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一種石油化工靜置設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):4943123閱讀:158來源:國知局
一種石油化工靜置設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石油化工靜置設(shè)備的制作方法,包括金屬容器制作、塔器制作、換熱器的制作以及金屬容器、塔器和換熱器的組裝過程。該制作方法過程簡(jiǎn)便,制作的靜置設(shè)備質(zhì)量達(dá)到石油化工的需求,制作周期短,制作成本低,使用年限長(zhǎng),解決了現(xiàn)有靜置設(shè)備質(zhì)量達(dá)不到要求,而且制作周期長(zhǎng)的問題。
【專利說明】一種石油化工靜置設(shè)備的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種方法,尤其是涉及一種石油化工靜置設(shè)備的制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 石油又稱原油,是一種粘稠的、深褐色(有時(shí)有點(diǎn)綠色的)液體。地殼上層部分地 區(qū)有石油儲(chǔ)存。它由不同的碳?xì)浠衔锘旌辖M成,其主要組成成分是烷烴,此外石油中還 含硫、氧、氮、磷、釩等元素。石油主要被用來作為燃油和汽油,燃料油和汽油組成世界上最 重要的一次能源之一。石油也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品如溶液、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。 石油主要是碳?xì)浠衔?。它由不同的碳?xì)浠衔锘旌辖M成,組成石油的化學(xué)元素主要是碳 (83% ?87%)、氫(11% ?14%),其余為硫(0.06% ?0.8%)、氮(0.02% ?1.7%)、氧(0.08% ? 1. 82%)及微量金屬元素(鎳、釩、鐵、銻等)。由碳和氫化合形成的烴類構(gòu)成石油的主要組成 部分,約占95% ~ 99%,各種烴類按其結(jié)構(gòu)分為:烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴。一般天然石油不含 烯烴而二次加工產(chǎn)物中常含有數(shù)量不等的烯烴和炔烴。含硫、氧、氮的化合物對(duì)石油產(chǎn)品有 害,在石油加工中應(yīng)盡量除去。石油的性質(zhì)因產(chǎn)地而異,密度為0.8 ~ 1.0克/厘米,粘度 范圍很寬,凝固點(diǎn)差別很大(30 ~ -60攝氏度),沸點(diǎn)范圍為常溫到500攝氏度以上,可溶于 多種有機(jī)溶劑,不溶于水,但可與水形成乳狀液。不過不同的油田的石油的成分和外貌可以 區(qū)分很大。石油主要被用作燃油和汽油,燃料油和汽油組成目前世界上最重要的一次能源 之一。靜置設(shè)備是在石油化工生產(chǎn)中用于傳熱、存儲(chǔ)、和化學(xué)反應(yīng)等過程的容器。傳統(tǒng)的制 作工藝使得靜置設(shè)備質(zhì)量達(dá)不到要求,而且周期長(zhǎng),影響設(shè)備的使用年限。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有靜置設(shè)備質(zhì)量達(dá)不到要求,而且制作周期長(zhǎng)的問 題,設(shè)計(jì)了一種石油化工靜置設(shè)備的制作方法,該制作方法過程簡(jiǎn)便,制作的靜置設(shè)備質(zhì)量 達(dá)到石油化工的需求,制作周期短,制作成本低,使用年限長(zhǎng),解決了現(xiàn)有靜置設(shè)備質(zhì)量達(dá) 不到要求,而且制作周期長(zhǎng)的問題。
[0004] 本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種石油化工靜置設(shè)備的制作方法,包括 以下步驟: (a)金屬容器制作:將不銹復(fù)合鋼板進(jìn)行放樣號(hào)料、切割、坡口、壓頭卷弧、封頭錐形、 蝶形、橢圓等制作,然后進(jìn)行組對(duì)、焊接、內(nèi)部附件制作,組裝,成品倒運(yùn)堆放,碳鋼、不銹鋼 平底平蓋容器有折邊,執(zhí)行橢圓形封頭容器相應(yīng)定額項(xiàng)目;碳鋼、不銹鋼錐底平蓋容器有折 邊,執(zhí)行錐底橢圓封頭容器的相應(yīng)定額項(xiàng)目;無折邊球形雙封頭容器制作,執(zhí)行同類材質(zhì)的 錐底橢圓封頭容器的相應(yīng)定額項(xiàng)目;蝶形封頭容器制作,執(zhí)行橢圓封頭容器的相應(yīng)定額項(xiàng) 目;矩形容器按平底平蓋定額乘以系數(shù)1. 1 ;夾套式容器按內(nèi)外容器的容積分別執(zhí)行本定 額相應(yīng)項(xiàng)目并乘以系數(shù)1. 1 ;立式容器帶有裙座,應(yīng)將裙座的金屬重量并入到容器本體內(nèi) 計(jì)算;碳鋼橢圓雙封頭容器設(shè)計(jì)壓力大于16mpa,執(zhí)行低合金鋼容器相應(yīng)項(xiàng)目;當(dāng)不銹鋼橢 圓雙封頭容器設(shè)計(jì)壓力大于16mpa時(shí),定額乘以系數(shù)1. 1 ; (b) 塔器制作:將不銹復(fù)合鋼板進(jìn)行放樣號(hào)料、切割、坡口、壓頭卷弧、橢圓封頭、錐體、 裙座、降液板、受液板、支持板、塔器各部件制作組對(duì)、焊接、塔盤制作、成品倒運(yùn)、堆放等形 成篩板塔和浮閥塔,再將不銹復(fù)合鋼板進(jìn)行分配盤、柵板、噴淋管、吊柱制作、塔體制作組 對(duì);塔器內(nèi)件采用特殊鋼材時(shí),其內(nèi)件另行計(jì)算;碳鋼塔的內(nèi)件為不銹鋼時(shí),則內(nèi)件價(jià)格另 計(jì),其余部分執(zhí)行填料塔相應(yīng)項(xiàng)目,定額乘以系數(shù)0. 9 ;塔器設(shè)計(jì)壓力大于16mpa,按定額乘 以系數(shù)1. 1 ;組合塔應(yīng)按多個(gè)塔計(jì)算,塔的個(gè)數(shù)按各組段計(jì)算,并按每個(gè)塔段重量分別執(zhí)行 相應(yīng)定額項(xiàng)目; (c) 換熱器的制作:將不銹復(fù)合鋼板進(jìn)行放樣號(hào)料、切割、坡口、壓頭卷弧、找圓、封頭 制作、組對(duì)、焊接、管板、折流板、支撐板、防沖板、拉桿、頂距管、換熱管束的制作、裝配、成品 倒運(yùn)堆放;定額中熱交換器的管徑均按25_考慮,若管徑不同時(shí)可按系數(shù)調(diào)整;當(dāng)管徑小 于25mm時(shí),乘以系數(shù)1. 1 ;當(dāng)管徑大于25mm時(shí),乘以系數(shù)0.95 ;熱交換器如要求脹接加焊 接時(shí),按脹接定額乘以系數(shù)1. 15 ;當(dāng)熱交換器設(shè)計(jì)壓力大于16mpa時(shí),按相應(yīng)定額乘以系數(shù) 1. 08 ;容器、塔器、熱交換器各結(jié)構(gòu)組成部件主材利用率; (d) 將步驟(a)、(b)、(c)中制成的設(shè)備通過吊車吊裝到位進(jìn)行安裝,依次安裝頭蓋組對(duì) 焊接;壁板找圓、坡口修磨;工卡具、臨時(shí)加固及胎具的制作和安裝;地面分節(jié)分段拼裝組 對(duì);焊接;基礎(chǔ)驗(yàn)收、設(shè)置墊鐵;吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備與設(shè)置;吊裝檢查及分段吊裝就位;焊接; 無損探傷檢查;內(nèi)件組裝焊接;試壓;二次找平、找正;緊固地腳螺栓;墊鐵點(diǎn)固、二次灌漿; 防腐刷油;工器具回收、清理現(xiàn)場(chǎng)的步驟進(jìn)行。
[0005] 綜上所述,本發(fā)明的有益效果是:該制作方法過程簡(jiǎn)便,制作的靜置設(shè)備質(zhì)量達(dá)到 石油化工的需求,制作周期短,制作成本低,使用年限長(zhǎng),解決了現(xiàn)有靜置設(shè)備質(zhì)量達(dá)不到 要求,而且制作周期長(zhǎng)的問題。

【具體實(shí)施方式】
[0006] 下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于 此。
[〇〇〇7] 實(shí)施例1 : 一種石油化工靜置設(shè)備的制作方法,包括以下步驟: (a) 金屬容器制作:將不銹復(fù)合鋼板進(jìn)行放樣號(hào)料、切割、坡口、壓頭卷弧、封頭錐形、 蝶形、橢圓等制作,然后進(jìn)行組對(duì)、焊接、內(nèi)部附件制作,組裝,成品倒運(yùn)堆放,碳鋼、不銹鋼 平底平蓋容器有折邊,執(zhí)行橢圓形封頭容器相應(yīng)定額項(xiàng)目;碳鋼、不銹鋼錐底平蓋容器有折 邊,執(zhí)行錐底橢圓封頭容器的相應(yīng)定額項(xiàng)目;無折邊球形雙封頭容器制作,執(zhí)行同類材質(zhì)的 錐底橢圓封頭容器的相應(yīng)定額項(xiàng)目;蝶形封頭容器制作,執(zhí)行橢圓封頭容器的相應(yīng)定額項(xiàng) 目;矩形容器按平底平蓋定額乘以系數(shù)1. 1 ;夾套式容器按內(nèi)外容器的容積分別執(zhí)行本定 額相應(yīng)項(xiàng)目并乘以系數(shù)1. 1 ;立式容器帶有裙座,應(yīng)將裙座的金屬重量并入到容器本體內(nèi) 計(jì)算;碳鋼橢圓雙封頭容器設(shè)計(jì)壓力大于16mpa,執(zhí)行低合金鋼容器相應(yīng)項(xiàng)目;當(dāng)不銹鋼橢 圓雙封頭容器設(shè)計(jì)壓力大于16mpa時(shí),定額乘以系數(shù)1. 1 ; (b) 塔器制作:將不銹復(fù)合鋼板進(jìn)行放樣號(hào)料、切割、坡口、壓頭卷弧、橢圓封頭、錐體、 裙座、降液板、受液板、支持板、塔器各部件制作組對(duì)、焊接、塔盤制作、成品倒運(yùn)、堆放等形 成篩板塔和浮閥塔,再將不銹復(fù)合鋼板進(jìn)行分配盤、柵板、噴淋管、吊柱制作、塔體制作組
【權(quán)利要求】
1. 一種石油化工靜置設(shè)備的制作方法,其特征在于,包括以下步驟: (a) 金屬容器制作:將不銹復(fù)合鋼板進(jìn)行放樣號(hào)料、切割、坡口、壓頭卷弧、封頭錐形、 蝶形、橢圓等制作,然后進(jìn)行組對(duì)、焊接、內(nèi)部附件制作,組裝,成品倒運(yùn)堆放,碳鋼、不銹鋼 平底平蓋容器有折邊,執(zhí)行橢圓形封頭容器相應(yīng)定額項(xiàng)目;碳鋼、不銹鋼錐底平蓋容器有折 邊,執(zhí)行錐底橢圓封頭容器的相應(yīng)定額項(xiàng)目;無折邊球形雙封頭容器制作,執(zhí)行同類材質(zhì)的 錐底橢圓封頭容器的相應(yīng)定額項(xiàng)目;蝶形封頭容器制作,執(zhí)行橢圓封頭容器的相應(yīng)定額項(xiàng) 目;矩形容器按平底平蓋定額乘以系數(shù)1. 1 ;夾套式容器按內(nèi)外容器的容積分別執(zhí)行本定 額相應(yīng)項(xiàng)目并乘以系數(shù)1. 1 ;立式容器帶有裙座,應(yīng)將裙座的金屬重量并入到容器本體內(nèi) 計(jì)算;碳鋼橢圓雙封頭容器設(shè)計(jì)壓力大于16mpa,執(zhí)行低合金鋼容器相應(yīng)項(xiàng)目;當(dāng)不銹鋼橢 圓雙封頭容器設(shè)計(jì)壓力大于16mpa時(shí),定額乘以系數(shù)1. 1 ; (b) 塔器制作:將不銹復(fù)合鋼板進(jìn)行放樣號(hào)料、切割、坡口、壓頭卷弧、橢圓封頭、錐體、 裙座、降液板、受液板、支持板、塔器各部件制作組對(duì)、焊接、塔盤制作、成品倒運(yùn)、堆放等形 成篩板塔和浮閥塔,再將不銹復(fù)合鋼板進(jìn)行分配盤、柵板、噴淋管、吊柱制作、塔體制作組 對(duì);塔器內(nèi)件采用特殊鋼材時(shí),其內(nèi)件另行計(jì)算;碳鋼塔的內(nèi)件為不銹鋼時(shí),則內(nèi)件價(jià)格另 計(jì),其余部分執(zhí)行填料塔相應(yīng)項(xiàng)目,定額乘以系數(shù)〇. 9 ;塔器設(shè)計(jì)壓力大于16mpa,按定額乘 以系數(shù)1. 1 ;組合塔應(yīng)按多個(gè)塔計(jì)算,塔的個(gè)數(shù)按各組段計(jì)算,并按每個(gè)塔段重量分別執(zhí)行 相應(yīng)定額項(xiàng)目; (c) 換熱器的制作:將不銹復(fù)合鋼板進(jìn)行放樣號(hào)料、切割、坡口、壓頭卷弧、找圓、封頭 制作、組對(duì)、焊接、管板、折流板、支撐板、防沖板、拉桿、頂距管、換熱管束的制作、裝配、成品 倒運(yùn)堆放;定額中熱交換器的管徑均按25_考慮,若管徑不同時(shí)可按系數(shù)調(diào)整;當(dāng)管徑小 于25mm時(shí),乘以系數(shù)1. 1 ;當(dāng)管徑大于25mm時(shí),乘以系數(shù)0.95 ;熱交換器如要求脹接加焊 接時(shí),按脹接定額乘以系數(shù)1. 15 ;當(dāng)熱交換器設(shè)計(jì)壓力大于16mpa時(shí),按相應(yīng)定額乘以系數(shù) 1. 08 ;容器、塔器、熱交換器各結(jié)構(gòu)組成部件主材利用率; (d) 將步驟(a)、(b)、(c)中制成的設(shè)備通過吊車吊裝到位進(jìn)行安裝,依次安裝頭蓋組對(duì) 焊接;壁板找圓、坡口修磨;工卡具、臨時(shí)加固及胎具的制作和安裝;地面分節(jié)分段拼裝組 對(duì);焊接;基礎(chǔ)驗(yàn)收、設(shè)置墊鐵;吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備與設(shè)置;吊裝檢查及分段吊裝就位;焊接; 無損探傷檢查;內(nèi)件組裝焊接;試壓;二次找平、找正;緊固地腳螺栓;墊鐵點(diǎn)固、二次灌漿; 防腐刷油;工器具回收、清理現(xiàn)場(chǎng)的步驟進(jìn)行。
【文檔編號(hào)】B01J19/00GK104084099SQ201410303557
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】周斌 申請(qǐng)人:成都高普石油工程技術(shù)有限公司
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