一種換熱均勻的搪瓷反應(yīng)罐的制作方法
【專利摘要】一種換熱均勻的搪瓷反應(yīng)罐，用于解決搪瓷反應(yīng)罐均勻換熱和提高換熱效率問題。所述搪瓷反應(yīng)罐包括罐體，罐體外設(shè)有冷卻夾套，特別之處是：在罐體的外壁和冷卻夾套之間設(shè)有冷卻盤管，冷卻盤螺旋環(huán)繞在罐體上，冷卻盤管兩端分別設(shè)置冷卻盤管鹽水進(jìn)口和冷卻盤管鹽水出口。本實(shí)用新型使用時(shí)在夾套和冷卻盤管的雙重冷卻作用下，可明顯提高冷卻效率，而且可以使搪瓷反應(yīng)罐均勻冷卻，消除局部換熱不充分的問題。采用本實(shí)用新型在提高搪瓷反應(yīng)罐換熱效果的同時(shí)，有利于生產(chǎn)工藝過程順利進(jìn)行，并有利于降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種換熱均勻的搪瓷反應(yīng)罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，尤其是一種換熱均勻的搪瓷反應(yīng)罐。
【背景技術(shù)】
[0002]搪瓷反應(yīng)罐是一種常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。搪瓷反應(yīng)罐內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行某種反應(yīng)時(shí)溫度會(huì)升高，為保證反應(yīng)過程正常進(jìn)行，需要通過冷卻裝置進(jìn)行降溫。一種制藥行業(yè)經(jīng)常使用的搪瓷反應(yīng)罐在其罐體上設(shè)有夾套，夾套內(nèi)通入冷凍鹽水，通過冷凍鹽水的循環(huán)，對(duì)反應(yīng)罐進(jìn)行降溫。這種常用結(jié)構(gòu)存在的問題是:鹽水在夾套換熱過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)短路情況，即鹽水以最短的線路由夾套進(jìn)口流入、由夾套出口流出，使搪瓷反應(yīng)罐不能充分換熱，局部換熱效果較差，換熱不均勻；此外，夾套的冷卻面積偏小，影響到反應(yīng)罐的冷卻效率。上述問題直接影響了工藝生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種可充分提高換熱效果、消除局部換熱效果較差的換熱均勻的搪瓷反應(yīng)罐。
[0004]本實(shí)用新型所述問題是由以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種換熱均勻的搪瓷反應(yīng)罐，它包括罐體，罐體外設(shè)有冷卻夾套，特別之處是:在罐體的外壁和冷卻夾套之間設(shè)有冷卻盤管，冷卻盤螺旋環(huán)繞在罐體上，冷卻盤管兩端分別設(shè)置冷卻盤管鹽水進(jìn)口和冷卻盤管鹽水出口。
[0006]上述換熱均勻的搪瓷反應(yīng)罐，所述冷卻盤管的截面為半圓形，冷卻盤管的直徑部位與罐體緊密貼合。
[0007]上述換熱均勻的搪瓷反應(yīng)罐，所述螺旋環(huán)繞的冷卻盤管的管間距L為4-6厘米。
[0008]上述換熱均勻的搪瓷反應(yīng)罐，所述冷卻盤管鹽水進(jìn)口和冷卻盤管鹽水出口均從夾套穿過，冷卻鹽水進(jìn)口端和冷卻盤管鹽水出口端均設(shè)有連接法蘭。
[0009]本實(shí)用新型針對(duì)解決搪瓷反應(yīng)罐均勻換熱和提高換熱效率問題進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計(jì)了一種設(shè)有冷卻盤管的搪瓷反應(yīng)罐。所述搪瓷反應(yīng)罐在其外壁處設(shè)置冷卻夾套的基礎(chǔ)上，在搪瓷反應(yīng)罐的罐體外部設(shè)置了螺旋環(huán)繞冷卻盤管，為增大冷卻面積，冷卻盤管的截面為半圓形，冷卻盤管半圓形截面的直徑部位與搪瓷反應(yīng)罐的罐體緊密接觸，冷卻盤管內(nèi)通入循環(huán)冷凍鹽水，搪瓷反應(yīng)罐在夾套和冷卻盤管的雙重冷卻作用下，可明顯提高冷卻效率，而且可以使反應(yīng)罐均勻冷卻，消除局部換熱不充分的問題。采用本實(shí)用新型在提高搪瓷反應(yīng)罐換熱效果的同時(shí)，有利于生產(chǎn)工藝過程順利進(jìn)行，并有利于降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中各標(biāo)號(hào)清單為:1、罐體，2、冷卻夾套，3、冷卻盤管鹽水進(jìn)口，4、連接法蘭，5、冷卻盤管，6、冷卻盤管鹽水出口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參看圖1，本實(shí)用新型包括罐體1，罐體內(nèi)設(shè)有攪拌器，罐體外部設(shè)有冷卻夾套2，冷卻夾套設(shè)有夾套進(jìn)水口和夾套出水口，冷凍鹽水由夾套進(jìn)水口進(jìn)入冷卻夾套內(nèi)，與罐體換熱后由夾套出水口流出。罐體內(nèi)設(shè)有攪拌器。為解決冷凍鹽水在夾套內(nèi)易發(fā)生短路，導(dǎo)致搪瓷反應(yīng)罐局部換熱不充分問題，本實(shí)用新型在在罐體I的外壁和冷卻夾套2之間設(shè)置了冷卻盤管5，冷卻盤螺旋環(huán)繞在罐體上，冷卻盤管兩端分別設(shè)置冷卻盤管鹽水進(jìn)口 3和冷卻盤管鹽水出口 4，冷卻盤管鹽水進(jìn)口 3設(shè)置在罐體上部，冷卻盤管鹽水出口 4設(shè)置在罐體下部，冷卻盤管鹽水進(jìn)口和冷卻盤管鹽水出口均從夾套穿過，冷卻鹽水進(jìn)口端和冷卻盤管鹽水出口端均設(shè)有連接法蘭4，可通過連接法蘭安裝閥門，以根據(jù)需要控制冷凍鹽水的流量。冷卻盤管內(nèi)也通入循環(huán)流動(dòng)的冷凍鹽水，由于冷卻盤管均勻排列在罐體外部，所以可以使罐體均勻冷卻，消除因夾套內(nèi)的冷凍鹽水因短路而造成局部換熱不充分的弊端。
[0014]仍參看圖1，為增加冷卻盤管與罐體的接觸面積額，冷卻盤管5的截面為半圓形，半圓形冷卻盤管的直徑部位與罐體緊密貼合。冷卻盤管可采用無(wú)縫鋼管制作，將無(wú)縫鋼管從直徑處平均切為兩半，形成半管，再將半管呈螺旋狀排列在罐體上，半管與罐體接觸部位全部密封焊接，即形成冷卻盤管，冷卻盤管的管間距L為4-6厘米。
[0015]本實(shí)用新型使用時(shí)，冷卻盤管和夾套內(nèi)都通入冷凍鹽水，使搪瓷反應(yīng)罐在冷卻夾套和冷卻盤管的雙重冷卻作用下充分而均勻的冷卻，提高了冷卻效果，有利于生產(chǎn)工藝過程順利進(jìn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱均勻的搪瓷反應(yīng)罐，它包括罐體(1)，罐體外設(shè)有冷卻夾套(2)，其特征在于:在罐體(I)的外壁和冷卻夾套(2)之間設(shè)有冷卻盤管(5)，冷卻盤螺旋環(huán)繞在罐體上，冷卻盤管兩端分別設(shè)置冷卻盤管鹽水進(jìn)口(3)和冷卻盤管鹽水出口(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱均勻的搪瓷反應(yīng)罐，其特征在于，所述冷卻盤管(5)的截面為半圓形，冷卻盤管的直徑部位與罐體緊密貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱均勻的搪瓷反應(yīng)罐，其特征在于，所述螺旋環(huán)繞的冷卻盤管的管間距L為4-6厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱均勻的搪瓷反應(yīng)罐，其特征在于，所述冷卻盤管鹽水進(jìn)口和冷卻盤管鹽水出口均從夾套穿過，冷卻鹽水進(jìn)口端和冷卻盤管鹽水出口端均設(shè)有連接法蘭(4)。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK203648530SQ201320784330
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】田素哲, 張明亮, 劉占民, 韓禮, 王鵬, 李京斌, 楊慶樓, 范凱楠, 張廣輝, 王玉平, 鄭清波 申請(qǐng)人:河北野田農(nóng)用化學(xué)有限公司