用于煙氣脫硝的液氨蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】一種用于煙氣脫硝的液氨蒸發(fā)器，包括罐體、液氨蒸發(fā)盤管、氣氨收集管，其特征在于在罐體的上方和下方分別設置有頂板以及底板，底板經(jīng)支撐筋板支撐相連。罐體上設有蒸汽進口、補水口、測溫口、溢流口、排污口，罐體內設有與液氨進口相連的液氨蒸發(fā)盤管、氣氨收集管、氣氨收集管一端設置在罐體內，另一端延伸在罐體外。設置有一臺循環(huán)泵和三臺側攪拌器對罐體水浴中介質水進行混合。本實用新型的優(yōu)點是，通過設置循環(huán)泵和側攪拌器的方式使得蒸發(fā)水浴中的水溫均勻分布，從而使得液氨的蒸發(fā)更容易控制和調節(jié)，增加了液氨蒸發(fā)效率。適用于煙氣脫硝的液氨蒸發(fā)器。
【專利說明】用于煙氣脫硝的液氨蒸發(fā)器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸發(fā)器，特別涉及一種分離氨氣的蒸發(fā)器，屬于液氨蒸發(fā)裝置的【技術領域】。
【背景技術】
[0002]煙氣脫硝是繼煙氣脫硫之后國家控制火電廠污染物排放的又一個重點領域。隨著社會的發(fā)展，對火電廠氮氧化物排放要求有了大幅度的提高。對火電廠的煙氣脫硝主要采用氨作為還原劑，通過氨將氮氧化物轉化成無害的氮氣和水蒸氣。氨氣主要是由液氨蒸發(fā)而成。現(xiàn)有技術中的液氨蒸發(fā)器，將蒸汽直接噴入水中或者蒸汽經(jīng)由蒸汽蒸發(fā)盤管加熱管外的水從而提供一定溫度的水浴，使液氨蒸發(fā)盤管中的液氨受熱轉化為氣氨。但是，此種水浴式加熱蒸發(fā)器的水溫分布不均勻，上下層水溫分層比較明顯，不利于液氨的蒸發(fā)。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是，提供一種易于控制和操作且蒸發(fā)效率高的用于煙氣脫硝的蒸汽加熱液氨蒸發(fā)器。
[0004]本實用新型提供一種用于煙氣脫硝的液氨蒸發(fā)器，包括罐體、液氨蒸發(fā)盤管、氣氨收集管，在罐體的上方和下方分別設置有頂板以及底板，底板經(jīng)支撐筋板支撐相連。罐體上設有蒸汽進口、補水口、測溫口、溢流口、排污口，罐體內設有與液氨進口相連的液氨蒸發(fā)盤管、氣氨收集管，氣氨收集管一端設置在罐體內，另一端延伸在罐體外。所述的液氨蒸發(fā)盤管外側采用翅片管，增大單位管長蒸發(fā)的傳熱面積，從而增大單位管長上的熱通量。
[0005]其中，所述的蒸汽進口在罐體內與蒸汽散發(fā)器相連，蒸汽散發(fā)器上設有開孔，蒸汽散發(fā)器收集得到的蒸汽均勻自開孔噴入到罐體中的水浴中，使水浴溫度保持在40-70°C。
[0006]其中，所述的蒸汽散發(fā)器沉浸在罐體的水浴中。
[0007]其中，所述的氣氨收集管在罐體內與液氨蒸發(fā)盤管連接。
[0008]其中，所述的罐體側面設有液位計，液位計選用磁翻式液位計。
[0009]其中，所述的補水口設置在蒸汽進口的下方，確保補入的水先經(jīng)過水浴升溫后再循環(huán)經(jīng)至液氨蒸發(fā)區(qū)。
[0010]其中，所述的罐體外設置有循環(huán)泵，循環(huán)泵通過循環(huán)管道B、循環(huán)管道A分別與罐體的上、下端聯(lián)通。循環(huán)泵對于罐體內上、下部的水進行交換，使水溫均勻，達到較好的蒸發(fā)效果。循環(huán)管道A在罐體內與水浴相連的管口設置成向下的喇叭口，確保罐體底部水浴內的水不會滯留。
[0011]其中，所述的罐體內壁設置三臺軸流型側攪拌器，側攪拌器在側部均勻分布。一方面對蒸發(fā)器水浴中的水起到攪動作用，水溫均勻；另一方面流體流動起來，可以提高水側的對流傳熱系數(shù)，從而使得蒸發(fā)速率增大。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點:
[0013]本實用新型通過設置循環(huán)泵和側攪拌器的方式使得蒸發(fā)水浴中的水溫均勻分布，從而使得液氨的蒸發(fā)更容易控制和調節(jié)，增加了液氨蒸發(fā)效率。適用于煙氣脫硝的液氨蒸發(fā)器。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型用于煙氣脫硝的液氨蒸發(fā)器的結構示意圖
[0015]1-底板；2_支撐筋板；3_補水口 ；4_蒸汽進口 ；5_側攪拌器；6-罐體；7_測溫口 ；8-液氨蒸發(fā)盤管；9_溢流口 ；10_頂板；11-液氨進口 ； 12-氣氨收集管；13-循環(huán)管道B ;14-液位計；15-蒸汽散發(fā)器；16-循環(huán)泵；17-循環(huán)管道A ； 18-排污口 ；
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實例對本實用新型作進一步說明。
[0017]如圖1所示，本實用新型提供一種用于脫硝的液氨蒸發(fā)器，包括罐體、液氨蒸發(fā)盤管、氣氨收集管，在罐體6的上方和下方分別設置有頂板10以及底板1，底板I經(jīng)支撐筋板2支撐相連。罐體6上設有蒸汽進口 4、補水口 3、測溫口 7、溢流口 9、排污口 18，罐體6內設有與液氨進口 11相連的液氨蒸發(fā)盤管8、氣氨收集管12，氣氨收集管12-端設置在罐體6內，另一端延伸在罐體6外。
[0018]蒸汽進口 4在罐體6內與蒸汽散發(fā)器15相連，蒸汽散發(fā)器15上設有開孔，蒸汽散發(fā)器15收集得到的蒸汽均勻自開孔噴入到罐體6中的水浴中，使水浴溫度保持在40-70°C。
[0019]罐體6側面設有液位計14,液位計選用磁翻式液位計。
[0020]罐體6外設置有循環(huán)泵16，循環(huán)泵16通過循環(huán)管道B13、循環(huán)管道A17分別與罐體6的上、下端聯(lián)通。循環(huán)泵16對于罐體6內上下部的水進行交換，使水溫均勻，達到較好的蒸發(fā)效果。
[0021]循環(huán)管道A17在罐體內與水浴相連的管口設置成向下的喇叭口，確保罐體底部水浴內的水不會滯留。
[0022]罐體6內壁設置三臺軸流型側攪拌器5，三臺側攪拌器5在罐體內壁均勻分布。一方面對蒸發(fā)器水浴中的水起到攪動作用，水溫均勻；另一方面流體流動起來，可以提高水側的對流傳熱系數(shù)，從而使得蒸發(fā)速率增大。
[0023]本實用新型的使用方法是:
[0024]首先，傳熱介質水充滿整個罐體6，蒸汽從蒸汽進口 4進入罐體6再通過蒸汽散發(fā)器15上開孔噴入水浴中,對水浴中水進行加熱。液氨經(jīng)過液氨進口 11進入罐體6內，然后進入到液氨蒸發(fā)盤管8中，受熱汽化成氨氣，氨氣通過氣氨收集管12排出。為了使液氨蒸發(fā)盤管8受熱均勻，一方面采用循環(huán)泵16使罐體6上、下部的水實現(xiàn)熱交換，達到液氨蒸發(fā)盤管8均勻受熱的目的。另一方面罐體內壁的攪拌器也使得水浴內水溫均布。液位計14可以實時的觀察罐體6中水浴的液位高度，根據(jù)需要可及時通過補水口 3補充傳熱介質水。
【權利要求】
1.一種用于煙氣脫硝的液氨蒸發(fā)器，包括罐體、液氨蒸發(fā)盤管、氣氨收集管，其特征是，在罐體的上方和下方分別設置有頂板以及底板，底板經(jīng)支撐筋板支撐相連，罐體上設有蒸汽進口、補水口、測溫口、溢流口、排污口，罐體內設有與液氨進口相連的液氨蒸發(fā)盤管、氣氨收集管，氣氨收集管一端設置在罐體內，另一端延伸在罐體外，所述的液氨蒸發(fā)盤管外側采用翅片管。
2.如權利要求1所述的一種用于煙氣脫硝的液氨蒸發(fā)器，其特征是，蒸汽進口在罐體內與蒸汽散發(fā)器相連，蒸汽散發(fā)器上設有開孔。
3.如權利要求1所述的一種用于煙氣脫硝的液氨蒸發(fā)器，其特征是，蒸汽散發(fā)器沉浸在--體的水浴中。
4.如權利要求1所述的一種用于煙氣脫硝的液氨蒸發(fā)器，其特征是，氣氨收集管在罐體內與液氨蒸發(fā)盤管連接。
5.如權利要求1所述的一種用于煙氣脫硝的液氨蒸發(fā)器，其特征是，罐體側面設有液位計，液位計選用磁翻式液位計。
6.如權利要求1所述的一種用于煙氣脫硝的液氨蒸發(fā)器，其特征是，補水口設置在蒸汽進口的下方。
7.如權利要求1所述的一種用于煙氣脫硝的液氨蒸發(fā)器，其特征是，罐體外設置有循環(huán)泵，循環(huán)泵通過循環(huán)管道B、循環(huán)管道A分別與罐體的上、下端聯(lián)通，循環(huán)管道A在罐體內與水浴相連的管口設置成向下的喇叭口。
8.如權利要求1所 述的一種用于煙氣脫硝的液氨蒸發(fā)器，其特征是，罐體內壁設置三臺軸流型側攪拌器，三臺側攪拌器在罐體內壁均勻分布。
【文檔編號】B01D1/00GK203648100SQ201320834427
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權日:2013年12月16日
【發(fā)明者】李玲密, 宋寶華, 周欣, 楊劍, 王中雷, 張軍杰, 于健福 申請人:中節(jié)能六合天融環(huán)保科技有限公司