一種空壓式溶液攪拌器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明及一種空壓式溶液攪拌器，包括往復(fù)式活塞組件和攪拌桶，攪拌桶內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)氣腔、攪拌腔和空壓腔；往復(fù)式活塞組件包括往復(fù)式組件和活塞機(jī)構(gòu)，活塞機(jī)構(gòu)內(nèi)的氣體在往復(fù)式組件的驅(qū)動(dòng)下作收縮和膨脹，活塞機(jī)構(gòu)包括一個(gè)兼做吸氣口的排氣口，排氣口與導(dǎo)氣腔連通；空壓腔設(shè)置在攪拌腔外圍，攪拌腔為半封閉空腔，攪拌腔的開口端通過一個(gè)單向閥A與導(dǎo)氣腔連通，單向閥A的導(dǎo)通方向?yàn)閺臄嚢枨怀驅(qū)馇?；空壓腔的開口端通過單向閥B與導(dǎo)氣腔連通，單向閥B的導(dǎo)通方向?yàn)閺膶?dǎo)氣腔朝向空壓腔；攪拌腔外壁和空壓腔內(nèi)壁之間通過若干釋流孔連通；整個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)為全密封，相比于轉(zhuǎn)軸式的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)承壓性能更好，增大活塞尺寸，可以降低噪音。
【專利說(shuō)明】一種空壓式溶液攪拌器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種空壓式溶液攪拌器，屬于藥業(yè)攪拌設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的藥業(yè)攪拌設(shè)備一般是通過一個(gè)機(jī)械驅(qū)動(dòng)的攪拌棍或者攪拌葉輪對(duì)藥業(yè)進(jìn)行攪拌混合，此種機(jī)械式設(shè)備結(jié)構(gòu)比較原始，存在著如下的問題:
1、設(shè)備死角比較大，對(duì)于一些顆粒狀原料可能在堆積在設(shè)備角落，無(wú)法進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁?br> 2、此類設(shè)備因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)接合處的承壓性能有限，無(wú)法適用于一些需要在特殊氣壓和氣體環(huán)境下進(jìn)行混合的工況；
3、一般攪拌棒和攪拌葉片都是采用電機(jī)或者柴油機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，設(shè)備噪音大，振動(dòng)也大；
4、攪拌棒、攪拌葉片以及密封件需要經(jīng)常的進(jìn)行維護(hù)和換新，使用成本也比較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)攪拌設(shè)備存在的密封要求高、噪音大、維護(hù)成本高等技術(shù)問題，提供一種空壓式溶液攪拌器。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種空壓式溶液攪拌器，包括往復(fù)式活塞組件和攪拌桶，所述攪拌桶內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)氣腔、攪拌腔和空壓腔；
所述往復(fù)式活塞組件包括往復(fù)式組件和活塞機(jī)構(gòu)，活塞機(jī)構(gòu)內(nèi)的氣體在往復(fù)式組件的驅(qū)動(dòng)下作收縮和膨脹，活塞機(jī)構(gòu)包括一個(gè)兼做吸氣口的排氣口，所述排氣口與導(dǎo)氣腔連通；
所述空壓腔設(shè)置在攪拌腔外圍，所述攪拌腔為半封閉空腔，所述攪拌腔的開口端通過一個(gè)單向閥A與導(dǎo)氣腔連通，所述單向閥A的導(dǎo)通方向?yàn)閺臄嚢枨怀驅(qū)馇唬?br> 所述空壓腔為半封閉的環(huán)形空腔，所述空壓腔的開口端通過單向閥B與導(dǎo)氣腔連通，所述單向閥B的導(dǎo)通方向?yàn)閺膶?dǎo)氣腔朝向空壓腔；
所述攪拌腔外壁和空壓腔內(nèi)壁之間通過若干釋流孔連通。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述攪拌腔外壁和空壓腔內(nèi)壁之間設(shè)置有環(huán)形的導(dǎo)流網(wǎng)，所述釋流孔設(shè)置在導(dǎo)流網(wǎng)的網(wǎng)孔上。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述導(dǎo)流網(wǎng)上還鑲嵌有支撐架，所述支撐架包括若干固定在攪拌腔底部的支撐橫桿以及與支撐橫桿相垂直的縱向支撐環(huán)。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述往復(fù)式組件包括一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤和一個(gè)連接桿，所述連接桿的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)盤表面任一位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿的另一端與活塞機(jī)構(gòu)的活塞頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤與一個(gè)動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸固定連接。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述導(dǎo)氣腔位于攪拌桶的頂部，所述導(dǎo)氣腔為環(huán)形，所述單向閥B位于導(dǎo)氣腔的側(cè)壁上，所述單向閥A位于導(dǎo)氣腔的底部。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述單向閥A包括一個(gè)設(shè)置在導(dǎo)氣腔底部的通孔A，所述通孔A朝向攪拌腔的一側(cè)端部設(shè)置有環(huán)形限位凸起A，所述環(huán)形限位凸起A上通過彈簧A彈性連接有一個(gè)閥芯A，所述閥芯A在通孔A內(nèi)滑動(dòng)，所述閥芯A背向彈簧A的一端設(shè)置有一個(gè)擴(kuò)張板，在彈簧A全部壓縮時(shí)，擴(kuò)張板頂壓在導(dǎo)氣腔的底部平面上。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述單向閥B包括設(shè)置在導(dǎo)氣腔側(cè)壁上的通孔B，所述通孔B朝向?qū)馇灰欢说膬?nèi)壁上設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的密封襯套，在所述密封襯套朝向?qū)馇灰欢说膬?nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形限位凸起B(yǎng)，所述環(huán)形限位凸起B(yǎng)上通過一個(gè)彈簧B彈性連接有一個(gè)閥芯B，閥芯B上設(shè)置有密封環(huán)，所述密封環(huán)的直徑小于通孔B的內(nèi)徑大于密封襯套的內(nèi)徑，當(dāng)彈簧B完全壓縮時(shí)，密封環(huán)頂壓在襯套的端部實(shí)現(xiàn)單向閥B的封閉。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述單向閥B的數(shù)量至少為兩個(gè)。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述空壓腔的底部為錐形，所述攪拌腔的底部平面和空壓腔的底部在同一水平面上。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過一個(gè)活塞機(jī)構(gòu)、配合若干釋流孔，采用空壓進(jìn)行液體的驅(qū)動(dòng)以及混合，整個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)為全密封，活塞式的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相比于轉(zhuǎn)軸式的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)承壓性能更好，同時(shí)防漏性能也更強(qiáng)，通過增大活塞機(jī)構(gòu)的尺寸，可以有效降低驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而降低噪音；
2、本發(fā)明僅通過一個(gè)活塞機(jī)構(gòu)進(jìn)行液體驅(qū)動(dòng)，活塞不僅自身的故障率低、維護(hù)周期較長(zhǎng)，而且活塞機(jī)構(gòu)與攪拌桶的分離也比較方便，只要在攪拌桶內(nèi)加入除垢溶液就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的清洗和維護(hù)，不存在零件的耗損問題；
3、導(dǎo)流網(wǎng)相比于孔結(jié)構(gòu)可以更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)液體的攪拌混合，而且網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)更容易產(chǎn)生液體的鼓泡，提高混合效果；
4、支撐架可以防止導(dǎo)流網(wǎng)在因?yàn)榛钊麢C(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)壓力過大而導(dǎo)致變形甚至發(fā)生破損；
5、盤形的類凸輪機(jī)構(gòu)可以通過一般的電機(jī)就可以進(jìn)行活塞的驅(qū)動(dòng)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)；
6、導(dǎo)氣腔位于頂部相比于導(dǎo)氣腔位于底部，可以防止液體回流到活塞機(jī)構(gòu)內(nèi)，導(dǎo)致活塞機(jī)構(gòu)的活塞腔內(nèi)壁發(fā)生腐蝕或者結(jié)構(gòu)，同時(shí)可以讓液體在重力的驅(qū)動(dòng)下，位于攪拌腔和空壓腔的底部，從而提高混合效率，防止攪拌死角的產(chǎn)生；
7、單向閥的彈簧式結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、環(huán)境耐受性好等特點(diǎn)，同時(shí)擴(kuò)展板可以提高受壓面，提高單向閥A的靈敏度；
8、空壓腔的錐形底部可以讓空壓腔底部的液體流到攪拌腔內(nèi)，降低死角，提高混合效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中A處的局部放大圖；
圖3是圖1中B處的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1~3所示，本發(fā)明為一種空壓式溶液攪拌器，包括往復(fù)式活塞組件和攪拌桶，所述攪拌桶內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)氣腔5、攪拌腔和空壓腔6 ;
所述往復(fù)式活塞組件包括往復(fù)式組件和活塞機(jī)構(gòu)，活塞機(jī)構(gòu)內(nèi)的氣體在往復(fù)式組件的驅(qū)動(dòng)下作收縮和膨脹，活塞機(jī)構(gòu)包括一個(gè)活塞腔4，活塞腔4包括一個(gè)兼做吸氣口的排氣口，所述排氣口與導(dǎo)氣腔5連通；
所述空壓腔6設(shè)置在攪拌腔外圍，所述攪拌腔為半封閉空腔，所述攪拌腔的開口端通過一個(gè)單向閥AlO與導(dǎo)氣腔5連通，所述單向閥AlO的導(dǎo)通方向?yàn)閺臄嚢枨怀驅(qū)馇? ；
所述空壓腔6為半封閉的環(huán)形空腔，所述空壓腔6的開口端通過單向閥Bll與導(dǎo)氣腔5連通，所述單向閥Bll的導(dǎo)通方向?yàn)閺膶?dǎo)氣腔5朝向空壓腔6 ;
所述攪拌腔外壁和空壓腔6內(nèi)壁之間通過若干釋流孔連通；
所述攪拌腔外壁和空壓腔6內(nèi)壁之間設(shè)置有環(huán)形的導(dǎo)流網(wǎng)7，所述釋流孔設(shè)置在導(dǎo)流網(wǎng)7的網(wǎng)孔上；
所述導(dǎo)流網(wǎng)7上還鑲嵌有支撐架9，所述支撐架9包括若干固定在攪拌腔底部的支撐橫桿以及與支撐橫桿相垂直的縱向支撐環(huán)；
所述往復(fù)式組件包括一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤I和一個(gè)連接桿2，所述連接桿2的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)盤I表面任一位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿2的另一端與活塞機(jī)構(gòu)的活塞頭3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤I與一個(gè)動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸固定連接；
所述導(dǎo)氣腔5位于攪拌桶的頂部，所述導(dǎo)氣腔5為環(huán)形，所述單向閥Bll位于導(dǎo)氣腔5的側(cè)壁上，所述單向閥AlO位于導(dǎo)氣腔5的底部，所述單向閥BI I環(huán)形陣列式的設(shè)置在導(dǎo)氣腔5的側(cè)壁上；
所述單向閥AlO包括一個(gè)設(shè)置在導(dǎo)氣腔5底部的通孔A，所述通孔A朝向攪拌腔的一側(cè)端部設(shè)置有環(huán)形限位凸起A，所述環(huán)形限位凸起A上通過彈簧A13彈性連接有一個(gè)閥芯16A12，所述閥芯16A12在通孔A內(nèi)滑動(dòng)，所述閥芯16A12背向彈簧A13的一端設(shè)置有一個(gè)擴(kuò)張板14，在彈簧A13全部壓縮時(shí)，擴(kuò)張板14頂壓在導(dǎo)氣腔5的底部平面上；
所述單向閥Bll包括設(shè)置在導(dǎo)氣腔5側(cè)壁上的通孔B，所述通孔B朝向?qū)馇? —端的內(nèi)壁上設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的密封襯套15，在所述密封襯套15朝向?qū)馇?—端的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形限位凸起B(yǎng)，所述環(huán)形限位凸起B(yǎng)上通過一個(gè)彈簧B17彈性連接有一個(gè)閥芯B16，閥芯B16上設(shè)置有密封環(huán)，所述密封環(huán)的直徑小于通孔B的內(nèi)徑大于密封襯套15的內(nèi)徑，當(dāng)彈簧B17完全壓縮時(shí)，密封環(huán)頂壓在襯套的端部實(shí)現(xiàn)單向閥Bll的封閉；
所述空壓腔6的底部8為錐形，所述攪拌腔的底部平面和空壓腔6的底部在同一水平面上；
在進(jìn)行攪拌時(shí)，分為兩個(gè)階段；
在活塞上提時(shí)，導(dǎo)氣腔5內(nèi)形成一個(gè)負(fù)壓，單向閥Bll的閥芯B16在負(fù)壓的驅(qū)動(dòng)下壓縮彈簧B17，使得單向閥Bll發(fā)生封閉，同時(shí)單向閥AlO的閥芯A12在負(fù)壓和彈簧A13的驅(qū)動(dòng)下向上移動(dòng)，使得單向閥AlO處于打開狀態(tài)，此時(shí)，處于空壓腔6內(nèi)的氣體和液體被在負(fù)壓的推動(dòng)下，從空壓腔6移動(dòng)到攪拌腔，實(shí)現(xiàn)空壓腔6和攪拌腔內(nèi)液體的一次混合，同時(shí)氣體在穿過釋流孔時(shí)，產(chǎn)生大量的氣泡，可以加速液體的混合。
[0018]在活塞下壓時(shí)，導(dǎo)氣腔5內(nèi)形成一個(gè)膨脹氣壓，單向閥Bll的閥芯16在膨脹氣壓和彈簧B17的驅(qū)動(dòng)下，使得單向閥Bll打開，空壓腔6內(nèi)上部的氣體經(jīng)由上部的釋流孔被壓入到攪拌腔內(nèi)，同時(shí)攪拌腔內(nèi)的液體在氣體的驅(qū)動(dòng)下，重新壓回到空壓腔6，實(shí)現(xiàn)二次混合。
[0019]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種空壓式溶液攪拌器，其特征是:包括往復(fù)式活塞組件和攪拌桶，所述攪拌桶內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)氣腔、攪拌腔和空壓腔； 所述往復(fù)式活塞組件包括往復(fù)式組件和活塞機(jī)構(gòu)，活塞機(jī)構(gòu)內(nèi)的氣體在往復(fù)式組件的驅(qū)動(dòng)下作收縮和膨脹，活塞機(jī)構(gòu)包括一個(gè)兼做吸氣口的排氣口，所述排氣口與導(dǎo)氣腔連通； 所述空壓腔設(shè)置在攪拌腔外圍，所述攪拌腔為半封閉空腔，所述攪拌腔的開口端通過一個(gè)單向閥A與導(dǎo)氣腔連通，所述單向閥A的導(dǎo)通方向?yàn)閺臄嚢枨怀驅(qū)馇唬? 所述空壓腔為半封閉的環(huán)形空腔，所述空壓腔的開口端通過單向閥B與導(dǎo)氣腔連通，所述單向閥B的導(dǎo)通方向?yàn)閺膶?dǎo)氣腔朝向空壓腔； 所述攪拌腔外壁和空壓腔內(nèi)壁之間通過若干釋流孔連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種空壓式溶液攪拌器，其特征是:所述攪拌腔外壁和空壓腔內(nèi)壁之間設(shè)置有環(huán)形的導(dǎo)流網(wǎng)，所述釋流孔設(shè)置在導(dǎo)流網(wǎng)的網(wǎng)孔上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種空壓式溶液攪拌器，其特征是:所述導(dǎo)流網(wǎng)上還鑲嵌有支撐架，所述支撐架包括若干固定在攪拌腔底部的支撐橫桿以及與支撐橫桿相垂直的縱向支撐環(huán)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種空壓式溶液攪拌器，其特征是:所述往復(fù)式組件包括一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤和一個(gè)連接桿，所述連接桿的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)盤表面任一位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿的另一端與活塞機(jī)構(gòu)的活塞頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤與一個(gè)動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸固定連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種空壓式溶液攪拌器，其特征是:所述導(dǎo)氣腔位于攪拌桶的頂部，所述導(dǎo)氣腔為環(huán)形，所述單向閥B位于導(dǎo)氣腔的側(cè)壁上，所述單向閥A位于導(dǎo)氣腔的底部。
6.如權(quán)利要求5所述的一種空壓式溶液攪拌器，其特征是:所述單向閥A包括一個(gè)設(shè)置在導(dǎo)氣腔底部的通孔A，所述通孔A朝向攪拌腔的一側(cè)端部設(shè)置有環(huán)形限位凸起A，所述環(huán)形限位凸起A上通過彈簧A彈性連接有一個(gè)閥芯A，所述閥芯A在通孔A內(nèi)滑動(dòng)，所述閥芯A背向彈簧A的一端設(shè)置有一個(gè)擴(kuò)張板，在彈簧A全部壓縮時(shí)，擴(kuò)張板頂壓在導(dǎo)氣腔的底部平面上。
7.如權(quán)利要求5所述的一種空壓式溶液攪拌器，其特征是:所述單向閥B包括設(shè)置在導(dǎo)氣腔側(cè)壁上的通孔B，所述通孔B朝向?qū)馇灰欢说膬?nèi)壁上設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的密封襯套，在所述密封襯套朝向?qū)馇灰欢说膬?nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形限位凸起B(yǎng)，所述環(huán)形限位凸起B(yǎng)上通過一個(gè)彈簧B彈性連接有一個(gè)閥芯B，閥芯B上設(shè)置有密封環(huán)，所述密封環(huán)的直徑小于通孔B的內(nèi)徑大于密封襯套的內(nèi)徑，當(dāng)彈簧B完全壓縮時(shí)，密封環(huán)頂壓在襯套的端部實(shí)現(xiàn)單向閥B的封閉。
8.如權(quán)利要求5所述的一種空壓式溶液攪拌器，其特征是:所述單向閥B的數(shù)量至少為兩個(gè)。
9.如權(quán)利要求1所述的一種空壓式溶液攪拌器，其特征是:所述空壓腔的底部為錐形，所述攪拌腔的底部平面和空壓腔的底部在同一水平面上。
【文檔編號(hào)】B01F13/02GK104474955SQ201410845713
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】楊月忠 申請(qǐng)人:江蘇健神生物農(nóng)化有限公司