一種裂解加熱器的制造方法
【專利摘要】一種裂解加熱器,用于解決列管式裂解加熱器換熱不均勻且列管易堵塞問題。所述裂解加熱器,包括上下兩端分別連接反應釜的管體,在管體內(nèi)設(shè)有螺旋狀設(shè)置的加熱盤管,加熱盤管由加熱內(nèi)盤管和加熱外盤管組成,加熱內(nèi)盤管位于加熱外盤管內(nèi),加熱內(nèi)盤管和加熱外盤管的進口和出口穿過管體壁。本實用新型與普通列管式裂解加熱器相比其優(yōu)點如下:1、氣體物料受熱均勻,分解徹底;2、消除了列管堵塞的弊端,加熱內(nèi)盤管和加熱外盤管之間,加熱外盤管與管壁之間,以及盤管的相鄰管道之間都留有一定的間隙,這些間隙一方面使氣體物料和加熱介質(zhì)充分接觸,從而提高收率;另一方面便于清理,避免局部粘結(jié)堵塞;3、使用壽命長,有利于降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種裂解加熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化工設(shè)備,尤其是一種用于氣體裂解的裂解加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]裂解又稱為熱解、熱裂解、高溫裂解,它是指在無氧氣存在下,有機物質(zhì)的高溫分解反應。在工業(yè)上,裂解反應常用于合成化工產(chǎn)品。一種常被使用在農(nóng)藥制劑企業(yè)的氣化物料列管式裂解加熱器,其主要結(jié)構(gòu)是在一個筒體內(nèi)設(shè)置列管,筒體兩端均與反應釜連接,筒體設(shè)有夾套,夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì),列管內(nèi)通入被裂解的氣化物質(zhì),通過夾套內(nèi)的加熱介質(zhì)為列管內(nèi)的氣化物質(zhì)提供熱量。這種常用的列管式裂解加熱器存在的問題是:物料受熱不均,分解不徹底,有時會因局部溫度過高而使物料結(jié)焦粘結(jié)在列管內(nèi),嚴重時堵塞列管,使生產(chǎn)過程無法正常進行;列管內(nèi)的粘結(jié)物非常難以清理,當列管內(nèi)粘結(jié)嚴重時設(shè)備即報廢,設(shè)備使用周期短,生產(chǎn)成本高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端,提供一種物料受熱均勻且消除了管道堵塞弊端的裂解加熱器。
[0004]本實用新型所述問題是由以下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種裂解加熱器,特別之處是:它包括上下兩端分別連接反應釜的管體,在管體內(nèi)設(shè)有螺旋狀設(shè)置的加熱盤管,加熱盤管由加熱內(nèi)盤管和加熱外盤管組成,加熱內(nèi)盤管位于加熱外盤管內(nèi),加熱內(nèi)盤管和加熱外盤管的進口和出口穿過管體壁。
[0006]上述裂解加熱器,所述加熱內(nèi)盤管內(nèi)通入導熱油,加熱內(nèi)盤管進口位于管體下部,加熱內(nèi)盤管出口位于管體上部;所述加熱外盤管內(nèi)通入蒸汽,加熱外盤管進口位于管體上部,加熱外盤管出口位于管體下部。
[0007]上述裂解加熱器,所述加熱內(nèi)盤管與加熱外盤管之間的間距為5-6厘米;所述加熱外盤管與管體的內(nèi)壁之間的間距為5-6厘米;所述加熱內(nèi)盤管的相鄰管間距為4-5厘米;所述加熱外盤管的相鄰管間距為4-5厘米。
[0008]上述裂解加熱器,所述加熱內(nèi)盤管進口、加熱內(nèi)盤管出口分設(shè)在管體兩側(cè);所述加熱外盤管進口、加熱外盤管出口分設(shè)在管體兩側(cè)。
[0009]本實用新型針對解決列管式裂解加熱器換熱不均勻且列管易堵塞問題進行了改進,設(shè)計了 一種裂解加熱器。所述裂解加熱器包括管體,在管體內(nèi)設(shè)有加熱內(nèi)盤管和加熱外盤管,加熱內(nèi)盤管通入導熱油,加熱外盤管通入蒸汽,裂解的氣體物料由管體內(nèi)通過。該結(jié)構(gòu)與普通列管式裂解加熱器相比其優(yōu)點如下:1、氣體物料受熱均勻,分解徹底;2、消除了列管堵塞的弊端,加熱內(nèi)盤管和加熱外盤管之間,加熱外盤管與管壁之間,以及盤管的相鄰管道之間都留有一定的間隙,這些間隙一方面使氣體物料和加熱介質(zhì)充分接觸,從而提高收率;另一方面便于清理,避免局部粘結(jié)堵塞;3、使用壽命長,有利于降低生產(chǎn)成本?!緦@綀D】
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是圖1的俯視圖。
[0013]圖中各標號清單為:1、管體,2、加熱外盤管,3、加熱內(nèi)盤管,4、加熱內(nèi)盤管出口,
5、加熱內(nèi)盤管出口,6、加熱外盤管出口,7、加熱外盤管進口。
【具體實施方式】
[0014]參看圖1、圖2,本實用新型包括管體,管體為圓柱體形,管體的上下端設(shè)有連接反應釜的法蘭。在管體內(nèi)設(shè)有螺旋狀設(shè)置的加熱盤管,加熱盤管分為兩層,其中,位于內(nèi)層的加熱內(nèi)盤管3內(nèi)通入導熱油,位于外層的加熱外盤管2內(nèi)通入蒸汽,加熱內(nèi)盤管和加熱外盤管的進口和出口穿過管體壁。本實用新型與普通列管式裂解加熱器的關(guān)鍵不同點在于,在加熱盤管內(nèi)通入加熱介質(zhì),在管體內(nèi)、加熱盤管外通入氣體物料。
[0015]仍參看圖1、圖2,加熱內(nèi)盤管出口 4位于管體上部,加熱內(nèi)盤管進口 5位于管體下部,加熱內(nèi)盤管進口、加熱內(nèi)盤管出口分設(shè)在管體兩側(cè),作為加熱介質(zhì)的導熱油在加熱內(nèi)盤管內(nèi)由下至上通入。加熱外盤管進口 7位于管體上部,加熱外盤管出口 6位于管體下部,力口外熱外盤管進口 7、加熱外盤管出口 6分設(shè)在管體兩側(cè),作為加熱介質(zhì)的蒸汽在加熱外盤管內(nèi)由上至下通入。
[0016]參看圖1,所述裂解加熱器的管體內(nèi)由上至下通入裂解氣體物料,為保證氣體物料與內(nèi)、外加熱盤管充分接觸、均勻受熱,加熱內(nèi)盤管3與加熱外盤管2之間的間距為5-6厘米;所述加熱外盤管2與管體I的內(nèi)壁之間的間距為5-6厘米;加熱內(nèi)盤管的相鄰管間距為
4-5厘米;加熱外盤管的相鄰管間距為4-5厘米。上述間距還有利于清理粘結(jié)物,避免局部粘結(jié)堵塞,延長裂解加熱器使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種裂解加熱器,其特征在于:它包括上下兩端分別連接反應釜的管體(1),在管體內(nèi)設(shè)有螺旋狀設(shè)置的加熱盤管,加熱盤管由加熱內(nèi)盤管(3 )和加熱外盤管(2 )組成,加熱內(nèi)盤管位于加熱外盤管內(nèi),加熱內(nèi)盤管和加熱外盤管的進口和出口穿過管體壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解加熱器,其特征在于,所述加熱內(nèi)盤管(3)內(nèi)通入導熱油,加熱內(nèi)盤管進口(5)位于管體下部,加熱內(nèi)盤管出口(4)位于管體上部;所述加熱外盤管(2)內(nèi)通入蒸汽,加熱外盤管進口(7)位于管體上部,加熱外盤管出口(6)位于管體下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裂解加熱器,其特征在于,所述加熱內(nèi)盤管(3)與加熱外盤管(2)之間的間距為5-6厘米;所述加熱外盤管(2)與管體(I)的內(nèi)壁之間的間距為5-6厘米;所述加熱內(nèi)盤管的相鄰管間距為4-5厘米;所述加熱外盤管的相鄰管間距為4-5厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裂解加熱器,其特征在于,所述加熱內(nèi)盤管進口(5)、加熱內(nèi)盤管出口(4)分設(shè)在管體兩側(cè);所述加熱外盤管進口(7)、加熱外盤管出口(6)分設(shè)在管體兩側(cè)。
【文檔編號】B01J6/00GK203648500SQ201320784036
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】韓禮, 張明亮, 劉占民, 王鵬, 李京斌, 楊慶樓, 田素哲, 范凱楠, 張廣輝, 王玉平, 鄭清波 申請人:河北野田農(nóng)用化學有限公司