一種多級升溫再沸器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種多級升溫再沸器，其特征在于：包括再沸器本體，再沸器本體內(nèi)部分為再沸腔和預(yù)熱腔，所述再沸腔連接在精餾塔底部，所述預(yù)熱腔連接在再沸腔的下部；所述再沸腔內(nèi)部具有若干個漏斗狀管道，所述漏斗狀管道的大口端連接所述精餾塔底部，其小口端連接所述預(yù)熱腔，再沸腔的上部具有熱蒸汽入口，下部具有熱蒸汽出口。本實用新型的有益效果是物料被充分加熱，本實用新型的使用壽命長，安全可靠。
【專利說明】一種多級升溫再沸器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于酒精蒸餾領(lǐng)域，尤其是涉及一種多級升溫再沸器。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中再沸器是酒精蒸餾工藝過程中一個非常重要的設(shè)備，為物料的汽化提供了必要的能源，其加熱效率是工業(yè)生產(chǎn)的一個重要指標，在提倡節(jié)能環(huán)保的今天如何充分利用能源是被廣泛專注的話題，常用的列管式再沸器不能充分利用熱能，內(nèi)置蛇管式再沸器的使用壽命短，如何充分利用熱能和延長使用壽命是再沸器研究的一個重點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種級升溫再沸器，尤其是能夠充分利用熱能。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種多級升溫再沸器，包括再沸器本體，再沸器本體內(nèi)部分為再沸腔和預(yù)熱腔，所述再沸腔連接在精餾塔底部，所述預(yù)熱腔連接在再沸腔的下部；
[0005]所述再沸腔內(nèi)部具有若干個漏斗狀管道，所述漏斗狀管道的大口端連接所述精餾塔底部，其小口端連接所述預(yù)熱腔，再沸腔的上部具有熱蒸汽入口，下部具有熱蒸汽出口 ；
[0006]所述預(yù)熱腔的頂部具有若干個小孔，若干個小孔分別連接漏斗狀管道的小口端，所述預(yù)熱腔的下部具有物料入口，所述預(yù)熱腔外側(cè)具有加熱盤管，所述加熱盤管的入口連接所述熱蒸汽出口，所述加熱盤管的出口位于所述再沸器本體的下部并與外界連通。
[0007]進一步的，所述再沸器本體外部具有保溫層。
[0008]進一步的，所述再沸器本`體底部具有排污口，所述排污口與所述預(yù)熱腔底部相連，所述預(yù)熱腔底部為錐形。
[0009]進一步的，所述加熱盤管的出口處還連接有抽氣泵。
[0010]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:物料依次通過預(yù)熱腔和再沸腔進入到精餾塔內(nèi)，物料被充分加熱；再沸腔中的漏斗狀管道有利于物料的汽化，有利于加速汽化效率；熱蒸汽在若干個漏斗狀管道之間流動，熱交換效率高；從再沸腔中出來的蒸汽溫度依然較高，其再進入到加熱盤管中對預(yù)熱腔內(nèi)的物料進行加熱，能夠起到充分利用能源的作用；排污口可有效的將物料中沉淀出來的固體雜質(zhì)排除；抽氣泵能加速熱蒸汽的流速對控制加熱速率有很好的作用；本實用新型的使用壽命長，安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖中:
[0013]1、再沸器本體 2、再沸腔3、預(yù)熱腔
[0014]4、精餾塔5、漏斗狀管道6、熱蒸汽入口
[0015]7、熱蒸汽出口 8、物料入口9、加熱盤管[0016]10、抽氣泵11、保溫層12、排污口【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本實用新型一種多級升溫再沸器，包括再沸器本體I，再沸器本體I內(nèi)部分為再沸腔2和預(yù)熱腔3，所述再沸腔2連接在精餾塔4底部，所述預(yù)熱腔3連接在再沸腔2的下部；
[0018]所述再沸腔2內(nèi)部具有若干個漏斗狀管道5，所述漏斗狀管道5的大口端連接所述精餾塔4底部，其小口端連接所述預(yù)熱腔3，再沸腔2的上部具有熱蒸汽入口 6，下部具有熱蒸汽出口 7 ；
[0019]所述預(yù)熱腔3的頂部具有若干個小孔，若干個小孔分別連接漏斗狀管道5的小口端，所述預(yù)熱腔3的下部具有物料入口 8，所述預(yù)熱腔3外側(cè)具有加熱盤管9，所述加熱盤管9的入口連接所述熱蒸汽出口 7，所述加熱盤管9的出口位于所述再沸器本體I的下部并與外界連通，加熱盤管9的出口處還連接有抽氣泵10。
[0020]再沸器本體I外部具有保溫層11。
[0021]再沸器本體I底部具有排污口 12，所述排污口 12與所述預(yù)熱腔3底部相連，所述預(yù)熱腔3底部為錐形。
[0022]本實例的工作過程:從物料入口 8進入再沸器中的冷物料在預(yù)熱腔3內(nèi)被預(yù)加熱，其內(nèi)部的固體雜質(zhì)沉淀至排污口 12處，隨著物料的增多，上層被預(yù)加熱了的物料進入到再沸腔2中的若干個漏斗狀管道5中，物料接觸到熱能的面積增大，熱交換效率進一步提高，此時物料被汽化，汽化后的物料體積膨脹，沿著漏斗狀管道5向上運動到其大口端，并經(jīng)由大口端進入到精餾塔4中；
[0023]熱蒸汽從熱蒸汽 入口 6進入到再沸腔2內(nèi)部，與若干個漏斗狀管道5中的物料進行熱交換，部分熱量被物料吸收，在抽氣泵10的作用下向著加入盤管的入口運動，在加熱盤管9中將熱量再次交換給溫度更低的物料，最終經(jīng)加熱盤管9的出口排除。
[0024]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多級升溫再沸器，其特征在于:包括再沸器本體，再沸器本體內(nèi)部分為再沸腔和預(yù)熱腔，所述再沸腔連接在精餾塔底部，所述預(yù)熱腔連接在再沸腔的下部； 所述再沸腔內(nèi)部具有若干個漏斗狀管道，所述漏斗狀管道的大口端連接所述精餾塔底部，其小口端連接所述預(yù)熱腔，再沸腔的上部具有熱蒸汽入口，下部具有熱蒸汽出口 ； 所述預(yù)熱腔的頂部具有若干個小孔，若干個小孔分別連接漏斗狀管道的小口端，所述預(yù)熱腔的下部具有物料入口，所述預(yù)熱腔外側(cè)具有加熱盤管，所述加熱盤管的入口連接所述熱蒸汽出口，所述加熱盤管的出口位于所述再沸器本體的下部并與外界連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級升溫再沸器，其特征在于:所述再沸器本體外部具有保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級升溫再沸器，其特征在于:所述再沸器本體底部具有排污口，所述排污口與所述預(yù)熱腔底部相連，所述預(yù)熱腔底部為錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級升溫再沸器，其特征在于:所述加熱盤管的出口處還連接有抽氣泵。
【文檔編號】B01D3/32GK203663482SQ201320732012
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】薛頂忠 申請人:天津金鼎天?；び邢薰?br>