一種管式微濾膜生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種管式微濾膜生產(chǎn)設(shè)備，包括配料貯存罐以及與配料貯存罐連接的儲(chǔ)膜罐，還包括通過(guò)第一閥門(mén)與配料貯存罐連接的氮?dú)馄浚獨(dú)馄客瑫r(shí)通過(guò)第十閥門(mén)與儲(chǔ)膜罐連接，儲(chǔ)膜罐后方設(shè)有燒結(jié)管裝置，燒結(jié)管裝置上連接有出料罐，出料罐上連接有真空泵，所述的燒結(jié)管裝置分別通過(guò)第五閥門(mén)和第六閥門(mén)與燒結(jié)管裝置的上下兩端連接，所述的配料貯存罐上連接有第四閥門(mén)，第四閥門(mén)上分別引出第七閥門(mén)和第八閥門(mén)連接燒結(jié)管裝置的上下兩端；本設(shè)備制備聚偏氟乙烯管式微濾膜時(shí)，可以使膜液滲進(jìn)支撐管整個(gè)壁厚的孔穴中，膜液和多孔支撐管通體緊密結(jié)合，由于整個(gè)膜管的壁厚從內(nèi)到外均形成微孔濾膜，不會(huì)發(fā)生磨損、脫皮和穿孔的現(xiàn)象。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種管式微濾膜生產(chǎn)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高分子分離膜【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種動(dòng)態(tài)法制備聚偏氟乙烯管式微濾膜的設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]為了緩解水資源緊缺，將廢水就地處理再回用是最經(jīng)濟(jì)有效的辦法。為使凈化水回用量最大化，目前普遍采用的技術(shù)是，廢水先常規(guī)處理，再經(jīng)管式微濾膜和多段式反滲透膜處理的工藝。根據(jù)原水水質(zhì)的不同，凈化水的回用率一般可達(dá)85-95%，有力減輕用水緊張的矛盾。
[0003]回用工藝常用的管式微濾膜，制備工藝通常是將高分子聚乙烯燒結(jié)成管狀(管壁為多孔結(jié)構(gòu)，孔徑1-5微米)，一是作為膜透過(guò)水的通道，二是作為多孔支撐管，起到增加微孔膜強(qiáng)度的作用。再配制聚偏氟乙烯膜液，在多孔支撐管的內(nèi)壁刮上一層很薄(0.2-0.5毫米)的膜液，膜液凝膠后在多孔支撐管的內(nèi)壁上形成濾膜，這層膜的孔徑只有0.01-0.1微米，水凈化的功能主要依靠這層微孔膜的分離過(guò)濾作用。
[0004]這種管式微濾膜，由于僅在管的內(nèi)壁表面刮上一層很薄的膜層，水處理運(yùn)行和化學(xué)清洗過(guò)程中，由于水流的沖擊和化學(xué)藥劑的腐蝕，這層膜很容易發(fā)生磨損、穿孔、脫皮的問(wèn)題，導(dǎo)致廢水未經(jīng)膜截留過(guò)濾而直接過(guò)去(俗稱(chēng)“短路”現(xiàn)象)，而影響產(chǎn)水水質(zhì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為了解決膜的磨損、穿孔和脫皮的問(wèn)題，提供一種新型的動(dòng)態(tài)法生產(chǎn)管式微濾膜的設(shè)備，生產(chǎn)出來(lái)的膜不僅有效地克服上述問(wèn)題，而且強(qiáng)度、耐用性和壽命得到大幅提聞。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是:一種管式微濾膜生產(chǎn)設(shè)備，包括配料貯存罐以及與配料貯存罐連接的儲(chǔ)膜罐，還包括通過(guò)第一閥門(mén)與配料貯存罐連接的氮?dú)馄浚獨(dú)馄客瑫r(shí)通過(guò)第十閥門(mén)與儲(chǔ)膜罐連接，儲(chǔ)膜罐后方設(shè)有燒結(jié)管裝置，燒結(jié)管裝置上連接有出料罐，出料罐上連接有真空泵，所述的燒結(jié)管裝置分別通過(guò)第五閥門(mén)和第六閥門(mén)與燒結(jié)管裝置的上下兩端連接，所述的配料貯存罐上連接有第四閥門(mén)，第四閥門(mén)上分別引出第七閥門(mén)和第八閥門(mén)連接燒結(jié)管裝置的上下兩端。
[0007]所述的一種管式微濾膜生產(chǎn)設(shè)備，其配料貯存罐和儲(chǔ)膜罐之間連接有前置過(guò)濾器。所述的配料貯存罐和前置過(guò)濾器之間連接有第二閥門(mén)。
[0008]所述的一種管式微濾膜生產(chǎn)設(shè)備，其儲(chǔ)膜罐和燒結(jié)管裝置之間連接有后置過(guò)濾器，所述的第五閥門(mén)與第六閥門(mén)同時(shí)連接在后置過(guò)濾器上。所述的儲(chǔ)膜罐和后置過(guò)濾器之間連接有第三閥門(mén)。
[0009]所述的一種管式微濾膜生產(chǎn)設(shè)備，其配料貯存罐或/和儲(chǔ)膜罐內(nèi)均設(shè)有加熱裝置。所述的加熱裝置位于罐體底部。
[0010]所述的一種管式微濾膜生產(chǎn)設(shè)備，其出料罐與燒結(jié)管裝置的上端部連接。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本設(shè)備制備聚偏氟乙烯管式微濾膜時(shí)，可以使膜液滲進(jìn)支撐管整個(gè)壁厚的孔穴中，膜液和多孔支撐管通體緊密結(jié)合，由于整個(gè)膜管的壁厚從內(nèi)到外均形成微孔濾膜，不會(huì)發(fā)生磨損、脫皮和穿孔的現(xiàn)象，即使運(yùn)行和清洗過(guò)程的磨擦，會(huì)使管壁磨損變薄，膜的性能仍不會(huì)受到影響。采用這種動(dòng)態(tài)法制備的管式微濾膜，性能更穩(wěn)定，壽命會(huì)更長(zhǎng)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的主視圖；
圖2是本發(fā)明的俯視圖；
圖3是本發(fā)明的左視圖；
圖4是本發(fā)明的原理示意圖。
[0013]各附圖標(biāo)記為:I一氮?dú)馄浚?—配料貯存罐，3—前置過(guò)濾器，4一儲(chǔ)膜罐，5—后置過(guò)濾器，6—燒結(jié)管裝置，7—真空泵，8—機(jī)架，9一儀表控制柜，Vl—第一閥門(mén)，V2—第二閥門(mén)，V3—第二閥門(mén)，V4一第四閥門(mén)，V5—第五閥門(mén)，V6—第六閥門(mén)，V7—第七閥門(mén)，V8—第八閥門(mén)，V9一第九閥門(mén)，VlO一第十閥門(mén)。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]參照?qǐng)D1至圖4所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種管式微濾膜生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架8以及安裝在機(jī)架8上的儀表控制柜9、配料貯存罐2以及與配料貯存罐2連接的儲(chǔ)膜罐4，配料貯存罐2和儲(chǔ)膜罐4之間連接有前置過(guò)濾器3，配料貯存罐2和前置過(guò)濾器3之間連接有第二閥門(mén)V2，還包括通過(guò)第一閥門(mén)Vl與配料貯存罐2連接的氮?dú)馄?，氮?dú)馄縄同時(shí)通過(guò)第十閥VlO與儲(chǔ)膜罐4連接，儲(chǔ)膜罐4后方設(shè)有燒結(jié)管裝置6，儲(chǔ)膜罐4和燒結(jié)管裝置6之間連接有后置過(guò)濾器5，所述的第五閥門(mén)V5與第六閥門(mén)V6同時(shí)連接在后置過(guò)濾器5上，所述的儲(chǔ)膜罐4和后置過(guò)濾器5之間連接有第三閥門(mén)V3，燒結(jié)管裝置6上連接有出料罐，出料罐通過(guò)第九閥門(mén)V9與燒結(jié)管裝置6的上端部連接，出料罐上連接有真空泵7，所述的燒結(jié)管裝置6分別通過(guò)第五閥門(mén)V5和第六閥門(mén)V6與燒結(jié)管裝置6的上下兩端連接，所述的配料貯存罐
2上連接有第四閥門(mén)V4，第四閥門(mén)V4上分別引出第七閥門(mén)V7和第八閥門(mén)V8連接燒結(jié)管裝置6的上下兩端，所述的配料貯存罐2或/和儲(chǔ)膜罐4內(nèi)均設(shè)有加熱裝置，所述的加熱裝置位于罐體底部。
[0016]本設(shè)備制備聚偏氟乙烯管式微濾膜時(shí)，在配料儲(chǔ)存罐2中配好膜液，將多孔支撐管置于燒結(jié)管裝置6內(nèi)，開(kāi)啟第一閥門(mén)Vl和第二閥門(mén)V2，關(guān)閉第三閥門(mén)V3和第十閥門(mén)V10，通過(guò)氮?dú)馄縄對(duì)配料儲(chǔ)存罐2加壓，膜液在氮?dú)獾膲毫ο陆?jīng)過(guò)前置濾器3過(guò)濾后進(jìn)入儲(chǔ)膜罐4，當(dāng)膜液注滿(mǎn)到所需用量時(shí)停機(jī)，開(kāi)啟第三閥門(mén)V3、第六閥門(mén)V6、第四閥門(mén)V4、第七閥門(mén)V7,同時(shí)關(guān)閉第五閥門(mén)V5、第八閥門(mén)V8和第一閥門(mén)VI，再開(kāi)啟第十閥門(mén)V10，加壓的氮?dú)饨?jīng)過(guò)后置濾器5進(jìn)入燒結(jié)管裝置6，膜液在氮?dú)庾饔孟拢纫韵逻M(jìn)上出的方式進(jìn)入燒結(jié)管裝置6內(nèi)的每根多孔支撐管內(nèi)孔中，膜液在多孔支撐管內(nèi)表面運(yùn)動(dòng)，一部分膜液滲進(jìn)多孔支撐管的孔穴里，逐步由多孔支撐管的內(nèi)表面向其外表面不斷滲進(jìn)，來(lái)不及滲進(jìn)的另一部分回流到配料儲(chǔ)存罐4，直至多孔支撐管的所有孔穴滲滿(mǎn)膜液為止。
[0017]經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，關(guān)閉第十閥門(mén)V10，開(kāi)啟第三閥門(mén)V3、第五閥門(mén)V5、第四閥門(mén)V4和第八閥門(mén)V8，關(guān)閉第六閥門(mén)V6和第七閥門(mén)Tl。
[0018]再開(kāi)啟第十閥門(mén)V10，此時(shí)膜液以上進(jìn)下出的流動(dòng)方式進(jìn)行循環(huán)，同時(shí)開(kāi)啟第九閥門(mén)V9，啟動(dòng)真空泵7對(duì)多孔支撐管的外側(cè)進(jìn)行抽吸使管外形成真空，以加速膜液由多孔支撐管的內(nèi)表面向外表面滲透，當(dāng)整個(gè)支撐管的管壁中滲滿(mǎn)膜液，即完成制膜。
[0019]通過(guò)調(diào)正膜液濃度、壓力大小和時(shí)間長(zhǎng)短可制成不同孔徑的管式微濾膜。
[0020]由于膜液滲進(jìn)支撐管的整個(gè)壁厚，膜液和多孔支撐管通體結(jié)合，整個(gè)膜管的壁厚從內(nèi)到外均形成微孔濾膜，不會(huì)發(fā)生磨損、脫皮和穿孔的現(xiàn)象。即使運(yùn)行和清洗過(guò)程的磨擦，會(huì)使管壁磨損變薄，膜的性能仍不會(huì)受到影響。因此動(dòng)態(tài)法制備的管式微濾膜其使用性能更穩(wěn)定，膜的使用壽命大大延長(zhǎng)。
[0021]常規(guī)的管式微濾膜的制備僅是在多孔支撐管的內(nèi)壁刮上一層膜，而本發(fā)明的動(dòng)態(tài)法制膜，膜液滲滿(mǎn)多孔支撐管整個(gè)壁厚的所有孔穴，整個(gè)支撐管的厚度全部具有微孔膜的分離功能，有效解決了常規(guī)管式微濾膜易脫膜而致水質(zhì)變差的問(wèn)題，并提高了微孔膜的使用壽命。膜性能的提高，拓寬了管式微濾膜在高濃度工業(yè)廢水處理的領(lǐng)域，高濃廢水的超濃縮處理和凈化水的高回收率得以實(shí)現(xiàn)，將為解決我國(guó)水資源緊張做出貢獻(xiàn)。
[0022]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種管式微濾膜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括配料貯存罐(2)以及與配料貯存罐(2)連接的儲(chǔ)膜罐(4)，還包括通過(guò)第一閥門(mén)(Vl)與配料貯存罐(2)連接的氮?dú)馄?I)，氮?dú)馄?I)同時(shí)通過(guò)第十閥門(mén)(VlO)與儲(chǔ)膜罐(4)連接，儲(chǔ)膜罐(4)后方設(shè)有燒結(jié)管裝置(6)，燒結(jié)管裝置(6)上連接有出料罐，出料罐上連接有真空泵(7)，所述的燒結(jié)管裝置(6)分別通過(guò)第五閥門(mén)(V5)和第六閥門(mén)(V6)與燒結(jié)管裝置(6)的上下兩端連接，所述的配料貯存罐(2)上連接有第四閥門(mén)(V4)，第四閥門(mén)(V4)上分別引出第七閥門(mén)(V7)和第八閥門(mén)(V8)連接燒結(jié)管裝置(6)的上下兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式微濾膜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的配料貯存罐(2 )和儲(chǔ)膜罐(4 )之間連接有前置過(guò)濾器(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管式微濾膜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的配料貯存罐(2 )和前置過(guò)濾器(3 )之間連接有第二閥門(mén)(V2 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式微濾膜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的儲(chǔ)膜罐(4)和燒結(jié)管裝置(6)之間連接有后置過(guò)濾器(5)，所述的第五閥門(mén)(V5)與第六閥門(mén)(V6)同時(shí)連接在后置過(guò)濾器(5)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管式微濾膜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的儲(chǔ)膜罐(4)和后置過(guò)濾器(5 )之間連接有第三閥門(mén)(V3 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意所述的一種管式微濾膜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的配料貯存罐(2)或/和儲(chǔ)膜罐(4)內(nèi)均設(shè)有加熱裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種管式微濾膜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的加熱裝置位于罐體底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種管式微濾膜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的出料罐與燒結(jié)管裝置(6)的上端部連接。
【文檔編號(hào)】B01D67/00GK104289113SQ201410561118
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】韓顯斌, 王延順, 翁欲曉 申請(qǐng)人:武漢尚遠(yuǎn)環(huán)保股份有限公司