自動過濾裝置和清洗機設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種自動過濾裝置和清洗機設備，其中自動過濾裝置包括過濾器，過濾管路，電控PLC，以及與電控PLC電連接的抽液水泵；電控PLC，用于根據預設程序發(fā)出控制信號，控制自動過濾裝置的運行狀態(tài)，驅動抽液水泵運轉抽取清洗液；過濾管路連通清洗機的內槽和清洗機的外槽；過濾管路上位于內槽側設置有抽液水泵，用于抽取清洗機的內槽中的清洗液；過濾管路上位于外槽側設置有過濾器，用于過濾抽液水泵抽取的清洗液。其能實現清洗液的循環(huán)重復利用，自動過濾清洗機內槽中的清洗液，降低清洗液的使用成本，達到節(jié)能環(huán)保、降低員工勞動強度、優(yōu)化作業(yè)勞動環(huán)境的目的。
【專利說明】自動過濾裝置和清洗機設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電氣設備領域，特別是涉及自動過濾裝置和清洗機設備。
【背景技術】
[0002]清洗機裝置包括內槽、外槽、以及補液水泵。其中清洗機的內槽為清洗工作箱體，零件在清洗機的內槽進行清洗，清洗機的外槽為儲液箱體，補充內槽流失的清洗液，補液水泵負責將清洗機的外槽中的清洗液抽送至內槽對清洗液進行補充。
[0003]現有清洗機的內槽、外槽中的清洗液在清洗零件時僅能使用約2-3天，清洗液臟污達不到清洗清潔的效果，需將清洗液全部排污放掉，換用新的清洗液。清洗液的重復使用率低，使用成本高昂；清洗液全部排污放掉，沒有利用環(huán)保；清洗機排污、清淤、換槽，操作人員勞動量大、勞動環(huán)境差。
實用新型內容
[0004]針對現有的清洗機的清洗液使用成本高、不利于環(huán)保和員工勞動強度大的問題，本實用新型提供一種清洗液可循環(huán)重復利用，使用成本低、員工勞動強度小、環(huán)保節(jié)能的自動過濾裝置和清洗機設備。
[0005]為達到技術目的，本實用新型實施例采用如下技術方案:
[0006]本實用新型提供一種自動過濾裝置，包括過濾器，過濾管路，電控PLC，以及與電控PLC電連接的抽液水泵；
[0007]所述電控PLC，用于根據預設程序發(fā)出控制信號，控制自動過濾裝置的運行狀態(tài)，驅動抽液水泵運轉抽取清洗液；
[0008]所述過濾管路連通清洗機的內槽和清洗機的外槽；
[0009]所述過濾管路上位于內槽側設置有抽液水泵，用于抽取清洗機的內槽中的清洗液；
[0010]所述過濾管路上位于外槽側設置有過濾器，用于過濾抽液水泵抽取的清洗液。
[0011]作為一種可實施例，還包括內槽電控閥門和外槽電控閥門；
[0012]所述內槽電控閥門設置在清洗機的內槽側，與電控PLC電連接，數量至少為一個；
[0013]所述外槽電控閥門設置在清洗機的外槽側，與電控PLC電連接，數量至少為一個。
[0014]作為一種可實施例，所述內槽電控閥門的數量為四個；
[0015]第一內槽電控閥門位于第一內槽側，用于控制第一內槽中清洗液流出流入；
[0016]第二內槽電控閥門位于第二內槽側，用于控制第二內槽中清洗液流出流入；
[0017]第三內槽電控閥門位于第三內槽側，用于控制第三內槽中清洗液流出流入；
[0018]第四內槽電控閥門位于第四內槽側，用于控制第四內槽中清洗液流出流入；
[0019]所述外槽電控閥門的數量為四個；
[0020]第一外槽電控閥門位于第一外槽側，用于控制第一外槽中清洗液流出流入；
[0021]第二外槽電控閥門位于第二外槽側，用于控制第二外槽中清洗液流出流入；[0022]第三外槽電控閥門位于第三外槽側，用于控制第三外槽中清洗液流出流入；
[0023]第四外槽電控閥門位于第四外槽側，用于控制第四外槽中清洗液流出流入。
[0024]作為一種可實施例，所述電控PLC包括可視化觸摸屏；
[0025]所述可視化觸摸屏，用于監(jiān)控自動過濾裝置的運行狀態(tài)、設定過濾參數、切換自動手動控制。
[0026]作為一種可實施例，所述電控PLC與清洗機設備電連接，用于與清洗機設備進行
信號交互。
[0027]本實用新型還提供一種清洗機設備，包括內槽，外槽和補液水泵，所述補液水泵將外槽中的清洗液抽送至內槽進行補充，還包括如上所述的自動過濾裝置。
[0028]本實用新型的有益效果:
[0029]本實用新型的自動過濾裝置和清洗機設備，通過自動過濾裝置與清洗機設備的交互，實現清洗液的自動過濾，使清洗機的清洗液能重復循環(huán)利用，不僅環(huán)保，且節(jié)約清洗液的成本；清洗液自動循環(huán)重復過濾，降低排污、清淤、換槽頻次，進而達到降低員工勞動強度、改善作業(yè)環(huán)境的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本實用新型的自動過濾裝置的一實施例的結構示意圖；
[0031]圖2為本實用新型的自動過濾裝置的一實施例的可視化觸摸屏現場圖。
【具體實施方式】
[0032]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例對本實用新型自動過濾裝置和清洗機設備進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0033]本實用新型提供一種自動過濾裝置，如圖1所示，包括過濾器7，過濾管路5，電控PLC,以及與電控PLC電連接的抽液水泵6 ；
[0034]所述電控PLC，用于根據預設程序發(fā)出控制信號，控制自動過濾裝置的運行狀態(tài)，驅動抽液水泵6運轉抽取清洗液；
[0035]所述過濾管路5連通清洗機的內槽和清洗機的外槽；
[0036]所述過濾管路5上位于內槽側設置有抽液水泵6，用于抽取清洗機的內槽中的清洗液；
[0037]所述過濾管路5上位于外槽側設置有過濾器7，用于過濾抽液水泵抽取的清洗液。
[0038]本實用新型的自動過濾裝置，電控PLC驅動設置在過濾管路5上位于內槽側的抽液水泵6轉動，抽取內槽中的清洗液至過濾管路中，通過過濾管路將清洗液傳輸至過濾器7進行過濾,過濾后的清洗液經由過濾管路5傳送至外槽中；外槽中的清洗液再由補液水泵抽送至內槽進行補充，這樣可使清洗液循環(huán)重復利用，降低清洗液的使用成本；循環(huán)重復利用，就無需將清洗液全部排污放掉，減輕了污染，增加了使用和社會成本；不需要員工進行多次的清洗機排污、清淤和換槽工作，降低了員工的勞動強度，優(yōu)化了勞動環(huán)境。
[0039]作為一種可實施方式，所述自動過濾裝置還包括內槽電控閥門和外槽電控閥門；
[0040]所述內槽電控閥門設置在清洗機的內槽側，與電控PLC電連接，數量至少為一個；[0041]所述外槽電控閥門設置在清洗機的外槽側，與電控PLC電連接，數量至少為一個。
[0042]電控PLC驅動內槽電控閥門和外槽電控閥門打開，抽液水泵可以從內槽中抽取清洗液，并把過濾后的清洗液輸送至外槽中，若內槽電控閥門和外槽電控閥門沒有打開,則清洗液不能從內槽中抽取，也不能輸送給外槽。
[0043]作為一種可實施方式，參見圖1所示，所述內槽電控閥門的數量為四個；
[0044]第一內槽電控閥門4位于第一內槽側，用于控制第一內槽16中清洗液流出流入；
[0045]第二內槽電控閥門3位于第二內槽側，用于控制第二內槽17中清洗液流出流入；
[0046]第三內槽電控閥門2位于第三內槽側，用于控制第三內槽18中清洗液流出流入；
[0047]第四內槽電控閥門I位于第四內槽側，用于控制第四內槽19中清洗液流出流入；
[0048]所述外槽電控閥門的數量為四個；
[0049]第一外槽電控閥門8位于第一外槽側，用于控制第一外槽9中清洗液流出流入；
[0050]第二外槽電控閥門10位于第二外槽側，用于控制第二外槽11中清洗液流出流A ；
[0051]第三外槽電控閥門12位于第三外槽側，用于控制第三外槽13中清洗液流出流A ；
[0052]第四外槽電控閥門14位于第四外槽15偵彳，用于控制第四外槽15中清洗液流出流入。
[0053]在每個內槽側各設一個內槽電控閥門，在每個外槽側各設一個外槽電控閥門，在一個過濾時間內，對第一內槽16中的清洗液進行抽取過濾時，電控PLC只驅動第一內槽電控閥門4和第一外槽電控閥門8打開，第二內槽電控閥門3、第二外槽電控閥門10、第三內槽電控閥門2、第三外槽電控閥門12、第四內槽電控閥門1、第四外槽電控閥門14都處于閉合狀態(tài)，第一內槽16和第一外槽9中的清洗液不流竄至其他槽內，保證了每個內槽和外槽中清洗液的濃度和液位；相似地，一個過濾時間內，對第二內槽17中的清洗液進行抽取過濾時，電控PLC只驅動第二內槽電控閥門3和第二外槽電控閥門10打開，其他第一內槽電控閥門4、第一外槽電控閥門8、第三內槽電控閥門2、第三外槽電控閥門12、第四內槽電控閥門1、第四外槽電控閥門都14處于閉合狀態(tài)，第二內槽17和第二外槽11中的清洗液也不會流竄至其他槽內；相應地,對第三內槽18、第四內槽19中的清洗液進行抽取過濾時，進行相應的類似的操作處理，這樣，每次可實現單個內槽中清洗液的過濾，依次對單個內槽中的清洗液進行過濾，最終完成所有內槽清洗液的過濾。
[0054]作為一種可實施方式，如圖2所示，所述電控PLC包括可視化觸摸屏；
[0055]所述可視化觸摸屏，用于監(jiān)控自動過濾裝置的運行狀態(tài)、設定過濾參數、切換自動手動控制。
[0056]可視化觸摸屏方便工作人員操作管理，可視化觸摸屏上清楚簡單的設置有易懂的按鍵，工作人員可根據清洗液的臟污情況設定過濾時間，或者根據具體的情況，設置不同的參數和進程。且設置簡單易操作，不需要大量的工作量。
[0057]作為一種可實施方式，所述電控PLC與清洗機設備電連接，用于與清洗機設備進行信號交互。
[0058]本實用新型中的自動過濾裝置是與清洗機設備配合使用的，電控PLC與清洗機設備電連接，通過電控PLC與清洗機設備進行信號交互，保證了清洗機以及自動過濾裝置都在正常狀態(tài)下交互運行。
[0059]為了更清楚的說明本實用新型的自動過濾裝置和清洗機設備之間是怎樣進行清洗液過濾過程的，以下具體地說明自動過濾裝置的工作過程。
[0060]自動過濾裝置工作過程包括以下步驟:
[0061]電控PLC根據預設程序發(fā)出控制信號，控制自動過濾裝置的運行狀態(tài)，驅動抽液水泵運轉抽取清洗機的內槽中的清洗液至過濾管路中；
[0062]清洗液經過過濾管路流至過濾器中，過濾器對清洗液進行過濾；
[0063]過濾后的清洗液經過過濾器另一側過濾管路流至清洗機的外槽中。
[0064]清洗液通過自動過濾裝置的過濾輸送至清洗機外槽中，外槽存儲清洗液，繼而當需要清洗的零件在清洗機內槽中進行清洗時，清洗液不充足時，外槽中存儲的清洗液由補液水泵抽送至內槽進行補液。
[0065]所述電控PLC驅動抽液水泵運轉抽取清洗機內槽中的清洗液至過濾管路中之前還包括如下步驟:
[0066]電控PLC驅動內槽電控閥門和外槽電控閥門打開。
[0067]打開內槽電控閥門和外槽電控閥門才能進行自動過濾工作過程。
[0068]所述自動過濾裝置的工作過程還包括如下步驟:
[0069]在一個過濾時間內，對第一內槽16中的清洗液進行過濾時，打開第一內槽電控閥門4和第一外槽電控閥門8，抽液水泵將第一內槽16中的清洗液抽送至過濾器進行過濾，過濾后的清洗液輸送至第一外槽9 ；
[0070]相應地，在一個過濾時間內，對第二內槽17中的清洗液進行過濾時，打開第二內槽電控閥門3和第二外槽電控閥門10，抽液水泵將第二內槽17中的清洗液抽送至過濾器進行過濾，過濾后的清洗液輸送至第二外槽11 ；
[0071]在一個過濾時間內，對第三內槽18中的清洗液進行過濾時，打開第三內槽電控閥門2和第三外槽電控閥門12，抽液水泵將第三內槽18中的清洗液抽送至過濾器進行過濾，過濾后輸送至第三外槽13 ；
[0072]在一個過濾時間內，對第四內槽19中的清洗液進行過濾時，打開第四內槽電控閥門I和第四外槽電控閥門14，抽液水泵將第四內槽中的清洗液抽送至過濾器進行過濾，過濾后輸送至第四外槽15。
[0073]在本實用新型的實施例中，清洗機具有四個內槽和四個外槽，相應地在四個內槽側各設一個內槽電控閥門，在四個外槽側各設一個外槽電控閥門。在對其中一個內槽中的清洗液進行過濾時，其對應的內槽電控閥門和與其對應的外槽的外槽電控閥門打開，其他外槽電控閥門和內槽電控閥門都關閉，可保證此內槽和與其對應的外槽內的清洗液不會流竄至其他的內槽和外槽中，實現清洗液的濃度和液位要求。此步驟可實現單個內槽的清洗液的過濾或者依次實現四個內槽的清洗液的過濾。
[0074]所述電控PLC驅動內槽電控閥門和外槽電控閥門打開之前還包括如下步驟:
[0075]通過可視化觸摸屏設定過濾參數。
[0076]通過可視化觸摸屏設定過濾時間，切換自動控制或者手動控制；可視化觸摸屏監(jiān)控著整個自動過濾裝置的運行狀態(tài)，從可視化觸摸屏就能掌握自動過濾裝置的進程，并可以根據不同的情況對自動過濾裝置進行設定。當僅需進行其中一個內槽中的清洗液的過濾時，只對該內槽設定自動過濾程序，自動過濾裝置就只對該內槽中的清洗液進行過濾，而其他內槽中的清洗液仍保持原狀；當需要對四個內槽中的清洗液進行過濾時，依次對該四個內槽設定自動過濾程序,且一個過濾時間內只完成一個內槽中的清洗液的過濾過程，自動過濾裝置就依次對這四個內槽中清洗液的進行過濾，直至四個內槽中的過濾液都被過濾完。其中過濾時間是根據清洗液的臟污程度設定的，臟污的嚴重的，設定的過濾時間較長些，不是特別臟污的，設定的過濾時間較短些。
[0077]本實用新型還提供一種清洗機設備，包括內槽，外槽和補液水泵，所述補液水泵將清洗機外槽中的清洗液抽送至內槽進行補充，還包括如上所述的自動過濾裝置。
[0078]加裝如上所述的自動過濾裝置的清洗機設備，可實現清洗機的清洗液循環(huán)重復利用，不僅環(huán)保，且達到節(jié)約清洗機清洗液的目的，實現清洗液四個內槽中清洗液的自動過濾，降低清洗機換槽頻次，進一步達到降低員工勞動強度，改善作業(yè)環(huán)境的目的。
[0079]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種自動過濾裝置，其特征在于，包括過濾器，過濾管路，電控PLC，以及與電控PLC電連接的抽液水泵； 所述電控PLC，用于根據預設程序發(fā)出控制信號，控制自動過濾裝置的運行狀態(tài)，驅動抽液水泵運轉抽取清洗液； 所述過濾管路連通清洗機的內槽和清洗機的外槽； 所述過濾管路上位于內槽側設置有抽液水泵,用于抽取清洗機的內槽中的清洗液； 所述過濾管路上位于外槽側設置有過濾器，用于過濾抽液水泵抽取的清洗液。
2.根據權利要求1所述的自動過濾裝置，其特征在于，還包括內槽電控閥門和外槽電控閥門； 所述內槽電控閥門設置在清洗機的內槽側，與電控PLC電連接，數量至少為一個； 所述外槽電控閥門設置在清洗機的外槽側，與電控PLC電連接，數量至少為一個。
3.根據權利要求2所述的自動過濾裝置，其特征在于，所述內槽電控閥門的數量為四個； 第一內槽電控閥門位于第一內槽側，用于控制第一內槽中清洗液流出流入； 第二內槽電控閥門位于第二內槽側，用于控制第二內槽中清洗液流出流入； 第三內槽電控閥門位于第三內槽側，用于控制第三內槽中清洗液流出流入； 第四內槽電控閥門位于第四內槽側，用于控制第四內槽中清洗液流出流入； 所述外槽電控閥門的數量為四個； 第一外槽電控閥門位于第一外槽側，用于控制第一外槽中清洗液流出流入； 第二外槽電控閥門位于第二外槽側，用于控制第二外槽中清洗液流出流入； 第三外槽電控閥門位于第三外槽側，用于控制第三外槽中清洗液流出流入； 第四外槽電控閥門位于第四外槽側，用于控制第四外槽中清洗液流出流入。
4.根據權利要求1所述的自動過濾裝置，其特征在于，所述電控PLC包括可視化觸摸屏； 所述可視化觸摸屏，用于監(jiān)控自動過濾裝置的運行狀態(tài)、設定過濾參數、切換自動手動控制。
5.根據權利要求4所述的自動過濾裝置，其特征在于，所述電控PLC與清洗機設備電連接，用于與清洗機設備進行信號交互。
6.一種清洗機設備，包括內槽，外槽和補液水泵，所述補液水泵將外槽中的清洗液抽送至內槽進行補充，其特征在于，還包括如權利要求1至5任一項所述的自動過濾裝置。
【文檔編號】B01D35/02GK203777778SQ201320859045
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權日:2013年12月24日
【發(fā)明者】范高杰, 張亞, 范聰慧 申請人:珠海凌達壓縮機有限公司, 珠海格力電器股份有限公司