一種攪拌輸料裝置及應(yīng)用該裝置的刮膩子機和喂食的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種攪拌輸料裝置及應(yīng)用該裝置的刮膩子機和喂食機，公開的攪拌輸料裝置包括料桶、桶蓋、電機機構(gòu)、攪拌機構(gòu)和送料機構(gòu)。在使用本發(fā)明所提供的攪拌輸料裝置時，利用電機機構(gòu)同時驅(qū)動攪拌機構(gòu)和送料機構(gòu)，并通過增大攪拌機構(gòu)與物料的接觸面積使得攪拌更加均勻，通過在送料機構(gòu)設(shè)置兩個活塞使得物料更加快速地輸送到外部，提高工作效率，并減少能耗，減少自重。本發(fā)明還公開了一種刮膩子機和一種喂食機，應(yīng)用了上述攪拌輸料裝置，優(yōu)先用于建筑行業(yè)及養(yǎng)殖行業(yè)，提高了工作效率，且其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，容易制造，便于運輸搬運，提高刮涂光潔度和附著力及平整度，節(jié)省人工，用途廣泛，高處無需搭架，節(jié)省材料。
【專利說明】一種攪拌輸料裝置及應(yīng)用該裝置的刮膩子機和喂食機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種攪拌輸料裝置及應(yīng)用該裝置的刮膩子機和喂食機。

【背景技術(shù)】
[0002] 刮膩子機是一種用于對建筑和室內(nèi)裝飾的機器，其主要工作是將膩子涂抹到墻面 上，使得墻面在同一水平或垂直面平整光滑。刮膩子機一般包括設(shè)有出料口的料桶、蓋設(shè)在 料桶上的桶蓋、設(shè)置在料桶中的攪拌裝置、與出料口連通的輸料裝置、以及與輸料裝置連通 的刮涂頭。攪拌裝置用以將膩子攪勻，為刮涂墻面提供均勻的膩子，使墻面平整；輸料裝置 用以將膩子輸出到刮涂頭處，以使刮涂頭能夠及時出料。也即，刮膩子機刮涂效果和工作效 率主要取決于攪拌裝置和輸料裝置。
[0003] 目前，所述攪拌裝置一般由設(shè)置在料桶外的電機和設(shè)置在料桶內(nèi)并與電機連接的 攪桿組成；所述輸料裝置一般由設(shè)置在料桶內(nèi)的送料泵和送料管組成，所述出料口通過送 料管與刮涂頭連通。攪桿在攪拌物料時，是由四根環(huán)繞著動力輸出軸的桿條繞動力輸出軸 旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)對料桶內(nèi)部物料的攪拌，因此，攪桿與物料的接觸面積甚小，不能夠很好地 對物料進行攪拌，會導(dǎo)致物料不均勻。并且，由于攪拌裝置包括電機，以及送料泵中也包括 電機，則攪拌裝置和輸料裝置會導(dǎo)致刮膩子機比較笨重，不便于走動，并且兩部電機耗能較 多、作業(yè)成本較高、制造成本較高，同時增加了維護工作的工作量。
[0004] 由以上所述，如何提供一種攪拌裝置、輸料裝置和應(yīng)用了上述裝置的刮膩子機，解 決上述問題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為解決上述問題，本發(fā)明的第一目的是提供一種攪拌輸料裝置，同時適用于刮膩 子機和喂食機，僅利用一部電機實現(xiàn)攪拌輸料一體化，減少自重，減少能耗，減少維護工作 的工作量，增加攪拌輸料裝置與物料的接觸面積，使物料攪拌更加均勻，提高工作效率。本 發(fā)明的第二目的是提供一種包括上述攪拌輸料裝置的刮膩子機。本發(fā)明的第三目的是提供 一種包括上述攪拌輸料裝置的喂食機。
[0006] 為達到本發(fā)明的第一目的，本發(fā)明提供一種攪拌輸料裝置，其包括底部開設(shè)有出 料口的料桶和蓋設(shè)在料桶上桶蓋；進一步，還包括電機機構(gòu)、攪拌機構(gòu)和送料機構(gòu)，以及所 述料桶底部設(shè)有一與其垂直的滾動軸承；
[0007] 所述電機機構(gòu)包括電機和用以控制電機轉(zhuǎn)速的換擋開關(guān)；所述電機固設(shè)在桶蓋頂 面，其動力輸出軸貫穿桶蓋并軸接于料桶底部的滾動軸承；所述換擋開關(guān)與電機電連接；
[0008] 所述攪拌機構(gòu)包括攪拌面板；所述攪拌面板固定套設(shè)于所述動力輸出軸，并位于 滾動軸承上方，且所述攪拌面板中開設(shè)有多個孔向與動力輸出軸軸向相同的排料孔；
[0009] 所述送料機構(gòu)包括凸輪、雙孔缸體和送料管；所述凸輪固定套設(shè)于所述動力輸出 軸，并位于攪拌面板和滾動軸承之間；所述雙孔缸體設(shè)置在料桶內(nèi)底面，其出口與出料口連 通，且其內(nèi)置有雙柱活塞；所述雙柱活塞分別設(shè)置在出料口的兩側(cè)，且其端部和凸輪的輪廓 曲線組成以點、線接觸的高副機構(gòu)；所述送料管設(shè)置在料桶外并與出料口連通相接。
[0010] 通過上述技術(shù)方案，將攪拌面板和凸輪同時安裝在與電機動力輸出軸連接的動力 輸出軸上，利用換擋開關(guān)對電機的轉(zhuǎn)速進行控制，則需要對物料進行攪拌時，開快檔使得電 機快速轉(zhuǎn)動，電機帶動攪拌面板和凸輪一起繞動力輸出軸快速轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了對放置在料桶 中的物料的攪拌，并由于攪拌面板中設(shè)有多個排料孔，增加了攪拌面板與物料的接觸面積， 使得物料的攪拌更加均勻，此時由于凸輪也快速轉(zhuǎn)動，則凸輪的凸出部分以較小的時間間 隔壓縮雙柱活塞，使得雙柱活塞沒有時間回彈，保證了在攪拌物料時不會有物料從出料口 輸出；在對物料攪拌均勻后，換慢檔使電機慢速轉(zhuǎn)動，電機帶動攪拌面板和凸輪一起繞動力 輸出軸慢速轉(zhuǎn)動，此時凸輪的凸出的部分便以較大的時間間隔壓縮雙柱活塞，使雙柱活塞 具有足夠的回彈時間，因此，物料便由雙柱活塞推擠到出料口處，并由送料管輸出，同時轉(zhuǎn) 動的攪拌面板在出料的同時對物料再次攪拌，進一步加強了物料的均勻性，減少了電機的 能耗。并且，通過雙柱活塞共同作用，加強了推擠作用力，使得物料更加快速地輸出到外部， 提高工作效率。本發(fā)明利用一部電機實現(xiàn)攪拌輸料一體化，減少自重，減少能耗，減少維護 工作的工作量，操作簡單，增加攪拌輸料裝置與物料的接觸面積，使物料攪拌更加均勻，提 高工作效率，且其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，容易制造。
[0011] 所述攪拌面板為十字形攪拌面板。此處設(shè)置增加了攪拌面板與物料的接觸面積， 有利于對物料進行篩選、粗料或成團料調(diào)入扇形口與活塞雙孔缸體做剪切運動有碎料功 效，更好地將物料攪拌均勻。
[0012] 所述送料機構(gòu)還包括單向閥；所述單向閥與出料口連通相接，并位于雙孔缸體出 口和出料口之間。通過單向閥，有效地防止斷電時物料倒流，并保證了物料輸出量的恒定。
[0013] 所述攪拌輸料裝置還包括推扶機架；所述推扶機架包括用于安放料桶并推動料桶 的架體、用于放置送料管并安裝在架體上的支架、安裝在架體底部前端中部處的萬向輪，以 及安裝在架體底部后端兩端端部處的兩行星輪。在工作需要過程中，通過推扶機架，方便了 對料桶的移動，使其滿足工作位置的需要，同時，兩行星輪有利于架體在樓梯、磚塊和石頭 等不平整平面上的移動，從而方便了對料桶的搬運，不僅省力，而且方便料桶的移動。
[0014] 進一步，所述送料管為可伸縮的送料管。通過可伸縮的送料管，在輸送距離較遠或 較高時，可伸長，以滿足工作需要，不再需要搭架將物料送到高處便可實現(xiàn)操作；在輸送距 離較近時，可縮短，方便了工作。
[0015] 為達到本發(fā)明的第二目的，本發(fā)明還提供一種刮膩子機，應(yīng)用了上述的攪拌輸料 裝置，還包括刮涂頭；所述刮涂頭與攪拌輸料裝置的送料管連通相接。刮膩子機使用的攪拌 輸料裝置為本發(fā)明提供的攪拌輸料裝置，由于本發(fā)明提供的攪拌輸料裝置具有上述技術(shù)效 果，具有該攪拌輸料裝置的刮膩子機也具有相同的技術(shù)效果。
[0016] 所述刮涂頭設(shè)有兩個長腰型槽和設(shè)置在長腰型槽周圍并交錯排布的多個出料圓 孔；所述多個出料圓孔與送料管連通。通過長腰型槽和出料圓孔，使得刮涂頭中的膩子更加 均勻地分布在刮涂頭上，方便刮涂頭將膩子均勻地涂在加工面上，進一步加強了加工面的 光潔度和平整度。
[0017] 所述刮膩子機還包括一用以保證加工面的垂直度和平整度的平整盤；所述平整盤 包括盤體、固設(shè)在盤體上的水平垂直儀、帶軸卡固件、以及一凸型柱；所述盤體的中心處裝 設(shè)有一軸承，且所述盤體其中一盤面設(shè)有以該軸承為圓心的凸型圓環(huán)導(dǎo)軌；所述帶軸卡固 件的相對兩端分別設(shè)有一軸柱和一卡箍，所述軸柱與所述軸承間隙配合，所述卡箍與所述 送料管卡箍連接；所述凸型柱相對兩端分別為凸型端和卡固端，其凸型端扣設(shè)于所述凸型 圓環(huán)導(dǎo)軌中，并可沿該凸型圓環(huán)導(dǎo)軌做圓周運動，其卡固端固定連接于所述送料管。在刮涂 頭工作中，通過平整盤保證加工面進行平滑操作，有效地保證了加工面的垂直度和平整度。
[0018] 為達到本發(fā)明的第三目的，本發(fā)明還提供一種喂食機，應(yīng)用了上述的攪拌輸料裝 置，還包括喂食頭。所述喂食頭與攪拌輸料裝置的送料管連通相接。喂食機使用的攪拌輸料 裝置為本發(fā)明提供的攪拌輸料裝置，由于本發(fā)明提供的攪拌輸料裝置具有上述技術(shù)效果， 具有該攪拌輸料裝置的喂食機也具有相同的技術(shù)效果。
[0019] 為了更好地理解和實施，下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1是本發(fā)明的攪拌輸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖2是本發(fā)明的攪拌輸料裝置中電機機構(gòu)、攪拌機構(gòu)和送料機構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意 圖；
[0022] 圖3是本發(fā)明的攪拌輸料裝置中行星輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖4是本發(fā)明的攪拌輸料裝置中攪拌機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖5是本發(fā)明的攪拌輸料裝置中送料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖6是本發(fā)明的刮膩子機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖7是本發(fā)明的刮膩子機中刮涂頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖8是本發(fā)明的喂食機的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0028] 本發(fā)明公開了一種攪拌輸料裝置及應(yīng)用該裝置的刮膩子機和喂食機，以實現(xiàn)僅利 用一部電機實現(xiàn)攪拌輸料一體化，減少自重，減少能耗，減少維護工作的工作量，增加攪拌 輸料裝置與物料的接觸面積，使物料攪拌更加均勻的目的。
[0029] 請同時參閱圖1、圖2和圖3,本發(fā)明的攪拌輸料裝置10,包括推扶機架11、底部開 設(shè)有出料口的料桶12、蓋設(shè)在料桶12上桶蓋13、電機機構(gòu)14、攪拌機構(gòu)15和送料機構(gòu)16。 所述料桶12固設(shè)在所述推扶機架11上，所述電機機構(gòu)14設(shè)置在桶蓋13處并控制設(shè)置在 料桶12內(nèi)的攪拌機構(gòu)15的工作狀態(tài)，所述送料機構(gòu)16與料桶12處的出料口連通相接并 將物料輸出。
[0030] 具體地，所述料桶12底部還設(shè)有滾動軸承。該滾動軸承與料桶12底部垂直并固 設(shè)于料桶12底部的中心處。
[0031] 所述推扶機架11包括用于安放料桶12并推動料桶12的架體111、安裝在架體111 上的支架112、安裝在架體111底部前端中部處的萬向輪113,以及安裝在架體111底部后 端兩端端部處的兩行星輪114。
[0032] 進一步，所述兩行星輪114分別包括輪架114c、輪軸114a和四個小輪114b。所述 輪軸114a軸接于所述輪架114c的中心處，所述四個小輪114b以輪軸114a為圓心圍繞設(shè) 置在輪軸114a的周圍，并分別通過一軸柱與輪架114c軸接，每相鄰兩個小輪之間的夾角為 90度。小輪114b及輪架114c在爬梯或砂石路過程中都可以繞輪軸114a轉(zhuǎn)動；在平路上， 小輪114b轉(zhuǎn)動，而輪架114c 一般不轉(zhuǎn)動。
[0033] 所述電機機構(gòu)14包括電機141和換擋開關(guān)142。所述電機141固設(shè)在桶蓋13頂 面，其動力輸出軸143貫穿桶蓋13并軸接于料桶12底部的滾動軸承；所述換擋開關(guān)142設(shè) 置在桶蓋13頂面上，其與電源連接，并與電機141電連接，以控制電機141的轉(zhuǎn)速。
[0034] 進一步，所述換擋開關(guān)142具有三個檔位，分別為快轉(zhuǎn)檔位、慢轉(zhuǎn)檔位和停止檔 位。
[0035] 請參閱圖4,所述攪拌機構(gòu)15包括攪拌面板151 ;所述攪拌面板151固定套設(shè)于所 述動力輸出軸143,并位于滾動軸承上方，且所述攪拌面板151中開設(shè)有多個孔向與動力輸 出軸143軸向相同的排料孔152。
[0036] 請參閱圖5,所述送料機構(gòu)16包括凸輪161、雙孔缸體162、單向閥163和送料管 164。所述凸輪161固定套設(shè)于電機的動力輸出軸143,并位于攪拌面板151和滾動軸承之 間；所述雙孔缸體162設(shè)置在料桶12內(nèi)底面，其出口與料桶12的出料口連通，且其內(nèi)置有 雙柱活塞165,并且，該雙孔缸體162的一端設(shè)有多個均勻分布并貫穿其壁面的進料孔166 ; 設(shè)置在雙孔缸體162中的雙柱活塞165分別位于在出料口的兩側(cè)，且其端部和凸輪161的 輪廓曲線組成以點、線接觸的高副機構(gòu)；所述多個進料孔166與料桶12內(nèi)部連通，以使物料 通過所述多個進料孔166進入到雙孔缸體162中，則物料被雙柱活塞165推送到送料管164 中，并由送料管164輸出；所述單向閥163與出料口連通相接，并位于雙孔缸體162出口和 出料口之間；所述送料管164設(shè)置在料桶12外并與出料口連通相接，在空閑狀態(tài)下，所述送 料管164放置在所述支架112上。由于雙柱活塞165的端部和凸輪161的輪廓曲線組成以 點、線接觸的高副機構(gòu)，則當凸輪161等速轉(zhuǎn)動時，帶動雙柱活塞165的活塞桿作往復(fù)移動 而實現(xiàn)自動送料。
[0037] 進一步，所述送料管164包括進料軟管和導(dǎo)管；所述導(dǎo)管通過進料軟管與料桶12 的出料口連通相接。
[0038] 進一步，為了方便對料桶12內(nèi)的物料視察和方便補給物料，所述桶蓋13開設(shè)有一 開口 131。
[0039] 為了增大攪拌面板151與物料的接觸面積，使物料被攪拌得更加均勻，作為優(yōu)選， 在本實施例中，所述攪拌面板151為十字形攪拌面板151。在其它實施例中，所述攪拌面板 151還可以為其它形狀的面板，例如：為圓三角形攪拌面板或為星形攪拌面板等。
[0040] 為了方便工作需要，適合遠距離輸送和近距離輸送，高處或低處輸送，作為優(yōu)選， 所述送料管164為可伸縮的送料管，其可伸縮的部分為導(dǎo)管，也即送料管164中的導(dǎo)管為可 伸縮導(dǎo)管，為保證導(dǎo)管伸長后的長度固定或縮短后的長度固定，所述導(dǎo)管上設(shè)有一鎖定件， 所述鎖定件與現(xiàn)有鎖定件的結(jié)構(gòu)一致，故不累述。
[0041] 在使用本發(fā)明所提供的攪拌輸料裝置10時，通過安裝在與電機141動力輸出軸 143上的攪拌面板151和凸輪161，并利用換擋開關(guān)142對電機141的轉(zhuǎn)速進行控制。在需 要使用攪拌輸料裝置10對物料進行攪拌時，將換擋開關(guān)142打到快轉(zhuǎn)檔位，以控制電機141 快速轉(zhuǎn)動，電機141帶動攪拌面板151和凸輪161 -起繞動力輸出軸143快速轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了 攪拌面板151對放置在料桶12中的物料的攪拌，并由于攪拌面板151中設(shè)有多個排料孔 152,增加了攪拌面板151與物料的接觸面積并更好地對物料進行篩選，使得物料的攪拌更 加均勻。另外，由于此時凸輪161的轉(zhuǎn)速很快，則凸輪161的凸出部分以較小的時間間隔壓 縮雙柱活塞165,致使雙柱活塞165沒有時間回彈，保證了在攪拌物料時不會有物料從出料 口輸出；當對物料攪拌均勻后，將換擋開關(guān)142切換到慢轉(zhuǎn)檔位，以控制電機141慢速轉(zhuǎn)動， 電機141帶動攪拌面板151和凸輪161 -起繞動力輸出軸143慢速轉(zhuǎn)動，由于此時凸輪161 的轉(zhuǎn)速較慢，則凸輪161的凸出的部分便以較大的時間間隔壓縮雙柱活塞165,使雙柱活塞 165具有足夠的回彈時間，因此，雙柱活塞165不斷被壓縮和回彈恢復(fù)狀態(tài)，使得物料被推 擠到出料口處，并輸送到送料管164中，由送料管164輸出，同時轉(zhuǎn)動的攪拌面板151在出 料的同時對物料再次攪拌，進一步加強了物料的均勻性，減少了電機141的能耗。并且，通 過雙柱活塞165共同作用，加強了推擠作用力，使得物料更加快速地輸出到外部，提高工作 效率。使用完畢后，將換擋開關(guān)142切換到停止檔位，并對攪拌輸料裝置10進行清洗和整 理。本發(fā)明攪拌輸料裝置利用一部電機實現(xiàn)攪拌輸料一體化，減少自重，減少能耗，減少維 護工作的工作量，操作簡單，增加攪拌輸料裝置與物料的接觸面積，使物料攪拌更加均勻， 提高工作效率，且其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，容易制造。
[0042] 另外，本發(fā)明的攪拌裝置的還具有其它變形實施例，例如：
[0043] (1)將推扶機架11這一結(jié)構(gòu)去除，其它結(jié)構(gòu)不變。
[0044] (2)改變兩行星輪114的結(jié)構(gòu)，也即，所述兩行星輪分別包括輪架、輪軸和三個小 輪。所述輪軸軸接于所述輪架的中心處，所述三個小輪以輪軸為圓心圍繞設(shè)置在輪軸的周 圍，并分別通過一軸柱與輪架軸接，每相鄰兩個小輪之間的夾角為120度。
[0045] 請同時參閱圖6和圖7,本發(fā)明還公開了一種刮膩子機。刮膩子機20應(yīng)用了上述 的攪拌輸料裝置10,還包括刮涂頭21和一用以保證加工面的垂直度和平整度的平整盤22。 所述刮涂頭21與攪拌輸料裝置10的送料管164連通相接。所述平整盤22掛扣在所述攪 拌輸料裝置10的送料管164上。
[0046] 進一步，為了可隨意更換不同功能的刮涂頭，以適用其它類型的刮涂頭，該刮膩子 機20還包括一快拆萬向節(jié)，所述快拆萬向節(jié)設(shè)置在刮涂頭21與送料管164的出口之間，且 所述刮涂頭21通過該快拆萬向節(jié)與送料管164的出口連通相接。所述快拆萬向節(jié)用于調(diào) 節(jié)工作于房頂及死角的涂刮。通過萬向節(jié)，進一步增強了刮膩子機對房頂、死角處的刮涂易 操作性。
[0047] 具體地，所述刮涂頭21設(shè)有兩個用以分流的長腰型槽212和設(shè)置在長腰型槽212 周圍并交錯排布的多個出料圓孔211 ;所述多個出料圓孔211與所述送料管164連通。
[0048] 具體地，所述平整盤22包括盤體221、固設(shè)在盤體221上的水平垂直儀、帶軸卡固 件222、以及一凸型柱223 ;所述盤體221的中心處裝設(shè)有一軸承，且所述盤體221其中一盤 面設(shè)有以該軸承為圓心的凸型圓環(huán)導(dǎo)軌224 ;所述帶軸卡固件222的相對兩端分別設(shè)有一 軸柱和一卡箍，所述軸柱與所述軸承間隙配合，所述卡箍與所述送料管164卡箍連接；所述 凸型柱223相對兩端分別為凸型端和卡固端，其凸型端扣設(shè)于所述凸型圓環(huán)導(dǎo)軌224中，并 可沿該凸型圓環(huán)導(dǎo)軌224做圓周運動，其卡固端固定連接于所述送料管164。
[0049] 在使用本發(fā)明所提供的刮膩子機20時，由于刮膩子機20應(yīng)用了本發(fā)明中提供的 攪拌輸料裝置10,攪拌輸料裝置10的使用過程不再累述。首先，膩子通過攪拌輸料裝置 10中的攪拌面板151攪拌均勻后，再由攪拌輸料裝置10中的送料機構(gòu)16將膩子輸送到刮 涂頭21中，則便可使用刮涂頭21將膩子涂抹在加工面上，同時，在對加工面的垂直度和平 整度具有高要求的條件下，利用平整盤22上的水平儀對加工面的垂直度和平整度進行測 量后，通過鋼釘或其它方式將平整盤22垂直或水平固定墻體或地面為刮涂定位，進一步加 工，也即，確定好需要再加工的加工面后，對凸型柱223施加一轉(zhuǎn)動力，使凸型柱223在凸型 圓環(huán)導(dǎo)軌224中以平整盤22的軸承為中心做圓周運動，并由凸型柱223驅(qū)動與其固定連接 的送料管164做較小的圓周運動，從而帶動刮涂頭21在加工面上做平整的圓周運動，由此 實現(xiàn)了刮涂頭21對加工面的進行準確的垂直度和平整度的刮涂工作。利用可伸縮的輸送 管164擴大加工面積完成工作后，停止攪拌輸料裝置10的運作，并對刮膩子機20進行清 洗。
[0050] 請參閱圖8,本發(fā)明還公開了一種喂食機，喂食機30應(yīng)用了上述的攪拌輸料裝置 10,還包括喂食頭31。所述喂食頭31與攪拌輸料裝置10的送料管164連通相接。
[0051] 進一步，為了可隨意更換不同功能的刮涂頭21，以適用其它類型的刮涂頭21，該 喂食機30還包括一快拆，所述快拆設(shè)置在喂食頭31與送料管164的出口之間，且所述喂食 頭31通過該快拆與送料管164的出口連通相接。
[0052] 在使用本發(fā)明所提供的喂食機30時，由于喂食機30應(yīng)用了本發(fā)明中提供的攪拌 輸料裝置10,攪拌輸料裝置10的使用過程不再累述。首先，飼料通過攪拌輸料裝置10中的 攪拌面板151攪拌均勻后，再由攪拌輸料裝置10中的送料機構(gòu)16將飼料輸送到喂食頭31 中，則便可使用喂食頭31將飼料輸送至動物的口中或動物飼料盒或魚塘中。使用完畢后， 停止攪拌輸料裝置10的運作，并對喂食機30進行清洗。
[0053] 另外，該喂食機30也可以用于食品領(lǐng)域，例如，將食料或食材攪拌后輸送到食品 容器中。
[0054] 相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明攪拌輸料裝置及應(yīng)用該裝置的刮膩子機和喂食機優(yōu)先用 于建筑行業(yè)及養(yǎng)殖行業(yè)，其結(jié)構(gòu)簡單、僅利用一部電機實現(xiàn)攪拌輸料一體化，減少自重，減 少能耗，減少維護工作的工作量，操作簡單，增加攪拌輸料裝置與物料的接觸面積，使物料 攪拌更加均勻，提高了工作效率，且其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，容易制造，便于運輸搬運，提高刮 涂光潔度和附著力及平整度，節(jié)省人工，用途廣泛，高處無需搭架，節(jié)省材料。
[0055] 本發(fā)明并不局限于上述實施方式，如果對本發(fā)明的各種改動或變形不脫離本發(fā)明 的精神和范圍，倘若這些改動和變形屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā) 明也意圖包含這些改動和變形。
【權(quán)利要求】
1. 一種攪拌輸料裝置，包括底部開設(shè)有出料口的料桶和蓋設(shè)在料桶上桶蓋；其特征在 于：還包括電機機構(gòu)、攪拌機構(gòu)和送料機構(gòu)，以及所述料桶底部設(shè)有一與其垂直的滾動軸 承； 所述電機機構(gòu)包括電機和用以控制電機轉(zhuǎn)速的換擋開關(guān)；所述電機固設(shè)在桶蓋頂面， 其動力輸出軸貫穿桶蓋并軸接于料桶底部的滾動軸承；所述換擋開關(guān)與電機電連接； 所述攪拌機構(gòu)包括攪拌面板；所述攪拌面板固定套設(shè)于所述動力輸出軸，并位于滾動 軸承上方，且所述攪拌面板中開設(shè)有多個孔向與動力輸出軸軸向相同的排料孔； 所述送料機構(gòu)包括凸輪、雙孔缸體和送料管；所述凸輪固定套設(shè)于所述動力輸出軸，并 位于攪拌面板和滾動軸承之間；所述雙孔缸體設(shè)置在料桶內(nèi)底面，其出口與出料口連通，且 其內(nèi)置有雙柱活塞；所述雙柱活塞分別設(shè)置在出料口的兩側(cè)，且其端部和凸輪的輪廓曲線 組成以點、線接觸的高副機構(gòu)；所述送料管設(shè)置在料桶外并與出料口連通相接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌輸料裝置，其特征在于：所述攪拌面板為十字形攪拌面 板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌輸料裝置，其特征在于：所述送料機構(gòu)還包括單向閥；所 述單向閥與出料口連通相接，并位于雙孔缸體出口和出料口之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪拌輸料裝置，其特征在于：還包括推扶機架；所述推扶機架 包括用于安放料桶并推動料桶的架體、用于放置送料管并安裝在架體上的支架、安裝在架 體底部前端中部處的萬向輪，以及安裝在架體底部后端兩端端部處的兩行星輪。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌輸料裝置，其特征在于：所述送料管為可伸縮的送料管。
6. -種刮膩子機，包括攪拌輸料裝置和刮涂頭；其特征在于：所述攪拌輸料裝置為權(quán) 利要求1?5任一權(quán)利要求所述的攪拌輸料裝置；所述刮涂頭與攪拌輸料裝置的送料管連 通相接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的刮膩子機，其特征在于：所述刮涂頭設(shè)有兩個長腰型槽和設(shè) 置在長腰型槽周圍并交錯排布的多個出料圓孔；所述多個出料圓孔與送料管連通。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的刮膩子機，其特征在于：還包括一用以保證加工面的垂直度 和平整度的平整盤；所述平整盤包括盤體、固設(shè)在盤體上的水平垂直儀、帶軸卡固件、以及 一凸型柱；所述盤體的中心處裝設(shè)有一軸承，且所述盤體其中一盤面設(shè)有以該軸承為圓心 的凸型圓環(huán)導(dǎo)軌；所述帶軸卡固件的相對兩端分別設(shè)有一軸柱和一卡箍，所述軸柱與所述 軸承間隙配合，所述卡箍與所述送料管卡箍連接；所述凸型柱相對兩端分別為凸型端和卡 固端，其凸型端扣設(shè)于所述凸型圓環(huán)導(dǎo)軌中，并可沿該凸型圓環(huán)導(dǎo)軌做圓周運動，其卡固端 固定連接于所述送料管。
9. 一種喂食機，包括攪拌輸料裝置和喂食頭；其特征在于：所述攪拌輸料裝置為權(quán)利 要求1?5任一權(quán)利要求所述的攪拌輸料裝置；所述喂食頭與所述攪拌輸料裝置的送料管 連通相接。
【文檔編號】B01F7/26GK104084077SQ201410326207
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】奧立新 申請人:奧立新