一種新型水膜除塵器的制造方法
【專利摘要】一種新型水膜除塵器，包括筒體、進氣管、引風機、篩網(wǎng)、進水管、噴頭、導流板、出氣管、排污管。筒體由耐腐蝕性材料制成；進氣管設(shè)在筒體下部；引風機通過管道與進氣管相連；篩網(wǎng)設(shè)在進氣管上方，與筒體固定連接；進水管設(shè)在篩網(wǎng)上方；噴頭固定連接在進水管上；導流板設(shè)在進水管上方；出氣管設(shè)在筒體頂部；排污管設(shè)在筒體底部。煙氣在引風機帶動下切向進入筒體，在筒體內(nèi)螺旋上升，并與水膜接觸，實現(xiàn)塵氣分離，氣體繼續(xù)上升，經(jīng)導流板實現(xiàn)二次分離，凈化氣體由排氣口排出，塵粒由排污口排出，處理后的污水由水泵循環(huán)打入進水管，實現(xiàn)整個過程。該實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，除塵效率高；安全可靠，清洗方便，成本較低，使用壽命長。
【專利說明】 一種新型水膜除塵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型水膜除塵器，特別涉及一種帶有篩網(wǎng)和導流板的高效水膜除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展，冶金煉鋼電爐和以原煤為燃料的鍋爐增加，這些爐窯排放的氣體含有大量的粉塵，不僅對人體健康造成很大危害，而且會嚴重污染周圍環(huán)境，顯而易見，為了減少或降低爐窯排放污染物，需要配備相應(yīng)的除塵裝置，所以除塵器的性能和效率是決定一臺爐窯對周圍環(huán)境造成危害程度的關(guān)鍵所在。我國自上個世紀70年代以來使用最普遍的是麻石水膜除塵器，這種除塵器結(jié)構(gòu)簡單，除塵效率較高，然而對于大多數(shù)鍋爐來說，處理煙氣仍未達到國家環(huán)保標準。
[0003]本實用新型就是要克服現(xiàn)有水膜除塵器的不足，提供一種新型水膜除塵器，該新型水膜除塵器能夠使水汽充分混合，除塵效率高，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全可靠。
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種新型的高效水膜除塵器。該水膜除塵器通過在除塵器內(nèi)加入篩網(wǎng)和導流板，可以實現(xiàn)水汽的充分混合，而且能夠凈化超細塵粒，從而提高除塵效率，降低成本。
[0005]實用新型內(nèi)容
[0006]為了解決上述問題，本實用新型是通過以下技術(shù)來實現(xiàn)的:
[0007]—種新型水膜除塵器，包括筒體、進氣管、引風機、篩網(wǎng)、進水管、噴頭、導流板、出氣管、排污管。筒體由耐腐蝕性材料制成；進氣管設(shè)在筒體下部；引風機通過管道與進氣管相連；篩網(wǎng)設(shè)在進氣管上方，與筒體固定連接在一起；進水管設(shè)在篩網(wǎng)上方；噴頭與進水管連接在一起；導流板設(shè)在進水管上方；出氣管設(shè)在筒體頂部；排污管設(shè)在筒體底部。煙氣在引風機的帶動下切向進入筒體，并在筒體內(nèi)螺旋上升，噴頭將水均勻地灑在篩網(wǎng)上，因張力作用會在篩網(wǎng)上形成一層薄薄的水膜，煙氣與水膜接觸，由于重力及離心力的作用，含塵水滴附著在筒體內(nèi)壁上沉降分離，由排污口排出，除塵后的氣體繼續(xù)上升，通過導流板實現(xiàn)二次分離，得到進一步凈化，達標后的氣體由排氣口排出，分離后的塵粒則由排污口排出，經(jīng)處理后的污水由水泵循環(huán)打入進水管，實現(xiàn)整個循環(huán)過程。
[0008]進氣管與筒體筒壁成切向設(shè)置。
[0009]篩網(wǎng)可根據(jù)需要設(shè)為多層，與進水管及噴頭上下相間設(shè)置。
[0010]進水管可根據(jù)需要連接一個或多個噴頭。
[0011]導流板由若干平行的斜板組成。
[0012]采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0013]通過在除塵器內(nèi)加入篩網(wǎng)，由于張力作用，篩網(wǎng)上會形成一層薄薄的水膜，能夠捕捉煙氣中的超細微粒，提高除塵效率；在除塵器內(nèi)設(shè)有傾斜導流板，實現(xiàn)氣流與含塵水滴的二次分離，使得除塵效果更加顯著；含塵污水經(jīng)特殊處理后由水泵循環(huán)打入進水管內(nèi)，節(jié)約了用水量，降低了成本。[0014]因此，本實用新型與現(xiàn)有水膜除塵器相比，具有突出的優(yōu)點在于:(1)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，有效提高了除塵效率，保護環(huán)境；(2)安全可靠，清洗方便，降低了成本，延長了使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中:1.筒體；2.進氣管；3.引風機；4.篩網(wǎng)；5.進水管；6.噴頭；7.導流板；
8.出氣管；9.排污管。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。如圖1所示，一種新型水膜除塵器，包括筒體1、進氣管2、引風機3、篩網(wǎng)4、進水管5、噴頭6、導流板7、出氣管8和排污管9。筒體I由耐腐蝕性材料制成，進氣管2設(shè)在筒體I的下部，且沿筒體I的切向方向與之連接，弓丨風機3通過管道與進氣管2連接在一起，篩網(wǎng)4安裝在進氣管2上方，與筒體I固定連接，進水管5設(shè)在篩網(wǎng)4上方，噴頭6與進水管5焊接在一起，導流板7安裝在進氣管5的上方，出氣管8設(shè)在筒體I的頂部，排污口 9設(shè)在筒體I的底部。煙氣在引風機3的帶動下，由進氣管2切向進入筒體I的內(nèi)部，并在筒體I內(nèi)螺旋上升，水由進水管5進入筒體1，經(jīng)噴頭6均勻地灑在篩網(wǎng)4上，因張力作用的存在，篩網(wǎng)4上會形成一層薄薄的水膜，煙氣與水膜相接觸，塵粒與水滴結(jié)合在一起，在重力及離心力的作用下，含塵水滴附著在筒體I的內(nèi)壁上，并沿著內(nèi)壁沉降，由排污口 9排出，除塵后的煙氣繼續(xù)上升，遇上方的導流板7接觸，氣體因慣性小，需轉(zhuǎn)過一定角度才能由導流板7繼續(xù)上升，而含塵水滴因慣性較大，會繼續(xù)直線向上運動，直到碰到筒體I的內(nèi)壁并附著在內(nèi)壁上，實現(xiàn)含塵水滴與氣體的二次分離，達標后的氣體由出氣管8排出，含塵水滴則由排污口 9排出，有排污口 9排出的污水經(jīng)處理后，由水泵循環(huán)打入進氣管5，實現(xiàn)煙氣的除塵。
[0018]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或者等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種新型水膜除塵器，其特征在于:括筒體、進氣管、引風機、篩網(wǎng)、進水管、噴頭、導流板、出氣管、排污管，所述的筒體由耐腐蝕性材料制成；所述的進氣管設(shè)在筒體下部；所述的引風機通過管道與進氣管相連；所述的篩網(wǎng)設(shè)在進氣管上方，與筒體固定連接；所述的進水管設(shè)在篩網(wǎng)上方；所述的噴頭固定連接在進水管上；所述的導流板設(shè)在進水管上方；所述的出氣管設(shè)在筒體頂部；所述的排污管設(shè)在筒體底部，煙氣在引風機帶動下切向進入筒體，在筒體內(nèi)螺旋上升，并與水膜接觸，實現(xiàn)塵氣分離，氣體繼續(xù)上升，經(jīng)導流板實現(xiàn)二次分離，凈化氣體由排氣口排出，塵粒由排污口排出，處理后的污水由水泵循環(huán)打入進水管，實現(xiàn)整個過程。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型水膜除塵器，其特征在于:所述的進氣管與筒體筒壁成切向設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型水膜除塵器，其特征在于:所述的篩網(wǎng)可根據(jù)需要設(shè)為多層，與進水管及噴頭上下相間設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的一種新型水膜除塵器，其特征在于:所述的進水管可根據(jù)需要連接一個或多個噴頭。
5.如權(quán)利要求1所述的一種新型水膜除塵器，其特征在于:所述的導流板由若干平行的斜板組成。
【文檔編號】B01D47/00GK203436981SQ201320561421
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】赫川, 張麗梅, 李玉丹 申請人:天津嬌強科技有限公司