速箱、軸承的使用壽命。
[0004]一種攪拌槳定位套，其特征在于:包括潤(rùn)滑套、緊固套、泄壓孔和螺栓連接孔，潤(rùn)滑套與緊固套對(duì)中剖為兩片，緊固套通過(guò)螺栓連接孔用螺栓連接，緊固套底面中心鉆有泄壓孔。當(dāng)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，潤(rùn)滑套與攪拌槳中軸的間隙限制了攪拌槳的擺動(dòng)幅度，潤(rùn)滑套與攪拌槳中軸間隙中的料漿形成的壓力通過(guò)泄壓孔泄壓，達(dá)到內(nèi)壓與外壓平衡，減少軸的竄動(dòng)。
[0005]優(yōu)選地，所述潤(rùn)滑套選用聚四氟乙烯或聚酰胺纖維材料，起緩解軸的沖擊力和剛性摩擦作用，且耐腐蝕，緊固套選用不銹鋼316L材料，潤(rùn)滑套與緊固套裝配時(shí)為緊配合，緊固套底面中心鉆Φ20 mm的泄壓孔。
[0006]優(yōu)選地，潤(rùn)滑套與攪拌槳中軸配合為間隙配合，間隙2-3_。
[0007]優(yōu)選地，攪拌槳中軸末端與緊固套底面間隙5-10_。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:一是攪拌裝置安裝攪拌槳定位套后，當(dāng)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，潤(rùn)滑套與攪拌槳中軸的間隙限制了攪拌槳的擺動(dòng)幅度，潤(rùn)滑套與攪拌槳中軸間隙中的料漿形成的壓力通過(guò)泄壓孔泄壓，達(dá)到內(nèi)壓與外壓平衡，減少軸的竄動(dòng)，延長(zhǎng)槽體、變速箱、軸承的使用壽命。二是攪拌槳定位套內(nèi)側(cè)選用聚四氟乙烯或聚酰胺纖維材料，起緩解軸的沖擊力和剛性摩擦作用，且耐腐蝕。三是定位套對(duì)中剖為兩片，緊固套通過(guò)螺栓連接孔用螺栓連接，當(dāng)發(fā)現(xiàn)定位套零件磨損或變形后能快速拆裝，更換方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1.潤(rùn)滑套2.緊固套、3.泄壓孔、4.螺栓連接孔。
【具體實(shí)施方式】
[0011]現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0012]如圖1所示，一種攪拌槳定位套，其特征在于:包括潤(rùn)滑套1、緊固套2、泄壓孔3和螺栓連接孔4，潤(rùn)滑套I與緊固套2對(duì)中剖為兩片，緊固套2通過(guò)螺栓連接孔4用螺栓連接，緊固套2底面中心鉆有泄壓孔3。當(dāng)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，潤(rùn)滑套I與攪拌槳中軸的間隙限制了攪拌槳的擺動(dòng)幅度，潤(rùn)滑套I與攪拌槳中軸間隙中的料漿形成的壓力通過(guò)泄壓孔3泄壓，達(dá)到內(nèi)壓與外壓平衡，減少軸的竄動(dòng)。
[0013]潤(rùn)滑套I選用聚酰胺纖維材料，與316L材料的緊固套2對(duì)中剖為兩片，緊固套2通過(guò)螺栓連接孔4用螺栓連接。緊固套2底面中心鉆Φ20 _的泄壓孔3。潤(rùn)滑套I與緊固套2裝配時(shí)為緊配合。潤(rùn)滑套I與攪拌槳中軸間隙2_。攪拌槳中軸末端與緊固套2底面間隙10mm。
[0014]制作時(shí)根據(jù)攪拌中軸的大小確定定位套的內(nèi)徑，兩者為間隙配合，間隙大，中軸擺動(dòng)幅度大；間隙小，容易卡死中軸，一般間隙2-3mm。定位套分兩層，內(nèi)層(潤(rùn)滑套I)與急速轉(zhuǎn)動(dòng)的中軸接觸，要求軟接觸，起緩解軸的沖擊力和剛性摩擦作用，且耐腐蝕，起到延長(zhǎng)攪拌套和攪拌中軸使用壽命的作用，材料選用聚四氟乙烯或聚酰胺纖維材料。內(nèi)層(潤(rùn)滑套I)與外層(緊固套2)緊密貼合，為緊配合，為保證定位套的強(qiáng)度、硬度和耐腐蝕性能，緊固套材料選用不銹鋼316L。緊固套底面中心鉆泄壓孔3，潤(rùn)滑套與攪拌槳中軸間隙中的料漿形成的壓力通過(guò)泄壓孔3泄壓，達(dá)到內(nèi)壓與外壓平衡，減少軸的竄動(dòng)。攪拌槳中軸末端與緊固套底面留有間隙5-10mm，間隙大，料漿容易在底面沉淀；間隙過(guò)小，容易堵住料漿從泄壓口流出的通道。潤(rùn)滑套與緊固套對(duì)中剖為兩片，緊固套通過(guò)螺栓連接孔用螺栓連接，便于快速拆裝。
[0015]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，則應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型所提交的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌槳定位套，其特征在于:包括潤(rùn)滑套(I)、緊固套(2)、泄壓孔(3)和螺栓連接孔(4)，潤(rùn)滑套(I)與緊固套(2)對(duì)中剖為兩片，緊固套(2)通過(guò)螺栓連接孔(4)用螺栓連接，緊固套(2)底面中心鉆有泄壓孔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌槳定位套，其特征在于:潤(rùn)滑套(I)選用聚四氟乙烯或聚酰胺纖維材料，緊固套(2)選用不銹鋼316L材料，潤(rùn)滑套(I)與緊固套(2)裝配為緊配合，緊固套(2)底面中心鉆Φ20 mm的泄壓孔(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攪拌槳定位套，其特征在于:潤(rùn)滑套(I)與攪拌槳中軸為間隙配合，間隙2-3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攪拌槳定位套，其特征在于:攪拌槳中軸末端與緊固套(2)底面間隙5-10_。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK203648478SQ201420006046
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】謝毅斌, 易賢仁 申請(qǐng)人:江西稀有稀土金屬鎢業(yè)集團(tuán)有限公司