廢塑膠油化裝置尾氣微排循環(huán)系統(tǒng)及凈化處理方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種廢塑膠油化裝置尾氣微排循環(huán)系統(tǒng)及凈化處理方法，解決現(xiàn)有廢橡膠、塑料、廢油再生回收工藝流程中廢氣處理不達標以及容易造成不達標的廢氣排放的問題。采用氣水分離器、管道過濾器，組合式干燥機，過濾裝置，吸附塔，粉塵過濾器等多重的系統(tǒng)過濾吸附尾氣，然后將凈化后的尾氣通過在線監(jiān)控裝置進行在線監(jiān)測，若尾氣檢測合格則儲存然后排放，若不合格返回進行循環(huán)處理直至達標為止。
【專利說明】廢塑膠油化裝置尾氣微排循環(huán)系統(tǒng)及凈化處理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及化工中尾氣凈化技術，具體涉及一種廢塑膠油化裝置尾氣微排循環(huán)系統(tǒng)及凈化處理方法。
【背景技術】
[0002]再生橡塑是利用廢舊橡塑制品經(jīng)分解、破碎、篩選、配料、脫硫、壓片再生成為可利用資源。目前再生橡塑生產(chǎn)工藝主要為動態(tài)脫硫工藝，其過程是廢舊橡膠粉及各種配合劑，投入s封動態(tài)脫硫te，在聞溫聞壓狀態(tài)下脫硫，脫硫后出te如須排出te內(nèi)聞溫聞壓廢氣，廢氣中含硫化氫、苯、甲苯等苯系物。排出廢氣經(jīng)膨脹器降溫降壓，吸收塔吸收可溶性廢氣。現(xiàn)有的廢氣處理裝置及工藝降溫、降壓效果有限，廢氣溫度仍然較高，尤其是夏天降溫較難，廢氣吸收率低，在開始排氣的瞬間有超標排放不穩(wěn)定的問題，且排放的廢氣容易未達標就進行排放，影響周邊環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術的缺點，本發(fā)明的目的在于提供了 一種廢塑膠油化裝置尾氣微排循環(huán)系統(tǒng)及凈化處理方法，解決了上述現(xiàn)有技術存在的技術缺陷。
[0004]本實用發(fā)明采用的技術解決方案是:
一種廢塑膠油化裝置的尾氣微排循環(huán)系統(tǒng)，所述的尾氣微排循環(huán)系統(tǒng)依次設有二氧化碳進口，碳過濾裝置，氣體增壓機，氣水分離器、管道過濾器，組合式干燥機，過濾裝置，空氣儲罐，中控氣源，吸附塔，消聲器，緩沖器，粉塵過濾器，在線監(jiān)控裝置和在線流量計，所述的在線流量計后面設有凈空裝置與再循環(huán)裝置。
[0005]所述的廢塑膠油化裝置的尾氣微排循環(huán)系統(tǒng)，所述過濾裝置包括一級過濾器和超精過濾器。
[0006]所述的廢塑膠油化裝置的尾氣微排循環(huán)系統(tǒng)，所述的一級過濾器為RGXOl 10-E5-GL型過濾器；超精過濾器為RGXOl 10-E3-GL型過濾器。
[0007]所述的廢塑膠油化裝置的尾氣微排循環(huán)系統(tǒng)，所述的吸附塔采用的13X與5A型分子篩進行吸附。
[0008]一種廢塑膠油化裝置的尾氣凈化處理方法，其特征在于:包括以下步驟:
(1)、將廢塑膠熱裂解爐排出的尾氣進行碳過濾；
(2)、將碳過濾后的尾氣進行水汽分離處理；
(3)、將水汽分離處理過后的尾氣加溫至70—90°C干燥；
(4)、將干燥后的尾氣精過濾，過濾處理掉尾氣中的氮氧化合物；
(5)、將精過濾后的尾氣通過超精過濾水份及水份中的碳化合物；
(6)、將超精過濾后的尾氣通過吸附塔再次分離吸附二氧化碳和氮氧化合物；
(7)、將吸附塔分離吸附后的尾氣集中進行粉塵過濾；
(8)、將處理后的尾氣進行在線監(jiān)測，檢測合格后儲存然后排放，若不合格返回步驟(I)進行循環(huán)處理。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種廢塑膠油化裝置尾氣微排循環(huán)系統(tǒng)及凈化處理方法，解決現(xiàn)有廢橡膠再生回收工藝流程中廢氣處理不達標以及容易造成不達標的廢氣排放的問題。采用氣水分離器、管道過濾器，組合式干燥機，過濾裝置，吸附塔，粉塵過濾器等多重的系統(tǒng)過濾吸附尾氣，然后將凈化后的尾氣通過在線監(jiān)控裝置進行在線監(jiān)測，若尾氣檢測合格則儲存然后排放，若不合格返回進行循環(huán)處理直至達標為止。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明裝置的示意圖。
[0011]圖中1- 二氧化碳進口，2-碳過濾裝置，3-氣體增壓機，4-氣水分離器，5-管道過濾器，6-組合式干燥機，7- —級過濾器，8-超精過濾器，9-空氣儲罐，10-中控氣源，11-吸附塔，12-消聲器，13-緩沖器，14-粉塵過濾器，15-在線監(jiān)控裝置，16-在線流量計，17-凈空裝置，18-再循環(huán)裝置。
【具體實施方式】
[0012]一種廢塑膠油化裝置的尾氣微排循環(huán)系統(tǒng)，所述的尾氣微排循環(huán)系統(tǒng)依次設有二氧化碳進口 I，碳過濾裝置2，氣體增壓機3，氣水分離器4、管道過濾器5，組合式干燥機6，過濾裝置，空氣儲罐9，中控氣源10，吸附塔11，消聲器12，緩沖器13，粉塵過濾器14，在線監(jiān)控裝置15和在線流量計16，所述的在線流量計16后面設有凈空裝置17與再循環(huán)裝置18。
[0013]所述過濾裝置包括一級過濾器7和超精過濾器8。
[0014]所述的一級過濾器為RGX0110-E5-GL型過濾器；超精過濾器為RGX0110-E3-GL型過濾器。
[0015]氣體增壓機3可以為變頻增壓機或者空壓機。
[0016]碳過濾裝置2可以采用活性炭或者13X與5A型分子篩。
[0017]所述的吸附塔采用的13X與5A型分子篩進行吸附。
[0018]廢氣進入系統(tǒng)后，依次進過二氧化碳進口 I，碳過濾裝置2，氣體增壓機3，氣水分離器4、管道過濾器5，組合式干燥機6，過濾裝置，空氣儲罐9，中控氣源10，吸附塔11，消聲器12，緩沖器13，粉塵過濾器14，在線監(jiān)控裝置15和在線流量計16，然后將凈化后的尾氣通過在線監(jiān)控裝置進行在線監(jiān)測，若尾氣檢測合格則儲存然后排放，若不合格返回進行循環(huán)處理直至達標為止。
[0019]一種廢塑膠油化裝置的尾氣凈化處理方法，包括以下步驟:
(1)、將廢塑膠熱裂解爐排出的尾氣進行碳過濾；
(2)、將碳過濾后的尾氣進行水汽分離處理；
(3)、將水汽分離處理過后的尾氣加溫至70—90°C干燥；
(4)、將干燥后的尾氣精過濾，過濾處理掉尾氣中的氮氧化合物；
(5)、將精過濾后的尾氣通過超精過濾水份及水份中的碳化合物；
(6)、將超精過濾后的尾氣通過吸附塔再次分離吸附二氧化碳和氮氧化合物；
(7)、將吸附塔分離吸附后的尾氣集中進行粉塵過濾； (8)、將處理后的尾氣進行在線監(jiān)測，檢測合格后儲存然后排放，若不合格返回步驟(I)進行循環(huán)處理。
[0020]尾氣中的二氧化碳被吸收凈化用作他用，如制作干冰等。
【權利要求】
1.一種廢塑膠油化裝置尾氣微排循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述的尾氣微排循環(huán)系統(tǒng)依次設有二氧化碳進口，碳過濾裝置，氣體增壓機，氣水分離器、管道過濾器，組合式干燥機，過濾裝置，空氣儲罐，中控氣源，吸附塔，消聲器，緩沖器，粉塵過濾器，在線監(jiān)控裝置和在線流量計，所述的在線流量計后面設有凈空裝置與再循環(huán)裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的廢塑膠油化裝置尾氣微排循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾裝置包括一級過濾器和超精過濾器。
3.根據(jù)權利要求2所述的廢塑膠油化裝置尾氣微排循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述的一級過濾器為RGXOl 10-E5-GL型過濾器；超精過濾器為RGXOl 10-E3-GL型過濾器。
4.根據(jù)權利要求1所述的廢塑膠油化裝置尾氣微排循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述的吸附塔采用的13X與5A型分子篩進行吸附。
5.一種廢塑膠油化裝置尾氣凈化處理方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)、將廢塑膠熱裂解爐排出的尾氣進行碳過濾； (2)、將碳過濾后的尾氣進行水汽分離處理； (3)、將水汽分離處理過后的尾氣加溫至70—90°C干燥； (4)、將干燥后的尾氣精過濾，過濾處理掉尾氣中的氮氧化合物； (5)、將精過濾后的尾氣通過超精過濾水份及水份中的碳化合物； (6)、將超精過濾后的尾氣通過吸附塔再次分離吸附二氧化碳和氮氧化合物； (7)、將吸附塔分離吸附后的尾氣集中進行粉塵過濾； (8)、將處理后的尾氣進行在線監(jiān)測，檢測合格后儲存然后排放，尾氣中的二氧化碳用作他用，若不合格返回步驟(I)進行循環(huán)處理。
【文檔編號】B01D53/02GK103933793SQ201410196952
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權日:2014年5月12日
【發(fā)明者】王成增 申請人:浙江菲尼克斯環(huán)境技術有限公司