混膠加速器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及混膠裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，提供一種混膠加速器，包括兩個(gè)并列設(shè)置的腔體，別為第一腔體和第二腔體，所述第一腔體和第二腔體內(nèi)分別安裝第一螺桿式混膠棒和第二螺桿式混膠棒，所述第一螺桿式混膠棒和第二螺桿式混膠棒中的一個(gè)直接通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)通過(guò)傳動(dòng)裝置被動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的混膠加速器由原來(lái)的被動(dòng)混膠轉(zhuǎn)換成主動(dòng)混膠模式，從靜態(tài)混膠變成主動(dòng)混膠，通過(guò)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)螺桿式混膠棒旋轉(zhuǎn)，對(duì)進(jìn)入腔體內(nèi)的A、B組份膠進(jìn)行加速旋轉(zhuǎn)攪拌，能將A、B組分膠攪拌均勻并提高膠的流動(dòng)速率、增加出膠流量，從而提高封膠效率。
【專利說(shuō)明】混膠加速器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于混膠裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種使混膠更加均勻的混膠加速器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代生產(chǎn)的自動(dòng)化要求，各個(gè)行業(yè)均使用高強(qiáng)度、高觸變、固化快、高粘度的雙組份膠粘劑，將雙組份通過(guò)混膠裝置進(jìn)行混膠后使用。
[0003]在現(xiàn)有的技術(shù)中，雙組份混膠機(jī)均為靜態(tài)混膠，如專利號(hào)為200910224774.1記載的雙組份膠粘劑混膠裝置和專利號(hào)為201210288526.5記載的一種混膠裝置。原理均是將兩種膠按比例壓入一混膠容器靜態(tài)混膠。上述這種被動(dòng)的混膠方式容易造成混膠不均勻、出膠量小等問(wèn)題。
[0004]目前，中空玻璃使用的雙組份膠，A、B組份膠在混合時(shí)都是通過(guò)膠槍進(jìn)行混合，隨著混合膠的稠度升高混合效果隨之下降。這種被動(dòng)的混膠方式有如下缺點(diǎn):混膠比例不穩(wěn)定，不能完全穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)A、B膠以標(biāo)準(zhǔn)體積比混合，造成最終封裝的中空玻璃質(zhì)量不穩(wěn)定；膠的流速低、出膠量少，容易堵塞膠槍，需要經(jīng)常中斷以清洗膠槍，平均一天至少換兩次膠槍，效率低下；需要較大的供膠壓力，導(dǎo)致各部件壽命不高；對(duì)齒輪供膠泵的要求極高，需頻繁更換齒輪泵，維護(hù)成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種混膠均勻、出膠量大、不堵塞膠槍的混膠加速器。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0007]混膠加速器，包括兩個(gè)并列設(shè)置的腔體，分別為第一腔體和第二腔體，所述第一腔體和第二腔體的側(cè)面上部連通，所述第一腔體的底部側(cè)面設(shè)有出口，第二腔體的底部側(cè)面設(shè)有入口，A，B組分膠根據(jù)比例同時(shí)從入口進(jìn)入第二腔體，后從第一腔體的出口流出至到達(dá)工作點(diǎn)；
[0008]所述第一腔體和第二腔體內(nèi)分別安裝第一螺桿式混膠棒和第二螺桿式混膠棒，所述第一螺桿式混膠棒通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述第二螺桿式混膠棒通過(guò)齒輪傳動(dòng)裝置被動(dòng)旋轉(zhuǎn)；
[0009]所述第二螺桿混交棒依據(jù)螺桿泵原理的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生提升力，第一螺桿混交棒則反向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生下壓力。
[0010]優(yōu)選的，所述第一螺桿式混膠棒通過(guò)主動(dòng)軸連接變頻減速電機(jī)，變頻減速電機(jī)連接驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)第一螺桿式混膠棒在第一腔體內(nèi)以100轉(zhuǎn)/分鐘至200轉(zhuǎn)/分鐘進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；所述第二螺桿式混膠棒連接從動(dòng)軸，從動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)裝置連接主動(dòng)軸，使第二螺桿式混膠棒在第二腔體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0011]優(yōu)選的，所述第一腔體和第二腔體的內(nèi)壁直徑分別與第一螺桿式混膠棒和第二螺桿式混膠棒的外徑緊密配合，無(wú)間隙。
[0012]優(yōu)選的，所述第一螺桿式混膠棒和第二螺桿式混膠棒上均設(shè)有多排螺旋式混膠片，螺桿式混交片螺距為24mm。
[0013]優(yōu)選的，所述第一螺桿式混膠棒和第二螺桿式混膠棒均通過(guò)軸承和壓力軸承分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸固定連接。
[0014]優(yōu)選的，所述第一螺桿式混膠棒和第二螺桿式混膠棒與上蓋接觸的部分設(shè)有高壓密封。
[0015]優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置為傳動(dòng)齒輪。
[0016]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置為變頻減速電動(dòng)機(jī)或扭矩氣動(dòng)馬達(dá)。
[0017]優(yōu)選的，所述上蓋側(cè)面高壓密封的上部位置處設(shè)有觀察孔。
[0018]優(yōu)選的，所述多排螺旋式混膠片的螺距為24mm，混膠片成螺旋排列，混膠片四周是成90度分布的槽道，膠在流動(dòng)的時(shí)候槽道對(duì)其分割攪拌。
[0019]本發(fā)明的混膠加速器由原來(lái)的被動(dòng)混膠轉(zhuǎn)換成主動(dòng)混膠模式，從靜態(tài)混膠變成主動(dòng)混膠，通過(guò)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)螺桿式混膠棒旋轉(zhuǎn)，對(duì)進(jìn)入腔體內(nèi)的A、B組份膠進(jìn)行加速旋轉(zhuǎn)攪拌，能將A、B組分膠攪拌均勻并提高膠的流動(dòng)速率、增加出膠流量，從而提高封膠效率；
[0020]混膠比例穩(wěn)定，能完全穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)A、B膠以標(biāo)準(zhǔn)體積比混合；
[0021]因?yàn)槟z的流速快、出膠量多，所以不易堵塞膠槍，每月只需更換一次即可，而靜態(tài)混交棒膠槍每月更換60次，30天工作日；
[0022]因?yàn)榻档土朔饽z壓力，各部件使用壽命因此提高；大大延長(zhǎng)了齒輪泵的使用壽命，維護(hù)成本也隨之降低。
[0023]實(shí)現(xiàn)混膠器與膠槍的分離，膠槍內(nèi)不再安裝靜態(tài)混交棒。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本發(fā)明的膠在腔體內(nèi)流動(dòng)的示意圖；
[0026]圖3是本發(fā)明的螺桿式混膠棒的結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖中:
[0028]1、第一腔體 2、第一螺桿式混膠棒3、第二螺桿式混膠棒
[0029]4、上蓋5、底座6、主動(dòng)軸
[0030]7、從動(dòng)軸 8、壓力軸承9、高壓密封
[0031]10、入口11、第二腔體12、觀察孔
[0032] 13、傳動(dòng)齒輪14、卡簧15、混膠片
[0033]16、槽道17、出口

【具體實(shí)施方式】
[0034]如圖1至3所示，本發(fā)明混膠加速器，包括兩個(gè)并列設(shè)置的腔體，別為第一腔體I和第二腔體11，第一腔體I和第二腔體11上下兩端分別設(shè)有上蓋4和底座5 ;所述第一腔體I和第二腔體11的側(cè)面上部連通，所述第一腔體I的底部側(cè)面設(shè)有出口 17，第二腔體的底部側(cè)面設(shè)有入口 10，A，B組分膠根據(jù)比例同時(shí)從入口進(jìn)入第二腔體11，后從第一腔體I的出口流出至到達(dá)工作點(diǎn)；
[0035]所述第一腔體I和第二腔體11內(nèi)分別安裝第一螺桿式混膠棒2和第二螺桿式混膠棒3，第一螺桿式混膠棒2通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)工作，第二螺桿式混膠棒3從動(dòng)旋轉(zhuǎn)；
[0036]本實(shí)施例中，所述第一螺桿式混膠棒2通過(guò)主動(dòng)軸6連接變頻減速電機(jī)，變頻減速電機(jī)連接驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)第一螺桿式混膠棒2在第一腔體內(nèi)I以100轉(zhuǎn)/分鐘至200轉(zhuǎn)/分鐘進(jìn)行旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速根據(jù)膠種不同進(jìn)行調(diào)整)，所述第二螺桿式混膠棒3連接從動(dòng)軸7，從動(dòng)軸7通過(guò)傳動(dòng)裝置連接主動(dòng)軸6，使第二螺桿式混膠棒3在第二腔體11內(nèi)旋轉(zhuǎn)；所述驅(qū)動(dòng)裝置可選變頻減速電動(dòng)機(jī)或扭矩氣動(dòng)馬達(dá)，所述傳動(dòng)裝置為傳動(dòng)齒輪；
[0037]所述第二螺桿混交棒3依據(jù)螺桿泵原理的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生提升力，第一螺桿混交棒2則反向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生下壓力；
[0038]所述第一腔體I和第二腔體11的內(nèi)壁直徑分別與第一螺桿式混膠棒2和第二螺桿式混膠棒3的外徑緊密配合，無(wú)間隙，混合更加均勻；
[0039]所述第一螺桿式混膠棒2和第二螺桿式混膠棒3上均設(shè)有多排螺旋式混膠片15，所述多排螺旋式混膠片15的螺距為24mm，混膠片15成螺旋排列，混膠片15四周是成90度分布的槽道16，膠在流動(dòng)的時(shí)候槽道16對(duì)其分割攪拌；
[0040]所述第一螺桿式混膠棒2和第二螺桿式混膠棒3均通過(guò)軸承和壓力軸承分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸固定連接；
[0041]所述第一螺桿式混膠棒2和第二螺桿式混膠棒3與上蓋接觸的部分設(shè)有高壓密封9，在高壓混膠過(guò)程中，保持良好的密封，同時(shí)，上蓋4側(cè)面高壓密封的上部位置處設(shè)有觀察孔12，用于觀察腔體I的密封性是否良好。
[0042]本發(fā)明的工作過(guò)程為:如圖2所示，當(dāng)按標(biāo)準(zhǔn)比例加到一起的雙組份膠從第二腔體11底部入口 10進(jìn)入第二腔體11時(shí)，受第二螺桿式混膠棒3的作用進(jìn)行上升混膠，隨后流入第一腔體1，又在第一螺桿式混膠棒2的作用進(jìn)行下降混膠，經(jīng)過(guò)上述混膠過(guò)程使得混膠更加均勻，后經(jīng)過(guò)第一腔體I底部的出口 17出膠，最后通過(guò)管路進(jìn)入膠槍。
[0043]通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一螺桿式混膠棒2和第二螺桿式混膠棒3旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)M(jìn)入到第一腔體I和第二腔體11內(nèi)的中空玻璃二道密封膠A、B組份膠進(jìn)行主動(dòng)加速旋轉(zhuǎn)攪拌混膠，混膠比例穩(wěn)定，能完全穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)A、B膠以標(biāo)準(zhǔn)體積比混合；且膠的流速快、出膠量多，不易堵塞膠槍，一周只需更換一次即可；同時(shí)，降低了封膠壓力，各部件使用壽命因此提高，大大延長(zhǎng)了齒輪泵的使用壽命，維護(hù)成本也隨之降低；還有，實(shí)現(xiàn)混膠器與膠槍分離，無(wú)需再燒膠槍。
[0044]上述混膠加速器的第二螺桿式混膠棒3在逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，是單螺桿泵的工作原理，對(duì)混合膠在第二腔體11里流動(dòng)產(chǎn)生提升力，從而對(duì)出膠產(chǎn)生加速作用，進(jìn)一步降低管路所產(chǎn)生的流動(dòng)性損耗，提高出膠量，提高封膠速度。
[0045]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種混膠加速器，包括腔體；其特征在于: 包括兩個(gè)并列設(shè)置的所述腔體，分別為第一腔體和第二腔體，所述第一腔體和第二腔體的側(cè)面上部連通，所述第一腔體的底部側(cè)面設(shè)有出口，第二腔體的底部側(cè)面設(shè)有入口，A，B組分膠根據(jù)比例同時(shí)從入口進(jìn)入第二腔體，后從第一腔體的出口流出至到達(dá)工作點(diǎn)； 所述第一腔體和第二腔體內(nèi)分別安裝第一螺桿式混膠棒和第二螺桿式混膠棒，所述第一螺桿式混膠棒通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述第二螺桿式混膠棒通過(guò)齒輪傳動(dòng)裝置被動(dòng)旋轉(zhuǎn)； 所述第二螺桿混交棒依據(jù)螺桿泵原理的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生提升力，第一螺桿混交棒則反向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生下壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混膠加速器，其特征在于:所述第一螺桿式混膠棒通過(guò)主動(dòng)軸連接變頻減速電機(jī)，變頻減速電機(jī)連接驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)第一螺桿式混膠棒在第一腔體內(nèi)以100轉(zhuǎn)/分鐘至200轉(zhuǎn)/分鐘進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；所述第二螺桿式混膠棒連接從動(dòng)軸，從動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)裝置連接主動(dòng)軸，使第二螺桿式混膠棒在第二腔體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混膠加速器，其特征在于:所述第一腔體和第二腔體的內(nèi)壁直徑分別與第一螺桿式混膠棒和第二螺桿式混膠棒的外徑緊密配合，無(wú)間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混膠加速器，其特征在于:所述第一螺桿式混膠棒和第二螺桿式混膠棒上均設(shè)有多排螺旋式混膠片，螺桿式混交片螺距為24mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混膠加速器，其特征在于:所述第一螺桿式混膠棒和第二螺桿式混膠棒均通過(guò)軸承和壓力軸承分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混膠加速器，其特征在于:所述第一螺桿式混膠棒和第二螺桿式混膠棒與上蓋接觸的部分設(shè)有高壓密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混膠加速器，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置為傳動(dòng)齒輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混膠加速器，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為變頻減速電動(dòng)機(jī)或扭矩氣動(dòng)馬達(dá)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混膠加速器，其特征在于:所述上蓋側(cè)面高壓密封的上部位置處設(shè)有觀察孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混膠加速器，其特征在于:所述多排螺旋式混膠片的螺距為24_，混膠片成螺旋排列，混膠片四周是成90度分布的槽道，膠在流動(dòng)的時(shí)候槽道對(duì)其分割攪拌。
【文檔編號(hào)】B01F7/24GK104069764SQ201410185943
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】崔玉鵬, 胡克武, 張東林 申請(qǐng)人:天津南玻節(jié)能玻璃有限公司