一種緩釋型二氧化氯粉劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種緩釋型二氧化氯粉劑的制備方法，包括如下步驟：備料、干燥、混合等步驟，操作過程十分簡單，特別適用于工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)，制作成本低廉，其制備而得的緩釋型二氧化氯粉劑的配方組份按重量百分比計，包含有：二氧化氯前體：5~10%、活化劑：12~20%、緩釋劑：5~10%，凝膠劑：12~20%、填充劑：43~47%、惰性劑：5~10%，可用于去除空氣中甲醛、苯系物等空氣凈化劑使用，在家居環(huán)保、健康防疫等領(lǐng)域均具有良好的應(yīng)用前景，還具有易保存、保質(zhì)期長等優(yōu)勢，適宜廣泛推廣使用。
【專利說明】一種緩釋型二氧化氯粉劑的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是一種緩釋型二氧化氯粉劑的制備方法，具體涉及室內(nèi)空氣中甲醛等有害物質(zhì)的凈化處理，屬于空氣凈化領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]甲醛又名蟻醛，是一種具有刺激性氣味的無色氣體，密度略高于空氣，易溶于水，是一種極易揮發(fā)的有機化合物，主要用于各類裝飾材料，比如貼墻布、貼墻化纖、地毯、泡沫塑料、油漆和涂料等，因此，也是危害人體健康最大的室內(nèi)污染物之一。在現(xiàn)代家居環(huán)境中，甲醛的濃度超標(biāo)會引起惡心、嘔吐、咳嗽、胸悶、氣喘甚至肺氣腫等癥狀，隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展以及居民生活水平的不斷提高，人們對居住環(huán)境、工作環(huán)境的舒適度、美觀性要求越來越高，同時，也帶來了一系列治理室內(nèi)空氣中甲醛的污染問題。現(xiàn)有治理室內(nèi)空氣中甲醛的方法主要有物理方法、化學(xué)方法以及生物方法，其中，物理方法是采用通風(fēng)、吸附等物理措施，不會產(chǎn)生二次污染物，整個過程平緩、耗時較長；化學(xué)方法則多采用能與甲醛發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)，在一定條件下與甲醛反應(yīng)生產(chǎn)另一種毒性較小的新物質(zhì)或吸收甲醛，整個過程劇烈，耗時短，但會產(chǎn)生一定的二次物污染物；生物方法主要使用植物來凈化室內(nèi)環(huán)境中的甲醛污染，通過植物的光合作用和吸附作用，分解空氣中少量的甲醛，整個過程不會產(chǎn)生二次污染物，但由于植物是被動吸收甲醛，因此，對控制甲醛濃度的作用較小。
[0003]近年來，隨著室內(nèi)裝潢的不斷火熱，消除室內(nèi)裝潢材料散發(fā)出來的甲醛，已成為人們普遍關(guān)注的問題，而二氧化氯作為一種新型高效的殺菌消毒劑，不僅在多篇消除空氣中污染物甲醛的報道中進行過記載，在專利文獻CN1887356 (—種緩釋型二氧化氯空氣消毒劑，2007.01.03)、CN2841013 (緩釋二氧化氯氣體的空氣消毒清新盒，2006.11.29)中也有披露，主要利用二氧化氯的氧化性，將甲醛氧化成甲酸直至二氧化碳而將其除去，當(dāng)在實際使用時，由于二氧化氯的沸點僅為11°C，沸點較低，在生產(chǎn)時，氣態(tài)的二氧化氯又存在活潑且不穩(wěn)定等特性，往往需要進行現(xiàn)場配制，導(dǎo)致濃度不易控制，因此，使用效果并不理想，若使用專利文獻CN1887356披露的硅膠制品，則存在制作過程復(fù)雜等缺陷，為此本發(fā)明應(yīng)運而生。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種緩釋型二氧化氯粉劑的制備方法，主要提供一種粉狀形態(tài)的粉劑產(chǎn)品，操作過程十分簡單，由配方中的組分單獨進行干燥后備用，然后再按要求配比進行混合反應(yīng)即成，在實際使用過程中，其釋放出來的二氧化氯氣體不僅能有效的對室內(nèi)空氣中的甲醛進行氧化，氧化過程無二次污染物的產(chǎn)生，還具有易保存、保質(zhì)期長等優(yōu)勢，特別適用于工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)，制作成本低廉。
[0005]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種緩釋型二氧化氯粉劑的制備方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用硅膠作為膠體劑制作緩釋型二氧化氯空氣消毒劑而存在的制作過程繁雜的缺陷，提供了一種粉狀的產(chǎn)品形態(tài)，包括如下步驟: A:備料，對所述的緩釋型二氧化氯粉劑的配方組份分別進行配制，按重量百分比計，所述的緩釋型二氧化氯粉劑的配方包含有:
二氧化氯前體:5?10%，活化劑:12?20%，
緩釋劑:5?10%，凝膠劑:12?20%，
填充劑:43?47%，惰性劑:5?10% ；
B:干燥，將二氧化氯前體、活化劑、填充劑和惰性劑分別放入恒溫干燥箱中進行干燥后備用;
C:混合，按照配方比例進行計量，將備用的二氧化氯前體和填充劑混合均勻后，再加入活化劑、緩釋劑、凝膠劑、填充劑、惰性劑，并混合均勻，裝入容器即制備完成。
[0006]在本發(fā)明中，所述的二氧化氯前體包括亞氯酸鈉、亞氯酸鉀、亞氯酸鋇、亞氯酸鎂中的一種或多種組成的混合物。
[0007]為更好的實現(xiàn)本發(fā)明，所述的活化劑包括硫酸氫鈉、硫酸鈉、硫酸氫鉀、硫酸鉀、硫酸氫鎂中的一種或多種組成的混合物。
[0008]所述的緩釋劑包括聚乙烯二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、交聯(lián)聚乙烯中的一種或多種組成的混合物，該試劑可通過延緩水分的吸收速率，達到延緩反應(yīng)速率的目的，從而進一步的提高本發(fā)明配方中各組分的穩(wěn)定性，避免自我反應(yīng)的發(fā)生。
[0009]為更好的控制二氧化氯的揮發(fā)率，所述的凝膠劑為AQUAGEL PLUS凝膠劑。
[0010]在本發(fā)明中，所述的填充劑為無水硫酸鈉、無水硫酸鋇、無水硫酸鉀、無水硫酸鎂中的一種或多種組成的混合物。
[0011]本發(fā)明所述組分經(jīng)反應(yīng)后具有去除甲醛等有害物質(zhì)的作用，在實際反應(yīng)過程中，則是需要水分才能進行反應(yīng)，因此，本發(fā)明在其配方中加入了惰性劑，所述的惰性劑為活性炭，它能夠主動吸收水分，延緩配方組分的反應(yīng)速度，適宜長時間保存，在此情況下，合理安排活化劑、緩釋劑、凝膠劑、填充劑與二氧化氯前體比例含量，在與水分混合后，即可獲得含有二氧化氯的膠體，同時，有效的對粉劑中的有效成分(二氧化氯氣體)的揮發(fā)率進行控制，以滿足室內(nèi)空氣中對甲醛凈化。
[0012]在所述的步驟B中，二氧化氯前體、活化劑、填充劑和惰性劑的干燥過程包括: 二氧化氯前體:將恒溫干燥箱中的干燥溫度設(shè)定為6(Γ70攝氏度，干燥時間為8?10小時；
活化劑:將恒溫干燥箱中的干燥溫度設(shè)定為5(Γ60攝氏度，干燥時間為1(Γ15小時； 填充劑:將恒溫干燥箱中的干燥溫度設(shè)定為6(Γ80攝氏度，干燥時間為Γ7小時； 惰性劑:將恒溫干燥箱中的干燥溫度設(shè)定為8(Γ90攝氏度，干燥時間為4飛小時。
[0013]進一步的，所述的活化劑在干燥時，每隔20?30分鐘攪拌一次。
[0014]在所述的步驟C中，所述的配方組份通過攪拌混合均勻，且混合時最后混入的成分為活化劑，通常情況下，混合成的粉劑濕度應(yīng)用工業(yè)除濕機控制含水率在40%以下。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
(I)本發(fā)明制作的產(chǎn)品為粉劑產(chǎn)品，可直接放置于室內(nèi)環(huán)境中，其釋放的二氧化氯氣體能針對室內(nèi)空氣中的甲醛進行氧化，可將甲醛氧化成甲酸直至二氧化碳而將其除去，氧化過程無二次污染物的產(chǎn)生，實際使用效果良好。
[0016](2)本發(fā)明產(chǎn)品制作方法簡單，尤其適用于工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)，具有操作過程簡單、制作成本低廉等優(yōu)勢。
[0017](3)本發(fā)明涉及的配方組分配制合理，凝膠劑、緩釋劑及填充劑的組成，均有效地提高了產(chǎn)品包裝儲存過程中的穩(wěn)定性能，避免各組分間發(fā)生反應(yīng)，達到延長產(chǎn)品保質(zhì)期的目的，實用性極強。
[0018](4)本發(fā)明使用后，由于添加有凝膠劑，因此，在與空氣中水分反應(yīng)后，會由粉劑形態(tài)轉(zhuǎn)化成膠體形態(tài)，由于凝膠劑選用AQUAGEL PLUS凝膠劑，還能有效的控制膠體形態(tài)中二氧化氯的釋放速率，具有易保存、保質(zhì)期長等優(yōu)勢。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0020]實施例1:
本發(fā)明涉及一種緩釋型二氧化氯粉劑的制備方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用硅膠作為膠體劑制作緩釋型二氧化氯空氣消毒劑而存在的制作過程繁雜的缺陷，提供了一種粉狀的產(chǎn)品形態(tài)，該粉劑產(chǎn)品可吸附并反應(yīng)去除甲醛等有害物質(zhì)，具有凈化空氣、殺滅空氣中細(xì)菌、去除空氣異味等作用，主要用作空氣消毒凈化劑使用。
[0021]在本實施例中，該緩釋型二氧化氯消毒凈化粉劑配方主要由10%的二氧化氯前體、20%的活化劑、5%的緩釋劑、12%的凝膠劑、45%的填充劑、8%的惰性劑組成。
[0022]通過如下步驟進行制作:
A:備料，分別配制二氧化氯前體、活化劑、緩釋劑、凝膠劑、填充劑和惰性劑:
二氧化氯前體選用粉末狀的亞氯酸鈉和亞氯酸鉀，按重量比計，亞氯酸鈉:亞氯酸鉀的配比為2:1 ;活化劑選用粉末狀的硫酸氫鈉和硫酸鈉，按重量比計，硫酸氫鈉和硫酸鈉的配比為2:1 ;緩釋劑的目的則在于控制水分吸收的速率，具有緩慢吸收水分的作用，在實際配制過程中，可選用粉末狀聚乙烯二醇和聚乙烯醇，按重量比計，聚乙烯二醇:聚乙烯醇的配比為1:1 ;凝膠劑選用粉末狀的AQUAGEL PLUS凝膠劑；填充劑選用粉末狀的無水硫酸鈉和無水硫酸鋇，按重量比計，無水硫酸鈉:無水硫酸鋇的配比為1:1 ;惰性劑選用活性炭。
[0023]B:干燥:將二氧化氯前體、活化劑、填充劑和惰性劑分別放入恒溫干燥箱中進行干燥后備用，其中，
二氧化氯前體:將恒溫干燥箱中的干燥溫度設(shè)定為60攝氏度，干燥時間為8小時；活化劑:將恒溫干燥箱中的干燥溫度設(shè)定為50攝氏度，干燥時間為10小時，且每隔20分鐘攪拌一次；
填充劑:將恒溫干燥箱中的干燥溫度設(shè)定為60攝氏度，干燥時間為4小時；
惰性劑:將恒溫干燥箱中的干燥溫度設(shè)定為80攝氏度，干燥時間為4小時；
C:混合，按照配方比例進行計量，將備用的二氧化氯前體和填充劑混合均勻后，再加入緩釋劑、凝膠劑、惰性劑、活化劑，并混合均勻，裝入容器即制備完成，通常情況下，混合成的粉劑濕度應(yīng)用工業(yè)除濕機控制含水率在40%以下。
[0024]對本實施例制備獲得的緩釋型二氧化氯消毒凈化粉劑的空氣凈化效果進行了檢測，結(jié)果表明，二氧化氯對室內(nèi)空氣具有很好的除臭效果，對氨的除臭率為95%，對苯的除臭率為90%，對乙酸的除臭率為99%，對硫化氫的除臭率為100%，對甲醛的消除率為50%，同時，還有很好的殺菌效果，對空氣中大腸桿菌的殺菌率為100%，使用后空氣凈化效果良好，且符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
[0025]實施例2:
在本實施例中，該緩釋型二氧化氯消毒凈化粉劑配方主要由5%的二氧化氯前體、12%的活化劑、10%的緩釋劑、20%的凝膠劑、43%的填充劑、10%的惰性劑組成。
[0026]通過如下步驟進行制作:
A:備料，分別配制二氧化氯前體、活化劑、緩釋劑、凝膠劑、填充劑和惰性劑:
二氧化氯前體選用粉末狀的亞氯酸鈉，按重量比計；活化劑選用粉末狀的硫酸氫鈉；緩釋劑的目的則在于控制水分吸收的速率，具有緩慢吸收水分的作用，在實際配制過程中，可選用粉末狀聚乙烯二醇；凝膠劑選用粉末狀的AQUAGEL PLUS凝膠劑；填充劑選用粉末狀的無水硫酸鈉；惰性劑選用活性炭。
[0027]B:干燥:將二氧化氯前體、活化劑、填充劑和惰性劑分別放入恒溫干燥箱中進行干燥后備用，其中，
二氧化氯前體:將恒溫干燥箱中的干燥溫度設(shè)定為70攝氏度，干燥時間為10小時；活化劑:將恒溫干燥箱中的干燥溫度設(shè)定為60攝氏度，干燥時間為15小時，且每隔30分鐘攪拌一次；
填充劑:將恒溫干燥箱中的干燥溫度設(shè)定為80攝氏度，干燥時間為7小時；
惰性劑:將恒溫干燥箱中的干燥溫度設(shè)定為90攝氏度，干燥時間為6小時；
C:混合，按照配方比例進行計量，將備用的二氧化氯前體和填充劑混合均勻后，再加入惰性劑、緩釋劑、凝膠劑、活化劑，并混合均勻，裝入容器即制備完成，通常情況下，混合成的粉劑濕度應(yīng)用工業(yè)除濕機控制含水率在40%以下。
[0028]對本實施例制備獲得的緩釋型二氧化氯消毒凈化粉劑的空氣凈化效果進行了檢測，結(jié)果表明，二氧化氯對室內(nèi)空氣具有很好的除臭效果，對氨的除臭率為98%，對苯的除臭率為92%，對乙酸的除臭率為99%，對硫化氫的除臭率為100%，對甲醛的消除率為51%，同時，還有很好的殺菌效果，對空氣中大腸桿菌的殺菌率為100%，使用后空氣凈化效果良好，且符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
[0029]實施例3:
在本實施例中，該緩釋型二氧化氯消毒凈化粉劑配方主要由8%的二氧化氯前體、16%的活化劑、8%的緩釋劑、16%的凝膠劑、47%的填充劑、5%的惰性劑組成。
[0030]通過如下步驟進行制作:
A:備料，分別配制二氧化氯前體、活化劑、緩釋劑、凝膠劑、填充劑和惰性劑:
二氧化氯前體選用粉末狀的亞氯酸鈉、亞氯酸鉀和亞氯酸鋇，按重量比計，亞氯酸鈉:亞氯酸鉀:亞氯酸鋇的配比為1:1:1 ;活化劑選用粉末狀的硫酸氫鈉、硫酸鈉和硫酸氫鎂，按重量比計，硫酸氫鈉、硫酸鈉和硫酸氫鎂的配比為1:1:1 ;緩釋劑的目的則在于控制水分吸收的速率，具有緩慢吸收水分的作用，在實際配制過程中，可選用粉末狀聚乙烯二醇、聚乙烯醇和聚丙烯酰胺，按重量比計，聚乙烯二醇:聚乙烯醇:聚丙烯酰胺的配比為1:1:1;凝膠劑選用粉末狀的AQUAGEL PLUS凝膠劑；填充劑選用粉末狀的無水硫酸鈉、無水硫酸鋇和無水硫酸鉀，按重量比計，無水硫酸鈉:無水硫酸鋇:無水硫酸鉀的配比為1:1:1 ;惰性劑選用活性炭。
[0031]B:干燥:將二氧化氯前體、活化劑、填充劑和惰性劑分別放入恒溫干燥箱中進行干燥后備用，其中，
二氧化氯前體:將恒溫干燥箱中的干燥溫度設(shè)定為65攝氏度，干燥時間為9小時；活化劑:將恒溫干燥箱中的干燥溫度設(shè)定為70攝氏度，干燥時間為12.5小時，且每隔25分鐘攪拌一次；
填充劑:將恒溫干燥箱中的干燥溫度設(shè)定為70攝氏度，干燥時間為5.5小時；
惰性劑:將恒溫干燥箱中的干燥溫度設(shè)定為85攝氏度，干燥時間為5小時；
C:混合，按照配方比例進行計量，將備用的二氧化氯前體和填充劑混合均勻后，再加入凝膠劑、緩釋劑、惰性劑、活化劑，并混合均勻，裝入容器即制備完成，通常情況下，混合成的粉劑濕度應(yīng)用工業(yè)除濕機控制含水率在40%以下。
[0032]對本實施例制備獲得的緩釋型二氧化氯消毒凈化粉劑的空氣凈化效果進行了檢測，結(jié)果表明，二氧化氯對室內(nèi)空氣具有很好的除臭效果，對氨的除臭率為97%，對苯的除臭率為92%，對乙酸的除臭率為99%，對硫化氫的除臭率為100%，對甲醛的消除率為55%，同時，還有很好的殺菌效果，對空氣中大腸桿菌的殺菌率為100%，使用后空氣凈化效果良好，且符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
[0033]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種緩釋型二氧化氯粉劑的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: A:備料，對所述的緩釋型二氧化氯粉劑的配方組份分別進行配制，按重量百分比計，所述的緩釋型二氧化氯粉劑的配方包含有: 二氧化氯前體:5?10%，活化劑:12?20%， 緩釋劑:5?10%，凝膠劑:12?20%， 填充劑:43?47%，惰性劑:5?10% ； B:干燥，將二氧化氯前體、活化劑、填充劑和惰性劑分別放入恒溫干燥箱中進行干燥后備用; C:混合，按照配方比例進行計量，將備用的二氧化氯前體和填充劑混合均勻后，再加入活化劑、緩釋劑、凝膠劑、填充劑、惰性劑，并混合均勻，裝入容器即制備完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩釋型二氧化氯粉劑的制備方法，其特征在于:所述的二氧化氯前體包括亞氯酸鈉、亞氯酸鉀、亞氯酸鋇、亞氯酸鎂中的一種或多種組成的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩釋型二氧化氯粉劑的制備方法，其特征在于:所述的活化劑包括硫酸氫鈉、硫酸鈉、硫酸氫鉀、硫酸鉀、硫酸氫鎂中的一種或多種組成的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩釋型二氧化氯粉劑的制備方法，其特征在于:所述的緩釋劑包括聚乙烯二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、交聯(lián)聚乙烯中的一種或多種組成的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩釋型二氧化氯粉劑的制備方法，其特征在于:所述的凝膠劑為AQUAGEL PLUS凝膠劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩釋型二氧化氯粉劑的制備方法，其特征在于:所述的填充劑為無水硫酸鈉、無水硫酸鋇、無水硫酸鉀、無水硫酸鎂中的一種或多種組成的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩釋型二氧化氯粉劑的制備方法，其特征在于:所述的惰性劑為活性炭。
8.根據(jù)權(quán)利要求Γ7任一項所述的一種緩釋型二氧化氯粉劑的制備方法，其特征在于:在所述的步驟B中，二氧化氯前體、活化劑、填充劑和惰性劑的干燥過程包括: 二氧化氯前體:將恒溫干燥箱中的干燥溫度設(shè)定為6(Γ70攝氏度，干燥時間為8?10小時； 活化劑:將恒溫干燥箱中的干燥溫度設(shè)定為5(Γ60攝氏度，干燥時間為1(Γ15小時； 填充劑:將恒溫干燥箱中的干燥溫度設(shè)定為6(Γ80攝氏度，干燥時間為Γ7小時； 惰性劑:將恒溫干燥箱中的干燥溫度設(shè)定為8(Γ90攝氏度，干燥時間為4飛小時。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種緩釋型二氧化氯粉劑的制備方法，其特征在于:所述的活化劑在干燥時，每隔20?30分鐘攪拌一次。
10.根據(jù)權(quán)利要求Γ7任一項所述的一種緩釋型二氧化氯粉劑的制備方法，其特征在于:在所述的步驟C中，所述的配方組份通過攪拌混合均勻，且混合時最后混入的成分為活化劑。
【文檔編號】B01D53/52GK104174269SQ201410434465
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】梁宗貴 申請人:成都順發(fā)消洗科技有限公司