組合式導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種組合式導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備，其特征在于，包括：動(dòng)力源、精濾模組、檢測(cè)裝置、控制裝置、多個(gè)供導(dǎo)熱油流經(jīng)的連接管；所述精濾模組包括：多個(gè)串聯(lián)和/或并聯(lián)的過(guò)濾模塊；所述控制裝置、動(dòng)力源、檢測(cè)裝置與精濾模組通過(guò)連接管依次連接。本發(fā)明的有益之處在于：本發(fā)明所開(kāi)發(fā)的高溫組合式導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備不僅能有效解決上述幾個(gè)不足，而且本發(fā)明能去除導(dǎo)熱油中更為細(xì)小的雜質(zhì)，適應(yīng)導(dǎo)熱油的溫度范圍更廣。
【專利說(shuō)明】組合式導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及流體過(guò)濾設(shè)備，特別涉及組合式導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)熱油加熱與直接加熱和蒸汽加熱等傳統(tǒng)的加熱方式相比，具有節(jié)約能耗、加熱均勻、控溫精度高、操作壓力低和安全便利等優(yōu)點(diǎn)。因此，本世紀(jì)80年代以來(lái)，我國(guó)導(dǎo)熱油的研制和應(yīng)用發(fā)展相當(dāng)迅速，已在化學(xué)化工、石油加工、石油化工、化纖、紡織、輕工、建材、冶金、糧油食品加工等行業(yè)的多種加熱系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。
[0003]導(dǎo)熱油在傳熱過(guò)程中如果運(yùn)行溫度超過(guò)最高使用溫度時(shí)會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在導(dǎo)油管壁會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象。隨著結(jié)焦層的增厚，導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦，不斷增厚的管壁溫度進(jìn)一步提高，隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化，導(dǎo)致導(dǎo)熱油流動(dòng)不通暢，影響工作設(shè)備的正常運(yùn)行。結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)，還可能在管壁出現(xiàn)爆炸事故。
[0004]那么這就需要運(yùn)用導(dǎo)熱油過(guò)濾系統(tǒng)來(lái)將導(dǎo)熱油運(yùn)行過(guò)程產(chǎn)生的焦質(zhì)過(guò)濾掉。然而，目前市場(chǎng)上的導(dǎo)熱油過(guò)濾系統(tǒng)或設(shè)備普遍存在設(shè)備保溫不足，導(dǎo)致過(guò)濾設(shè)備內(nèi)熱量流失嚴(yán)重；內(nèi)部排污處理不重視，導(dǎo)致濾芯更換頻繁；無(wú)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，不能實(shí)時(shí)了解壓力容器內(nèi)的溫度及壓力狀況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠進(jìn)行多級(jí)過(guò)濾的組合式導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
組合式導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備，其特征在于，包括:動(dòng)力源、精濾模組、檢測(cè)裝置、控制裝置、多個(gè)供導(dǎo)熱油流經(jīng)的連接管；所述精濾模組包括:多個(gè)串聯(lián)和/或并聯(lián)的過(guò)濾模塊；所述控制裝置、動(dòng)力源、檢測(cè)裝置與精濾模組通過(guò)連接管依次連接。
[0007]前述的組合式導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備，其特征在于，每個(gè)所述過(guò)濾模塊的包括:壓力容器、位于所述壓力容器內(nèi)的I個(gè)或多個(gè)精濾單元；所述精濾單元包括:濾芯、自動(dòng)清洗裝置、傳感器單元；所述精濾單元的頂部設(shè)有進(jìn)油口，所述精濾單元的底部設(shè)有排污口、出油口 ；所述進(jìn)油口與濾芯通過(guò)濾網(wǎng)密封，所述排污口與廢油罐連接，所述進(jìn)油口、出油口、排污口上均設(shè)有控制閥。
[0008]前述的組合式導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備，其特征在于，導(dǎo)熱油依次流經(jīng)多個(gè)精濾單元，前一個(gè)精濾單元的出油口與后一個(gè)精濾單元的進(jìn)油口連接；第一個(gè)精濾單元的進(jìn)油口與檢測(cè)裝置或其他精濾模組的過(guò)濾模塊連接；最后一個(gè)精濾單元的出油口與導(dǎo)熱油罐或其他精濾模組的過(guò)濾模塊連接。
[0009]前述的組合式導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備，其特征在于，所述傳感器單元包括:上方傳感器、下方傳感器，所述上方傳感器安裝在下方傳感器的上方。
[0010]前述的組合式導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備，其特征在于，相鄰所述精濾單元之間通過(guò)隔板分開(kāi)。
[0011]前述的組合式導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備，其特征在于，所述動(dòng)力源為是液壓動(dòng)力裝置或氣動(dòng)動(dòng)力裝置或電力動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力源可為所述精濾模組提供動(dòng)力支持。
[0012]前述的組合式導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備，其特征在于，所述檢測(cè)裝置為流量計(jì)。
[0013]前述的組合式導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備，其特征在于，所述控制裝置為電動(dòng)控制閥或手動(dòng)控制閥。
[0014]本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明所開(kāi)發(fā)的高溫組合式導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備不僅能有效解決上述幾個(gè)不足，而且本發(fā)明能去除導(dǎo)熱油中更為細(xì)小的雜質(zhì)，設(shè)備中濾網(wǎng)的過(guò)濾孔可達(dá)到3.0 μ m，而一般的過(guò)濾設(shè)備其濾網(wǎng)孔徑為37-149 μ m ;適應(yīng)導(dǎo)熱油的溫度范圍更廣，壓力容器可承受應(yīng)300K至700K的導(dǎo)熱油，而一般的過(guò)濾系統(tǒng)或設(shè)備僅能承受300K至400K的導(dǎo)熱油。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的過(guò)濾模塊4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中附圖標(biāo)記的含義:
1-控制裝置，2-動(dòng)力源，3-檢測(cè)裝置，
4-過(guò)濾模塊，41-壓力容器，42-精濾單元，43-濾芯，44-自動(dòng)清洗裝置，45-上方傳感器，46-下方傳感器，47-進(jìn)油口，48-排污口，49-出油口，
5-隔板，
K1、K2、K3-閥門。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。
[0018]如圖1所示，組合式導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備，包括:動(dòng)力源2、供導(dǎo)熱油流經(jīng)的導(dǎo)熱油管路、控制裝置1、檢測(cè)裝置3、精濾模組；精濾模組包括:多個(gè)串聯(lián)和/或并聯(lián)的過(guò)濾模塊4 ;控制裝置1、動(dòng)力源2、檢測(cè)裝置3與精濾模組通過(guò)連接管依次連接；導(dǎo)熱油在控制模組I和動(dòng)力源2的控制下，經(jīng)過(guò)檢測(cè)裝置3后進(jìn)入精濾模組，去除導(dǎo)熱油中含有的雜質(zhì)。圖1中，以2個(gè)過(guò)濾模塊4為例，2個(gè)過(guò)濾模塊4之間通過(guò)連接管連接，檢測(cè)裝置3通過(guò)一個(gè)連接管與一個(gè)過(guò)濾模塊4連接，檢測(cè)裝置3通過(guò)另外兩個(gè)連接管分別與2個(gè)過(guò)濾模塊4連接。當(dāng)閥門Kl打開(kāi)，閥門Κ2、Κ3關(guān)閉時(shí)，2個(gè)過(guò)濾模塊4為串聯(lián)，即過(guò)濾模組為串聯(lián)，該情況比較適合油量小且雜質(zhì)較多的情況。當(dāng)閥門Κ2、Κ3打開(kāi)，閥門Kl關(guān)閉時(shí)，2個(gè)過(guò)濾模塊4為并聯(lián)，即過(guò)濾模組為并聯(lián)，該情況比較適合油量大且雜質(zhì)較少的情況。
[0019]如圖2所示，每個(gè)過(guò)濾模塊4的包括:壓力容器41、位于壓力容器41內(nèi)的I個(gè)或多個(gè)精濾單元42 ;精濾單元包括:濾芯43、自動(dòng)清洗裝置44、傳感器單元；精濾單元的頂部設(shè)有進(jìn)油口 47，精濾單元的底部設(shè)有排污口 48、出油口 49 ;進(jìn)油口 47與濾芯通過(guò)粗濾網(wǎng)密封，濾芯外側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的孔徑大于3.0 μ m，排污口 48通過(guò)連接管與收集廢油的廢油罐連接，進(jìn)油口 47、出油口 49、排污口 48上均設(shè)有控制閥，控制閥用于控制進(jìn)出過(guò)濾模塊的流量大小。
[0020]導(dǎo)熱油依次流經(jīng)多個(gè)精濾單元，前一個(gè)精濾單元的出油口 49與后一個(gè)精濾單元的進(jìn)油口 47通過(guò)連接管連接；第一個(gè)精濾單元的進(jìn)油口 47通過(guò)連接管與檢測(cè)裝置或其他精濾模組的過(guò)濾模塊的出油口連接，最后一個(gè)精濾單元的出油口 49與導(dǎo)熱油罐或其他精濾模組的過(guò)濾模塊的進(jìn)油口連接。
[0021]傳感器單兀包括:上方傳感器45、下方傳感器46,上方傳感器45安裝在下方傳感器46的上方，上方傳感器45安裝在壓力容器壁內(nèi)距底部3/5左右的位置，下方傳感器46安裝在壓力容器壁內(nèi)距底部1/3左右的位置。上方傳感器45、下方傳感器46均為壓力傳感器，用于檢測(cè)壓力容器42內(nèi)的壓力差，當(dāng)壓力差到達(dá)一定閾值時(shí)，讓后面的精密單元工作。相鄰的精濾單元之間通過(guò)隔板5分開(kāi)。
[0022]作為一種優(yōu)選方案,動(dòng)力源2為是液壓動(dòng)力裝置或氣動(dòng)動(dòng)力裝置或電力動(dòng)力裝置，動(dòng)力源2可為精濾模組提供動(dòng)力支持。檢測(cè)裝置3為流量計(jì)；控制裝置I為電動(dòng)控制閥或手動(dòng)控制閥。
[0023]實(shí)踐過(guò)程證明，而且本發(fā)明的組合式導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備，能去除導(dǎo)熱油中更為細(xì)小的雜質(zhì)，設(shè)備中濾網(wǎng)的過(guò)濾孔可達(dá)到3.0 μ m，而一般的過(guò)濾設(shè)備其濾網(wǎng)孔徑為37-149 μ m;適應(yīng)導(dǎo)熱油的溫度范圍更廣，壓力容器可承受應(yīng)300K至700K的導(dǎo)熱油，而一般的過(guò)濾系統(tǒng)或設(shè)備僅能承受300K至400K的導(dǎo)熱油。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.組合式導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備，其特征在于，包括:動(dòng)力源、精濾模組、檢測(cè)裝置、控制裝置、多個(gè)供導(dǎo)熱油流經(jīng)的連接管；所述精濾模組包括:多個(gè)串聯(lián)和/或并聯(lián)的過(guò)濾模塊；所述控制裝置、動(dòng)力源、檢測(cè)裝置與精濾模組通過(guò)連接管依次連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備，其特征在于，每個(gè)所述過(guò)濾模塊的包括:壓力容器、位于所述壓力容器內(nèi)的I個(gè)或多個(gè)精濾單元；所述精濾單元包括--濾芯、自動(dòng)清洗裝置、傳感器單元；所述精濾單元的頂部設(shè)有進(jìn)油口，所述精濾單元的底部設(shè)有排污口、出油口 ；所述進(jìn)油口與濾芯通過(guò)濾網(wǎng)密封，所述排污口與廢油罐連接，所述進(jìn)油口、出油口、排污口上均設(shè)有控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備，其特征在于，導(dǎo)熱油依次流經(jīng)多個(gè)精濾單元，前一個(gè)精濾單元的出油口與后一個(gè)精濾單元的進(jìn)油口連接；第一個(gè)精濾單元的進(jìn)油口與檢測(cè)裝置或其他精濾模組的過(guò)濾模塊連接；最后一個(gè)精濾單元的出油口與導(dǎo)熱油罐或其他精濾模組的過(guò)濾模塊連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備，其特征在于，所述傳感器單元包括:上方傳感器、下方傳感器，所述上方傳感器安裝在下方傳感器的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備，其特征在于，相鄰所述精濾單元之間通過(guò)隔板分開(kāi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備，其特征在于，所述動(dòng)力源為是液壓動(dòng)力裝置或氣動(dòng)動(dòng)力裝置或電力動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力源為所述精濾模組提供動(dòng)力支持。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合式導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備，其特征在于，所述檢測(cè)裝置為流量計(jì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合式導(dǎo)熱油多級(jí)精濾設(shè)備，其特征在于，所述控制裝置為電動(dòng)控制閥或手動(dòng)控制閥。
【文檔編號(hào)】B01D29/50GK104128028SQ201410371805
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】童哲銘, 茅旭飛, 葛俊旭, 曾雙龍, 王鵬程, 景峰龍, 董燕娟 申請(qǐng)人:蘇州新華軟智能裝備有限公司