粉末與液體的自動混合裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粉末與液體的自動混合裝置，包括：射流管（4）的吸入室（41）以及進(jìn)液管（2）的出液口均與銜接管（1）連通；吸料管（3）的出料口（31）處設(shè)有噴嘴（7）；吸料管（3）由銜接管（1）的外部伸入到銜接管（1）的內(nèi)部，并且吸料管（3）的噴嘴（7）伸入到射流管（4）的吸入室（41）；機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（5）分別與電動機(jī)（6）以及處于銜接管（1）外部的吸料管（3）連接，并調(diào)節(jié)吸料管（3）伸入到銜接管（1）內(nèi)部的長度。本實(shí)用新型實(shí)施例不僅結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、便于維修，而且能夠根據(jù)液體進(jìn)入量實(shí)時自動調(diào)節(jié)粉末進(jìn)入量，從而使液體和粉末能夠均勻混合，因此能夠有效避免發(fā)生粉末在液體中結(jié)團(tuán)的現(xiàn)象。
【專利說明】粉末與液體的自動混合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及固液混合【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種粉末與液體的自動混合裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，在將固體粉末(例如:膠粉)與液體(例如:水)混合時，如果無法穩(wěn)定控制粉末與液體的接觸量，那么很容易出現(xiàn)粉末在液體中結(jié)團(tuán)的現(xiàn)象(例如:“水包粉”現(xiàn)象)，這大大降低了最終制得的固液混合物的質(zhì)量。在現(xiàn)有技術(shù)中，粉末與液體混合通常使用現(xiàn)有固液混合裝置，但現(xiàn)有固液混合裝置需要人工手動調(diào)節(jié)液體進(jìn)入量和粉末進(jìn)入量，這不僅準(zhǔn)確性低、可重復(fù)性差，而且人力成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種粉末與液體的自動混合裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、便于維修，而且能夠根據(jù)液體進(jìn)入量實(shí)時自動調(diào)節(jié)粉末進(jìn)入量，從而使液體和粉末能夠均勻混合，因此能夠有效避免發(fā)生粉末在液體中結(jié)團(tuán)的現(xiàn)象。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種粉末與液體的自動混合裝置，包括:銜接管1、進(jìn)液管2、吸料管3、射流管4、機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5和電動機(jī)6 ;射流管4包括依次連通的吸入室41和混合室42 ;射流管4的吸入室41以及進(jìn)液管2的出液口均與銜接管I連通；
[0006]吸料管3的出料口 31處設(shè)有噴嘴7 ;吸料管3由銜接管I的外部伸入到銜接管I的內(nèi)部，并且吸料管3的噴嘴7伸入到射流管4的吸入室41 ；
[0007]機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5分別與電動機(jī)6以及處于銜接管I外部的吸料管3連接，并調(diào)節(jié)吸料管3伸入到銜接管I內(nèi)部的長度。
[0008]優(yōu)選地，射流管4的吸入室41的內(nèi)壁與吸料管3的出料口 31的外壁之間存在20°?60°的夾角。
[0009]優(yōu)選地，噴嘴7的外表面與吸料管3的出料口 31的外壁之間的夾角大于或等于0°，并且小于射流管4的吸入室41的內(nèi)壁與吸料管3的出料口 31的外壁之間的夾角。
[0010]優(yōu)選地，噴嘴7的尖端與吸入室41的內(nèi)壁之間的環(huán)形間隙為O?25mm。
[0011]優(yōu)選地，處于銜接管I外部的吸料管3與機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5之間采用螺紋連接。
[0012]優(yōu)選地，所述的機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5為齒輪減速箱。
[0013]由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的粉末與液體的自動混合裝置的電動機(jī)6可以通過機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5調(diào)節(jié)吸料管3伸入到銜接管I內(nèi)部的長度，而在保證噴嘴7處于射流管4的吸入室41的前提下，吸料管3伸入到銜接管I內(nèi)部的長度越短，噴嘴7的尖端與吸入室41的內(nèi)壁之間的環(huán)形間隙越大，單位時間內(nèi)進(jìn)入混合室42的待混合液體量越多，噴嘴7的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的負(fù)壓越大，單位時間內(nèi)進(jìn)入混合室42的待混合粉末量也越多，因此本實(shí)用新型實(shí)施例能夠自動精確地調(diào)節(jié)液體進(jìn)入量和粉末進(jìn)入量，并使液體和粉末能夠均勻混合，解決了現(xiàn)有固液混合裝置的人工調(diào)節(jié)進(jìn)液量和進(jìn)粉末誤差大的問題，能夠有效避免發(fā)生粉末在液體中結(jié)團(tuán)的現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的粉末與液體的自動混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]下面對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的粉末與液體的自動混合裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0018]實(shí)施例一
[0019]如圖1所示，一種粉末與液體的自動混合裝置，其具體結(jié)構(gòu)可以包括:銜接管1、進(jìn)液管2、吸料管3、射流管4、機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5和電動機(jī)6 ;射流管4包括依次連通的吸入室41和混合室42 ;射流管4的吸入室41以及進(jìn)液管2的出液口均與銜接管I連通；吸料管3的出料口 31處設(shè)有噴嘴7 ;吸料管3由銜接管I的外部伸入到銜接管I的內(nèi)部，并且吸料管3的噴嘴7伸入到射流管4的吸入室41 ;機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5分別與電動機(jī)6以及處于銜接管I外部的吸料管3連接，并調(diào)節(jié)吸料管3伸入到銜接管I內(nèi)部的長度。
[0020]其中，該自動混合裝置的進(jìn)液管2與壓力裝置(例如:水泵)連通，并通過該壓力裝置獲取具有一定壓力的待混合液體(例如:水)；同時，該自動混合裝置的吸料管3的進(jìn)料口32與待混合粉末(例如:膠粉)接觸，并通過吸料管3吸取待混合粉末。
[0021]具體地，該自動混合裝置的各部件的具體實(shí)施方案可以包括:
[0022](I)射流管4的吸入室41的內(nèi)壁與吸料管3的出料口 31的外壁之間最好存在20°?60°的夾角；噴嘴7的外表面與吸料管3的出料口 31的外壁之間的夾角大于或等于0°，并且小于射流管4的吸入室41的內(nèi)壁與吸料管3的出料口 31的外壁之間的夾角；因此在噴嘴7的外表面與射流管4的吸入室41的內(nèi)壁之間會存在一定的夾角。
[0023](2)噴嘴7的尖端與吸入室41的內(nèi)壁之間的環(huán)形間隙最好為O?25mm。
[0024](3)處于銜接管I外部的吸料管3與機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5之間最好采用螺紋連接。在實(shí)際應(yīng)用中，機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5最好采用現(xiàn)有技術(shù)中的齒輪減速箱。
[0025]進(jìn)一步地，該自動混合裝置的工作原理如下:
[0026]待混合液體(例如:水)在壓力裝置的作用下進(jìn)入該自動混合裝置的進(jìn)液管2，并依次進(jìn)入銜接管I和射流管4的吸入室41 ;由于噴嘴7伸入到射流管4的吸入室41，并且噴嘴7的尖端與吸入室41的內(nèi)壁之間存在環(huán)形間隙，因此待混合液體需要穿過該環(huán)形間隙才能充滿整個吸入室41并進(jìn)入混合室42 ;當(dāng)待混合液體穿過該環(huán)形間隙進(jìn)入混合室42時，噴嘴7的內(nèi)側(cè)會形成一定負(fù)壓，從而待混合粉末(例如:膠粉)在該負(fù)壓的作用下經(jīng)過吸料管3進(jìn)入混合室42，并與待混合液體混合后，從射流管4的出口噴出。
[0027]由于噴嘴7的尖端與吸入室41的內(nèi)壁之間的環(huán)形間隙大小決定了單位時間內(nèi)進(jìn)入混合室42的待混合液體量，而單位時間內(nèi)進(jìn)入混合室42的待混合液體量決定了噴嘴7的內(nèi)側(cè)會產(chǎn)生多大的負(fù)壓，從而也就決定了單位時間內(nèi)進(jìn)入混合室42的待混合粉末量。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，電動機(jī)6可以通過機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5調(diào)節(jié)吸料管3伸入到銜接管I內(nèi)部的長度，而在保證噴嘴7處于射流管4的吸入室41的前提下，吸料管3伸入到銜接管I內(nèi)部的長度越短，噴嘴7的尖端與吸入室41的內(nèi)壁之間的環(huán)形間隙越大，單位時間內(nèi)進(jìn)入混合室42的待混合液體量越多，噴嘴7的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的負(fù)壓越大，單位時間內(nèi)進(jìn)入混合室42的待混合粉末量也越多，因此本實(shí)用新型實(shí)施例能夠自動精確地調(diào)節(jié)液體進(jìn)入量和粉末進(jìn)入量，并使液體和粉末能夠均勻混合，解決了現(xiàn)有固液混合裝置的人工調(diào)節(jié)進(jìn)液量和進(jìn)粉末量誤差大的問題，能夠有效避免發(fā)生粉末在液體中結(jié)團(tuán)的現(xiàn)象。
[0028]由此可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例不僅結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、便于維修，而且能夠根據(jù)液體進(jìn)入量實(shí)時自動調(diào)節(jié)粉末進(jìn)入量，從而使液體和粉末能夠均勻混合，因此能夠有效避免發(fā)生粉末在液體中結(jié)團(tuán)的現(xiàn)象。采用此實(shí)用新型實(shí)施例可廣泛運(yùn)用于石油、化工、食品、造紙及印染等領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)液體與固體粉末的均勻混合。
[0029]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉末與液體的自動混合裝置，其特征在于，包括:銜接管(I)、進(jìn)液管(2)、吸料管(3 )、射流管(4 )、機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5 )和電動機(jī)(6 ); 射流管(4)包括依次連通的吸入室(41)和混合室(42);射流管(4)的吸入室(41)以及進(jìn)液管(2)的出液口均與銜接管(I)連通； 吸料管(3)的出料口(31)處設(shè)有噴嘴(7);吸料管(3)由銜接管(I)的外部伸入到銜接管(I)的內(nèi)部，并且吸料管(3)的噴嘴(7)伸入到射流管(4)的吸入室(41)； 機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)分別與電動機(jī)(6)以及處于銜接管(I)外部的吸料管(3)連接，并調(diào)節(jié)吸料管(3)伸入到銜接管(I)內(nèi)部的長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動混合裝置，其特征在于，射流管(4)的吸入室(41)的內(nèi)壁與吸料管(3)的出料口(31)的外壁之間存在20°?60°的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動混合裝置，其特征在于，噴嘴(7)的外表面與吸料管(3)的出料口(31)的外壁之間的夾角大于或等于0°，并且小于射流管(4)的吸入室(41)的內(nèi)壁與吸料管(3)的出料口(31)的外壁之間的夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的自動混合裝置，其特征在于，噴嘴(7)的尖端與吸入室(41)的內(nèi)壁之間的環(huán)形間隙為O?25mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的自動混合裝置，其特征在于，處于銜接管(I)夕卜部的吸料管(3)與機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)之間采用螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的自動混合裝置，其特征在于，所述的機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)為齒輪減速箱。
【文檔編號】B01F5/02GK203648401SQ201320840497
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】潘社衛(wèi), 廖波蘭, 臺廣鋒, 劉慶, 舒峰, 趙敏, 盧毅, 張建華, 王小寶, 敦維平, 李強(qiáng), 盧亞平 申請人:北京礦冶研究總院