兩級(jí)式高速脫硫系統(tǒng)及其工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種兩級(jí)式高速脫硫系統(tǒng)，包括設(shè)置有煙氣進(jìn)口的預(yù)處理塔和設(shè)置有煙氣出口的脫硫塔，所述預(yù)處理塔內(nèi)和脫硫塔內(nèi)分別設(shè)置有預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)和循環(huán)脫硫區(qū)，所述預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)與循環(huán)脫硫區(qū)連通設(shè)置，漿液池連通設(shè)置于循環(huán)脫硫區(qū)下方并與預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)連通設(shè)置；設(shè)置兩級(jí)式脫硫系統(tǒng)，并充分利用現(xiàn)有煙道，通過(guò)高速脫硫來(lái)達(dá)到預(yù)脫硫處理，再通過(guò)二級(jí)脫硫系統(tǒng)來(lái)達(dá)到進(jìn)一步脫硫，從而減小二級(jí)脫硫吸收吸收阻力，降低單塔脫硫吸收塔的運(yùn)行阻力和建設(shè)成本。該兩級(jí)高速脫硫工藝可達(dá)到99％脫硫效率，較傳統(tǒng)單塔脫硫系統(tǒng)可節(jié)約建設(shè)成本約20％，降低運(yùn)行成本超30％。
【專利說(shuō)明】?jī)杉?jí)式高速脫硫系統(tǒng)及其工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煙氣脫硫技術(shù)，特別涉及一種濕法脫硫處理的兩級(jí)式高速脫硫系統(tǒng)及其工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)大多數(shù)脫硫系統(tǒng)都采用了石灰石石膏法，其脫除工藝主要是采用石灰石漿液作為反應(yīng)劑，并通過(guò)噴淋系統(tǒng)噴入脫硫塔，在塔內(nèi)與煙氣中的二氧化硫反生化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到脫除二氧化硫的目的。塔內(nèi)的噴淋層一般布置3 — 5層，隨著噴淋層的增多，脫硫塔的建設(shè)和運(yùn)行成本均呈現(xiàn)出快速增長(zhǎng)的狀態(tài)。隨著脫硫系統(tǒng)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，出現(xiàn)了各種新型的脫硫工藝和脫硫吸收塔。在一定程度上提高了脫硫塔的吸收效率，但均沒(méi)有明顯的投資和運(yùn)行成本均節(jié)約的雙優(yōu)勢(shì)。這在一定程度上也影響了這些技術(shù)的推廣和應(yīng)用。
[0003]循環(huán)U型塔脫硫系統(tǒng)及工藝(2012103227516)發(fā)明專利公開(kāi)了一種雙循環(huán)U型塔脫硫系統(tǒng)及工藝；本發(fā)明在U型脫硫塔的漿液池內(nèi)設(shè)置漿液隔離墻，將漿液池分隔為前循環(huán)中和氧化池和后循環(huán)中和氧化池，同時(shí)設(shè)置相互獨(dú)立的前循環(huán)脫硫區(qū)和后循環(huán)脫硫區(qū)，前循環(huán)中和氧化池、前循環(huán)泵和前循環(huán)脫硫區(qū)共同形成前循環(huán)脫硫系統(tǒng)，后循環(huán)中和氧化池、后循環(huán)泵和后循環(huán)脫硫區(qū)共同形成后循環(huán)脫硫系統(tǒng)，在一個(gè)U型脫硫塔內(nèi)形成相對(duì)獨(dú)立的雙循環(huán)脫硫系統(tǒng)，煙氣的脫硫由雙循環(huán)脫硫系統(tǒng)共同完成；該系統(tǒng)脫硫效率可達(dá)到99%以上，但由于設(shè)置雙塔及雙循環(huán)系統(tǒng)，投資成本較高，超單塔近40%。雖在脫硫效率上有一定優(yōu)勢(shì)，但投資成本較高。
[0004]雙循環(huán)單塔脫硫系統(tǒng)及工藝(2012102878577)本發(fā)明公開(kāi)了一種雙循環(huán)單塔脫硫系統(tǒng)及工藝；通過(guò)在脫硫塔內(nèi)設(shè)置積液盤將脫硫區(qū)分隔為上、下循環(huán)脫硫區(qū)，下循環(huán)脫硫區(qū)、下循環(huán)中和氧化池及下循環(huán)泵共同形成下循環(huán)脫硫系統(tǒng)，上循環(huán)脫硫區(qū)、上循環(huán)中和氧化池及上循環(huán)泵共同形成上循環(huán)脫硫系統(tǒng)，在一個(gè)脫硫塔內(nèi)形成相對(duì)獨(dú)立的雙循環(huán)脫硫系統(tǒng)，煙氣的脫硫由雙循環(huán)脫硫系統(tǒng)共同完成。該發(fā)明的雙循環(huán)脫硫系統(tǒng)相整體布置雖減少了占地，節(jié)約了投資，但由于其吸收塔高度增加導(dǎo)致其運(yùn)行成本偏高，且存在一定的運(yùn)行
[0005]一種高效脫硫噴淋塔(2014100233891)公開(kāi)了一種高效脫硫噴淋塔，包括噴淋塔、噴淋系統(tǒng)和漿液池，所述噴淋塔上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，噴淋系統(tǒng)位于噴淋塔內(nèi)，所述噴淋系統(tǒng)包括主水管、第一噴淋管、第二噴淋管和第三噴淋管，所述第一噴淋管、第二噴淋管和第三噴淋管均與主水管相連接，第一噴淋管、第二噴淋管和第三噴淋管上均安裝有若干噴頭，所述漿液池位于噴淋系統(tǒng)的下方。該脫硫工藝通過(guò)在脫硫后設(shè)置濕式電除塵裝置來(lái)進(jìn)一步脫硫S02，具有較好的脫硫效率，但其投資和運(yùn)行成本均較傳統(tǒng)脫硫工藝增加近一倍，因此，在環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求正常的區(qū)域其經(jīng)濟(jì)性受到一定約束。
[0006]目前脫硫吸收塔的形式較多，但大多不能兼顧投資和運(yùn)行成本，以及脫硫效率的綜合因素，因此實(shí)際應(yīng)用中均出現(xiàn)了一定因難。
[0007]因此，需要一種新型的兩級(jí)式高速脫硫吸收塔系統(tǒng)，能夠有效的降低投資和運(yùn)行成本，提高脫硫系統(tǒng)的效率，且較適宜于傳統(tǒng)脫硫裝置的改造。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種兩級(jí)式高速脫硫系統(tǒng)及其工藝，設(shè)置兩級(jí)式脫硫系統(tǒng)，并充分利用現(xiàn)有煙道，通過(guò)高速脫硫來(lái)達(dá)到預(yù)脫硫，再通過(guò)二級(jí)脫硫系統(tǒng)來(lái)達(dá)到進(jìn)一步脫硫，從而減小二級(jí)脫硫吸收吸收阻力，降低單塔脫硫吸收塔的運(yùn)行阻力和建設(shè)成本。
[0009]本發(fā)明的一種兩級(jí)式高速脫硫系統(tǒng)，包括設(shè)置有煙氣進(jìn)口的預(yù)處理塔和設(shè)置有煙氣出口的脫硫塔，所述預(yù)處理塔內(nèi)和脫硫塔內(nèi)分別設(shè)置有預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)和循環(huán)脫硫區(qū)，所述預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)與循環(huán)脫硫區(qū)連通設(shè)置，漿液池連通設(shè)置于循環(huán)脫硫區(qū)下方并與預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)連通設(shè)置；
[0010]進(jìn)一步，所述預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)下方設(shè)置有漿液收集槽，所述漿液收集槽與漿液池連通設(shè)置，所述漿液收集槽內(nèi)上方設(shè)置有可對(duì)煙氣進(jìn)行整流和對(duì)下降的漿液進(jìn)行導(dǎo)液的導(dǎo)液裝置，所述煙氣進(jìn)口與導(dǎo)液裝置下部的漿液收集槽連通設(shè)置；
[0011]進(jìn)一步，所述預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)上方設(shè)置有對(duì)煙氣進(jìn)行整流的導(dǎo)流裝置，所述脫硫塔壁設(shè)置有利于使經(jīng)過(guò)預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)的煙氣進(jìn)入循環(huán)脫硫區(qū)的煙道，在煙道的入口設(shè)置沖洗水系統(tǒng)；
[0012]進(jìn)一步，所述導(dǎo)流裝置由多個(gè)縱向均分布于預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)上方的圓弧型導(dǎo)流板構(gòu)成，所述沖洗水系統(tǒng)由多個(gè)噴淋管構(gòu)成，所述煙道為出口向下的傾斜式結(jié)構(gòu)；
[0013]進(jìn)一步，所述預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)和循環(huán)脫硫區(qū)均設(shè)置有噴淋裝置，所述漿液池通過(guò)循環(huán)泵分別連通預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)和漿液收集槽以及循環(huán)脫硫區(qū)；
[0014]進(jìn)一步，所述噴淋裝置為由噴淋管組成的噴淋層，所述循環(huán)脫硫區(qū)上方設(shè)置有除霧器；
[0015]進(jìn)一步，所述預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)的噴淋層為1-3層且整體連通一多出口結(jié)構(gòu)式循環(huán)泵，循環(huán)脫硫區(qū)的噴淋層為3-4層且每層均分別設(shè)置一循環(huán)泵；
[0016]進(jìn)一步，所述漿液池內(nèi)設(shè)置有漿液氧化裝置，所述漿液氧化裝置與循環(huán)提供氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)的氧化空氣系統(tǒng)連通。
[0017]本發(fā)明還公開(kāi)一種兩級(jí)式高速脫硫系統(tǒng)的脫硫工藝，包括預(yù)脫硫工藝和脫硫工藝，具體包括以下步驟:
[0018]從煙氣入口向預(yù)處理塔高速通入煙氣經(jīng)導(dǎo)液裝置進(jìn)行整流后通入預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)被循環(huán)泵提供的脫硫漿液進(jìn)行吸收脫除S02的脫硫預(yù)處理，脫硫漿液吸收S02后落入漿液收集槽，收集槽中的漿液通過(guò)自然對(duì)流或泵循環(huán)至漿液池，經(jīng)脫硫預(yù)處理的煙氣經(jīng)導(dǎo)流裝置進(jìn)行整流后進(jìn)入脫硫塔的循環(huán)脫硫區(qū)被循環(huán)泵提供的脫硫漿液進(jìn)行吸收脫除S02的二次脫硫處理，處理后的凈煙氣上經(jīng)脫硫塔上的除霧器除去大液滴后達(dá)標(biāo)排放，從脫硫塔的煙氣出口排出。
[0019]進(jìn)一步，預(yù)處理塔內(nèi)的煙氣流速為5 - 15m/s，液氣體積比為2 — 10，脫硫塔內(nèi)煙氣流速為3 - 5m/s，吸收S02后落入漿液池內(nèi)的脫硫漿液經(jīng)循環(huán)氧化空氣系統(tǒng)提供氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，生成硫酸鹽并結(jié)晶。
[0020]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的兩級(jí)式高速脫硫系統(tǒng)及其工藝，設(shè)置兩級(jí)式脫硫系統(tǒng)，并充分利用現(xiàn)有煙道，通過(guò)高速脫硫來(lái)達(dá)到預(yù)脫硫處理，再通過(guò)二級(jí)脫硫系統(tǒng)來(lái)達(dá)到進(jìn)一步脫硫，從而減小二級(jí)脫硫吸收吸收阻力，降低單塔脫硫吸收塔的運(yùn)行阻力和建設(shè)成本。該兩級(jí)高速脫硫工藝可達(dá)到99 %脫硫效率，較傳統(tǒng)單塔脫硫系統(tǒng)可節(jié)約建設(shè)成本約20 %，降低運(yùn)行成本超30%。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0022]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:本發(fā)明的一種兩級(jí)式高速脫硫系統(tǒng)，包括設(shè)置有煙氣進(jìn)口 11的預(yù)處理塔I和設(shè)置有煙氣出口 21的脫硫塔2，所述預(yù)處理塔I內(nèi)和脫硫塔2內(nèi)分別設(shè)置有預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)12和循環(huán)脫硫區(qū)22，所述預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)12與循環(huán)脫硫區(qū)22連通設(shè)置，漿液池連通設(shè)置于循環(huán)脫硫區(qū)22下方并與預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)12連通設(shè)置；脫硫系統(tǒng)主要包括相互獨(dú)立的兩級(jí)式脫硫，前段為預(yù)脫硫，后段為二級(jí)脫硫，充分利用現(xiàn)有煙道，通過(guò)高速脫硫來(lái)達(dá)到預(yù)脫硫，再通過(guò)二級(jí)脫硫系統(tǒng)來(lái)達(dá)到進(jìn)一步脫硫，從而減小二級(jí)脫硫吸收阻力，降低單塔脫硫吸收塔的運(yùn)行阻力，既保證了較高的脫硫效率，又降低了漿液循環(huán)量和系統(tǒng)能耗。
[0024]本實(shí)施例中，所述預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)12下方設(shè)置有漿液收集槽13，所述漿液收集槽13與漿液池23連通設(shè)置；漿液收集槽與漿液池直接連通設(shè)置或通過(guò)泵強(qiáng)制連通；所述漿液收集槽13內(nèi)上方設(shè)置有可對(duì)煙氣進(jìn)行整流和對(duì)下降的漿液進(jìn)行導(dǎo)液的導(dǎo)液裝置14，所述煙氣進(jìn)口 11與導(dǎo)液裝置14下部的漿液收集槽13連通設(shè)置；煙氣從煙氣進(jìn)口 11進(jìn)入漿液收集槽13然后至預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)12進(jìn)行預(yù)脫硫，預(yù)脫硫后進(jìn)入脫硫塔2的循環(huán)脫硫區(qū)22進(jìn)行二次脫硫，整個(gè)系統(tǒng)只有一個(gè)漿液池23供給脫硫漿液，且設(shè)置于二級(jí)脫硫的脫硫塔2內(nèi)，在預(yù)脫硫的預(yù)處理塔I內(nèi)不設(shè)漿液池23，降低建設(shè)成本。漿液收集槽13中的漿液通過(guò)自然對(duì)流或泵循環(huán)至二級(jí)脫硫的脫硫塔2內(nèi)的漿液池23。導(dǎo)液裝置14是將紊亂的氣流或液流整理為方向性的平流，同時(shí)使煙氣速度分布均勻，消除塔內(nèi)的煙氣低速區(qū)，使其充分與脫硫漿液接觸，反應(yīng)均衡，提高脫硫效率，現(xiàn)有技術(shù)中這種結(jié)構(gòu)有很多，如具導(dǎo)流網(wǎng)、或者是由多個(gè)弧形導(dǎo)流板等間距分布形成的開(kāi)口朝上的圓弧型結(jié)構(gòu)，設(shè)置有導(dǎo)流帽的導(dǎo)流罩(類似于豆?jié){機(jī)的導(dǎo)流罩)等等，優(yōu)選為1/4圓弧形，只要能達(dá)到將紊亂的氣流或液流整理為方向性的平流就能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
[0025]本實(shí)施例中，所述預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)12上方設(shè)置有對(duì)煙氣進(jìn)行導(dǎo)流的導(dǎo)流裝置15，所述脫硫塔2壁設(shè)置有用于使經(jīng)過(guò)預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)12的煙氣進(jìn)入循環(huán)脫硫區(qū)22的煙道17，在煙道17的入口設(shè)置沖洗水系統(tǒng)16 ;預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)12上的導(dǎo)流的導(dǎo)流裝置15對(duì)將紊亂的氣流整理為方向性的平流，同時(shí)使煙氣速度分布均勻。
[0026]本實(shí)施例中，所述導(dǎo)流裝置15由多個(gè)縱向均分布于預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)12上方的圓弧型通道構(gòu)成；避免流暢分離現(xiàn)象的產(chǎn)生，消除低速區(qū)，優(yōu)選為1/4圓弧型彎道；所述沖洗水系統(tǒng)16由多個(gè)噴淋管構(gòu)成；以防止?jié){液的結(jié)垢，所述煙道17為出口向下的傾斜式結(jié)構(gòu)；傾斜角度為5-15度，便于經(jīng)預(yù)脫硫的煙氣以一定的速度進(jìn)入脫硫塔2進(jìn)行二次脫硫。
[0027]本實(shí)施例中，所述預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)12和循環(huán)脫硫區(qū)均設(shè)置有漿液噴淋裝置18，所述漿液池23通過(guò)循環(huán)泵分別連通預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)12和漿液收集槽13以及循環(huán)脫硫22區(qū)；漿液池23通過(guò)循環(huán)泵從漿液收集槽13中獲得，預(yù)處理塔I中的漿液通過(guò)漿液收集槽13收集后再循環(huán)至位于循環(huán)脫硫區(qū)12的漿液池23。漿液池23分別供給和回收用于預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)12和循環(huán)脫硫區(qū)22的脫硫液，一池多用，節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本。
[0028]本實(shí)施例中，所述噴淋裝置18為由噴淋管組成的噴淋層，所述循環(huán)脫硫區(qū)22上方設(shè)置有除霧器23 ;噴淋管的噴頭均采用空氣霧化噴頭，能夠使噴淋裝置18中的漿液與塔內(nèi)的含硫煙氣充分接觸，提高脫硫效率；除霧器23可以是平板或人字型固定式板式除霧器23，也可以是濕式電除塵器或固定式板式除霧器23與濕式電除塵器的組合等其它形式。
[0029]本實(shí)施例中，所述預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)12的噴淋層為1-3層且整體連通一多出口結(jié)構(gòu)式循環(huán)泵19 ;通過(guò)調(diào)節(jié)閥來(lái)進(jìn)行控制流量大??；循環(huán)脫硫區(qū)的噴淋層為3-4層且每層均分別連通一循環(huán)泵24。
[0030]本實(shí)施例中，所述漿液池23內(nèi)設(shè)置有漿液氧化裝置，所述漿液氧化裝置與循環(huán)提供氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)的氧化空氣系統(tǒng)連通，脫硫漿液由循環(huán)氧化空氣系統(tǒng)提供氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，生成硫酸鹽并結(jié)晶；吸收S02后落入后循環(huán)中和氧化池內(nèi)的脫硫漿液由后循環(huán)氧化空氣系統(tǒng)提供氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，生成硫酸鹽。
[0031]本發(fā)明還公開(kāi)一種兩級(jí)式高速脫硫系統(tǒng)的脫硫工藝，包括預(yù)脫硫工藝和脫硫工藝，具體包括以下步驟:
[0032]從煙氣入口向預(yù)處理塔I高速通入煙氣經(jīng)導(dǎo)液裝置14進(jìn)行整流后通入預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)12被循環(huán)泵提供的脫硫漿液進(jìn)行吸收脫除S02的脫硫預(yù)處理，脫硫漿液吸收S02后落入漿液收集槽13，收集槽中的漿液通過(guò)自然對(duì)流或泵循環(huán)至漿液池23，經(jīng)脫硫預(yù)處理的煙氣經(jīng)導(dǎo)流裝置15進(jìn)行整流后進(jìn)入脫硫塔2的循環(huán)脫硫區(qū)22被循環(huán)泵提供的脫硫漿液進(jìn)行吸收脫除S02的二次脫硫處理，處理后的凈煙氣上經(jīng)脫硫塔2上的除霧器23除去大液滴后達(dá)標(biāo)排放，從脫硫塔2的煙氣出口 21排出。
[0033]本實(shí)施例中，預(yù)處理塔I內(nèi)的煙氣流速為5 - 15m/s,液氣體積比為2 — 10，脫硫塔2內(nèi)煙氣流速為3 - 5m/s,吸收S02后落入漿液池23內(nèi)的脫硫漿液經(jīng)循環(huán)氧化空氣系統(tǒng)提供氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，生成硫酸鹽并結(jié)晶。
[0034]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種兩級(jí)式高速脫硫系統(tǒng)，其特征在于:包括設(shè)置有煙氣進(jìn)口的預(yù)處理塔和設(shè)置有煙氣出口的脫硫塔，所述預(yù)處理塔內(nèi)和脫硫塔內(nèi)分別設(shè)置有預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)和循環(huán)脫硫區(qū)，所述預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)與循環(huán)脫硫區(qū)連通設(shè)置，漿液池連通設(shè)置于循環(huán)脫硫區(qū)下方并與預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)連通設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩級(jí)式高速脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)下方設(shè)置有漿液收集槽，所述漿液收集槽與漿液池連通設(shè)置，所述漿液收集槽內(nèi)上方設(shè)置有可對(duì)煙氣進(jìn)行整流和對(duì)下降的漿液進(jìn)行導(dǎo)液的導(dǎo)液裝置，所述煙氣進(jìn)口與導(dǎo)液裝置下部的漿液收集槽連通設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩級(jí)式高速脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)上方設(shè)置有對(duì)煙氣進(jìn)行導(dǎo)流的導(dǎo)流裝置，所述脫硫塔壁設(shè)置有利于使經(jīng)過(guò)預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)的煙氣進(jìn)入循環(huán)脫硫區(qū)的煙道，在煙道的入口設(shè)置沖洗水系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的兩級(jí)式高速脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)流裝置由多個(gè)縱向均分布于預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)上方的圓弧型導(dǎo)流板構(gòu)成，所述沖洗水系統(tǒng)由多個(gè)噴淋管構(gòu)成，所述煙道為出口向下的傾斜式結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩級(jí)式高速脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)和循環(huán)脫硫區(qū)均設(shè)置有漿液噴淋裝置，所述漿液池通過(guò)循環(huán)泵分別連通預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)和漿液收集槽以及循環(huán)脫硫區(qū)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的兩級(jí)式高速脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述噴淋裝置為由噴淋管組成的噴淋層，所述循環(huán)脫硫區(qū)上方設(shè)置有除霧器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的兩級(jí)式高速脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)的噴淋層為1-3層且整體連通一多出口結(jié)構(gòu)式循環(huán)泵，循環(huán)脫硫區(qū)的噴淋層為3-4層且每層均分別設(shè)置一循環(huán)泵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩級(jí)式高速脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述漿液池內(nèi)設(shè)置有漿液氧化裝置，所述漿液氧化裝置與循環(huán)提供氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)的氧化空氣系統(tǒng)連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的兩級(jí)式高速脫硫系統(tǒng)的脫硫工藝，其特征在于:包括預(yù)脫硫工藝和脫硫工藝，具體包括以下步驟: 從煙氣入口向預(yù)處理塔高速通入煙氣經(jīng)導(dǎo)液裝置進(jìn)行整流后通入預(yù)循環(huán)脫硫區(qū)被循環(huán)泵提供的脫硫漿液進(jìn)行吸收脫除S02的脫硫預(yù)處理，脫硫漿液吸收S02后落入漿液收集槽，收集槽中的漿液通過(guò)自然對(duì)流或泵循環(huán)至漿液池，經(jīng)脫硫預(yù)處理的煙氣經(jīng)導(dǎo)流裝置進(jìn)行整流后進(jìn)入脫硫塔的循環(huán)脫硫區(qū)被循環(huán)泵提供的脫硫漿液進(jìn)行吸收脫除S02的二次脫硫處理，處理后的凈煙氣上經(jīng)脫硫塔上的除霧器除去大液滴后達(dá)標(biāo)排放，從脫硫塔的煙氣出口排出。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的兩級(jí)式高速脫硫系統(tǒng)的脫硫工藝，其特征在于:預(yù)處理塔內(nèi)的煙氣流速為5 - 15m/s，液氣體積比為2 - 10，脫硫塔內(nèi)煙氣流速為3 — 5m/s，吸收S02后落入漿液池內(nèi)的脫硫漿液經(jīng)循環(huán)氧化空氣系統(tǒng)提供氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，生成硫酸鹽并結(jié)晶ο
【文檔編號(hào)】B01D53/50GK104174282SQ201410449582
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】馮治云, 吳其榮, 喻江濤, 王進(jìn), 劉洋 申請(qǐng)人:中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司