雙攪拌軸油漆混料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙攪拌軸油漆混料裝置,涉及油漆制造【技術領域】;包括一個臥式的圓形的筒體,筒體由上筒身和下筒身組成,上筒身為上端敞開的半圓形殼體,下筒身為完整的半圓形殼體;下筒身的一側設有一個平臺,平臺上設有第一電機和第二電機,第一電機連接有第一攪拌軸,第二電機連接有第二攪拌軸,第一攪拌軸和第二攪拌軸分別穿過下筒身的側壁并延伸到下筒身另一端側壁,第一攪拌軸上設有第一葉片,第二攪拌軸上設有第二葉片;下筒身的下方設有出料口。本發(fā)明可以解決普通油漆混料裝置混料不均勻的問題。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及油漆制造【技術領域】,尤其是一種在油漆生產上使用的混料裝置。 雙攪拌軸油漆混料裝置
【背景技術】
[0002] 在油漆生產過程中,原料的混合是其中關鍵的一個工序,原料混合的均勻與否直 接影響到最終產品--油漆的質量;常見的油漆生產中使用的混料機一般分為立式和臥式 兩大類,這兩大類混料機一般都是由靠電動機帶動一根攪拌軸進行攪拌混料,這兩種混料 方式普遍存在混料不均勻的問題,如果確實達到較高的混料質量,只能增加混料時間。
【發(fā)明內容】
[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種雙攪拌軸油漆混料裝置,它可以解決普通油漆混料裝置 混料不均勻的問題。
[0004] 為了解決上述問題,本發(fā)明采用的技術方案是: 這種雙攪拌軸油漆混料裝置,包括一個臥式的圓形的筒體,所述筒體由上筒身和下筒 身組成,所述上筒身為上端敞開的半圓形殼體,所述下筒身為完整的半圓形殼體;所述下筒 身的一側設有一個平臺,所述平臺上設有第一電機和第二電機,所述第一電機連接有第一 攪拌軸,所述第二電機連接有第二攪拌軸,所述第一攪拌軸和第二攪拌軸分別穿過所述下 筒身的側壁并延伸到所述下筒身另一端側壁,所述第一攪拌軸上設有第一葉片,所述第二 攪拌軸上設有第二葉片;所述下筒身的下方設有出料口。
[0005] 進一步的:所述第一電機和第二電機并排設置;所述第一攪拌軸與第二攪拌軸之 間的距離大于所述第一葉片或第二葉片中的長度。
[0006] 進一步的:所述第一葉片與所述第二葉片長度相等,交錯設置;所述第一葉片在 所述第一攪拌軸的同一圓周上至少設有二片以上;所述第二葉片在所述第二攪拌軸的同一 圓周上至少設有二片以上。
[0007] 由于采用了上述技術方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果: 1、 本發(fā)明采用二組電動機帶動二根攪拌軸進行混料,能在短時間內使需混合的原料混 合均勻,混料效果較好; 2、 本發(fā)明二根攪拌軸上的葉片互相交錯設置,使筒內的原料能充分混合,不留死角。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008] 圖1是本發(fā)明A-A處剖視圖。
[0009] 圖2是本發(fā)明俯視圖。
【具體實施方式】
[〇〇1〇] 下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳述:如圖1~圖2所示的這種雙攪拌 軸油漆混料裝置,包括一個臥式的圓形的筒體,筒體由上筒身1和下筒身6組成,上筒身1 為上端敞開的不完整的半圓形殼體,敞開的口可供倒入原料使用,下筒身6為完整的半圓 形殼體;下筒身6的一側設有一個平臺5,平臺5可由角鐵或槽鋼制作,平臺5上平行并排設 置有第一電機4和第二電機10,第一電機4通過減速器(未畫出)和聯(lián)軸器連接有第一攪拌 軸3,第二電機10通過減速器(未畫出)和聯(lián)軸器連接有第二攪拌軸9,第一攪拌軸3和第二 攪拌軸9分別穿過下筒身6的側壁并延伸到下筒身6另一端側壁,在下筒身6的兩側壁設 置有軸承用以支撐第一攪拌軸3和第二攪拌軸9,第一攪拌軸3上設有第一葉片2,第二攪 拌軸上設有第二葉片8,第一葉片2與第二葉片8長度相等,交錯設置,即第一葉片2可伸入 第二葉片8之間的間隙中;第一葉片2在第一攪拌軸3的同一圓周上設有二片;第二葉片8 在第二攪拌軸9的同一圓周上設有二片;第一攪拌軸3與第二攪拌軸9之間的距離大于第 一葉片2的長度;下筒身6的下方設有出料口 7。
【權利要求】
1. 一種雙攪拌軸油漆混料裝置,其特征在于:包括一個臥式的圓形的筒體,所述筒體 由上筒身(1)和下筒身(6)組成,所述上筒身(1)為上端敞開的半圓形殼體,所述下筒身(6) 為完整的半圓形殼體;所述下筒身(6)的一側設有一個平臺(5),所述平臺(5)上設有第一 電機(4)和第二電機(10),所述第一電機(4)連接有第一攪拌軸(3),所述第二電機(10)連 接有第二攪拌軸(9),所述第一攪拌軸(3)和第二攪拌軸(9)分別穿過所述下筒身(6)的側 壁并延伸到所述下筒身(6)另一端側壁,所述第一攪拌軸(3)上設有第一葉片(2),所述第 二攪拌軸上設有第二葉片(8);所述下筒身(6)的下方設有出料口(7)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的雙攪拌軸油漆混料裝置,其特征在于:所述第一電機(4)和第 二電機(10)并排設置;所述第一攪拌軸(3)與第二攪拌軸(9)之間的距離大于所述第一葉 片(2)或第二葉片(8)中的長度。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的雙攪拌軸油漆混料裝置,其特征在于:所述第一葉片(2) 與所述第二葉片(8)長度相等,交錯設置;所述第一葉片(2)在所述第一攪拌軸(3)的同一 圓周上至少設有二片以上;所述第二葉片(8)在所述第二攪拌軸(9)的同一圓周上至少設 有二片以上。
【文檔編號】B01F7/04GK104084070SQ201410368989
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權日:2014年7月30日
【發(fā)明者】宣景勤 申請人:梧州市旺捷機械制造有限公司