對中反吹調(diào)壓清灰袋式除塵器的制造方法
【專利摘要】一種對中反吹調(diào)壓清灰袋式除塵器，它包括反吹風清灰系統(tǒng)、反吹風分配器；所述的反吹風清灰系統(tǒng)包括反吹風引管、反吹風機、儲氣器與反吹風立管，該反吹風引管的一端與出風口連接，另一端與閥門連接，該反吹風機的進口與出風口連接，在該反吹風管道上連接有儲氣器，在該儲氣器下端連接有反吹風立管，該反吹風立管的下端為封閉狀，在反吹風立管的下端側(cè)壁設有反吹導管；本發(fā)明的有益效果是：它克服了回轉(zhuǎn)反吹類袋式除塵器和脈沖類袋式除塵器的諸多不足，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地小、處理能力大、調(diào)壓清灰效果好，運行阻力均衡，過濾精度超高，可實現(xiàn)近零的排放，并保證PM2.5和重金屬汞達標排放，運行穩(wěn)定可靠、操作維護簡便、適用性強等優(yōu)點。
【專利說明】對中反吹調(diào)壓清灰袋式除塵器
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及袋式除塵器【技術(shù)領域】，屬于一種對中反吹調(diào)壓清灰袋式除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器，屬于概率清灰，清灰效果差，過濾阻力高；而回轉(zhuǎn)定位反吹袋式除塵器，屬于箱式反吹，進行二次分配后降低了反吹風的壓力，影響了清灰效果?，F(xiàn)行應用的各類袋式除塵器大多是單一的清灰方式，難以滿足工況條件變化的需要，尤其是大型、特大型的耐高溫的袋式除塵器，更需要在提高過濾精度、減少阻力損失、延長濾袋壽命等方面獲得技術(shù)進步。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種對中反吹調(diào)壓清灰袋式除塵器，它根據(jù)工況條件的變化和運行阻力的高低，實行調(diào)壓反吹，并保證清灰氣流與濾袋一一對中吹入，清灰效果良好，既保證袋式除塵器的高精度過濾，又實現(xiàn)低阻力運行，延長濾袋壽命，且運行穩(wěn)定、安全可靠，又結(jié)構(gòu)緊湊、便于安裝和維修。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
[0005]一種對中反吹調(diào)壓清灰袋式除塵器，它包括有除塵器本體、進風口(10)、濾袋室
(20)、凈氣室(30)、過濾組件(50)、出風口 (70)、灰斗(80)和支架(90)，它還包括反吹風清灰系統(tǒng)(40)、反吹風分配器(60)；
[0006]所述的反吹風清灰系統(tǒng)(40)包括反吹風引管(425)、反吹風機(424)、閥門(423)、儲氣器(422)與反吹風立管(433)，該反吹風引管(425)的進口一端與出風口(70)連接，另一端出口通過閥門(423)與反吹風管(421)連接，該反吹風機(424)的進口與出風口(70)連接，該反吹風機(424)的出口與反吹風管(421)連接，在該反吹風管道(421)上連接有閥門(423)和儲氣器(422)，在該儲氣器(422)下端連接有反吹風立管(433)，該反吹風立管(433)的下端為封閉狀，在反吹風立管(433)的下端側(cè)壁設有反吹導管(431)；
[0007]所述的反吹風分配器(60)包括反吹臂(61)、反吹嘴(62)、滑枕(63)，該反吹臂
(61)為矩形管狀體，一端封閉，另一端與連接軟管(432)連接，該連接軟管(432)的另一端與反吹導管(431)相對應，該反吹臂(61)的下端連接有一排的反吹嘴(62)，每個反吹嘴
(62)的下方一一對應濾袋的上端口，在反吹臂(61)的兩端下部設置有滑枕(63)。
[0008]所述的反吹風分配器(60)的反吹臂(61)，制成梯形扁方筒，在其下端設置有若干個扁梯形反吹嘴(62)，反吹風臂(61)的梯形扁方筒一端用連接管(432)與反吹風立管(433)的外套連接。
[0009]所述的反吹風立管(433)由擺線針輪減速機(411)和齒輪副(421)帶動轉(zhuǎn)動。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:它克服了回轉(zhuǎn)反吹類袋式除塵器和脈沖類袋式除塵器的諸多不足，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地小、處理能力大、調(diào)壓清灰效果好，運行阻力均衡，過濾精度超高，可實現(xiàn)近零的排放，并保證PM2.5和重金屬汞達標排放，運行穩(wěn)定可靠、操作維護簡便、 適用性強等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明的反吹風管路系統(tǒng)示意圖。
[0014]圖4是本發(fā)明的反吹清灰組件示意圖。
[0015]圖5是本發(fā)明的過濾組件示意圖。
[0016]圖6是本發(fā)明的反吹風分配器示意圖。
[0017]附圖標號:
[0018]10、進風口 ；
[0019]20、濾袋室；
[0020]30、凈氣室；
[0021]40、反吹風清灰系統(tǒng)；
[0022]41、減速傳動機構(gòu)；
[0023]411、擺線針輪減速機；
[0024]412、齒輪副；
[0025]42、反吹風管路系統(tǒng)；
[0026]421、反吹風管；
[0027]422、儲氣器；
[0028]423、閥門；
[0029]424、反吹風機；
[0030]425、反吹風引管；
[0031]43、反吹清灰組件；
[0032]431、反吹導管；
[0033]432、連接軟管；
[0034]433、反吹風立管；
[0035]50、過濾組件；
[0036]51、花板；
[0037]52、濾袋；
[0038]53、袋籠；
[0039]54、支撐圈；
[0040]60、反吹風分配器；
[0041]61、反吹臂；
[0042]62、反吹嘴；
[0043]63、滑枕；
[0044]70、出風口；
[0045]80、灰斗；
[0046]90、支架。【具體實施方式】
[0047]參見圖1?圖6所示:一種用于煙氣凈化的對中反吹調(diào)壓清灰袋式除塵器，它有一個除塵器本體，由進風口 10、濾袋室20、凈氣室30、反吹風清灰系統(tǒng)40、過濾組件50、反吹風分配器60、出風口 70、灰斗80和支架90，以及控制器等組成。
[0048]在除塵器本體的進風口內(nèi)設有孔板均布、導流與分配裝置；濾袋室20由若干個袋區(qū)組成；濾袋室20內(nèi)掛滿濾袋52，形成過濾空間；過濾組件50由濾袋52、袋籠53和花板51組成；凈氣室30匯集了過濾后的干凈氣體，經(jīng)出風口 70排出；反吹風清灰系統(tǒng)40由減速傳動機構(gòu)41、閥門423、反吹風管道421、反吹風機424、反吹風分配器60等組成；本體下部有灰斗80和支架90等。
[0049]在進風口內(nèi)設有孔板均布、導流與分配裝置，是由若干塊不同曲面孔板組成的，誘導氣流向下、向前、向上分配與導流進入袋式的氣體，使之勻速上升和前進。
[0050]反吹風清灰系統(tǒng)40中，由減速傳動機構(gòu)(擺線針輪減速機411和齒輪副412)帶動反吹風立管433轉(zhuǎn)動，使其反吹導管431輪流分別對準連接管432，將反吹氣體通過反吹風分配器吹入各個濾袋52，使之抖動清灰。所述的反吹風清灰系統(tǒng)中反吹風引管425、儲氣器422以及反吹風機424可提供不同壓力的的反吹風源，以滿足不同的工況要求。
[0051]在反吹風分配器上，帶有若干個反吹嘴62，與濾袋52—一對中，極大地提高了反吹清灰效果。反吹風分配器安座在滑枕63上，與連接管432可拆式連接，極大地減輕了安裝和檢修更換濾袋的工作量。
[0052]圖1表示本發(fā)明的工作原理，含塵氣體進入進風口 10時，含塵氣流被分配進入袋室20后，勻速前進和上升，通過濾袋時，粉塵被截留在濾袋外表面，干凈氣體穿過濾袋進入凈氣室30，并通過出風口 70排出。經(jīng)過一段時間過濾工作后，濾袋外表面的附著粉塵逐漸增多，當設備阻力達到設定上限時，控制器便發(fā)出指令，啟動反吹風系統(tǒng)工作，將經(jīng)過過濾的干凈氣體送入反吹風分配器60，均勻地分配入各個反吹嘴62，分別對準濾袋52進行反吹，清除濾袋外表的積灰。當過濾阻力正常時，用反吹風引管引入干凈煙氣清灰即可，如此對各個袋區(qū)輪流進行一個周期的清灰。如清灰后阻力高出一個阻力等級時，則啟動反吹風機調(diào)高清灰氣源的壓力予以清灰，使之恢復正常阻力。直至設備阻力再次上升到設定值時，控制器再發(fā)出指令，進行下一周期的清灰工作。粉塵落入灰斗后，定期輸灰送入灰?guī)臁?br> [0053]以上所述是本發(fā)明的較佳實施例及其所運用的技術(shù)原理，對于本領域的技術(shù)人員來說，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，任何基于本發(fā)明技術(shù)方案基礎上的等效變換、簡單替換等顯而易見的改變，均屬于本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種對中反吹調(diào)壓清灰袋式除塵器，它包括有除塵器本體、進風口(10)、濾袋室(20)、凈氣室(30)、過濾組件(50)、出風口 (70)、灰斗(80)和支架(90)，其特征在于:它還包括反吹風清灰系統(tǒng)(40)、反吹風分配器(60)； 所述的反吹風清灰系統(tǒng)(40)包括反吹風引管(425)、反吹風機(424)、閥門(423)、儲氣器(422)與反吹風立管(433)，該反吹風引管(425)的進口一端與出風口(70)連接，另一端出口通過閥門(423)與反吹風管(421)連接，該反吹風機(424)的進口與出風口(70)連接，該反吹風機(424)的出口與反吹風管(421)連接，在該反吹風管道(421)上連接有閥門(423)和儲氣器(422)，在該儲氣器(422)下端連接有反吹風立管(433)，該反吹風立管(433)的下端為封閉狀，在反吹風立管(433)的下端側(cè)壁設有反吹導管(431)； 所述的反吹風分配器(60)包括反吹臂(61)、反吹嘴(62)、滑枕(63)，該反吹臂(61)為矩形管狀體，一端封閉，另一端與連接軟管(432)連接，該連接有一排的反吹嘴(62)，每個反吹嘴(62)的下方一一對應濾袋的上端口，在反吹臂(61)的兩端下部設置有滑枕(63)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對中反吹調(diào)壓清灰袋式除塵器，其特征在于:所述的反吹風分配器(60)的反吹臂(61)，制成梯形扁方筒，在其下端設置有若干個扁梯形反吹嘴(62)，反吹風臂(61)的梯形扁方筒一端用連接管(432)與反吹風立管(433)的外套連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的對中反吹調(diào)壓清灰袋式除塵器，其特征在于:所述的反吹風立管(433)由擺線針輪減速機(411)和齒輪副(421)帶動轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】B01D46/04GK103977645SQ201410206044
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】沈繼平, 楊漢東 申請人:山川秀美生態(tài)環(huán)境工程股份有限公司