管式微濾除菌系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了管式微濾除菌系統(tǒng)，包括發(fā)酵液儲罐和管式微濾膜組，發(fā)酵液儲罐出料口通過控制閥、泵與管式微濾膜組進料口連接，管式微濾膜組出料口設有控制閥與收料罐連接，管式微濾膜組上設有廢料出口，廢料出料口下端通過控制閥、泵連接凈水箱，廢料出料口上設有支管。本實用新型克服了現有技術的不足，系統(tǒng)設計合理，酶液通過特別設計的管式微濾膜進行有效定位除菌，減少了采用精濾板框硅藻土預涂時對酶液吸附的損失，從而提高了產品收率，而且整個除菌工藝過程都是在全封閉的設備中完成，避免了二次污染的機會，大大地提高了產品的穩(wěn)定性。
【專利說明】管式微濾除菌系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及補料發(fā)酵生產設備【技術領域】，具體屬于管式微濾除菌系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]酶制劑發(fā)酵液首先經過板框初濾將酶液中殘留的菌絲體體以及雜蛋白物質濾掉，然后通過微濾膜的微濾膜進一步將酶液中的細菌濾掉，來達到酶液除菌效目的以確保酶制劑的穩(wěn)定性和食品級要求?，F在酶制劑的除菌大都采用精濾板框進行除菌，也就是將待處理酶液加入精濾用硅藻細土 (預涂加土量20公斤/100L酶液)進行預涂到板框濾布上進行循環(huán)3-5次過濾，后然后改用精濾除菌紙板再進行循環(huán)2-3次來達到除菌的目的，這種方法板框要反復拆卸濾布更換清洗，而且濾液暴露在空氣中很容易造成二次污染，所用該方法工作勞動強度大，除菌穩(wěn)定性差。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供了管式微濾除菌系統(tǒng)，克服了現有技術的不足，系統(tǒng)設計合理，酶液通過特別設計的管式微濾膜進行有效定位除菌，減少了采用精濾板框硅藻土預涂時對酶液吸附的損失，從而提高了產品收率，而且整個除菌工藝過程都是在全封閉的設備中完成，避免了二次污染的機會，大大地提高了產品的穩(wěn)定性。
[0004]本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]管式微濾除菌系統(tǒng)，包括發(fā)酵液儲罐和管式微濾膜組，所述的發(fā)酵液儲罐出料口通過控制閥、泵與管式微濾膜組進料口連接，管式微濾膜組出料口設有控制閥與收料罐連接，管式微濾膜組上設有廢料出口，廢料出料口下端通過控制閥、泵連接凈水箱，廢料出料口上設有支管。
[0006]所述的管式微濾膜組進料口端部和出料口端部均設有集水室，兩個集水室之間設有多個薄膜過濾管，薄膜過濾管與兩個集水室相連通，出料口端的集水室內設有過濾網膜，兩個集水室之間設有回流管，所述的回流管設有支管，支管上設有風泵和控制閥。
[0007]所述的薄膜過濾管膜孔徑0.2-0.5um。
[0008]與已有技術相比，本實用新型的有益效果如下:
[0009]本實用新型酶液通過特別設計的管式微濾膜進行有效定位除菌，減少了采用精濾板框硅藻土預涂時對酶液吸附的損失，從而提高了產品收率，而且整個除菌工藝過程都是在全封閉的設備中完成，避免了二次污染的機會，大大地提高了產品的穩(wěn)定性，通過對管式微濾膜組兩端設置集水室，出料口集水室前設有濾網膜，兩個集水室之間設有回流管，回流管設有風泵和控制閥，可以增加過濾網膜壓力，增加過濾，提高過濾效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型系統(tǒng)布置的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型管式微濾膜組的結構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0012]參見附圖，管式微濾除菌系統(tǒng)，包括發(fā)酵液儲罐I和管式微濾膜組2，管式微濾膜組進料口端部201和出料口端部202均設有集水室203，兩個集水室203之間設有多個薄膜過濾管204，薄膜過濾管204與兩個集水室203相連通，出料口端的集水室內設有過濾網膜205，兩個集水室之間設有回流管206，回流管206設有支管207，支管上設有風泵E和控制閥F，薄膜過濾管膜孔徑0.2-0.5um,所述的過濾網膜孔徑0.2-0.5um。發(fā)酵液儲罐I出料口通過控制閥F、泵D與管式微濾膜組2進料口連接，管式微濾膜組2出料口設有控制閥F與收料罐3連接，管式微濾膜組2上設有廢料出口 208，廢料出料口 208下端通過控制閥F、泵D連接凈水箱4，廢料出料口 208上設有支管2081。有效定位除菌，減少了采用精濾板框硅藻土預涂時對酶液吸附的損失，從而提高了產品收率，而且整個除菌工藝過程都是在全封閉的設備中完成，避免了二次污染的機會，大大地提高了產品的穩(wěn)定性。
【權利要求】
1.管式微濾除菌系統(tǒng)，包括發(fā)酵液儲罐和管式微濾膜組，其特征在于:所述的發(fā)酵液儲罐出料口通過控制閥、泵與管式微濾膜組進料口連接，管式微濾膜組出料口設有控制閥與收料罐連接，管式微濾膜組上設有廢料出口，廢料出料口下端通過控制閥、泵連接凈水箱，廢料出料口上設有支管，所述的管式微濾膜組進料口端部和出料口端部均設有集水室，兩個集水室之間設有多個薄膜過濾管，薄膜過濾管與兩個集水室相連通，出料口端的集水室內設有過濾網膜，兩個集水室之間設有回流管，所述的回流管設有支管，支管上設有風泵和控制閥。
2.根據權利要求1所述的管式微濾除菌系統(tǒng)，其特征在于:所述的薄膜過濾管膜孔徑.0.2—0.5umο
【文檔編號】B01D61/18GK203525572SQ201320614204
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權日:2013年9月30日
【發(fā)明者】王傳華 申請人:淮北市三和諾生物工程有限責任公司