一種以橫向支板固定核桃殼濾芯的過濾器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種以橫向支板固定核桃殼濾芯的過濾器,其過濾部件安裝在筒體內(nèi)部,濾液進(jìn)口與過濾部件連通,上殼體設(shè)置在筒體的上端,排氣閥設(shè)置在上殼體頂部,上殼體法蘭固定連接上殼體和筒體,其特征在于:過濾部件包括主支桿,主支桿設(shè)有圓盤狀濾芯支板;具有截面為扇形的柱狀濾芯,柱狀濾芯是由設(shè)有篩孔的不銹鋼板構(gòu)成的空心殼體,殼體內(nèi)填充核桃殼濾料,柱狀濾芯的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)槽結(jié)構(gòu),該槽結(jié)構(gòu)的兩個(gè)內(nèi)表面分別附著有防滑層;上述槽結(jié)構(gòu)配合插入濾芯支板,柱狀濾芯的尖端頂?shù)衷谥髦U上,濾芯支板上以主支桿為軸心圓周均布地插設(shè)有數(shù)個(gè)柱狀濾芯,相鄰的柱狀濾芯的側(cè)面相互頂?shù)?。本?shí)用新型易于濾芯的拆卸、更換和清洗。
【專利說明】—種以橫向支板固定核桃殼濾芯的過濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于過濾設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,傳統(tǒng)固體物料過濾器是利用液體一固體混合物中固體物料直徑較過濾介質(zhì)大,液體物料直徑較過濾介質(zhì)小的原理,將液體與固體分離。傳統(tǒng)過濾器在生產(chǎn)過程中有以下缺點(diǎn):①濾網(wǎng)堵塞快,清理周期短;②安全性差,在清理內(nèi)被攔截下來的大顆粒物質(zhì)時(shí),須將過濾器內(nèi)物料排除,拆卸過程中濾液會(huì)因?yàn)橛袎毫蜃陨頁]發(fā)的壓力噴射出來,導(dǎo)致操作人員受傷或中毒清理過程勞動(dòng)強(qiáng)度大;④必須停產(chǎn)清理。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種以橫向支板固定核桃殼濾芯的過濾器,其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)缺陷,提供一種更換濾芯簡單便捷以降低勞動(dòng)強(qiáng)度過濾器。
[0004]本實(shí)用新型解決問題的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型提供了一種以橫向支板固定核桃殼濾芯的過濾器,其過濾部件安裝在筒體內(nèi)部,濾液進(jìn)口與過濾部件連通,上殼體設(shè)置在筒體的上端,排氣閥設(shè)置在上殼體頂部,上殼體法蘭固定連接上殼體和筒體,其特征在于:過濾部件包括一根豎直的主支桿,主支桿從上到下設(shè)有數(shù)層橫向設(shè)置的圓盤狀不銹鋼濾芯支板,濾芯支板以主支桿為軸心;具有截面為扇形的柱狀濾芯,柱狀濾芯是由設(shè)有篩孔的不銹鋼板構(gòu)成的空心殼體,殼體內(nèi)填充核桃殼濾料,殼體的上表面鉸接在殼體上,柱狀濾芯的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)橫向設(shè)置的由不銹鋼板折成的扇形的槽結(jié)構(gòu),該槽結(jié)構(gòu)的頂端開口與柱狀濾芯的尖端所設(shè)的開口連接,該槽結(jié)構(gòu)的兩個(gè)側(cè)邊開口分別與柱狀濾芯的兩個(gè)側(cè)面所設(shè)的開口連接,該槽結(jié)構(gòu)的兩個(gè)內(nèi)表面分別附著有一層高摩擦系數(shù)材料制成的防滑層;上述槽結(jié)構(gòu)配合插入濾芯支板而使柱狀濾芯插設(shè)在濾芯支板上,柱狀濾芯的尖端頂?shù)衷谥髦U上,濾芯支板上以主支桿為軸心圓周均布地插設(shè)有數(shù)個(gè)柱狀濾芯,相鄰的柱狀濾芯的側(cè)面相互頂?shù)帧?br>
[0006]本實(shí)用新型的有益之處是:
[0007]本實(shí)用新型的過濾器安裝折卸方便,易于濾芯的拆卸、更換和清洗,當(dāng)拆卸清洗時(shí)移開上殼體,即可抽出濾芯進(jìn)行清洗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型過濾器的結(jié)構(gòu)圖;
[0009]圖2是過濾部件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖3是濾芯的槽結(jié)構(gòu)部分示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本實(shí)用新型中“上、下、左、右、豎直、水平”僅為說明相對位置使用。[0012]如圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種過濾器,包括:筒體1、上殼體法蘭2、上殼體
6、排氣閥7、濾液進(jìn)口 8和過濾部件9 ;過濾部件9安裝在筒體I內(nèi)部,濾液進(jìn)口 8與過濾部件9連通,上殼體6設(shè)置在筒體I的上端,排氣閥7設(shè)置在上殼體6頂部,上殼體法蘭2固定連接上殼體6和筒體I。
[0013]圖2中為表示清楚,分離的兩個(gè)柱狀濾芯95中一個(gè)表現(xiàn)了篩孔950和打開的上表面952,為表現(xiàn)核桃殼填料,另一個(gè)表現(xiàn)了殼體內(nèi)填充的核桃殼填料96,未表現(xiàn)篩孔950。
[0014]如圖2、圖3所示:過濾部件9包括一根豎直的主支桿91,主支桿91從上到下設(shè)有4層以主支桿91為軸心的橫向設(shè)置的圓盤狀不銹鋼板材料的濾芯支板93。
[0015]具有截面為扇形的柱狀濾芯95,柱狀濾芯95為由設(shè)有篩孔950的不銹鋼板構(gòu)成的空心殼體,殼體的上表面952鉸接在殼體上,這個(gè)殼體的上表面952是作為可以打開和蓋上的蓋子以蓋住殼體里面所填充的的核桃殼濾料96。
[0016]柱狀濾芯95的尖端設(shè)有開口,兩個(gè)側(cè)面設(shè)有開口,這三個(gè)開口相互連接。柱狀濾芯95內(nèi)部設(shè)有一個(gè)橫向設(shè)置的由不銹鋼板折成的扇形的槽結(jié)構(gòu)951,該槽結(jié)構(gòu)951的頂端開口與柱狀濾芯95的尖端所設(shè)的開口連接,該槽結(jié)構(gòu)951的兩個(gè)側(cè)邊開口分別與柱狀濾芯95的兩個(gè)側(cè)面所設(shè)的開口連接,也即在柱狀濾芯95的中部形成一個(gè)插槽。該槽結(jié)構(gòu)951的兩個(gè)內(nèi)表面分別附著有一層高摩擦系數(shù)材料制成的防滑層953,該防滑層的高摩擦系數(shù)是指相對于不銹鋼板的摩擦系數(shù);上述槽結(jié)構(gòu)951配合插入濾芯支板93而使柱狀濾芯95插設(shè)在濾芯支板93上,由于濾芯支板93是與防滑層953接觸的,因此柱狀濾芯95的位置具有一定的穩(wěn)定性。柱狀濾芯95的尖端頂?shù)衷谥髦U91上,濾芯支板93上以主支桿91為軸心圓周均布地插設(shè)有8個(gè)柱狀濾芯95,相鄰的柱狀濾芯95的側(cè)面相互頂?shù)?。上下排列的柱狀濾芯95的上表面和下表面相互頂?shù)?,?2個(gè)柱狀濾芯95。
[0017]當(dāng)使用一段時(shí)間后,濾芯可能會(huì)被液體介質(zhì)中的雜質(zhì)堵塞,使過濾阻力增大,這時(shí)應(yīng)切斷管路液體,拆開上殼體法蘭2上的螺栓,將上殼體6移開,將取出主支桿91,將柱狀濾芯95抽出,打開上表面952清洗或更換核桃殼濾料96后再按原位裝上即可。
[0018]為使本領(lǐng)域內(nèi)的任何技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或者使用本實(shí)用新型,上面對所公開實(shí)施例進(jìn)行了描述。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說;這些實(shí)施例的各種修改方式都是顯而易見的,并且本文定義的一般原理也可以在不脫離本公開的精神和保護(hù)范圍的基礎(chǔ)上適用于其它實(shí)施例。因此,本公開并不限于本文給出的實(shí)施例,而是與本申請公開的原理和新穎性特征的最廣范圍相一致。
【權(quán)利要求】
1.一種以橫向支板固定核桃殼濾芯的過濾器,其過濾部件安裝在筒體內(nèi)部,濾液進(jìn)口與過濾部件連通,上殼體設(shè)置在筒體的上端,排氣閥設(shè)置在上殼體頂部,上殼體法蘭固定連接上殼體和筒體,其特征在于:過濾部件包括一根豎直的主支桿,主支桿從上到下設(shè)有數(shù)層橫向設(shè)置的圓盤狀不銹鋼濾芯支板,濾芯支板以主支桿為軸心;具有截面為扇形的柱狀濾芯,柱狀濾芯是由設(shè)有篩孔的不銹鋼板構(gòu)成的空心殼體,殼體內(nèi)填充核桃殼濾料,殼體的上表面鉸接在殼體上,柱狀濾芯的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)橫向設(shè)置的由不銹鋼板折成的扇形的槽結(jié)構(gòu),該槽結(jié)構(gòu)的頂端開口與柱狀濾芯的尖端所設(shè)的開口連接,該槽結(jié)構(gòu)的兩個(gè)側(cè)邊開口分別與柱狀濾芯的兩個(gè)側(cè)面所設(shè)的開口連接,該槽結(jié)構(gòu)的兩個(gè)內(nèi)表面分別附著有一層高摩擦系數(shù)材料制成的防滑層;上述槽結(jié)構(gòu)配合插入濾芯支板而使柱狀濾芯插設(shè)在濾芯支板上,柱狀濾芯的尖端頂?shù)衷谥髦U上,濾芯支板上以主支桿為軸心圓周均布地插設(shè)有數(shù)個(gè)柱狀濾芯,相鄰的柱狀濾芯的側(cè)面相互頂?shù)帧?br>
【文檔編號】B01D24/10GK203648158SQ201320840175
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】邱長春, 楊磊 申請人:四川高精凈化設(shè)備有限公司