一種新型布袋除塵清灰裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型布袋除塵清灰裝置，包括：除塵器箱體，除塵器箱體內(nèi)部被花板分隔成上凈氣室與下煙氣室，在除塵器箱體的上凈氣室內(nèi)設(shè)置有噴吹管，噴吹管的一端封閉、另一端伸出除塵器箱體后通過(guò)脈沖電磁閥與壓縮空氣氣源相連，在噴吹管的管體上設(shè)置有若干與其相連通的噴嘴，在每個(gè)噴嘴的外壁上分別開(kāi)設(shè)有通孔。本發(fā)明具有能增加噴入濾袋的壓縮空氣的總量，對(duì)濾袋的除塵清灰效果好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種新型布袋除塵清灰裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及脈沖布袋除塵器，具體涉及一種新型布袋除塵清灰裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在脈沖布袋除塵器中，目前所使用的對(duì)濾袋進(jìn)行除塵清灰操作的除塵清灰裝置的結(jié)構(gòu)為:包括除塵器箱體，除塵器箱體內(nèi)部被花板分隔成上凈氣室與下煙氣室，在花板上垂直懸掛有若干濾袋，在除塵器箱體的上凈氣室內(nèi)設(shè)置有噴吹管，噴吹管的一端封閉、另一端伸出除塵器箱體后通過(guò)脈沖電磁閥與壓縮空氣氣源相連，在噴吹管的管體上設(shè)置有若干與其相連通的噴嘴，每個(gè)噴嘴呈噴嘴外壁密封的管狀結(jié)構(gòu)。這種除塵清灰裝置的缺點(diǎn)是:由于噴嘴外壁為密封結(jié)構(gòu)，0.2-0.4Mpa的壓縮空氣只有從噴嘴的噴口噴出后，才能對(duì)噴嘴周?chē)目諝膺M(jìn)行一次引流操作后噴入濾袋，這樣導(dǎo)致進(jìn)入濾袋的壓縮空氣的總量有限，進(jìn)而造成對(duì)濾袋的除塵清灰效果不佳，特別是當(dāng)濾袋為長(zhǎng)濾袋時(shí)，除塵清灰效果更差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能提高對(duì)濾袋的除塵清灰效果的一種新型布袋除塵清灰裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:所述的一種新型布袋除塵清灰裝置，包括:除塵器箱體，除塵器箱體內(nèi)部被花板分隔成上凈氣室與下煙氣室，在除塵器箱體的上凈氣室內(nèi)設(shè)置有噴吹管，噴吹管的一端封閉、另一端伸出除塵器箱體后通過(guò)脈沖電磁閥與壓縮空氣氣源 相連，在噴吹管的管體上設(shè)置有若干與其相連通的噴嘴，在每個(gè)噴嘴的外壁上分別開(kāi)設(shè)有通孔。
[0005]進(jìn)一步地，前述的一種新型布袋除塵清灰裝置，其中:在每個(gè)噴嘴的外壁上分別對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有一對(duì)通孔。
[0006]進(jìn)一步地，前述的一種新型布袋除塵清灰裝置，其中:每個(gè)噴嘴的長(zhǎng)度為其噴嘴內(nèi)徑的3 - 4倍，噴嘴外壁上的通孔到噴嘴上遠(yuǎn)離噴口的一端之間的距離為噴嘴內(nèi)徑的1.5-2.5 倍。
[0007]通過(guò)上述技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明的有益效果是:0.2-0.4Mpa的壓縮空氣從噴吹管進(jìn)入噴嘴后，當(dāng)壓縮空氣通過(guò)噴嘴外壁上開(kāi)設(shè)的通孔時(shí)，壓縮空氣能通過(guò)通孔對(duì)噴嘴周?chē)目諝膺M(jìn)行一次引流操作，將噴嘴周?chē)目諝鈴耐滓龑?dǎo)至噴嘴內(nèi)，從而增加了從噴嘴噴口噴出的壓縮空氣的總量；當(dāng)經(jīng)過(guò)第一次引流操作后的壓縮空氣從噴嘴噴口噴出后，這些壓縮空氣還能再次對(duì)噴嘴周?chē)目諝膺M(jìn)行第二次引流操作，將噴嘴周?chē)目諝庖骱笤賴(lài)娙霝V袋；由于通過(guò)噴嘴的壓縮空氣能對(duì)噴嘴周?chē)目諝膺M(jìn)行了兩次引流操作，這樣大大增加了噴入濾袋的壓縮空氣的總量，進(jìn)而提高了布袋清灰效果。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明所述的一種新型布袋除塵清灰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2為圖1中所示的噴嘴的工作原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]如圖1、圖2所示，所述的一種新型布袋除塵清灰裝置，包括:除塵器箱體，除塵器箱體內(nèi)部被花板I分隔成上凈氣室2與下煙氣室3，在除塵器箱體的上凈氣室2內(nèi)設(shè)置有噴吹管4，噴吹管4的一端封閉、另一端伸出除塵器箱體后通過(guò)脈沖電磁閥5與壓縮空氣氣源6相連,在噴吹管4的管體上設(shè)置有若干與其相連通的噴嘴7,在每個(gè)噴嘴7的外壁上分別開(kāi)設(shè)有通孔8 ;這樣當(dāng)0.2-0.4Mpa的壓縮空氣從噴吹管4進(jìn)入噴嘴7后，壓縮空氣通過(guò)噴嘴7外壁上開(kāi)設(shè)的通孔8時(shí)，壓縮空氣能通過(guò)通孔8對(duì)噴嘴7周?chē)目諝膺M(jìn)行第一次引流操作，將噴嘴7周?chē)目諝鈴耐?引導(dǎo)至噴嘴7內(nèi)，從而增加了從噴嘴7噴口噴出的壓縮空氣的總量；當(dāng)經(jīng)過(guò)第一次引流操作后的壓縮空氣從噴嘴7噴口噴出后，這些壓縮空氣還能再次對(duì)噴嘴7周?chē)目諝膺M(jìn)行第二次引流操作，將噴嘴7周?chē)目諝庖骱笤賴(lài)娙霝V袋9 ;由于通過(guò)噴嘴7的壓縮空氣能對(duì)噴嘴7周?chē)目諝膺M(jìn)行了兩次引流操作，這樣大大增加了噴入濾袋的壓縮空氣的總量，進(jìn)而提高了布袋清灰效果；在本實(shí)施例中，在每個(gè)噴嘴7的外壁上分別對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有一對(duì)通孔8，這樣當(dāng)壓縮空氣通過(guò)通孔時(shí)，壓縮空氣能更好地對(duì)噴嘴7周?chē)目諝膺M(jìn)行第一次引流操作，將更多的空氣從通孔8處引導(dǎo)至噴嘴7內(nèi)，提高了布袋除塵清灰效果；在本實(shí)施例中，每個(gè)噴嘴7的長(zhǎng)度為其噴嘴內(nèi)徑m的3-4倍，噴嘴外壁上的通孔到噴嘴上遠(yuǎn)離噴口的一端之間的距離η為噴嘴內(nèi)徑m的1.5-2.5倍，這種距離設(shè)置能進(jìn)一步提高壓縮空氣對(duì)噴嘴7周?chē)目諝獾囊餍Ч瑢⒏嗟目諝鈴耐?處引導(dǎo)至噴嘴7內(nèi)，進(jìn)一步提聞了布袋除塵清灰效果。
【權(quán)利要求】
1.一種新型布袋除塵清灰裝置，包括:除塵器箱體，除塵器箱體內(nèi)部被花板分隔成上凈氣室與下煙氣室，在除塵器箱體的上凈氣室內(nèi)設(shè)置有噴吹管，噴吹管的一端封閉、另一端伸出除塵器箱體后通過(guò)脈沖電磁閥與壓縮空氣氣源相連，在噴吹管的管體上設(shè)置有若干與其相連通的噴嘴，其特征在于:在每個(gè)噴嘴的外壁上分別開(kāi)設(shè)有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型布袋除塵清灰裝置，其特征在于:在每個(gè)噴嘴的外壁上分別對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有一對(duì)通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型布袋除塵清灰裝置，其特征在于:每個(gè)噴嘴的長(zhǎng)度為其噴嘴內(nèi)徑的3-4倍，噴嘴外壁上的通孔到噴嘴上遠(yuǎn)離噴口的一端之間的距離為噴嘴內(nèi)徑的1.5-2.5倍。
【文檔編號(hào)】B01D46/04GK103990335SQ201410174521
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】胡雪剛 申請(qǐng)人:江蘇新中環(huán)保股份有限公司