一種中空纖維超濾膜裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中空纖維超濾膜裝置,其包括膜殼及若干束膜絲。所述的膜殼包括上連接管件及與所述的上連接管件對(duì)稱(chēng)固定的下連接管件,所述的上連接管件與所述的下連接管件開(kāi)設(shè)有上下貫通的若干對(duì)貫穿孔,所述的若干束膜絲分別封裝固定在所述的若干對(duì)貫穿孔內(nèi)。每個(gè)貫穿孔的形狀呈扇形,且每個(gè)貫穿孔所在的區(qū)域?yàn)楠?dú)立的可拆卸式的扇形部,位于同一連接管件上的所有扇形部圍成圓形且相鄰兩個(gè)扇形部之間設(shè)有正洗反洗排泥通道,位于所述的上連接管件上的正洗反洗排泥通道為封閉式,位于所述的下連接管件上的正洗反洗排泥通道為開(kāi)孔式。本實(shí)用新型可拆卸,便于安裝、清洗、拆換,降低業(yè)主運(yùn)營(yíng)成本;正洗、反洗效果好,排泥效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種中空纖維超濾膜裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種中空纖維(UF)超濾膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的中空纖維(UF)膜因膜殼內(nèi)的膜絲被固定封裝于膜殼兩端,膜殼內(nèi)膜絲因數(shù)量多,膜絲與膜絲之間容易糾結(jié)、篡位、沾黏、雜亂,造成過(guò)多的無(wú)效膜絲。當(dāng)反洗時(shí)因上述因素,反洗困難,污物不易排出。
[0003]再者,傳統(tǒng)的中空纖維(UF)膜因膜殼與膜絲封裝成一體,膜絲使用時(shí)間久了污物截留在膜絲上不便清洗,當(dāng)膜絲老化或失效時(shí),只能整體更換,浪費(fèi)無(wú)需丟棄的膜殼,在經(jīng)濟(jì)上損失金錢(qián),增加企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本,在環(huán)保上造成資源浪費(fèi),污染環(huán)境。
[0004]另外,傳統(tǒng)的中空纖維(UF)膜因沒(méi)有均布的多孔排污口,故只能過(guò)濾低濁度(NTUX 5的地表水、地下水。它因較大污物無(wú)法排出,承受污物能力極差,停留在膜絲與膜絲之間,造成不可逆阻塞。
[0005]對(duì)于這些缺陷,本公司UF超濾膜已申請(qǐng)專(zhuān)利,現(xiàn)在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)。原產(chǎn)品安裝中空纖維膜絲的上、下連接管件設(shè)計(jì)為:每個(gè)連接管件含數(shù)個(gè)圓形貫穿孔(貫穿孔個(gè)數(shù)根據(jù)尺寸而定),膜絲用粘膠劑粘在貫穿孔中,每個(gè)孔為一束。上連接管件除粘結(jié)中空纖維膜絲的貫穿孔,其余部位均封閉,預(yù)留的正洗反洗排泥通道未開(kāi)孔;下鏈接管件除粘結(jié)中空纖維膜絲的貫穿孔,還開(kāi)有正洗反洗排泥通道。本公司原產(chǎn)品各貫穿孔之間空隙較大,剩余空間較多,應(yīng)用于高濃度污水處理系統(tǒng)中效果顯著,而應(yīng)用于低濃度污水處理系統(tǒng)中,則造成資源的浪費(fèi)、增加運(yùn)營(yíng)成本,應(yīng)用范圍受到限制;同時(shí),原產(chǎn)品對(duì)膜絲正洗、反洗的效果不顯著,排泥效率不高,造成污泥在膜絲上沉積,增加清洗、更換頻率。
[0006]原產(chǎn)品上、下連接管件,組裝膜絲后剩余空隙過(guò)大,受膜殼單位體積內(nèi)可組裝膜絲數(shù)量的限制,相對(duì)膜絲面積較小,間接降低本裝置處理水的能力,增加運(yùn)營(yíng)成本;同時(shí),原產(chǎn)品應(yīng)用于低濃度污水處理系統(tǒng)中,達(dá)不到較優(yōu)效果。另外,相對(duì)于其他產(chǎn)品,原產(chǎn)品雖設(shè)有正洗反洗排泥通道,但排泥孔道為圓形,分散在貫穿孔內(nèi)側(cè),正洗時(shí)沖洗膜絲污泥效果較差,且反洗時(shí)切線(xiàn)流速較小,反洗水沖擊力不大,反洗效果差,反洗排泥效率不高,污泥易滯留在膜絲上,降低膜絲使用壽命,提高拆換、清洗頻率,增加運(yùn)營(yíng)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型提供一種可拆卸,便于安裝、清洗、拆換,降低業(yè)主運(yùn)營(yíng)成本的中空纖維超濾膜裝置。
[0008]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種中空纖維超濾膜裝置,其包括膜殼及若干束膜絲,所述的膜殼包括上連接管件及與所述的上連接管件對(duì)稱(chēng)固定的下連接管件,所述的上連接管件與所述的下連接管件開(kāi)設(shè)有上下貫通的若干對(duì)貫穿孔,所述的若干束膜絲分別封裝固定在所述的若干對(duì)貫穿孔內(nèi);其中:每個(gè)貫穿孔的形狀呈扇形,且每個(gè)扇形貫穿孔所在的區(qū)域?yàn)楠?dú)立的可拆卸式的扇形部,位于同一連接管件上的所有扇形部圍成圓形且相鄰兩個(gè)扇形部之間設(shè)有正洗反洗排泥通道,位于所述的上連接管件上的正洗反洗排泥通道為封閉式,位于所述的下連接管件上的正洗反洗排泥通道為開(kāi)孔式。
[0009]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),每個(gè)連接管件開(kāi)設(shè)有卡合若干所述的扇形部的卡合腔。
[0010]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述的上連接管件面向所述的下連接管件一側(cè)中心設(shè)置有定位孔,位于所述的上連接管件上的所有扇形部的圓心均勻分布在所述的定位孔的圓形側(cè)壁上;所述的下連接管件面向所述的上連接管件一側(cè)中心設(shè)置有與所述的定位孔相對(duì)應(yīng)的定位柱,位于所述的下連接管件上的所有扇形部的圓心均勻分布在所述的定位柱的圓形側(cè)壁上。
[0011]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),位于同一連接管件上的所有扇形部均勻分布。
[0012]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),位于同一連接管件上的所有正洗反洗排泥通道多孔一線(xiàn)均勻分布。
[0013]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),位于同一連接管件上的每個(gè)正洗反洗排泥通道居中于相鄰兩個(gè)扇形部之間。
[0014]本實(shí)用新型的UF超濾膜,與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]A、可拆卸,便于安裝、清洗、拆換,降低業(yè)主運(yùn)營(yíng)成本;
[0016]B、可根據(jù)水質(zhì)條件增減膜絲量,應(yīng)用于不同濃度污水處理系統(tǒng)中,彌補(bǔ)原有產(chǎn)品的不足;
[0017]C、增加單位體積內(nèi)膜絲面積,提高膜通量,及裝置處理純水、廢水的能力;
[0018]D、提高空間利用率,及中空纖維膜等超濾膜的產(chǎn)水率;
[0019]E、改進(jìn)正洗反洗排泥通道,可增加進(jìn)水切線(xiàn)流速,提高正洗時(shí)沖洗膜絲效果,同時(shí)提高反洗效果,以及反洗時(shí)可由膜絲兩側(cè)排泥,提高反洗排泥效率、速率,延長(zhǎng)中空纖維超濾膜的使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式提供的UF超濾膜裝置的上連接管件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為圖1中沿剖線(xiàn)A-A的剖視圖。
[0022]圖3為圖1中沿剖線(xiàn)B-B的剖視圖。
[0023]圖4為圖1中局部區(qū)域C的放大示意圖。
[0024]圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式提供的UF超濾膜裝置的下連接管件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為圖5中沿剖線(xiàn)D-D的剖視圖。
[0026]圖7為圖5中局部區(qū)域E的放大示意圖。
[0027]圖8為圖1上連接管件與圖5下連接管件配合后的單對(duì)扇形部的結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0028]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0029]請(qǐng)一并參閱圖1至圖7,本實(shí)用新型的中空纖維(UF)超濾膜裝置包括膜殼及若干束膜絲。所述的膜殼包括上連接管件I (如圖1、圖2、圖3、圖4所示,其中,圖2為圖1中沿剖線(xiàn)A-A的剖視圖;圖3為圖1中沿剖線(xiàn)B-B的剖視圖;圖4為圖1中局部區(qū)域C的放大示意圖)及與所述的上連接管件I對(duì)稱(chēng)固定的下連接管件2 (如圖5、圖6、圖7所示,其中,圖6為圖5中沿剖線(xiàn)D-D的剖視圖;圖7為圖5中局部區(qū)域E的放大示意圖)。
[0030]請(qǐng)結(jié)合圖8,上連接管件I與下連接管件2開(kāi)設(shè)有上下貫通的若干對(duì)貫穿孔3,所述的若干束膜絲分別封裝固定在所述的若干對(duì)貫穿孔3內(nèi),而每個(gè)貫穿孔3的形狀設(shè)計(jì)為扇形,且每個(gè)貫穿孔3所在的區(qū)域?yàn)楠?dú)立的可拆卸式的扇形部4,貫穿孔3數(shù)量因裝置尺寸大小而定。
[0031]扇形的貫穿孔3增加單位體積膜絲面積,提高處理純水、廢水的能力??刹鹦妒降纳刃尾?便于安裝、清洗、拆換膜絲,降低業(yè)主運(yùn)營(yíng)成本,當(dāng)膜絲老化或失效時(shí),無(wú)需整體更換,無(wú)需丟棄的膜殼,節(jié)能環(huán)保。可拆卸式的方式有多種,最好采用本實(shí)施方式的可拆卸式方式,即每個(gè)連接管件開(kāi)設(shè)有卡合這些扇形部4的卡合腔5,扇形部4與卡合腔5中的至少一者可設(shè)置為彈性部件,如采用塑膠材料制成,這樣相應(yīng)的扇形部4或卡合腔5容易發(fā)生形變而能相互卡合,也無(wú)需增加額外的部件,從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上來(lái)講這是比較簡(jiǎn)單,但是絲毫不影響使用。
[0032]當(dāng)然在其他實(shí)施方式中,可在扇形貫穿孔3中粘結(jié)中空纖維膜絲的扇形部4分別設(shè)計(jì),再用膠黏劑粘結(jié)在相應(yīng)的連接管件上,拆卸時(shí),只需融化膠黏劑或者用力拉開(kāi)扇形部4達(dá)到扇形部4可拆卸的目的??梢岳斫?,所述的封裝固定的中空纖維膜絲量根據(jù)水質(zhì)情況增加或減少。
[0033]位于同一連接管件上的所有扇形部4圍成圓形且相鄰兩個(gè)扇形部4之間設(shè)有多孔一線(xiàn)的正洗反洗排泥通道6,位于上連接管件I上的正洗反洗排泥通道6為封閉式,位于下連接管件2上的正洗反洗排泥通道6為開(kāi)孔式。本實(shí)用新型改進(jìn)上連接管件I與下連接管件2的正洗反洗排泥通道6,改變正洗反洗排泥通道6的形狀分布在扇形部4兩旁,可增加進(jìn)水切線(xiàn)流速,以提高正洗、反洗效果,同時(shí)反洗時(shí)可由膜絲兩側(cè)排泥,提高反洗排泥效率、速率,延長(zhǎng)中空纖維超濾膜的使用壽命。優(yōu)選地,位于同一連接管件上的每個(gè)正洗反洗排泥通道6最好居中于相鄰兩個(gè)扇形部4之間。
[0034]上連接管件I面向下連接管件2 —側(cè)中心設(shè)置有定位孔7,位于上連接管件I上的所有扇形部4的圓心均勻分布在定位孔7的圓形側(cè)壁上;下連接管件2面向上連接管件I 一側(cè)中心設(shè)置有與定位孔7相對(duì)應(yīng)的定位柱8,位于下連接管件2上的所有扇形部4的圓心均勻分布在定位柱8的圓形側(cè)壁上。位于同一連接管件上的所有扇形部4盡可能均勻分布,位于同一連接管件上的所有正洗反洗排泥通道6也盡可能均勻分布,提高中空纖維超濾膜的空間利用率、產(chǎn)水率。
[0035]本實(shí)用新型的UF超濾膜,與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下優(yōu)點(diǎn):
[0036]A、可拆卸,便于安裝、清洗、拆換,降低業(yè)主運(yùn)營(yíng)成本;
[0037]B、可根據(jù)水質(zhì)條件增減膜絲量,應(yīng)用于不同濃度污水處理系統(tǒng)中,彌補(bǔ)原有產(chǎn)品的不足;
[0038]C、增加單位體積內(nèi)膜絲面積,提高膜通量,及裝置處理純水、廢水的能力;[0039]D、提高空間利用率,及中空纖維膜等超濾膜的產(chǎn)水率;
[0040]E、改進(jìn)正洗反洗排泥通道,可增加進(jìn)水切線(xiàn)流速,提高正洗時(shí)沖洗膜絲效果,同時(shí)提高反洗效果,以及反洗時(shí)可由膜絲兩側(cè)排泥,提高反洗排泥效率、速率,延長(zhǎng)中空纖維超濾膜的使用壽命。
[0041]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種中空纖維超濾膜裝置,其包括膜殼及若干束膜絲,所述的膜殼包括上連接管件及與所述的上連接管件對(duì)稱(chēng)固定的下連接管件,所述的上連接管件與所述的下連接管件開(kāi)設(shè)有上下貫通的若干對(duì)貫穿孔,所述的若干束膜絲分別封裝固定在所述的若干對(duì)貫穿孔內(nèi);其特征在于:每個(gè)貫穿孔的形狀呈扇形,且每個(gè)貫穿孔所在的區(qū)域?yàn)楠?dú)立的可拆卸式的扇形部,位于同一連接管件上的所有扇形部圍成圓形且相鄰兩個(gè)扇形部之間設(shè)有正洗反洗排泥通道,位于所述的上連接管件上的正洗反洗排泥通道為封閉式,位于所述的下連接管件上的正洗反洗排泥通道為開(kāi)孔式。
2.如權(quán)利要求1所述的中空纖維超濾膜裝置,其特征在于:每個(gè)連接管件開(kāi)設(shè)有卡合若干所述的扇形部的卡合腔。
3.如權(quán)利要求1所述的中空纖維超濾膜裝置,其特征在于:所述的上連接管件面向所述的下連接管件一側(cè)中心設(shè)置有定位孔,位于所述的上連接管件上的所有扇形部的圓心均勻分布在所述的定位孔的圓形側(cè)壁上;所述的下連接管件面向所述的上連接管件一側(cè)中心設(shè)置有與所述的定位孔相對(duì)應(yīng)的定位柱,位于所述的下連接管件上的所有扇形部的圓心均勻分布在所述的定位柱的圓形側(cè)壁上。
4.如權(quán)利要求1所述的中空纖維超濾膜裝置,其特征在于:位于同一連接管件上的所有扇形部均勻分布。
5.如權(quán)利要求1所述的中空纖維超濾膜裝置,其特征在于:位于同一連接管件上的所有正洗反洗排泥通道均勻分布。
6.如權(quán)利要求1所述的中空纖維超濾膜裝置,其特征在于:位于同一連接管件上的每個(gè)正洗反洗排泥通道居中于相鄰兩個(gè)扇形部之間。
【文檔編號(hào)】B01D61/20GK203620516SQ201320804424
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】陳時(shí)全 申請(qǐng)人:昆山明寬環(huán)保節(jié)能科技有限公司