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一種用于加工人造石的防塵工作室的制作方法

文檔序號(hào):4936683閱讀:214來(lái)源:國(guó)知局
一種用于加工人造石的防塵工作室的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于加工人造石的防塵工作室,包括工作臺(tái)、包圍工作臺(tái)外部的外棚,其特征在于,所述工作臺(tái)的臺(tái)面和底部分別是由多條隔條間隔設(shè)置而成,所述外棚的外側(cè)、靠近工作臺(tái)的位置設(shè)置有排塵室,所述工作臺(tái)與排塵室之間的外棚的側(cè)壁設(shè)置有開口,所述外棚的頂部安裝有風(fēng)扇,所述風(fēng)扇朝所述臺(tái)面及所述開口方向設(shè)置,所述排塵室的頂部安裝有排風(fēng)機(jī),所述排風(fēng)機(jī)的下方安裝有用于噴淋的水管,所述排風(fēng)機(jī)與所述水管之間安裝有除霧器,所述外棚和排塵室的底部設(shè)置有水槽。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、設(shè)計(jì)合理、防塵效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種用于加工人造石的防塵工作室
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種工作室,具體來(lái)說(shuō)是涉及一種用于加工人造石的防塵工作室。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]人造石是一種無(wú)放射性、無(wú)污染、可重復(fù)利用、綠色環(huán)保的建筑室內(nèi)新型裝飾材料。作為符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略新型健康環(huán)保產(chǎn)品,于上世紀(jì)80年代引入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。目前市場(chǎng)上銷售的人造石主要以高分子樹脂材料作為膠粘劑的有機(jī)型人造石,以碳酸鹽類石材(大理石、石灰石等)的碎料、硅酸鹽天然石英石粉、硅砂、尾礦渣粉體等無(wú)機(jī)材料為主要填料,經(jīng)過(guò)荒料法和特定的工藝加工形成質(zhì)地細(xì)膩、圖案花紋豐富的大型人造石荒料,根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)所需要,將人造石荒料加工成板型、柱型和其它各種異型的人造石。[0005]裝飾線系列、門套線系列、柱體系列、壁爐系列、臺(tái)盆工藝品等系列的加工程序各異,根據(jù)加工產(chǎn)品的外型要求,先將人造石荒料切割成板形、小荒料條狀或塊狀的人造石,再將切割成板形、小荒料條狀或塊狀的人造石進(jìn)行二次加工,制作成上述形狀各異的人造石產(chǎn)品。部分裝飾線系列、門套線系列、臺(tái)盆工藝品系列產(chǎn)品的二次加工可以通過(guò)設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工,但有部分異形人造石產(chǎn)品還是要通過(guò)人工打磨加工才能形成,比如柱腳、壁爐等系列產(chǎn)品。加工通常是采用干磨加工,將需要加工的人造石放置在工作臺(tái)上進(jìn)行加工,人造石在干磨加工的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵,為了減少和降低灰塵的飄散,在加工車間區(qū)域內(nèi)安裝有噴霧裝置,但效果不明顯,在加工過(guò)程中同樣還是有大量的灰塵飄散,使整個(gè)加工車間區(qū)域彌漫大量的灰塵,造成加工車間嚴(yán)重的環(huán)境污染,給車間操作員工的身體健康造成一定的影響,如何更好地解決加工車間在加工過(guò)程的灰塵將成為本實(shí)用新型的研究課題。
[0006]【
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、設(shè)計(jì)合理、防塵效率高的用于加工人造石的防塵工作室。
[0008]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于加工人造石的防塵工作室,包括工作臺(tái)、包圍工作臺(tái)外部的外棚,其特征在于,所述工作臺(tái)的臺(tái)面和底部分別是由多條隔條間隔設(shè)置而成,所述外棚的外側(cè)、靠近工作臺(tái)的位置設(shè)置有排塵室,所述工作臺(tái)與排塵室之間的外棚的側(cè)壁設(shè)置有開口,所述外棚的頂部安裝有風(fēng)扇,所述風(fēng)扇朝所述臺(tái)面及所述開口方向設(shè)置,所述排塵室的頂部安裝有排風(fēng)機(jī),所述排風(fēng)機(jī)的下方安裝有用于噴淋的水管,所述排風(fēng)機(jī)與所述水管之間安裝有除霧器,所述外棚和排塵室的底部設(shè)置有水槽。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:由于在外棚一側(cè)設(shè)置有排塵室,排塵室的入口與工作臺(tái)的灰塵出口相連,而加工用的工作臺(tái)與排塵室獨(dú)立分開,這樣可以大大降低操作人員因粉塵對(duì)身體的傷害,工作臺(tái)產(chǎn)生的大顆?;覊m進(jìn)入工作臺(tái)底部的水槽內(nèi),工作臺(tái)產(chǎn)生的揚(yáng)塵通過(guò)風(fēng)扇吹入排塵室內(nèi),揚(yáng)塵經(jīng)過(guò)排塵室內(nèi)安裝的噴淋水管噴淋及除霧器后再由排風(fēng)機(jī)排出,大部份揚(yáng)塵遇水后進(jìn)入水槽內(nèi),少部分揚(yáng)塵再經(jīng)過(guò)除霧器阻擋后,排風(fēng)機(jī)排出的將是較為干凈空氣,該結(jié)構(gòu)大大減少灰塵和霧氣直接進(jìn)入外部空氣,避免影響外界空氣環(huán)境。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、設(shè)計(jì)合理、防塵效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0010]優(yōu)選地,所述排塵室內(nèi)安裝有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板將所述排塵室的底部和縱向一分為二。
[0011 ] 優(yōu)選地,所述水管為兩組,分別為上層第一分支水管和下層第二分支水管,所述第一分支水管與所述第二分支水管之間設(shè)置有間隙填料。
[0012]優(yōu)選地,所述水管連接有水泵,所述水泵安裝在所述水槽內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地,所述水槽的底部與水平面形成斜坡,靠近排塵室底部右側(cè)的水位漸深,靠近外棚底部左側(cè)的水位漸淺。
[0014]優(yōu)選地,所述外棚的側(cè)壁與頂部之間安裝有一導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板與所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸軸線平行。
[0015]優(yōu)選地,所述隔條的橫截面為角鐵形,隔條的兩側(cè)邊形成的夾角為30~90度。
[0016]優(yōu)選地,所述隔條的兩側(cè)邊形成的夾角為60度。
[0017]優(yōu)選地,所述隔條均勻排布在所述工作臺(tái)的臺(tái)面和底部,相鄰隔條之間的間距為5 ~25mm0
[0018]優(yōu)選地,相鄰 隔條之間的間距為7~15mm。
[0019]【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0020]此處所說(shuō)明的附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定,在附圖中:
[0021]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為圖1所示A部分的放大圖。
[0024]圖4為圖1所示B部分的放大圖。
[0025]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0026]10-工作臺(tái);12_底板;20_臺(tái)面;26_隔條;26A_隔條左側(cè)邊;26B_隔條右側(cè)邊;30-風(fēng)扇;40_外棚;42_導(dǎo)向板;44_導(dǎo)流板;46_開口 ;50_水泵;52_水管;52A_第一分支水管;52B-第二分支水管;56_噴頭;60_水槽;62_水;70_除霧器;72-排風(fēng)機(jī);76_間隙填料;80_排塵室;80A-左半排塵室;80B-右半排塵室。
[0027]【【具體實(shí)施方式】】
[0028]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型,其中的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明僅用來(lái)解釋本實(shí)用新型,但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0029]參照附圖1、圖3、圖4所示,本實(shí)用新型主要包括工作臺(tái)10,在工作臺(tái)外部安裝有外棚40,將外棚40的長(zhǎng)寬高設(shè)定為長(zhǎng)3m、寬1.5m、高2.7m,將工作臺(tái)10的長(zhǎng)度設(shè)置為與外棚40的長(zhǎng)度一致,工作臺(tái)的寬度為lm,工作臺(tái)10的臺(tái)面20和底部分別是由多條隔條26間隔設(shè)置而成,隔條26的橫截面為角鐵形,隔條26包括隔條左側(cè)邊26A和隔條右側(cè)邊26B構(gòu)成,隔條26的兩側(cè)邊形成的夾角β為30~90度,隔條26的兩側(cè)邊形成的夾角β優(yōu)選為60度。隔條26均勻排布在工作臺(tái)10的臺(tái)面和底部,相鄰隔條26之間的間距L為5~25mm,相鄰隔條26之間的間距L優(yōu)選為7~15mm,相鄰隔條26之間的間距L最好是8mm。在外棚40的外側(cè)、靠近工作臺(tái)10的位置設(shè)置有排塵室80,排塵室80的長(zhǎng)度與外棚40的長(zhǎng)度一致,排塵室80的寬度可以設(shè)置為0.6m,排塵室80與工作臺(tái)10之間的外棚40的側(cè)壁設(shè)置有開口 46,開口 46的高度可以設(shè)置為0.5m,其開口 46的長(zhǎng)度與外棚40的長(zhǎng)度一致,在外棚40的頂部安裝有風(fēng)扇30,可以將風(fēng)扇30安裝在外棚40側(cè)壁的頂部,根據(jù)外棚40長(zhǎng)度的設(shè)置,可以在外棚40側(cè)壁的頂部間隔安裝多臺(tái)風(fēng)扇30,風(fēng)扇30朝所述臺(tái)面10及開口46方向設(shè)置,即風(fēng)扇30的風(fēng)向朝工作臺(tái)10的臺(tái)面20及外棚40側(cè)壁的開口 46方向設(shè)置。為了更好地將風(fēng)扇30的風(fēng)導(dǎo)向工作臺(tái)的臺(tái)面,可以在外棚40的側(cè)壁與頂部之間安裝有一導(dǎo)向板42,導(dǎo)向板42與風(fēng)扇30的轉(zhuǎn)軸軸線平行。在排塵室80的頂部安裝有排風(fēng)機(jī)72,根據(jù)排塵室80長(zhǎng)度的設(shè)置,可以在排塵室80的頂部沿其長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置三臺(tái)以上排風(fēng)機(jī)72,在排風(fēng)機(jī)72的下方安裝有用于噴淋的水管52,在噴淋水管52的出口處間隔安裝有多個(gè)噴頭56,根據(jù)排塵室80空間的設(shè)置,為了達(dá)到噴淋的最佳效果,可以在排塵室80內(nèi)安裝多組用于噴淋用的水管52。在排風(fēng)機(jī)72與水管52之間安裝有除霧器70,除霧器70的作用是為了讓帶有灰塵的霧氣進(jìn)入排塵室80后增大帶有灰塵的霧氣與除霧器70的接觸面積,避免帶有灰塵的霧氣直接排出外界空氣,減少灰塵對(duì)空氣的污染。上述排風(fēng)機(jī)72可選用軸流風(fēng)機(jī)。外棚40和排塵室80的底部設(shè)置有水槽60,水槽60的寬度為2.5m,長(zhǎng)度為3m,水槽60內(nèi)盛裝有水62,排塵室80內(nèi)安裝有一個(gè)導(dǎo)流板44,導(dǎo)流板44將所述排塵室80的底部和縱向一分為二,將排塵室80分為左半排塵室80A和右半排塵室80B,加工時(shí)產(chǎn)生的一部分灰塵通過(guò)工作臺(tái)10的臺(tái)面20及底部設(shè)置的隔條26,沿工作臺(tái)10的底部水槽60進(jìn)入右半排塵室80B,另一部分灰塵通過(guò)排塵室80與工作臺(tái)10之間的外棚40的側(cè)壁設(shè)置的開口 46進(jìn)入左半排塵室80A。安裝導(dǎo)流板44的目的是為了使灰塵能有序地從排塵室80排出,防止灰塵因氣流沖擊沿工作臺(tái)10的底部和臺(tái)面20返回。所述水槽60的底部與水平面形成斜坡,靠近排塵室80底部右側(cè)的水位漸深,靠近外棚40底部左側(cè)的水位漸淺。所述水管52連接有水泵50,水泵50安裝在靠近排塵室80右側(cè)的水槽60內(nèi)。參照?qǐng)D2所示,所述水管為兩組,分別為上層第一分支水管52A和下層第二分支水管52B,第一分支水管52A和第二分支水管52B的出口間隔安裝有多個(gè)噴頭56,第一分支水管52A與所述第二分支水管52B之間還設(shè)置有間隙填料76。所述間隙填料76的作用是為了讓揚(yáng)塵進(jìn)入排塵室80后增大揚(yáng)塵與間隙填料76的接觸面積,減少揚(yáng)塵直接排出外界空氣造成外界空氣污染。根據(jù)排塵室80空間的設(shè)置,為了達(dá)到噴淋的最佳效果,可以在排塵室80內(nèi)安裝多組用于噴淋用的水管52。
[0030]由于在外棚40—側(cè)設(shè)置有排塵室80,排塵室80的入口與工作臺(tái)10的灰塵出口相連,而加工用的工作臺(tái)10與排塵室80獨(dú)立分開,這樣可以大大降低操作人員因粉塵對(duì)身體的傷害,工作臺(tái)10產(chǎn)生的大顆?;覊m進(jìn)入工作臺(tái)10底部的水槽60內(nèi),工作臺(tái)產(chǎn)生的揚(yáng)塵通過(guò)風(fēng)扇30吹入排塵室80內(nèi),揚(yáng)塵經(jīng)過(guò)排塵室80內(nèi)安裝的噴淋水管52噴淋及除霧器70阻擋后再由排風(fēng)機(jī)72排出,大部份揚(yáng)塵遇水后進(jìn)入水槽60內(nèi),少部分揚(yáng)塵再經(jīng)過(guò)除霧器70阻擋后,排風(fēng)機(jī)72排出的空氣將是較為干凈空氣,該結(jié)構(gòu)大大減少灰塵直接進(jìn)入外部空氣,避免影響外界空氣環(huán)境。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、設(shè)計(jì)合理、防塵效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0031]以上所述僅用以方便說(shuō)明本實(shí)用新型,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)作的精神范疇內(nèi),熟悉此技術(shù)的本領(lǐng)域的技術(shù)人員所做的各種簡(jiǎn)單的變相與修飾仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工人造石的防塵工作室,包括工作臺(tái)、包圍工作臺(tái)外部的外棚,其特征在于:所述工作臺(tái)的臺(tái)面和底部分別是由多條隔條間隔設(shè)置而成,所述外棚的外側(cè)、靠近工作臺(tái)的位置設(shè)置有排塵室,所述工作臺(tái)與排塵室之間的外棚的側(cè)壁設(shè)置有開口,所述外棚的頂部安裝有風(fēng)扇,所述風(fēng)扇朝所述臺(tái)面及所述開口方向設(shè)置,所述排塵室的頂部安裝有排風(fēng)機(jī),所述排風(fēng)機(jī)的下方安裝有用于噴淋的水管,所述排風(fēng)機(jī)與所述水管之間安裝有除霧器,所述外棚和排塵室的底部設(shè)置有水槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于加工人造石的防塵工作室,其特征在于:所述排塵室內(nèi)安裝有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板將所述排塵室的底部和縱向一分為二。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于加工人造石的防塵工作室,其特征在于:所述水管為兩組,分別為上層第一分支水管和下層第二分支水管,所述第一分支水管與所述第二分支水管之間設(shè)置有間隙填料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述用于加工人造石的防塵工作室,其特征在于:所述水管連接有水泵,所述水泵安裝在所述水槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于加工人造石的防塵工作室,其特征在于:所述水槽的底部與水平面形成斜坡,靠近排塵室底部右側(cè)的水位漸深,靠近外棚底部左側(cè)的水位漸淺。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于加工人造石的防塵工作室,其特征在于:所述外棚的側(cè)壁與頂部之間安裝有一導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板與所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸軸線平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述用于加工人造石的防塵工作室,其特征在于:所述隔條的橫截面為角鐵形,隔條的兩側(cè)邊形成的夾角為30?90度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述用于加工人造石的防塵工作室,其特征在于:所述隔條的兩側(cè)邊形成的夾角為60度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述用于加工人造石的防塵工作室,其特征在于:所述隔條均勻排布在所述工作臺(tái)的臺(tái)面和底部,相鄰隔條之間的間距為5?25mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述用于加工人造石的防塵工作室,其特征在于:相鄰隔條之間的間距為7?15mm。
【文檔編號(hào)】B01D47/06GK203694827SQ201320830081
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】楊展長(zhǎng), 吳威成, 林志偉, 戶善文, 李勇 申請(qǐng)人:萬(wàn)峰石材科技股份有限公司
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