一種固液過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種固液過濾裝置，其特征在于：包括內(nèi)部設(shè)有托盤裝置的框體（22），在所述框體（22）上還連接有可提供兩種清洗液進行清洗的自動清洗裝置。本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且成本低廉，其框體內(nèi)部設(shè)有托盤裝置，可將過濾用的漏斗、連接管以及接收容器固定在托盤裝置上，以便于進行過濾；在所述框體上還連接有可提供兩種清洗液進行清洗的自動清洗裝置，可使本實用新型實現(xiàn)兩種清洗液交換進行自動清洗，從而可減小勞動強度，并可提高作業(yè)效率，因此適合推廣使用。
【專利說明】—種固液過濾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種過濾裝置，尤其涉及一種固液過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，盡管國內(nèi)外化學(xué)分析儀器自動化程度在不斷提高，但樣品處理過程中的固液過濾過程還一直沿用比較原始的方法，當過濾作業(yè)量大的時候，原始過濾裝置的局限性就一一出現(xiàn)，如勞動強度大、安全性差、作業(yè)效率低等。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服目前使用的原始過濾裝置在使用過程中的勞動強度大、作業(yè)效率低等缺陷，提供一種不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且成本低廉，還能有效提高作業(yè)效率，并能自動進行清洗的固液過濾裝置。
[0004]實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種固液過濾裝置，其特征在于:包括內(nèi)部設(shè)有托盤裝置的框體，在所述框體上還連接有可提供兩種清洗液進行清洗的自動清洗裝置。
[0006]進一步的，所述框體為其內(nèi)部具有空腔并設(shè)有開口的半封閉結(jié)構(gòu)，在該框體的開口處設(shè)有封閉該開口的門體；所述托盤裝置則通過能轉(zhuǎn)動的支撐柱連接在框體上。
[0007]為了便于固定漏斗與接收容器，所述托盤裝置包括依次設(shè)置在支撐柱上并均能沿支撐柱上下移動的接收容器托盤、接收容器放置盤、連接管固定盤以及漏斗托盤。
[0008]為了便于清洗，所述接收容器托盤、接收容器放置盤、連接管固定盤以及漏斗托盤均由篩網(wǎng)制成。
[0009]同時，所述支撐柱頂部延伸至框體外部，在所述支撐柱頂部還設(shè)有轉(zhuǎn)動支撐柱的手柄。
[0010]再進一步的，所述自動清洗裝置包括具有排液閥的排液管并連接有進氣管的儲存罐、連接在進氣管上對儲存罐提供氣體壓力的氣壓缸裝置，在所述氣壓缸裝置上還連接有進水管以及出水管；在所述出水管與排液管上分別設(shè)置有均與框體相連接且均位于框體內(nèi)部的嗔頭。
[0011]所述氣壓缸裝置包括氣壓缸本體、設(shè)置在氣壓缸本體上并將氣壓缸本體分隔為氣壓室與水壓室的隔板；所述進水管與出水管則與水壓室相連通，所述進氣管則與氣壓室相連通；在所述氣壓缸本體內(nèi)部還設(shè)有與隔板相連接的活塞裝置，在所述氣壓缸本體的側(cè)壁上還分別設(shè)有與氣壓室相連通的進氣口以及與水壓室相連通的排氣口。
[0012]為了滿足需要，所述活塞裝置包括連接在隔板上并能沿隔板上下滑動的活塞桿、分別設(shè)置在活塞桿上的氣壓活塞以及水壓活塞；所述氣壓活塞設(shè)置在氣壓室中，所述水壓活塞則設(shè)置在水壓室中。
[0013]為了更好地實現(xiàn)本實用新型，所述進氣口設(shè)置在氣壓室的底部，在所述氣壓活塞上還設(shè)有單向進氣閥，在所述進氣管上則設(shè)有單向出氣閥。[0014]為了確保效果，在所述框體內(nèi)部還設(shè)有連接有風機的吹風頭。
[0015]本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0016](I)本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且成本低廉，其框體內(nèi)部設(shè)有托盤裝置，可將過濾用的漏斗、連接管以及接收容器固定在托盤裝置上，以便于進行過濾；在所述框體上還連接有可提供兩種清洗液進行清洗的自動清洗裝置，可使本實用新型實現(xiàn)兩種清洗液交換進行自動清洗，從而可減小勞動強度，并可提高作業(yè)效率。
[0017](2)本實用新型的框體為其內(nèi)部具有空腔的半封閉結(jié)構(gòu)，在該框體的開口處設(shè)有封閉該開口的門體，打開門體時，可便于將漏斗、連接管以及接收容器安裝在托盤裝置上并進行過濾；關(guān)上門體時，可進行封閉，以防止使用自動清洗裝置進行清洗時清洗液通過開口飛濺出來。同時，所述托盤裝置通過能轉(zhuǎn)動的支撐柱連接在框體上，通過轉(zhuǎn)動支撐柱則可轉(zhuǎn)動托盤裝置，可根據(jù)需要調(diào)整托盤裝置的位置，以便于安裝漏斗、連接管以及接收容器并進行過濾，還便于將安裝在托盤裝置上的漏斗、連接管以及接收容器轉(zhuǎn)動到清洗液下方進行更徹底的清洗。
[0018](3)本實用新型的托盤裝置包括依次設(shè)置在支撐柱上的接收容器托盤、接收容器放置盤、連接管固定盤以及漏斗托盤，接收容器托盤與接收容器放置盤用于安放并固定接收容器，漏斗托盤則用于安裝漏斗，連接管固定盤則用于固定連接漏斗與接收容器的連接管；所述接收容器托盤、接收容器放置盤、連接管固定盤以及漏斗托盤均能沿支撐柱上下移動，以便于根據(jù)連接管的長度、漏斗的大小以及接收容器的大小調(diào)整接收容器托盤、接收容器放置盤、連接管固定盤以及漏斗托盤之間的距離，同時還可方便通過調(diào)整接收容器托盤、接收容器放置盤、連接管固定盤以及漏斗托盤之間的距離而對漏斗、連接管以及接收容器進行安裝以及拆卸。
[0019](4)本實用新型的接收容器托盤、接收容器放置盤、連接管固定盤以及漏斗托盤均由篩網(wǎng)制成，以便于進行清洗。
[0020](5)本實用新型的支撐柱頂部延伸至框體外部，在支撐柱頂部還設(shè)有轉(zhuǎn)動支撐柱的手柄，以便于通過轉(zhuǎn)動手柄進而轉(zhuǎn)動托盤裝置。
[0021](6)本實用新型的儲存罐中存儲有清洗液，通過氣壓缸裝置可將儲存罐中的清洗液擠出并通過排液管導(dǎo)出后用于清洗，而通過連接在氣壓缸裝置上的進水管可將自來水導(dǎo)入并通過出水管導(dǎo)出后用于清洗，因此本實用新型可實現(xiàn)兩種清洗液交換進行自動清洗。
[0022](7)本實用新型的隔板將氣壓缸本體分隔為氣壓室與水壓室，進水管與出水管與水壓室相連通，同時在氣壓缸本體內(nèi)部設(shè)有與隔板相連接的活塞裝置，從而可通過進水管向水壓室導(dǎo)入自來水后使活塞裝置向上運動并壓縮氣壓室中的空氣，使儲存罐中的氣體壓力增大后可擠壓出儲存罐中的清洗液用于清洗，而出水管則可將水壓室中的自來水導(dǎo)出并用于清洗，因此可通過向水壓室導(dǎo)入自來水后通過水的壓力壓縮氣壓室中的空氣并擠壓出清洗液，從而可實現(xiàn)本實用新型自動清洗的目的。
[0023](8)本實用新型的活塞裝置包括連接在隔板上并能沿隔板上下滑動的活塞桿、在該活塞桿上分別設(shè)置有氣壓活塞以及水壓活塞，在自來水壓力的作用下可推動水壓活塞向上運動，水壓活塞則帶動活塞桿向上運動，在活塞桿的作用下則可帶動氣壓活塞向上運動并壓縮氣壓室中的空氣，從而可通過進氣管增大儲存罐中的氣體壓力，然后擠壓出儲存罐中的清洗液。[0024](9)本實用新型的進氣口設(shè)置在氣壓室的底部，同時在氣壓活塞上設(shè)有單向進氣閥，從而可通過進氣口將空氣通過單向進氣閥導(dǎo)入氣壓室，同時可防止壓縮后的高壓氣體通過單向進氣閥與外部空氣相連通；而在進氣管上還設(shè)有單向出氣閥，通過該單向出氣閥可防止儲存罐中的高壓氣體在水壓活塞回落時與氣壓室中的低壓氣體相連通，因此可保持儲存罐中的氣體壓力，從而可根據(jù)需要在儲存罐中高壓氣體的作用下隨時導(dǎo)出儲存罐中的清洗液進行清洗，因此可提高使用儲存罐中的清洗液進行清洗的靈活性。
[0025](10)本實用新型的框體內(nèi)部還設(shè)有吹風頭，與吹風頭連接的風機工作時可通過吹風頭對框體內(nèi)部進行干燥，風干清洗后的漏斗即可進行下一批的過濾作業(yè)，因此可提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為本實用新型的自動清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中，附圖中的附圖標記所對應(yīng)的名稱為:
[0029]I一進水管，2—進水閥，3—水壓室，4一緩沖彈簧，5—歸位彈簧，6—出水管，7—氣壓缸本體，8—水壓活塞，9—排氣口，10—進氣口，11—隔板，12—單向進氣閥，13—氣壓活塞，14一氣壓室，15—安全閥，16—單向出氣閥，17—進氣管，18—排液閥，19一排液管，20—儲存罐，21—活塞桿，22—框體，23 —門體，24—支撐柱，25—接收容器托盤，26—接收容器放置盤，27一連接管固定盤，28一漏斗托盤，29一手柄,30一噴頭,31一風機,32一吹風頭，33—排氣口，34—排液口，35—底座。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明:
[0031]實施例
[0032]如圖1、2所示，本實用新型的固液過濾裝置，包括框體22，本實施例中的框體22整體為圓柱形，所述框體22也可以為其他形狀。該框體22內(nèi)部具有空腔，本實施例中的空腔整體也為圓柱形，在該框體22底部還設(shè)有底座35，且在框體22側(cè)壁上設(shè)有開口。在框體22的開口處則設(shè)有封閉開口的門體23，所述門體23可以通過合頁連接在框體22上，也可以通過推拉結(jié)構(gòu)的方式連接在框體22上，還可以是與框體22相互獨立設(shè)置，當需要關(guān)門時將門體23扣合在框體22的開口上，而當需要開門時直接取下門體23即可。
[0033]在所述框體22內(nèi)部設(shè)有安裝漏斗與連接管以及接收容器的托盤裝置，所述托盤裝置通過支撐柱24連接在框體22上。所述支撐柱24的底端連接在框體22的下底面上，該支撐柱24的頂端貫穿框體22的上底面并延伸至框體22的外部，且該支撐柱24能相對框體22轉(zhuǎn)動。為了便于轉(zhuǎn)動支撐柱24，在所述支撐柱24的頂部還設(shè)有手柄29，如圖1所示。所述托盤裝置包括從下至上依次設(shè)置在支撐柱24上的接收容器托盤25、接收容器放置盤26、連接管固定盤27以及漏斗托盤28，接收容器放置在接收容器放置盤26上，并通過接收容器托盤25進行固定，漏斗則安裝在漏斗托盤28上，連接漏斗與接收容器的連接管則通過連接管固定盤27進行固定。所述接收容器托盤25、接收容器放置盤26、連接管固定盤27以及漏斗托盤28均能沿支撐柱24上下移動，以便于根據(jù)需要調(diào)整接收容器托盤25、接收容器放置盤26、連接管固定盤27以及漏斗托盤28相互之間的距離。為了便于進行清洗，所述接收容器托盤25、接收容器放置盤26、連接管固定盤27以及漏斗托盤28均由篩網(wǎng)制成。
[0034]為了便于進行自動清洗，在所述框體22上還連接有可提供兩種清洗液進行清洗的自動清洗裝置，所述自動清洗裝置包括用于存儲清洗液的儲存罐20，本實施例中的清洗液使用的是蒸餾水，根據(jù)清洗需要清洗液也可以是其他用于清洗的液體。為了保證儲存罐20中的清洗液不被污染，所述儲存罐20為密封結(jié)構(gòu)。為了便于導(dǎo)出清洗液用于清洗，在所述儲存罐20上設(shè)有排液管19，且在排液管19上設(shè)有排液閥18，如圖2所示。在所述排液管19上還設(shè)有與框體22相連接的噴頭30，所述噴頭30位于框體22內(nèi)部。
[0035]本實用新型的清洗液采用氣體壓力的方式導(dǎo)出，即向密封的儲存罐20導(dǎo)入高壓氣體，通過氣體的壓力擠壓出清洗液用于清洗，因此，在所述儲存罐20上還連接有進氣管17，在所述進氣管17上則連接有對儲存罐20提供氣體壓力的氣壓缸裝置。所述氣壓缸裝置包括氣壓缸本體7，所述氣壓缸本體7為內(nèi)部中空的缸體結(jié)構(gòu)，在該氣壓缸本體7上設(shè)有隔板11，所述隔板11將氣壓缸本體7的內(nèi)部腔室分隔為上下兩個部分，其上部腔室為氣壓室14，其下部腔室為水壓室3。所述進氣管17設(shè)置在氣壓缸本體7的頂部并與氣壓室14相連通，在所述氣壓缸本體7底部還設(shè)有與水壓室3相連通的進水管I與出水管6，在所述進水管I上還設(shè)有進水閥2。所述進水管I中可輸送與儲存罐20中不同的清洗液，即本實用新型可通過儲存罐20與進水管I輸送兩種不同種類的清洗液交換進行清洗。本實施例中的進水管I中輸送的是自來水，該進水管I中輸送的清洗液可通過出水管6導(dǎo)出后用于清洗。在所述出水管6上也設(shè)有與框體22相連接的噴頭30,且該出水管6上的噴頭30也位于框體22內(nèi)部。
[0036]為了便于使用進水管I導(dǎo)入的清洗液的壓力對氣壓室14中的空氣進行壓縮形成高壓氣體后擠壓出儲存罐20中的清洗液，從而使本實用新型進行自動清洗，在所述氣壓缸本體7內(nèi)部還設(shè)有活塞裝置。所述活塞缸裝置包括活塞桿21，該活塞桿21貫穿隔板11后連接在隔板11上，且該活塞桿21能沿隔板11上下滑動。在所述活塞桿21上還分別設(shè)置有氣壓活塞13與水壓活塞8，所述氣壓活塞13與水壓活塞8均與氣壓缸本體7相配合，氣壓活塞13設(shè)置在氣壓室14中，而水壓活塞8則設(shè)置在水壓室3中。同時，在所述氣壓缸本體7上還分別設(shè)有排氣口 9與進氣口 10，所述排氣口 9與水壓室3相連通并位于水壓室3的頂部，所述進氣口 10與氣壓室14相連通并位于氣壓室14的底部。
[0037]在所述氣壓活塞13上還設(shè)有單向進氣閥12，該單向進氣閥12為常開閥門，該單向進氣閥12可將外部空氣通過進氣口 10導(dǎo)入氣壓活塞13與氣壓缸本體7所形成的封閉空間中，并可防止該封閉空間中的氣體與外部空氣相流通。在所述進氣管17上還設(shè)有單向出氣閥16，該單向出氣閥16也為常開閥門，該單向出氣閥16可將氣壓室14中被壓縮的高壓氣體通過進氣管17導(dǎo)入儲存罐20中并可防止該高壓氣體倒流回氣壓室14中。為了防止封閉在氣壓室14中的高壓氣體壓力過大而造成安全隱患，在所述氣壓缸本體7上還設(shè)有安全閥15，該安全閥15設(shè)置在氣壓缸本體7的頂部，打開安全閥15可將氣壓室14中的高壓氣體釋放，從而對氣壓室14進行泄壓。在所述活塞桿21上還設(shè)有位于隔板11與水壓活塞8之間的歸位彈簧5，而在該活塞桿21上還設(shè)有位于水壓活塞8下方的緩沖彈簧4。
[0038]本實施例中的兩種清洗液以自來水與蒸餾水為例進行說明，即儲存罐20中存放蒸餾水，而進水管I中輸入自來水。使用自來水進行清洗時打開進水閥2，單向進氣閥12與單向出氣閥16常開，而安全閥15與排液閥18關(guān)閉。自來水通過進水管I輸入水壓室3中，位于水壓活塞8與氣壓缸本體7所形成的封閉空間中的自來水增多并形成自來水壓力，該壓力推動水壓活塞8向上運動，水壓活塞8向上運動并帶動活塞桿21向上運動，水壓活塞8與隔板11之間的空氣則通過排氣口 9排出?；钊麠U21向上運動即可帶動氣壓活塞13向上運動，從而可壓縮封閉在氣壓活塞13與氣壓缸本體7之間所形成的封閉空間的空氣，使該封閉空間的其他壓力增大，該高壓其他則通過單向出氣閥16導(dǎo)入儲存罐20中，即可增大儲存罐20中的氣體壓力。
[0039]同時，出水管6可導(dǎo)出水壓室3中的自來水，并通過出水管6上的噴頭30將自來水向下噴灑在接收容器托盤25、接收容器放置盤26、連接管固定盤27以及漏斗托盤28，并對安裝在托盤裝置上的漏斗與連接管以及接收容器進行自動清洗。在清洗之前需要取下漏斗上的濾紙，根據(jù)需要還可通過手柄29轉(zhuǎn)動托盤裝置，以便于更徹底的進行清洗。使用自來水進行清洗的過程中，水壓室3中的自來水壓力下降，在歸位彈簧5的作用下可推動水壓活塞8向下運動并回復(fù)原位。由于進水管I源源不斷的向水壓室3輸入自來水進行清洗，水壓活塞8則在出水管6導(dǎo)出自來水以降低自來水壓力以及歸位彈簧5的共同作用下做上下往復(fù)運動。當停止自來水清洗，則關(guān)閉進水閥2，水壓活塞8則回復(fù)原位。然后使用蒸餾水進行再次清洗，由于儲存罐20中存儲有高壓氣體，此時只需打開排液閥18，在高壓氣體的壓力作用下即可擠壓出儲存罐20中的蒸餾水，蒸餾水則通過排液管19上的噴頭噴灑在托盤裝置上并對漏斗、連接管以及接收容器進行清洗，從而實現(xiàn)本實用新型的兩種清洗液進行自動清洗的目的。
[0040]為了便于對清洗后的托盤裝置以及漏斗、連接管和接收容器進行干燥，以便于進行下一批的過濾作業(yè)，在所述框體22內(nèi)部還設(shè)有吹風頭32，在該吹風頭32上則連接有風機31。干燥時，打開風機31，則可通過吹風頭32對框體22內(nèi)部的托盤裝置以及漏斗、連接管和接收容器進行風干。為了便于排出吹風頭32向框體22內(nèi)部吹入的氣體并排出清洗時產(chǎn)生的清洗液體，在所述底座35上還設(shè)有管道，在該管道上還分別設(shè)有排氣口 33與排液口34，如圖1所示。同時，在所述框體22底部還設(shè)有與管道相連通的通孔，以便于通過該通孔將清洗液以及空氣排入管道中進行排放。
[0041]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種固液過濾裝置，其特征在于:包括內(nèi)部設(shè)有托盤裝置的框體(22)，在所述框體(22)上還連接有可提供兩種清洗液進行清洗的自動清洗裝置，所述自動清洗裝置包括具有排液閥(18)的排液管(19)并連接有進氣管(17)的儲存罐(20)、連接在進氣管(17)上對儲存罐(20)提供氣體壓力的氣壓缸裝置，在所述氣壓缸裝置上還連接有進水管(I)以及出水管(6);在所述出水管(6)與排液管(19)上分別設(shè)置有均與框體(22)相連接且均位于框體(22)內(nèi)部的噴頭(30)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種固液過濾裝置，其特征在于:所述框體(22)為其內(nèi)部具有空腔并設(shè)有開口的半封閉結(jié)構(gòu)，在該框體(22)的開口處設(shè)有封閉該開口的門體(23);所述托盤裝置則通過能轉(zhuǎn)動的支撐柱(24)連接在框體(22)上。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種固液過濾裝置，其特征在于:所述托盤裝置包括依次設(shè)置在支撐柱(24)上并均能沿支撐柱(24)上下移動的接收容器托盤(25)、接收容器放置盤(26)、連接管固定盤(27)以及漏斗托盤(28)。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種固液過濾裝置，其特征在于:所述接收容器托盤(25)、接收容器放置盤(26)、連接管固定盤(27)以及漏斗托盤(28)均由篩網(wǎng)制成。
5.按照權(quán)利要求2?4任一項所述的一種固液過濾裝置，其特征在于:所述支撐柱(24)頂部延伸至框體(22)外部，在所述支撐柱(24)頂部還設(shè)有轉(zhuǎn)動支撐柱(24)的手柄(29)。
6.按照權(quán)利要求1所述的一種固液過濾裝置，其特征在于:所述氣壓缸裝置包括氣壓缸本體(7)、設(shè)置在氣壓缸本體(7)上并將氣壓缸本體(7)分隔為氣壓室(14)與水壓室(3)的隔板(11);所述進水管(I)與出水管(6)則與水壓室(3)相連通，所述進氣管(17)則與氣壓室(14)相連通；在所述氣壓缸本體(7)內(nèi)部還設(shè)有與隔板(11)相連接的活塞裝置，在所述氣壓缸本體(7)的側(cè)壁上還分別設(shè)有與氣壓室(14)相連通的進氣口(10)以及與水壓室(3)相連通的排氣口(9)。
7.按照權(quán)利要求6所述的一種固液過濾裝置，其特征在于:所述活塞裝置包括連接在隔板(11)上并能沿隔板(11)上下滑動的活塞桿(21)、分別設(shè)置在活塞桿(21)上的氣壓活塞(13)以及水壓活塞(8);所述氣壓活塞(13)設(shè)置在氣壓室(14)中，所述水壓活塞(8)則設(shè)置在水壓室(3)中。
8.按照權(quán)利要求7所述的一種固液過濾裝置，其特征在于:所述進氣口(10)設(shè)置在氣壓室(14)的底部，在所述氣壓活塞(13)上還設(shè)有單向進氣閥(12)，在所述進氣管(10)上則設(shè)有單向出氣閥(16)。
9.按照權(quán)利要求6?8任一項所述的一種固液過濾裝置，其特征在于:在所述框體(22)內(nèi)部還設(shè)有連接有風機(31)的吹風頭(32)。
【文檔編號】B01D29/68GK203634902SQ201320681577
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】尚軍, 王鵬, 何蓉, 文鵬, 周遠祥, 朱立軍, 黎洪利 申請人:重慶煙草工業(yè)有限責任公司