雙層攪拌片的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙層攪拌片，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，包括攪拌片本體，攪拌片本體固接于連接板上，連接板的頂部帶有螺紋孔；攪拌片本體對稱固接于連接板的兩側(cè)，攪拌片本體間形成攪拌間隙；攪拌片本體上設(shè)有多個關(guān)于其中心對稱分布的間隔槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，攪拌片采用雙層圓板狀結(jié)構(gòu)，攪拌時，被揚起的樹脂從攪拌片的間隙中落入進行循環(huán)攪拌，其攪拌效果好，攪拌效率高；在攪拌片上設(shè)置多個攪拌間隔槽，減小了攪拌阻力，降低了攪拌機的能耗。
【專利說明】雙層攪拌片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及化工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及攪拌機的攪拌片。
【背景技術(shù)】
[0002]樹脂在常溫下為固態(tài)，使用時需要將其熔化并與其他原料進行混合，混合過程一般通過攪拌機實現(xiàn)。攪拌片是攪拌機的關(guān)鍵部件，安裝于攪拌桿上，現(xiàn)有攪拌片繞攪拌桿旋轉(zhuǎn)對樹脂進行攪拌時，其受到樹脂的阻力較大，并且攪拌時間長，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本 申請人:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點，進行研究和改進，提供一種雙層攪拌片，其具有結(jié)構(gòu)簡單、攪拌效果好的特點。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種雙層攪拌片，包括攪拌片本體，攪拌片本體固接于連接板上，連接板的頂部帶有螺紋孔；攪拌片本體對稱固接于連接板的兩側(cè)，攪拌片本體間形成攪拌間隙；攪拌片本體上設(shè)有多個關(guān)于其中心對稱分布的間隔槽。
[0006]進一步的技術(shù)方案在于:
[0007]攪拌片本體的側(cè)面帶有鎖緊孔，鎖緊孔與螺紋孔連通；間隔槽為條形狀結(jié)構(gòu)，間隔槽的端部穿透攪拌片本體的外周壁。
[0008]本實用新型的有益效果如下:
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，攪拌片采用雙層圓板狀結(jié)構(gòu)，攪拌時，被揚起的樹脂從攪拌片的間隙中落入進行循環(huán)攪拌，其攪拌效果好，攪拌效率高；在攪拌片上設(shè)置多個攪拌間隔槽，減小了攪拌阻力，降低了攪拌機的能耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的主視圖。
[0011]圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0013]見圖1及圖2，本實用新型包括對稱連接于連接板6兩側(cè)的攪拌片本體1，連接板6的頂部帶有螺紋孔4，螺紋孔4用于螺旋連接攪拌桿(未畫出)，為對攪拌桿進行鎖緊，于攪拌片本體I的側(cè)面設(shè)置連接鎖緊螺釘?shù)逆i緊孔3 ;相對稱的攪拌片本體I間形成攪拌間隙5，攪拌時被揚起的樹脂從攪拌間隙5中落入，便于循環(huán)攪拌；攪拌片本體I上設(shè)有多個關(guān)于其中心對稱分布的間隔槽2，間隔槽2為條形狀結(jié)構(gòu)，其端部連通攪拌片本體I的外周壁，攪拌間隔槽2便于減小攪拌片本體I與樹脂間的攪拌阻力，降低攪拌機的能耗。
[0014]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實用新型的精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種雙層攪拌片，包括攪拌片本體(1)，攪拌片本體(I)固接于連接板(6)上，連接板(6)的頂部帶有螺紋孔(4)，其特征在于:所述攪拌片本體(I)對稱固接于連接板(6)的兩側(cè)，所述攪拌片本體(I)間形成攪拌間隙(5);所述攪拌片本體(I)上設(shè)有多個關(guān)于其中心對稱分布的間隔槽(2 )。
2.按照權(quán)利要求1所述的雙層攪拌片，其特征在于:所述攪拌片本體(I)的側(cè)面帶有鎖緊孔(3 )，所述鎖緊孔(3 )與所述螺紋孔(4 )連通。
3.按照權(quán)利要求1所述的雙層攪拌片，其特征在于:所述間隔槽(2)為條形狀結(jié)構(gòu)，間隔槽(2)的端部穿透攪拌片本體(I)的外周壁。
【文檔編號】B01F15/00GK203577726SQ201320695697
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】宋小林 申請人:無錫納潤特科技有限公司